JPH049066A - 電子写真方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ この発明は、感光体の表面に接触するようにして転写紙
を供給し、このように供給された転写紙に、感光体上に
形成されたトナー画像を転写させて画像形成を行うよう
になった電子写真方法に係り、特に、感光体として有機
系の感光体を使用した場合における電子写真方法に関す
るものである。

し従来技術及びその問題点］ 従来より、複写機、プリンター、ファクシミリ等の電子
写真装置においては、感光体の表面に接触するようにし
て転写紙を供給し、このように供給された転写紙に、感
光体上に形成されたトナー画像を転写させて画像形成を
行う電子写真方法か採用されていた。

そして、このような電子写真方法において使用される感
光体としては、その感光層を構成する材料に、セレン、
硫化カドミウム、酸化亜鉛等の無機系光導電性材料を使
用したものが従来より一般に知られていた。

ここで、これらの無機系光導電性材料は数多くの利点、
例えば暗所で電荷の散逸が少ないこと、あるいは光照射
によって速に電荷を散逸できること等の利点を持ってい
る反面、各種の欠点を有していた。

例えば、セレン系感光体では、製造条件が難しく、製造
コストが高く付き、また熱や機械的な衝撃に弱いため取
り扱いに注意を要する。また、酸化亜鉛系感光体や硫化
カドミウム系感光体では、多湿の環境下で安定した感度
が得られない点や、増感剤として添加した色素がコロナ
帯電による帯電劣化や露光による光退色を生じるため、
長期にわたって安定した特性を保つことができないとい
う欠点を有していた。

そこで、感光体については、従来より種々の研究開発が
行われ、近年においては、安価で無害な有機系の感光体
が開発され、このような有機系の感光体が電子写真方法
において広く利用されるようになってきた。

また、このような有機系の感光体についてはさらに研究
開発が進み、画像形成速度が速い高速のものにも対応で
きるような感度をもつ有機系の感光体も開発されるよう
になった。

そこで、このような有機系の感光体を使用した電子写真
方法において、感光体に供給する転写紙の速度を速くし
て、その画像形成速度を速めることが検討されるように
なった。

ここで、感光体に供給する転写紙としては、通常、セル
ロースやヘミセルロース等の繊維成分の他に、紙の不透
明性、白色度、平滑度７重量等を調整するために、クレ
ー、タルク、チタン白、炭酸カルシウム等の填料を含有
させたものが利用されていた。

しかし、このような転写紙を上記のように感光体に速い
速度で供給し、感光体の表面に高速で接触させるように
した場合、使用した感光体の種類や、転写紙を感光体に
接触させる条件等によっては、転写紙に含有されている
填料等がこの感光体における感光層の表面に埋まり込む
という現象が生じた。

また近年においては、木材資源を有効に利用するという
点から、再生紙が多く利用されるようになったが、再生
紙は一般に剛直であり、また白色度を上げるためにクレ
ー、タルク等の填料が多く含有されているため、このよ
うな再生紙を転写紙に使用した場合には、上記のような
感光層の表面に対する填料等の埋まり込みが多く発生し
な。

そして、このように感光層の表面に填料等が埋まり込む
と、この感光体の感光層に入射される光が、上記のよう
に感光層の表面に埋まり込んだ填料等によって遮られ、
これにより填料等が埋まり込んだ部分における感光体の
感度が低下し、形成される画像に濃度むら等が生して、
形成される画像の画質が低下するという問題が生じた。

また、従来においては、感光体の感光層に紙粉や填料等
が埋まり込むのを防止するため、転写紙を感光体に導く
前の位置に紙粉除去部材等を設け、この紙粉除去部材に
よって転写紙における紙粉や填料等を除去させるように
したちのも存在したが、上記のように高速で転写紙を供
給して画像形成を行うようにした場合には、紙粉や填料
等の除去か充分に行えないという問題があった。

［発明が解決しようとする課題］ この発明は、感光体の表面に接触するようにして転写紙
を供給し、このように供給された転写紙に、感光体上に
形成されたトナー画像を転写させて画像形成を行うよう
になった電子写真方法において、有機系の感光体を使用
した場合における上記のような問題を解決することを課
題とするものである。

すなわち、この発明は、有機系の感光体を使用して画像
形成を行うにあたり、画像形成速度を速めたり、また転
写紙として再生紙等を使用した場合であっても、この有
機系の感光体における感光層に、転写紙に含有される填
料等が埋め込まれるということがなく、長期にわたって
高品位な画像が得られるようにすることを課題とするも
のである。

［課題を解決するだめの手段］ この発明は、上記のような課題を解決するなめ、有機系
の感光体を使用し、この感光体の表面に接触するように
して転写紙を供給し、このように供給された転写紙に、
感光体上に形成されたトナー画像を転写させて画像形成
を行う電子写真方法において、上記感光体における感光
層の層厚をＴ［−ｕｍｌ、この感光層のビッカース硬度
をＶ、感光体の表面に接触するように供給されたト、記
転写紙の感光体に対する法線速度をＮ　［ｍｍ、ｙ’　
ｓｅｃ　］とした場合に、下記の［１］式に示される値
が２０以上になるように１−７で画像形成を行うように
したのである。

１作用］ 上記のように有機系の感光体を使用して画像形成を行う
にあたり、この発明のように、上記の［：　］、−１式
に示される値か２０以−１−になるように、感光体にお
ける感光層の層厚Ｔ［７１ｍ１゜この感光層のビッカー
ス硬度■及び感光体の表面に接触するように供給された
上記転写紙の感光体に対する法線速度Ｎ　［ｍｍ／　Ｓ
Ｆ！ｃ］を調整し°Ｃ画像形成を行うようにすると、こ
の有機系の感光体における感光層の表面硬度が低い場合
であっても、また転写紙をこの感光体の表面に高速で接
触させるようにした場合であっても、さらに転写紙に剛
直でかつクレー、タルク等の填料か多く含有されている
再生紙を使用した場合てあっても、転写紙との接触によ
って、この感光体の感光層に転写紙に含まれている填料
等が埋まり込むということか少なくなる。

［実施例］ 以下、この発明に係る電子写真方法の条件に該当する実
施例のものと、この発明に係る電子写真方法の条件に該
当しない比較例のものとを具体的な実験例に基づいて説
明すると共に、このような実験例における実施例のもの
と比較例のものとを比較し、この発明に係る電子写真方
法か優れていることを明らかにする。

ここで、Ｌ記のように実施例及び比較例の各実験を行う
にあたっては、有機系の感光体として、その感光層のビ
ッカース硬度Ｖ及び感光層の層厚Ｔ［ｕｍｌが異なる様
々な種類のものを使用すると共に、こわさの異なる数種
類の転写紙を使用するようにし、さらに各転写紙を各感
光体の表面に接触するようにして供給する場合における
転写紙の感光体に対する法線速度Ｎ［ｍｍ／　ｓｅｃ　
］を適宜変更させて実験を行うようにした。

ここで、この実験においては、有機系の感光体として、
下記のようにして製造したものを使用するようにし、こ
こては、感光層のビッカース硬度Ｖか５，１５．３０．
５０．７０になった５種類のビッカース硬度の異なる各
感光体について、それぞれ感光層の層厚Ｔ［ｕｍｌか、
４０．３８　３６，３４，３２，３０　２８゜２６．２
４，２２，２０，１８．１６になったものを使用するよ
うにした。

なお、上記の各感光体における感光層のビッカース硬度
Ｖについては、日本電気社製の薄膜硬度計ＭＨ，Ａ−４
００（商品名）を使用して測定し、また感光層の層厚Ｔ
［ｕｍｌについては、フィッシャー社製の膜厚計ＥＣ８
ｅ２Ｔｙ（商品名）を使用して測定した。

ビッカース硬度５０の感光体の製造 感光層のしッカース硬度か５０の感光体を製造するにあ
たっては、先ず、ヒスアゾ顔料クロロジアンフルー（Ｃ
ＤＢ）１重量部、ポリエステル樹脂（東洋紡績社製、Ｖ
−２００）］−重量部及びシクロヘキサノン１００重量
部からなる混合液を、サンドグラインターにて１，３時
間分散させた後、この分散液を直径１００ｍｍ、長さ３
４０ｍｍの円筒状になったアルミニウム基体北に常用の
ディッピング装置を用いて塗布し、これを乾燥させて膜
厚０．３μｍの電荷発生層を形成した。

次いて、４−ジエチルアミノヘンスアルテヒトーシフェ
ニルヒドラソン（ＤＥＨ）１重量部とポリカーボネート
（量大化成社製、に−１３００）１重量部とをＴＨＦ６
重量部に溶解させた溶液を、上記の電荷発生層上に塗布
し、これを乾燥させて、電荷発生層上に電荷輸送層を形
成し、感光層のビッカース硬度が５０なった感光体を製
造するようにしな。

また、このように感光層のビッカース硬度が５０になっ
た感光体において、電荷発生層上に形成する電荷輸送層
の層厚を調整し、感光層の層厚Ｔ　［μｍ］が、４０，
３８，３６，３４゜３２．３０，２８，２６，２４，２
２，２０゜１８．１６になったものを製造するようにし
な。

ビッカース　　３０の感光体の製造 感光層のビッカース硬度が３０の感光体を製造するにあ
たっては、上記のように感光層のビッカース硬度が５０
の感光体を製造する場合において、電荷輸送層を形成す
るのに使用したポリカーボネートの量を０．５重量部に
し、それ以外については、感光層のビッカース硬度が５
０の感光体の場合と同様にして、感光体を製造するよう
にした。

そして、このように感光層のビッカース硬度が３０にな
った感光体においても、感光層のビッカース硬度が５０
の感光体の場合と同様に、その感光層の層厚Ｔ　［μｍ
］が、４０，３８゜３６．３４，３２，３０．２８，２
６，２４゜２２．２０，１８．１６になったものを製造
するようにした。

ビッカース　度１５の感　体の製造 感光層のビッカース硬度が１５の感光体を製造するにあ
たっては、前記のように感光層のビッカース硬度が５０
の感光体を製造する場合において、電荷輸送層を形成す
るのに使用したポリカーボネートに代えて、ポリエステ
ル樹脂（東洋紡績社製；Ｖ−２００）を１重量部用いる
ようにし、それ以外については、感光層のビッカース硬
廃が５０の感光体の場合と同様にして、感光体を製造す
るようにした。

そして、このように感光層のビッカース硬度が１５にな
った感光体においても、感光層のビッカース硬度が５０
の感光体の場合と同様に、その感光層の層厚Ｔ　［μｍ
］が、４０，３８゜３６．３４，３２，３０，２８，２
６，２４゜２２．２０，１８．１６になったものを製造
するようにした。

ビッカース　　５の感　体の製造 感光層のビッカース硬度が５の感光体を製造するにあた
っては、前記のように感光層のビッカース硬度が５０の
感光体を製造する場合において、電荷輸送層を形成する
のに使用したポリカーボネートに代えて、ポリエステル
樹脂（東洋紡績社製；Ｖ−２００）を０．５重量部用い
るようにし、それ以外については、感光層のビッカース
硬度が５０の感光体の場合と同様にして、感光体を製造
するようにした。

そして、このように感光層のビッカース硬度が５になっ
た感光体においても、感光層のビッカース硬度が５０の
感光体の場合と同様に、その感光層の層厚Ｔ　［μｍ］
が、４０，３８゜３６．３４，３２，３０，２８．　２
６，２４゜２２．２０，１８．１６になったものを製造
するようにした。

ビッカース硬度７０の感　体の製造 感光層のビッカース硬度が７０の感光体を製造するにあ
たっては、前記のように感光層のビッカース硬度が５０
の感光体を製造する場合において、電荷輸送層を形成す
るのに使用したポリカーボネートに代えて、メチルメタ
クリレートＰＭＭＡ（三菱レーヨン社製、ＢＲ−８５）
を１重量部を用いるようにし、それ以外については、感
光層のビッカース硬度が５０の感光体の場合と同様にし
て、感光体を製造するようにした。

そして、このように感光層のビッカース硬度が７０にな
った感光体においても、感光層のビッカース硬度が５０
の感光体の場合と同様に、その感光層の層厚Ｔ［μｍ］
が、４０，３８３６．３４，３２，３０，２８，２６，
２４゜２２．２０，１８．１６になったものを製造す＝
　１３− ＝　１４ るようにした。

また、この実験においては、転写紙としてＴ　Ａ　Ｐ　
Ｐ　ｒ標準法Ｔ４５１におけるクラーク試験器によって
測定したこわさ（Ｌ３／１００）か、２００．２５０　
、３００　、３５０　、４００のものを使用するように
した。

さらに、この実験においては、上記のような転写紙を−
１−、記の感光体の表面に接触するようにして供給する
にあたり、第１図に示すように、回転する感光体（１）
に対して、転写紙（２）をガイド板（３）を通し、て、
］−記感光体（１）の表面に所要角度で接触するように
導き、転写紙（２）を感光体＜１）の周速と同し速度で
この感光体（１）の表面に突入させるようにした。

ここで、上記のようにして感光体（１）の表面に突入す
る転写紙（２）の感光体（１）に対する法線速度Ｎ　［
ｍｍ、／　ｓｅｔ　］は、感光体（１）の表面に突入す
る転写紙（２）σ）突入速度をＵ、転写紙（２）が感光
体（］）の表面に突入する点において感光体（１）の接
線に対する転写紙（２）の突入角度をθとした場合、下
記の［２ａ式で示される。

Ｎ−ｖ　ｓｉｎθ　　　・　［２］ そして、この実験において、感光体り１）の表面に突入
する転写紙（２）の感光体（１）に対する法線速度Ｎ　
［ｍｍ／　ｓｅｃ　］を調整するにあたっては、上記感
光体（１）の回転速度及び転写紙り２）の送り速度を適
宜変更させて、転写紙（２）を感光体（１）に突入させ
る突入速度Ｕを変更させたり、上記のカイト板（３）に
よって感光体（１）に突入する転写紙（２）の突入角度
θを変更させたりして、転写紙（２）の感光体（１）に
対する法線速度Ｎ　［ｍｍ／　ｓｅｅ　］を調整するよ
うにした。

また、上記のように転写紙（２）を感光体（１）に突入
さぜる突入速度Ｕや、感光体（１）に突入する転写紙（
２）の突入角度θを調整して、各転写紙り２）を各感光
体（１）の表面に適当な法線速度Ｎ　［ｍｍ／　ｓｅｃ
　］で供給した場合において、各感光体（１）の感光層
の表面における填料等の埋まり込み状態を評価するため
、この実験においては、第２図に示すように、転写紙（
２）を感光体（１）の約半分の部分にたけ通紙させるよ
うにし、転写紙り２）が通紙される通紙部（１ａ）と転
写紙り２）が通紙されない非道紙部（１ｂ）とに分離さ
せるようにした。

そして、各実験においては、各感光体（１）の通紙部（
１ａ）にそれぞれ転写紙（２）を２０００回通紙さぜな
後、この感光体（１）を市販の複写機（ミノルタ力、メ
ラ（株製、ＥＰ８６００）を負帯電用に改造したものに
搭載し、露光量を調整して上記感光体（１）により画像
形成を行うようにし、この感光体（１）の非道紙部（１
ｂ）において形成される画像の画像濃度が０．１となる
ようなハーフトーンの画像を得るようにしな。

このようにして画像形成を行った場合、上記感光体（１
，）の通紙部（１ａ）に填料等が埋まり込んでいると、
埋まり込んだ填料等の量に応じて、その部分における感
光体（１）感度が低下し、通紙部（ｌａ）において形成
される画像の画像濃度が、非道紙部（１ｂ〉において形
成された画像の画像濃度より高くなって、０１以上の画
像濃度になる。

そして、上記感光体（１）の非道紙部（１ｂ〉と通紙部
（１ａ）とにおいて形成される画像の画像濃度差を測定
し、両者の画像濃度差か０，１０以内であって、通紙部
（１ａ）における感度低下が少なく、良好な画像が得ら
れる場合を○で、両者の画像濃度差が０．１０を越える
が０．２０以内であって、通紙部（１ａ）における感度
低下が若干存在するか、実用上問題のない画像が得られ
る場合を△で、両者の画像濃度差が０．２０を越え、通
紙部（１ａ）における感度低下が認められ、実用上問題
となる画像しか得られない場合を×で表示するようにし
た。

なお、上記のように形成された画像における画像濃度の
測定には、小西六工業■製のザクラデンシトメータＰＤ
Ａ６５　（商品名）を使用しな。

（実験例１〜１３） これらの実験例のものにおいては、有機系の感光体とし
て、前記のようにして製造した感光層のビッカース硬度
Ｖが５の感光体であって、その感光層の層厚Ｔ　［μｍ
］が、４０，３８゜３６．３４．’　３２，３０，２８
，２６，２４゜２２．２０，１８．１６になった１３種
類の感光体を使用するようにした。

一方、転写紙としては、クラーク試験器によって測定し
たこわさ（Ｌ３／１００）が２００で故紙成分を５０％
含有する再生紙を使用するようにしな。

また、この転写紙を上記のような各感光体の表面に接触
するようにして供給するにあたっては、転写紙の突入速
度υを１９２ｍｍ／ｓｅｃ、転写紙の突入角度θを１５
°にし、感光体の表面に突入する転写紙の感光体に対す
る法線速度Ｎが５０ｍｍ／ｓｅｃなるようにした。

そして、これらの実験例において使用した各感光体にお
ける感光層のビッカース硬度Ｖ、各感光体における感光
層の層厚Ｔ［μｍ］、転写紙の感光体に対する法線速度
Ｎ　［ｍｍ／　ｓｅｅ　］を、前記の［１］式に代入し
て、各実験例における［１］式の値を計算し、この結果
を下記の第１表に示した。

また、上記のような条件で、転写紙を前記のように各感
光体の約半分の通紙部に２０００回通紙させ、その後、
このように通紙された各感光体を用いて前記のように画
像形成を行い、各感光体の非道紙部と通紙部とにおいて
形成される画像の画像濃度差を測定すると共に、形成さ
れた画像の評価を行い、その結果を下記の第１表にあわ
せて表示した。

第１表 この結果、上記実験例１〜１３のものにおいては、実験
例１〜８のものが、［１］式の値が２０以上というこの
発明の条件を満たしており、この発明の実施例に該当す
る一方、実験例９〜１３のものは、上記の条件を満たし
ていないため比較例として扱った。

そして、実験例１〜８の実施例のものと、実験例９〜１
３の比較例のものとを比較した場合、上記の第１表の結
果から明らかなように、この発明の実施例に該当するの
ものは、感光体の非道紙部と通紙部とにおける画像濃度
差が０．２０以下になっており、比較例のものに比べて
、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少なく
て、通紙部における感度の低下が少なくなっており、ま
た形成される画像も比較例のものに比べて優れていた。

（実験例１４〜２６〉 これらの実験例においては、前記の実験例１〜１３の場
合と使用する感光体の種類だけを変更させるようにした
。

ここで、これらの実験例においては、有機系の感光体と
して、感光層のビッカース硬度■が１５の感光体で、そ
の感光層の層厚Ｔ［μｍ］が、・４０．３８．３６，３
４．３２，３０．２８．２６．２４．２２．２０．１８
．１６になっｆ、１１３種類の感光体を用いるようにし
な。

そして、上記のように感光体を寮ならぜな点以外に−）
いては、前記実験例１〜１３の場合と全く同様にし、転
写紙にクラーク試験器によって測定したこわさか２００
の再生紙を使用すると共に、感光体の表面に突入する転
写紙の感光体に対する法線速度Ｎが５０ｍｍ／東なるよ
うにして各実験を行った。

そして、これらの各実験例における条件に基づいて、上
記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実験例の
ものにおいても、感光体の非道紙部と通紙部とにおいて
形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各実験例
のものにおいて形成された画像の評価を行い、これらの
結果を下記の第２表にあわせて表示するようにしな。

第２表 この結果、上記実験例１４〜２６のものにおいては、実
験例］、４〜２２のものか、［１］式の値が２０以上と
いうこの発明の条件を満たしており、この発明の実施例
に該当する一方、実験例２３〜２６のものは、上記の条
件を満たしていないため比較例として扱った。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第２表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非道紙部と通紙部とにおける画像濃
度差が０．２０以下になっており、比較例のものに比べ
て、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少な
くて、通紙部における感度の低下が少なくなっており、
また形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

く実験例２７〜３つ） これらの実験例においても、前記の実験例１〜１．３の
場合と使用する感光体の種類だけを変更させるようにし
た。

ここで、これらの実験例においては、有機系の感光体と
して、感光層のビッカース硬度Ｖが３０になった感光体
で、その感光層の層厚Ｔ［μｍ１１　］が、４０，３８
，３６，３４，３２゜３０　　２８．２６，２４，２２
，２０．１８１６になった１−３種類の感光体を用いる
ようにした。

そして、上記のように感光体を異ならせた点以外につい
ては、前記実験例１〜］−３の場合と全く同様にして実
験を行い、これらの各実験例における条件に基づいて、
上記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実験例
のものにおいても、感光体の非通紙部と通紙部とにおい
て形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各実験
例のものにおいて形成された画像の評価を行い、これら
の結果を下記の第３表にあわせて表示するようにした。

第３表 この結果、上記実験例２７〜３つのものにおいては、実
験例２７〜３６のものが、［１１式の値が２０以上とい
うこの発明の条件を満たしており、この発明の実施例に
該当する一方、実験例３７〜３つのものは、上記の条件
を満たしていないため比較例として扱った。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第３表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非道紙部と通紙部とにおける画像濃
度差が０．２０以下になっており、比較例のものに比べ
て、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少な
くて、通紙部における感度の低下が少なくなっており、
また形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

（実験例４０〜５２） これらの実験例においても、前記の実験例１〜１３の場
合と使用する感光体の種類だけを変更させるようにした
。

ここで、これらの実験例においては、有機系の感光体と
して、感光層のビッカース硬度■が５０になった感光体
で、その感光層の層厚Ｔ［μｍ］が、４０，３８，３６
，３４，３２゜３０、　２８．　２６．　２４．　２２
．　２０．　１８゜１６になった１３種類の感光体を用
いるようにした。

そして、上記のように感光体を異ならせた意思外につい
ては、前記実験例１〜１３の場合と全く同様にして実験
を行い、これらの各実験例における条件に基づいて、上
記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実験例の
ものにおいても、感光体の非道紙部と通紙部とにおいて
形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各実験例
のものにおいて形成された画像の評価を行い、これらの
結果を下記の第４表にあわせて表示するようにした。

第４表 この結果、上記の実験例４０〜５２のものにおいては、
実験例４０〜５０のものが、［１］式の値が２０以上と
いうこの発明の条件を満な２つ しており、こめ発明の実施例に該当する一方、実験例５
１及び５２のものは、上記の条件を満たしていないため
比較例として扱った。。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第４表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非道紙部と通紙部とにおける画像濃
度差か０．２０以下になっており、比較例のものに比べ
て、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少な
く７、通紙部における感度の低下か少なくなっており、
また形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

（実験例５３〜・６５） これらの実験例においても、前記の実験例１〜１３の場
合と使用する感光体の種類たけを変更さぜるようにした
。

ここて、これらの実験例においては、有機系の感光体と
して、感光層のピッカルス硬度Ｖが７０になった感光体
で、その感光層の層厚Ｔｒμｍ］か、４０，３８．３６
，３４，３２゜３０、　２８．　２６．　２４．　２２
，２０．　１８１６になった１３種類の感光体を用いる
ようにした。

そして、上記のように感光体を異ならせた意思外につい
ては、前記実験例１〜Ｉ３の場合と全く同様にして実験
を行い、これらの各実験例における条件に基ついて、上
記［１１式の値を計算すると共に、これらの各実験例の
ものにおいても、感光体の非通紙部と通紙部とにおいて
形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各実験例
のものにおいて形成された画像の評価を行い、これらの
結果を下記の第５表にあわせて表示するようにした。

第５表 この結果、上記の実験例５３〜６５のものにおいては、
実験例５３〜６３のものが、［１］式の値が２０以上と
いうこの発明の条件を満なしており、この発明の実施例
に該当する一方、実験例６４及び６５のものは、上記の
条件を満たしていないため比較例として扱った。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第５表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非通紙部と通紙部とにおける画像濃
度差が０．２０以下になっており、比較例のものに比べ
て、感光体の通紙部における填料等の埋珪り込みが少な
くて、通紙部における感度の低下が少なくなっており、
跋な形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

（実験例６６〜７８） これらの実験例のものにおいては、前記の実験例１〜１
３の場合と同様に、有機系の感光体として、感光層のビ
ッカース硬度Ｖが５の感光体であって、その感光層の層
厚Ｔ［μｍ］が、４０．３８，３６，３４，３２，３０
，２８゜２６．２４，２２，２０，１８．１６になった
］−３種類の感光体を使用すると共に、転写紙にも、ク
ラーク試験器によって測定したこわさが２００の再生紙
を使用するようにした。

そして、これらの実験例のものにおいては、この転写紙
を上記のような各感光体の表面に接触するようにして供
給するにあたり、転写紙の突入速度υを４７４ｍｍ／ｓ
ｅｃ、転写紙の突入角度θを２５°にし、感光体の表面
に突入する転写紙の感光体に対する法線速度Ｎが２００
ｍｍ／ｓｅｃなるようにした。

そして、上記のような各実験例における条件に基づいて
、上記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実験
例のものにおいても、前記の実験例１〜１３の場合と同
様にして、感光体の非通紙部と通紙部とにおいて形成さ
れる画像の画像濃度差を測定し、さらに各実験例のもの
において形成された画像の評価を行い、これらの結果を
下記の第６表にあわせて表示するようにした。

第６表 この結果、上記の実験例６６〜７８のものにおいては、
実験例６６〜７１のものが、［１］式の値が２０以上と
いうこの発明の条件を満なしており、この発明の実施例
に該当する一方、実験例７２〜７８のものは、上記の条
件を満たしていないため比較例として扱った。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第６表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非道紙部と通紙部とにおける画像濃
度差が０．２０以下になっており、比較例のものに比べ
て、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少な
くて、通紙部における感度の低下が少なくなっており、
また形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

（実験例７９〜９１） これらの実験例のものにおいては、上記の実験例６６〜
７８の場合と、使用する感光体の種類だけを変更させる
ようにした。

ここで、これらの実験例においては、有機系の感光体と
して、感光層のビッカース硬度Ｖが１５の感光体であっ
て、その感光層の層厚Ｔ［μｍ］か、４０，３８，３６
，３４．３２３０、　２８．　２６．　２４．　２２．
　２０．　１８１６になった１３種類の感光体を用いる
ようにしな。

そして、上記のように感光体を異ならせた意思外につい
ては、上記の実験例６６〜７８の場合と全く同様にし、
転写紙にクラーク試験器によって測定したこわさが２０
０の再生紙を使用すると共に、感光体の表面に突入する
転写紙の感光体に対する法線速度Ｎが２００　ｍｍ／　
ｓｅｃなるようにして各実験を行った。

そして、これらの各実験例における条件に基づいて、上
記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実験例の
ものにおいても、感光体の非道紙部と通紙部とにおいて
形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各実験例
のものにおいて形成された画像の評価を行い、これらの
結果を下記の第７表にあわせて表示するようにした。

第７表 二の結果、上記の実験例７９〜９］−のものにおい′〔
は、実験例７９〜８６のものか、［１］式の値か２０以
上というこの発明の条件を満なしており、この発明の実
施例に該当する一方、実験例８７〜９１のものは、上記
の条件を満たしていないため比較例とじ９て扱った。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第７表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非通紙部と通紙部とにおける画像濃
度差か０．２０以下になっており、比較例のものに比へ
て、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少な
くて、通紙部における感度の低下か少なくなっており、
また形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

（実験例９２〜１０４） これらの実験例のものにおいても、上記の実験例７９−
９１の場合と同様に、前記の実験例６６〜７８の場合と
、使用する有機系の感光体の種類なけを変更さぜるよう
にした。

ここて、これらの実験例のものにおいては、有機系の感
光体として、感光層のビッカース硬度Ｖが３０の感光体
て、その感光層の層厚Ｔ［μｍ’ｌが、４０，３８，３
６，３４．３２゜３０、　２８．　２６．　２−４．　
２２．　２０．　１８゜１６になった１３種類の感光体
を用いるようにしな。

そして、上記のように感光体を異ならせた意思外につい
”Ｃは、上記の実験例６６〜７８の場きと全く同様にし
て実験を行い、これらの各実験例における条件に基つい
て、上記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実
験例のものにおいても、感光体の非道紙部と通紙部とに
おいて形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各
実験例のものにおいて形成された画像の評価を行い、こ
れらの結果を下記の第８表にあわぜて表示するようにし
た。

第８表 この結果、上記の実験例９２〜１０４のものにおいては
、実験例９２〜９つのものか、上記［１］式の値が２０
以上というこの発明の条件／１１ を満たしており、この発明の実施例に該当する一方、実
験例１００〜１０４のものは、上記の条件を満たしてい
ないため比較例として扱った。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第８表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非道紙部と通紙部とにおける画像濃
度差が０．２０以下になっており、比較例のものに比べ
て、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少な
くて、通紙部における感度の低下が少なくなっており、
また形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

（実験例１０５〜１１７） これらの実験例のものにおいても、前記の実験例６６〜
７８の場合と、使用する有機系の感光体の種類だけを変
更させるようにした。

ここで、これらの実験例のものにおいては、有機系の感
光体として、感光層のビッカース硬度Ｖが５０の感光体
で、その感光層の層厚Ｔ［μｍ］が、４０，３８，３６
，３４，３２３０、　２８．　２６．　２４．　２２．
　２０．　１８゜１６になった１３種類の感光体を用い
るようにした。

そして、上記のように感光体を異ならせた意思外につい
ては、上記の実験例６６〜７８の場合と全く同様にして
実験を行い、これらの各実験例における条件に基づいて
、上記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実験
例のものにおいても、感光体の非道紙部と通紙部とにお
いて形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各実
験例のものにおいて形成された画像の評価を行い、これ
らの結果を下記の第９表にあわせて表示するようにした
。

第９表 この結果、上記の実験例１０５〜１１７のものにおいて
は、実験例１０５〜１１３のものが、［１］式の値が２
０以上というこの発明の条件を満たしており、この発明
の実施例に該当する一方、実験例１１４〜１１．７のも
のは、上記の条件を満たしてい・ないため比較例として
扱った。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第９表
の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当す
るものは、感光体の非通紙部と通紙部とにおける画像濃
度差が０．２０以下になっており、比較例のものに比べ
て、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少な
くて、通紙部における感度の低下が少なくなっており、
また形成される画像も比較例のものに比べて優れていた
。

（実験例１１８〜１３０） これらの実験例のものにおいても、前記の実験例６６〜
７８の場合と、使用する有機系の感光体の種類だけを変
更させるようにした。

ここで、これらの実験例のものにおいては、有機系の感
光体として、感光層のビッカース硬度Ｖか７０の感光体
で、その感光層の層厚Ｔ＝４６ Ｕ　ノｉ　　）Ｉ＋］　　　が　、　　４０．　　　３
８．　　　３６．　　　３４．　　　３２゜３０．　２
８．　２６．　２４．　２２．　２０．　１８゜１６に
なった１３種類の感光体を用いるようにしな。

そして、上記のように感光体を異ならせた点景外につい
ては、上記の実験例６６−７８の場合と全く同様に１７
で実験を行い、これらの各実験例における条件に基つい
て、上記［］］式の値を計算すると共に、これらの各実
験例のものにおいても、感光体の非通紙部と通紙部とに
おいて形成される画像の画像濃度差を測定し、さらに各
実験例のものにおいて形成された画像の評価を行い、こ
れらの結果を下記の第１０表にあわせて表示するように
した。

第１０表 この結果、上記の実験例１１８〜１３０のものにおいて
は、実験例１１８〜１２６のものか、Ｆ１コ式の値が２
０以上というこの発明の条件を満たしてお））、この発
明の実施例に該当する一ノｊ−１実験例１２７〜］−３
０のものは、上記の条件を満たしていないなめ比較例と
して扱−）な。

そして、このような両者を比較した場合、上記の第１０
表の結果から明らかなように、この発明の実施例に該当
するものは、感光体の非通紙部と通紙部とにおける画像
濃度差が０．２０以ドになっており、比較例のものに比
べて、感光体の通紙部における填料等の埋まり込みが少
なくて、通紙部における感度の低下が少なくなっており
、また形成される画像も比較例のものに比べて優れてい
た。

（実験例１３１〜１３４） これらの実験例のものにおいては、感光層のビッカース
硬度Ｖが５０の感光体であって、その感光層の層厚Ｔか
３０μｍになった有機系の感光体を使用する一方、転写
紙としては、クラーク試験器によって測定したこわさが
２００の再生紙を使用するようにした。

そして、この転写紙を上記の感光体の表面に接触するよ
うにして供給するにあたり、実験例１３１のものにおい
ては、転写紙の突入速度ｌ、ノを３８５ｍｍ／ｓｅｅ、
転写紙の突入角度θを１５゜にし、また実験例１３２の
ものにおいては、転写紙の突入速度υを２９３ｍｍ／ｓ
ｅｃ、転写紙の突入角度θを２０°にし、感光体の表面
に突入する転写紙の感光体に対する法線速度Ｎが、それ
ぞれ１００ｍｍ／ｓｅｃなるようにした。

また、実験例１３３のものにおいては、転写紙の突入速
度υを４３９ｍｍ／ｓｅｅ、転写紙の突入角度θを２０
°にし、また実験例１３４のものにおいては、転写紙の
突入速度Ｕを３５６　ｍｍ／東、転写紙の突入角度θを
２５°にし、感光体の表面に突入する転写紙の感光体に
対する法線速度Ｎが、それぞれ１．５０　ｍｍ／　ｓｅ
ｅなるようにした。

そして、これらの各実験例における条件に基づいて、上
記［１］式の値を計算すると共に、これらの各実験例の
ものにおいても、感光体の非道紙部と通紙部とにおいて
形成される画像の画像濃度差を測定し、さらにこれら各
実験例のものにおいて形成された画像の評価を行い、そ
の結果を下記の第１１表にあわせて表示するようにした
。

第１１表 この結果から明らかなように、前記の［１］式の値が２
０以上という条件を満たす限り、転写紙の突入速度Ｕや
、転写紙の突入角度θを変更させても、感光体の通紙部
における填料等の埋まり込みが少なくなり、填料等の埋
まり込みによる感度低下か抑制され、感光体の非道紙部
と通紙部とにおける画像濃度差が少なく、濃度むらの少
ない画像が得られた。

また、上記の結果から、転写紙の突入速度υや、転写紙
の突入角度θを変更させても、感光体の表面に突入する
転写紙の感光体に対する法線速度Ｎが同じであれば同様
の結果が得られるということが分かった。

（実験例１３５〜１３８） これらの実験例のものにおいては、感光層のビッカース
硬度Ｖが５０の感光体であって、その感光層の層厚Ｔが
３０μｍになった有機系の感光体を使用する一方、転写
紙には、クラーク試験器によって測定したこわさが異な
る数種類の再生紙を用いるようにした。

ここで、実験例１３５のものにおいては、故紙成分が６
５％含有されて上記こわさが２５０になった再生紙を、
実験例１３６のものにおいては、故紙成分が８０％含有
されて上記こわさが３００になった再生紙を、実験例１
３７のものにおいては、故紙成分が９０％含有されて上
記こわさが３５０になった再生紙を、実験例１３８のも
のにおいては、故紙成分が９５％含有されて上記こわさ
が４００になった再生紙を使用するようにしな。

そして、実験例１３５〜１３８のものにおいては、これ
らの各転写紙を、上記の感光体の表面に接触するように
して供給するにあたり、転写紙の突入速度υを１９２ｍ
ｍ／ｓｅｃ、転写紙の突入角度θを１５°にし、それぞ
れ感光体の表面に突入する転写紙の感光体に対する法線
速度Ｎが５０ｍｍ／ｓｅｅなるようにした。

ここで、これらの実験例における条件に基づいて、上記
［１１式の値を計算すると、その値は３０．００であり
、この発明の条件に該当していた。

そして、これらの実験例のものについても、前記の各実
験例の場合と同様にして、感光体の非道紙部と通紙部と
において形成される画像の画像濃度差を測定したところ
、実験例１３５のものにおいては０．０５．実験例１３
６のものにおいては０．０６．実験例１３７のものにお
いては０．０６．実験例１３８のものにおいては０．０
５になっており、いずれの実験例のものも通紙部におけ
る感度低下が少なく、良好な画像が得られた。

この結果、クラーク試験器によって測定したこわさが異
なる転写紙を使用した場合であっても、感光層の層厚Ｔ
［μｍ］、感光層のビッカース硬度Ｖ、転写紙の感光体
に対する法線速度をＮ　［ｍｍ／　ｓｅｅ　］を前記の
［１］式に代入して得られる値が２０以上という条件を
満たす限り、感光体の通紙部における填料等の埋まり込
みが少なくなり、填料等の埋まり込みによる感光体の感
度低下か抑制され、感光体の非通紙部と通紙部とにおけ
る画像濃度差が少なくなって、濃度むらの少ない画像が
得られるということが分かった。

また、以上の実験結果から判断して、前記の［１］式の
値が２５以上になる場合に、特に良好な結果か得られる
ということが分かった。

「発明の効果］ 以十ｉｉＴ述したよう７．こ、こめ発明に係る電子写へ
方法においては、有機系の感光体を使用し、この感光体
の表面に接触するようにして転写紙を供給し、このよう
に供給された転写紙に、感光体トに形成されたトナー画
像を転写させて画像形成を行うにあたり、前記の［１１
式に示される値か２０以上になるようにして画像形成を
行うようにし、たため、この有機系の感光体における感
光層の表面硬度か低く、また転写紙かこの感光体の表面
に高速て接触しなり、転写紙に剛直てかつクレー、タル
ク等の填料か多く含有されている再生紙を使用した場合
であっても、転写紙との接触によって、この感光体の感
光層に転写紙に含まれている填料等が埋まり込むという
ことか少なくなった。

この結果、この発明に係る電子写真方法に基づいて画像
形成を行うようにすると、有機系の感光体を使用した画
像形成において、その画像形成速度を速めたり、また転
写紙として再生紙も使用した場合であっても、長期にわ
たって高品位な画像が得られるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例及び比較例の各実験を行うの
に使用した装置の概略図、第２図は実験を行うにあなっ
て転写紙を感光体の約半分の通紙部にたけ通紙させる状
態を示す斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機系の感光体を使用し、この感光体の表面に接触
   するようにして転写紙を供給し、このように供給された
   転写紙に、感光体上に形成されたトナー画像を転写させ
   て画像形成を行う電子写真方法において、上記感光体に
   おける感光層の層厚をＴ［μｍ］、この感光層のビッカ
   ース硬度をＶ、感光体の表面に接触するように供給され
   た上記転写紙の感光体に対する法線速度をＮ［ｍｍ／ｓ
   ｅｃ］とした場合に、下記の［１］式に示される値が２
   ０以上になるようにしたことを特徴とする電子写真方法
   。 Ｔ・（Ｖ／Ｎ）＾０＾．＾１・・・［１］