JPH0487307A - 酸化物リードの製造方法 - Google Patents
酸化物リードの製造方法Info
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- JPH0487307A JPH0487307A JP2203096A JP20309690A JPH0487307A JP H0487307 A JPH0487307 A JP H0487307A JP 2203096 A JP2203096 A JP 2203096A JP 20309690 A JP20309690 A JP 20309690A JP H0487307 A JPH0487307 A JP H0487307A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は超電導コイルを用いた強磁場発生用磁石等に大
電流を供給する際に用いられる酸化物リードの製造方法
に関する。
電流を供給する際に用いられる酸化物リードの製造方法
に関する。
超電導材料は、臨界温度Ｔｃ以下でゼロ抵抗、完全反磁
性、ジョセフソン効果等の特性を示す材料である。金属
系の超電導材料は臨界温度が２０に未満と低いが、液体
ヘリウム温度（４゜２Ｋ）で超電導コイルに大電流を流
すことにより無損失で高磁場を発生することが可能とな
っている。これらは磁気浮上列車、核磁気共鳴診断装置
等に利用されている。
性、ジョセフソン効果等の特性を示す材料である。金属
系の超電導材料は臨界温度が２０に未満と低いが、液体
ヘリウム温度（４゜２Ｋ）で超電導コイルに大電流を流
すことにより無損失で高磁場を発生することが可能とな
っている。これらは磁気浮上列車、核磁気共鳴診断装置
等に利用されている。
電流リードは室温部の電源から極低温の超電導磁石に数
百〜数千への電流を供給するものであり、従来は銅線が
用いられていた。しかし、常電導の銅を用いると、■リ
ード線の電気抵抗によるジュール熱、■熱伝導によるリ
ード線を通じての熱流入、が避けられない。これらは電
力の損失、冷媒であるヘリウムの損失につながるので、
最小の損失となるようその形状については種々の検討が
行われている。
百〜数千への電流を供給するものであり、従来は銅線が
用いられていた。しかし、常電導の銅を用いると、■リ
ード線の電気抵抗によるジュール熱、■熱伝導によるリ
ード線を通じての熱流入、が避けられない。これらは電
力の損失、冷媒であるヘリウムの損失につながるので、
最小の損失となるようその形状については種々の検討が
行われている。
１９８７年に発見されたＹ−Ｂａ−Ｃｕ−０系超電導体
や１９８８年に発見されたＢ１−５ｒ −Ｃａ −Ｃｕ
−０系超電導体等の酸化物超電導体は臨界温度が液体
窒素温度以上であり、７７にという比較的高い温度で超
電導状態が実現されるので、上記用途に適用される材料
として有望であるが、酸化物超電導体を用いる場合、銅
線との接続が問題となる。酸化物には半田付けは適用で
きず、１つの手段として導電ペーストを塗布する方法が
考えられるが、この手法では接続抵抗が１０””Ω・０
ｍ２と大きく、大電流を流すことはできない。
や１９８８年に発見されたＢ１−５ｒ −Ｃａ −Ｃｕ
−０系超電導体等の酸化物超電導体は臨界温度が液体
窒素温度以上であり、７７にという比較的高い温度で超
電導状態が実現されるので、上記用途に適用される材料
として有望であるが、酸化物超電導体を用いる場合、銅
線との接続が問題となる。酸化物には半田付けは適用で
きず、１つの手段として導電ペーストを塗布する方法が
考えられるが、この手法では接続抵抗が１０””Ω・０
ｍ２と大きく、大電流を流すことはできない。
本発明は酸化物超電導体を電流リードとして用いる場合
、銅線と接続抵抗を低くでき、従って大電流を流し得る
酸化物リードを提供することを目的とするものである。
、銅線と接続抵抗を低くでき、従って大電流を流し得る
酸化物リードを提供することを目的とするものである。
本発明の酸化物リードは、酸化物超電導体端部に銀箔を
巻き、もしくは銀ペーストを塗布し、これを加圧、焼結
することにより得られ、これにより、前記課題を達成し
たものである。
巻き、もしくは銀ペーストを塗布し、これを加圧、焼結
することにより得られ、これにより、前記課題を達成し
たものである。
このような本発明に係る酸化物リードでは、酸化物超電
導体端部に銀箔もしくは銀ペーストを加圧焼結した銀コ
ート部が形成され、この銀コート部により、半田付けが
可能となり、銅線との接続が低い接続抵抗をもって可能
となる。
導体端部に銀箔もしくは銀ペーストを加圧焼結した銀コ
ート部が形成され、この銀コート部により、半田付けが
可能となり、銅線との接続が低い接続抵抗をもって可能
となる。
これにより大電流を超電導磁石等に流してもリート線で
の発熱はなく、また酸化物超電導体は伝熱係数が金属よ
りも低いため、熱伝導に伴う熱流入を低下させることが
可能となる。
の発熱はなく、また酸化物超電導体は伝熱係数が金属よ
りも低いため、熱伝導に伴う熱流入を低下させることが
可能となる。
以下に本発明の具体的方法を説明する。
本発明において使用できる酸化物超電導体としては、Ｙ
−Ｂａ−Ｃｕ−０系（臨界温度９０Ｋ） 、Ｂ１−Ｐｂ
−３ｒ−Ｃａ−Ｃｕ−０系（臨界温度１１０Ｋ）、Ｔｌ
−Ｂａ−Ｃａ−Ｃｕ−０系（臨界温度１２５Ｋ）等が適
用可能である。これら酸化物超電導体の粉末を冷間静水
圧処理等で棒状に成形する。この棒状試料の端部に■銀
箔を巻き付ける、あるいは■銀ペーストを塗布して乾燥
する、工程を加えた上で、冷間静水圧処理等により１０
０〜５０００ｋｇ／Ｑｍ”で加圧し、次いでこれを温度
８００〜９５０℃で焼結する。
−Ｂａ−Ｃｕ−０系（臨界温度９０Ｋ） 、Ｂ１−Ｐｂ
−３ｒ−Ｃａ−Ｃｕ−０系（臨界温度１１０Ｋ）、Ｔｌ
−Ｂａ−Ｃａ−Ｃｕ−０系（臨界温度１２５Ｋ）等が適
用可能である。これら酸化物超電導体の粉末を冷間静水
圧処理等で棒状に成形する。この棒状試料の端部に■銀
箔を巻き付ける、あるいは■銀ペーストを塗布して乾燥
する、工程を加えた上で、冷間静水圧処理等により１０
０〜５０００ｋｇ／Ｑｍ”で加圧し、次いでこれを温度
８００〜９５０℃で焼結する。
以上のような本発明によれば、酸化物超電導リードと常
電導リードとの接続抵抗を１０−＋′Ω・ｃｍ２以下に
低減できるので、超電導磁石等に電流を供給する際に熱
進入を抑制でき、ヘリウム消費量の低減、冷凍設備の小
型化が可能となる。
電導リードとの接続抵抗を１０−＋′Ω・ｃｍ２以下に
低減できるので、超電導磁石等に電流を供給する際に熱
進入を抑制でき、ヘリウム消費量の低減、冷凍設備の小
型化が可能となる。
以下に実施例を示す。
実施例
Ｂ１−Ｐｂ−８ｒ−Ｃａ−Ｃｕ−０系酸化物超電導体（
Ｂｉ ： Ｐｂ ： Ｓｒ ：Ｃａ ：Ｃｕ＝０゜８：
０．２：０．８：１．Ｏ：１．４）の粉末を冷間静水圧
処理（ｌｔｏｎ／ａｍ２）で直径１２ｍｍ、長さ２００
ｍｍの棒状に成形した。
Ｂｉ ： Ｐｂ ： Ｓｒ ：Ｃａ ：Ｃｕ＝０゜８：
０．２：０．８：１．Ｏ：１．４）の粉末を冷間静水圧
処理（ｌｔｏｎ／ａｍ２）で直径１２ｍｍ、長さ２００
ｍｍの棒状に成形した。
これを８４５”Ｃで２４時間焼成した後、棒状試料の端
部に厚さ２０μｍ、幅２０ ｍ ｍの銀箔を巻き、再び
冷間静水圧処理（ｌｔｏｎ／ｃｍ２）を施した。再び８
４５℃で２４時間焼成し、酸化物リードを得た。
部に厚さ２０μｍ、幅２０ ｍ ｍの銀箔を巻き、再び
冷間静水圧処理（ｌｔｏｎ／ｃｍ２）を施した。再び８
４５℃で２４時間焼成し、酸化物リードを得た。
第１図に示す直流四端子法で本酸化物リードの臨界電流
特性と接続抵抗を評価した。なお、測定系の四端子の内
型流リードと電圧リードの間にはほとんど電流は流れな
いので、両リード間の電位差はほとんど接続抵抗に起因
するものと考えられ、その電位差から接続抵抗を算出し
た。
特性と接続抵抗を評価した。なお、測定系の四端子の内
型流リードと電圧リードの間にはほとんど電流は流れな
いので、両リード間の電位差はほとんど接続抵抗に起因
するものと考えられ、その電位差から接続抵抗を算出し
た。
測定の結果、臨界電流は２０ＯＡであり、その時四端子
の電流リードと電圧リード間の電位差は１．５μ■と非
常に小さいかった。酸化物リードの電極部の面積は π
Ｘ１．２Ｘ２＝７゜５（０ｍ２）であり、抵抗値は１．
５Ｘ１０−６÷２００＝７．５Ｘ１０−９（Ω）である
。よって、接続抵抗値は７．５Ｘ１０−９Ｘ７．５＝５
゜６Ｘ１０−８（Ω・０ｍ２）ある。
の電流リードと電圧リード間の電位差は１．５μ■と非
常に小さいかった。酸化物リードの電極部の面積は π
Ｘ１．２Ｘ２＝７゜５（０ｍ２）であり、抵抗値は１．
５Ｘ１０−６÷２００＝７．５Ｘ１０−９（Ω）である
。よって、接続抵抗値は７．５Ｘ１０−９Ｘ７．５＝５
゜６Ｘ１０−８（Ω・０ｍ２）ある。
第１図は本発明実施例に用いた直流四端子法の測定系を
示す説明図である。
示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、棒状とした酸化物超電導体端部に銀箔を巻き、これ
を加圧、焼結することを特徴とする酸化物リードの製造
方法。 ２、棒状とした酸化物超電導体端部に銀ペーストを塗布
し、加圧、焼結することを特徴とする酸化物リードの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203096A JPH0487307A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 酸化物リードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203096A JPH0487307A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 酸化物リードの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0487307A true JPH0487307A (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=16468313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2203096A Pending JPH0487307A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 酸化物リードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0487307A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6932036B2 (en) | 2001-06-15 | 2005-08-23 | Nittan Valve Co., Ltd. | Electromagnetic brake cooling structure of phase variable device in car engine |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2203096A patent/JPH0487307A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6932036B2 (en) | 2001-06-15 | 2005-08-23 | Nittan Valve Co., Ltd. | Electromagnetic brake cooling structure of phase variable device in car engine |
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