JPH0488039A

JPH0488039A - ポリオレフィン組成物

Info

Publication number: JPH0488039A
Application number: JP20282590A
Authority: JP
Inventors: Sadanori Suga; 菅　禎徳; Nobuo Enokido; 榎戸　信夫; Katsuharu Shibata; 克治柴田
Original assignee: Mitsubishi Kasei Corp
Current assignee: Mitsubishi Kasei Corp
Priority date: 1990-07-31
Filing date: 1990-07-31
Publication date: 1992-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はポリオレフィン樹脂と熱可塑性ポリエステル樹
脂より成る光学的性質、染色性、塗装性の良好なポリオ
レフィン組成物に関する。

［従来の技術とその課題］ポリオレフィン樹脂は成形性、機械的性質、電気特性、
耐薬品性、吸湿性等に優れる為広範な用途に使用されて
いる。

しかしながらその用途分野によってはポリオレフィン樹
脂が本来持っている緒特性を損なうことなく、光学特性
を改良することが望まれている。

これらポリオレフィン樹脂の光学特性を改良する手段と
して核剤を添加する方法が知られており、既に多くの提
案がなされている。市販の核剤としては芳香族カルボン
酸のアルミニウム塩、ジベンジリデンソルビトール、置
換ジベンジリデンソルビトール等が挙げられている。

これらの核剤は、いずれも低分子量物であり、核剤とし
て用いようとする場合、ポリオレフィン樹脂への分散性
が良くないので場合によっては分散性を向上させる為に
２軸混練機が必要であったり、また低分子量である為に
成形時にブリードしやすく、発煙や臭いが発生したり、
成形品に臭気があったりする為、食品用途や医療用容器
等への適用は不向きである。

これらの核剤の持つ欠点を改良する方法として高分子化
合物を核剤として用いる方法が特公昭４５−３２４３０
号、特開昭６０−１３９７３１号、特開昭６０−１３９
７１０号、特開昭６１−１５１２０４号、特開昭６２−
２７５１１１号、特開平１−１２６３０６号、特開平１
−１５６３０５号、特開平１−１５６３５３号、特開平
１−２１７０１４号、特開平１−２１７０１５号等に提
案されているが、これらの公知文献の中には分岐鎖状α
−オレフィン重合体等特定の高分子化合物が特定の条件
で核剤効果を有することが記述されているだけである。

一方、特開昭４７−２３４３９号に透明性を有し、耐ブ
ロッキング性、滑り性を改良した、ポリプロピレンと熱
可塑性ポリエステル樹脂から成るポリプロピレンフィル
ムが提案されているが、このフィルムの透明性は充分改
良されているとは言い難い。

［課題を解決するための手段］本発明者等はかかる欠点に鑑み鋭意検削を行ったところ
、ポリオレフィン樹脂に特定の成分を含有してなる組成
物が優れた透明性を有することを見い出し本発明に到達
した。

すなわち、本発明の要旨は、ポリオレフィン樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂からな
る組成物であって、熱可塑性ポリエステル樹脂が上記組
成物全重量に対して、０．１重量ｐｐｍ以上、１００重
量ｐｐｍ以下含有してなることを特徴とするポリオレフ
ィン組成物に存する。

本発明の内容について詳細に述べる。

本発明で対象とするポリオレフィン樹脂は従来公知の方
法で製造されたポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリ−３−
メチルブテン−１、ポリ−３−メチルペンテン−１等の
結晶性ポリオレフィン類である。

これらのポリオレフィンは単独重合体あるいは炭素数２
〜１８の他のオレフィンとのランタムあるいはブロック
共重合体である。

特にポリプロピレンが好適に用いられる。

本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂としては従来公知の
方法で製造されたものが用いられるが具体的には、ジカ
ルボン酸あるいはそのエステル形成性誘導体とジオール
あるいはそのエステル形成性誘導体とを主成分とする縮
合反応により得られる重合体である。ジカルボン酸とし
てはテレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、２
，６−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジ
カルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、１１
，３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロヘ
キサンジカルボン酸、あるいはこれらのエステル形成性
誘導体などの、単独ないし、混合物が挙げられる。ジオ
ール成分としてはエチレングリコール、プロピレングリ
コール、１，４−ブタンジオール、１゜２−ブタンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、■。

５−ベンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、デ
カメチレングリコール、シクロ△、キサンジメタツール
、シクロヘキザンジオール、分子量４００〜６．０００
の長鎖グリコールなどの単独ないし混合物が挙げられる
。具体的に熱可塑性ポリエステルの例を挙げるとポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンテフタレート、ポ
リプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリへキサメチレンテレフタレート、ポリシクロ
ヘキザンジメチレンンテフタレート、ポリ（エチレンテ
レフタレート／エチレンイソフタレート）共重合体、ポ
リ（ブチレンテレフタレート／ブチレンドデカジオエー
ト）共重合体などであり、特に本発明で有用なものはポ
リエチレンテレフタレートである。

また、種々の側鎖を有するポリエステルを挙げることも
できる。例えば−船人［Ｉ］で表わされる構成単位と［
ＩＩ］で表わされる構成単位からなり、且つ［Ｉ］と［
ＩＩ］の含有比率が［Ｉ　］；［ＩＩ］＝０．１；９９
．９〜９９．９　；　０．１　（モル比）であり、対数
粘度ｒ１ｉｎｈが０．１以上であるポリエステルである
。

−（−Ｃ−Ｒ，−Ｃ−０−Ｒ２−０ヒ　・・・［Ｉ］但
し、Ｒｏは炭素数１〜４０の１価の有機基、Ｒ１、馬お
よびＲ３は炭素数１〜４０の２価の有機基を表わず。ｎ
は０または１である。

特にＲｏがアルキル基であると、ポリオレフィンとの分
散性が良化し、好ましい。

ポリオレフィン組成物を構成するポリオレフィ＝５一ン樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂の組成比は、」−記
組成物全重量に対し熱可塑性ポリエステル樹脂が０．１
重量ｐｐｍ以上、１００重量ｐｐｍ以下の範囲であり、
より好ましくは１重量ｐｐｍ以上、１００重Ｎｐｐｍ以
下である。

この範囲をはずれると透明性の向」二効果が小さく好ま
しくない。

本発明のポリオレフィン組成物の製造方法を次に示すが
、本発明はこれらの方法に限定されるものではない。

（１）　　ポリオレフィン樹脂と熱可塑性ポリエステル
仏］脂とを溶剤にあらかじめ溶解させ均一な溶液とした
後、多量の貧溶剤中に投入、析出させる方法。得られる
組成物中の熱可塑性ポリエステル樹脂がｌｐｍ以下、好
ましくは０．５ｐｍ以下の粒子に分散していることが好
ましい。

（２）ｌｐｍ以下、好ましくは０．５ｐｍ以下の熱可塑
性ポリエステル樹脂粒子を、オレフィン重合用配位触媒
の製造時に添加して、熱可塑性ポリエステル樹脂配位触
媒組成物を得、この触媒組成物を用いてオレフィンを重
合する方法。

ポリオレフィン組成物中の熱可塑性ポリエステル樹脂が
Ｉｐｍ以下、好ましくは０．５ｐｍ以下の粒子に分散し
ていることが好ましい。

（３）ポリオレフィン樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂
の混合物を混合物が溶融する温度以上に加熱し、単軸混
練機、２軸混練機、ブラベンダー、パンバリーミキザー
等、通常の混線機を用いて溶融混線する方法。ポリオレ
フィン組成物中の熱可塑性ポリエステル樹脂が１１１ｍ
以下、好ましくは０．５　ｌ１ｍ以下に分散しているこ
とが好ましい。

この際、ポリオレフィン樹脂と熱可塑性ポリエステル樹
脂との相溶性を向上さぜるための添加剤を加えてもよい
。

（４）上記（］−）、（２）あるいは（３）で得た組成
物をマスターバッチ成分とし、このマスターバッチ成分
をポリオレフィンと前述の通常の混線機を用いて溶融混
線する方法。

以上の製造法の中で特に（１）及び（４）の方法が好ま
しい。かくして得られた組成物は透明性に優れると同時
にブリードが発生しないため、成形時の発煙や臭気とい
う問題、押出成形時の冷却ロールへの汚染等が低減し、
成形品の臭いや、溶剤への溶出も極めて少ないため食品
用途向は高透明フィルムや、医療用途向は容器等の分野
に使用することができる。また本組成物は熱可塑性ポリ
エステル樹脂がよく分散しているため、染色性、塗装性
、印刷性等も改良される。

本発明の組成物にはポリオレフィンに通常配合される熱
安定剤、滑剤、帯電防止剤、抗ブロツキング剤、シリカ
等の公知のフィラー等を配合することができる。また本
発明の組成物は、Ｔダイ成形法、インフレーション成形
法、テンター延伸法等によるフィルム成形および射出成
形、シート成形、ブロー成形、延伸ブロー成形等の各種
の成形に適用できる。

［実施例１以下、実施例を示すが、本発明はその要旨を超えない限
り以下の実施例に限定されるものではない。以下の実施
例における物性値は下記の方法に準拠して測定した。

１）へイズＡＳＴＭ　Ｄ−１００３に従って測定した。

２）平行光線透過率利上色彩研究所Ｃｒａｒｉｔｙ　Ｍｅｔｅｒ　ＴＭ　−
ＩＤ型を用いて平行光線透過率（％）を求めた。

実施例−１１ｅの四つロフラスコに、ポリプロピレン（三菱化成（
株）製４５０６　ＪＰ　）を９．９０　ｇ、ポリエチレ
ンテレフタレート（日本エステル（株）製ＤＨフライト
）を０．１ｇ、溶媒として、１−クロロナフタレン５０
０ｇを充分に脱酸素した後、熱安定剤として、イルガノ
ックス１０１０．イルガフオスＰ　−ＥＰＱ　（いずれ
もチバガイギー社製）、ジヒドロアントラセン各０．２
ｇを加えた。内温を２００°Ｃまで昇温し、ポリマーを
溶解させ均一溶液とした。この均一溶液を撹拌下に３ｅ
のメタノール中に１５分間かけて注入し析出させて、ポ
リプロピレンとポリエチレンテレフタレートからなる組
成物を得た。ついでこのものをメタツールおよびアセト
ンで充分洗浄してマスターバッチとした。

次いで、ポリプロピレン（４５０６ＪＰ　）　９９５　
ｇ、上記マスターバッチ５ｇおよび該ポリマー混合物１
００重量部に対しステアリン酸カルシウム０．１重量部
、２゜６−ジーＬ−ブチルヒドロキシトルエン０．２重
量部、イルガノックス１０１０　（チバガイギー社製）
　Ｏ，ＯＳ重量部を混合し、３０ｍｍφ単軸押出機を用
いて２３０°Ｃで溶融混練した。

次いで１オンス射出成形機を用いて成形温度２４００Ｃ
１金型温度３５°Ｃ１射出時間６秒、冷却時間１６秒の
条件で８０　ｍｍ　Ｘ　８０　ｍｍ、　１　ｍｍ厚みの
平板を成形した。該成形品中、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂含有量は５０重量ｐｐｍであり、透明性を測定
した結果を表１に示した。

実施例−２実施例−１においてポリプロピレン仕込量を９９．９９
１　ｇ、ポリエチレンテレフタレート仕込量を９．０ｍ
ｇとした以外は実施例−１と同様の処方でポリプロピレ
ンとポリエチレンテフタレートからなる、マスターバッ
チを得た。

次いでポリプロピレン９９０ｇと上記マスターバッチ１
０ｇを実施例−１と同様の処方で溶融混練し、平板を成
形した。該成形品中にはポリエチレンテレフタレート樹
脂は９重量ｐｐｍ含有しており透明性を測定した結果を
表１に示した。

比較例−１ポリプロピレン（三菱化成（株）製４５０６　ＪＰ　）
を用いて実施例−１と同じ条件で平板を成形し、透明性
を測定した。結果を表−１に表す。

比較例−２ポリプロピレン（三菱化成（株）製４５０６　ＪＰ　）
のペレット９９５ｇとポリエチレンテレフタレート（日
本エステル（株）製ＤＨブライト）のペレット５ｇを混
合し、実施例−１と同様にして溶融混練し、平板を成形
した。

結果を表−１に示す。

表−１［発明の効果］本発明のポリオレフィン組成物は透明性に優れ、また熱
可塑性ポリエステル樹脂がよく分散しているため、染色
性、塗装性、印刷性等も改良されており、大変有用であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリオレフィン樹脂と熱可塑性ポリエステル樹脂
からなる組成物であって、熱可塑性ポリエステル樹脂が
上記組成物全重量に対して、０．１重量ｐｐｍ以上、１
００重量ｐｐｍ以下含有してなることを特徴とするポリ
オレフィン組成物。