JPH049059A - 印刷回路板の印刷用マスクの製造方法 - Google Patents

印刷回路板の印刷用マスクの製造方法

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JPH049059A
JPH049059A JP2111494A JP11149490A JPH049059A JP H049059 A JPH049059 A JP H049059A JP 2111494 A JP2111494 A JP 2111494A JP 11149490 A JP11149490 A JP 11149490A JP H049059 A JPH049059 A JP H049059A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slit holes
discharge machining
printing
electric discharge
printed circuit
Prior art date
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Pending
Application number
JP2111494A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruki Yamazaki
春樹 山嵜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、印刷回路板の印刷用マスクの製造方法に関す
る。、 (従来の技術) 従来、印刷回路板の印刷用マスクを製造するには、櫛状
の放電加工用電極を用いて厚さ0.1乃至0.2mmの
薄い金属板に、0.3mm以下の小さいピッチにてOl
乃至0.2mm幅のスリット孔を放電加工するか、また
はICパターン印刷用マスクのように薄い金属板にエツ
チング加工によりスリブ)・孔を穿設するかしていた。
(発明が解決しようとする課題) ところで、上記の放電加工により作った印刷用マスクは
、スリット孔の内面の粗さが5〜15μmRmaxと粗
いため、使用時印刷用クリーム半(]1がスリット孔の
内面に残り、満足できる印刷回路を形成することができ
なかった。
またエツチング加工により作る印刷用マスクは、印刷回
路の微細化、高密度化に伴いアンダーカットの生じる加
工となり、十分な精度が得られなかった。
そこで本発明は、内面が滑らかで且つ精度の高いスリッ
ト孔を有する印刷用マスクを作る方法を提供しようとす
るものである。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するための本発明の印刷回路板の印刷用
マスクの製造方法は、櫛状の放電加工用電極を用いて最
終仕上がり寸法より小さめに薄い金属板にスリット孔を
放電加工し、次いで前記放電加工用電極を陰極とし、金
属板を陽極として電解液中で金属板のスリット孔の内面
を電解研摩して滑らかにすると同時に所要の寸法に仕上
げることを特徴とするものである。
(作用) 上述の如く本発明の印刷回路板の印刷用マスクの製造方
法は、最初に放電加工により薄い金属板に小さめのスリ
ット孔を穿設し、その後スリット孔の内面を電解研摩す
るので、放電加工のみで所要寸法のスリット孔を穿設し
た場合のような内面の粗れは無く、またエツチング加工
により所要寸法のスリット孔を穿設した場合のようなア
ンダーカットは生じることが無く、滑らかな内面で精度
の高いスリット孔を有する印刷用マスクが得られる。放
電加工された孔は最終仕上がり寸法より0、O1〜0.
02mm小さめが望ましいが、これに限るものではない
(実施例) 本発明の印刷回路板の印刷用マスクの製造方法の実施例
を説明すると、第1図に示す如く高さ3mm、縦幅1.
35+nm、横幅0.10諭の櫛歯1aを0.3mtn
間隔に11本有性るタングステンより成る櫛状の放電加
工用電極1を用いて、厚さ0.15mmのS U S 
304より成る金属板2に、最終仕上げ寸法、縦幅1.
4mm、横幅0.15mmより僅かに小さい縦幅1.3
8mm、横幅0.13mmのスリット孔3を放電加工し
、次いで放電液を除去し、前記放電加工用電極lを陰極
とし、金属板2を陽極として、リン酸40%、硫酸35
%、クロム酸3〜4%を含む液を電流密度50A/co
?、浴温50℃で金属板2の上方から第2図に示す如く
スリット孔3にI!!/分のスピードで流しながらスリ
ット孔3の内面を電解研摩して、該スリット孔3の内面
を滑らかにすると同時に所要の寸法、即ち最終仕上がり
寸法、縦幅1,4mm、横幅0.15mmのスリット孔
3に仕上げた。
また、PtPt−1rlO%合金より成る櫛状の放電加
工用電極lを用いて上記実施例と同じ工程にて金属板2
に所要寸法、縦幅1.4mm、横幅0,1.5mmのス
リット孔3を形成した。
こうして製造した実施例1.2の印刷用マスクのスリッ
ト孔3の内面の粗さを検査した処、実施例Iは0.6μ
mRmax、実施例2は0.2μmRmaxであった。
そしてこれらの印刷用マスクを用いて基板に印刷用クリ
ーム半田を印刷し、印刷後印刷用マスクを検査した処、
スリット孔3の内面には印刷用クリーム半田が残ってい
なかった。そして基板には十分満足できる印刷回路を形
成することができた。
(発明の効果) 以上詳記した通り本発明の印刷回路板の印刷用マスクの
製造方法によれば、スリット孔の内面に粗れが無く、ま
たエツチング加工の場合のようなアンダーカットも無く
、滑らかな内面で精度の高い所要寸法のスリット孔を有
し、基板に印刷用クリーム半田を印刷した際、スリット
孔の内面にクリーム半田が残らず、基板に十分満足でき
る印刷回路を形成することのできる印刷用マスクを得る
ことができるという効果がある。また櫛状の放電加工用
電極をそのまま陰極として用い、スリット孔の内面のみ
電解研摩することができるので、作業性が良いという利
点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の印刷回路板の印刷用マスク
の製造方法を示す図である。 出願人  田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)櫛状の放電加工用電極を用いて最終仕上がり寸法よ
    り小さめに薄い金属板にスリット孔を放電加工し、次い
    で前記放電加工用電極を陰極とし、金属板を陽極として
    電解液中で金属板のスリット孔の内面を電解研摩して滑
    らかにすると同時に所要の寸法に仕上げることを特徴と
    する印刷回路板の印刷用マスクの製造方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10259366A1 (de) * 2002-12-18 2004-07-08 Siemens Ag Verfahren zur Nachbearbeitung eines Durchgangslochs eines Bauteils
US7801462B2 (en) 1998-05-07 2010-09-21 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus having a plurality of photoconductive elements, a plurality of optical writing devices and a stay

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7801462B2 (en) 1998-05-07 2010-09-21 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus having a plurality of photoconductive elements, a plurality of optical writing devices and a stay
US7991321B2 (en) 1998-05-07 2011-08-02 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus
US8200121B2 (en) 1998-05-07 2012-06-12 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus having a plurality of cartridges and a single writing unit
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