JPH0486383A - 高粘度材用ポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、印刷インキ、接着剤、グリス等の高粘度材を
これらの高粘度材容器から取出して圧送するための高粘
度材用ポンプに関するものである。

（従来の技術） 実公昭５８−２３９８５号公報に示されるように、高粘
度材用ポンプは、ベース上に設けられた昇降機構により
ドライブユニットが昇降自在に設けられ、このドライブ
ユニットの下側に連結部材によりポンプユニットが一体
に設けられ、このポンプユニットの下端に、前記ベース
上に設置された高粘度材容器の内周壁面に液密嵌合され
るインダクタプレートが設けられ、そうして、前記昇降
機構により前記インダクタプレートを容器内の高粘度材
に押付けることにより、この高粘度材をポンプユニット
内に効率良く取込むようにしている。

（発明が解決しようとする課題） このように高粘度材を扱うポンプでは、ポンプユニット
の下端にインダクタプレートが設番プられでいるが、先
ず、このインダクタプレートを前記容器内にセットする
ときは、インダクタプレートの円錐面に設けられた空気
抜き］二Ｉから空気を抜きながらインダクタプレートを
容器内に嵌入する必要があるので、その空気とともに容
器内高粘度材の一部が外部に漏出し、インダクタプレー
トやその周辺を汚すことがある。さらに、ポンプ運転中
に容器内が空になって、このインダクタブレー１・を容
器内から取出すときは、インダクタプレートの最大径部
周面に設けられたシール体が、容器の内壁に耐着してい
る高粘度材を掻き取りながら上昇するので、そのように
して掻き取られた高粘度材がインダクタプレートやその
周辺を汚している。

本発明は、このような点に鑑みなされたものであり、イ
ンダクタプレートの着脱にともなって、インダクタブレ
ー１・やその周辺が高粘度材により汚れる問題点を改善
することを目的とするものである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 請求項１の発明は、ベースｌ　Ｉ−Ｊ：に設けられた昇
降機構１２によりドライブユニット１８が昇降自在に設
けられ、このドライブユニット１８の下側に連結部材２
１によりポンプユニット２２が一体に設けられ、このポ
ンプユニット２２の下端に、前記ベース１１上に設置さ
れた高粘度材容器２３の内部に液密嵌合されるインダク
タプレート２４が設けられた高粘度利用ポンプにおいて
、前記インダクタブレー１・２４の最大径部の外周面に
、全周にわたって膨張膜１１４が空気給排により膨縮自
在に設けられたものである。

請求項２の発明は、請求項１の高粘度（４用ポンプにお
いて、高粘度材容器２３の内部に収容されている高粘度
材１３０の表面に、インダクタプレート２４の下面およ
び外周面の膨張膜１１４と接触するシール板１３１が設
けられているものである。

（作用） 請求項１の発明は、インダクタプレート２４を高粘度材
容器２３内に装着する時および容器内から取出す時は、
膨張膜１１４を収縮させて、インダクタプレート２４と
高粘度材容器２３との間に空気吸排間隙を確保し、また
、ポンプ運転時は膨張膜１１４を膨張させてインダクタ
プレート２４の周面を高粘度材容器２３の内周壁面に密
着させる。

請求項２の発明は、シール板１３１があるため、インダ
クタプレート２４の下面および外周面の膨張膜１１４　
も容器内高粘度材１３０と直接接触せず、高粘度材によ
り汚れない。

（実施例） 以下、本発明を図面に示される実施例を参照して詳細に
説明する。

第１図および第２図に示されるように、ベース１１上に
昇降機構１２が設けられている。この昇降機構１２は、
４降ガイド１３によって案内される昇降部１４がエアシ
リンダ等のアクチュエータ１５により昇降自在に設けら
れ、その昇降部１４に昇降ブラケット１６が一体に設け
られ、この昇降ブラケット１６に取付板１７を介しエア
シリンダ等の往復動形のドライブユニット１８が取（＝
１けられている。１９は操作部である。

前記ドライブユニット１８の下側に、連結部材（複数の
ロッド）２１によりポンプユニット２２が一体化されて
いる。このポンプユニット２２は、前記ドライブユニッ
ト１８から分離構成され、このポンプユニット２２の下
端には、前記ベース１１上に設置された高粘度材容器２
３の内部に液密嵌合されるインダクタプレート２４が設
けられている。

さらに、前記ドライブユニット１８にて上下動されるド
ライブシャフト２５に、ユニオン継手２６によって前記
ポンプユニット２２の往復動軸２７が連結されている。

２８は高粘度材吐出管である。

第３図に示されるように、前記ポンプユニット２２は、
一連のポンプ本体を構成するパッキンノ１ウジング３１
と、ボディ３２と、サクションチューブ３３と、バルブ
ハウジング３４と、バルブシートリテーナ３５とが、そ
れぞれＯリング３６を介して螺合され、これに対し、一
連の可動部を構成する前記往復動軸２７と、プランジャ
４１と、ピストンロッド４２と、ロッド４３とが順次螺
合され、それぞれ割ピン４４により一体化されている。

前記パツキンハウジング３１には、前記プランジャ４１
と嵌合するスロートベアリング５１およびパツキン５２
等が設けられている。前記ボディ３２には、前記高粘度
材吐出管２８が接続される吐出１」５３と、ブリーダバ
ルブ５Ｉｌとが設けられている。前記ザクジョンチュー
ブ３３の内部には、前記ピストンロッド４２のシート５
５と係合する中空ピストン５６が上下動自在に嵌合され
、この中空ピストン５６の内部および上部には通路５７
．５８が形成されている。前記バルブハウジング３４に
は、前記バルブシートリテーナ３５との間に挟持された
バルブシート６１に対し接離される逆止バルブ６２が上
下動自在に嵌合され、この逆止バルブ６２の上部には通
路６３が形成されている。前記バルブシートリテーナ３
５には、高粘度材取込口６４が設けられ、さらに、この
取込ＩＺＩ６４からバルブシートリテーナ３５内に嵌入
されるシャベルプレートＧ６がナツトＧ５により前記ロ
ッド４３に固定されている。前記バルブハウジング３４
の下端に設けられたフランジ６７に前記インダクタブレ
ー１・２４が取付けられる。

この第３図に示されるように、ポンプユニット２２の最
上部に位置するポンプ本体としての前記パツキンハウジ
ング３１は、その」一端面に凹部空間７１が設けられ、
さらに、この凹部空間７１の周囲に位置する上端部７２
の外周面と、四部空間７１から上方に突出された往復動
軸２７の上部外周面とに、ゴム製のベローズ７３の下端
の大径嵌着部および」一端の小径嵌着部がそれぞれ嵌着
され、前記凹部空間７１等が密封されている。このベロ
ーズ７３の下端および」一端の嵌着部は、その内周面に
環状突起７４゜７５がそれぞれ一体成形されており、こ
の各環状突起７４．７５が相対する環状溝に嵌着され、
そして、外周に巻付けられたバンド７６、７７の締付け
により固定されている。

このベローズ７３により密封された凹部空間７１に対し
て、パツキンハウジング３１の側面から穴８１が穿設さ
れ、この穴８１にニップル８２が螺合され、このニップ
ル８２に可撓管８３の一端が接続され、この可撓管８３
の他端に蛇腹形の容積可変容器８４が接続されている。

この容積可変容器８４は、前記ドライブユニット１８の
取（＝Ｊ板板子７ねじ１にめされたフック８５によって
係１１−されている。そして、前記密閉された凹部空間
７１からこの容積可変容器８４内にわたって洗浄液（溶
剤）が収容されている。前記可撓管８３および容積可変
容器８４は透視可能樹脂により成形し、内部の洗浄液（
溶剤）の汚濁状況を外部から視認できるようにする。８
６はプラグである。

次に、このポンプユニット２２の作用を説明する。

前記昇降機構１２によりドライブユニット１８およびポ
ンプユニット２２が下降され、前記インダクタプレート
２４が容器２３内に挿入され、容器内高粘度材に押圧さ
れると、この容器内高粘度材は、ポンプユニット２２の
高粘度材取込ｌ−１６４まで強制的に集合される。

この取込ＬＪ　６４の高粘度材は、プランジャー！−界
時に、シャベルプレート６６によってバルブシートリテ
ーナ３５内に掻揚げられ、バルブシート６１から浮上さ
れた逆１１ユバルブ６２を経て、ピストンロッド４２の
シート５５に密着された中空ピストン５６によりサクシ
ョンチューブ３３内に吸上げられる。

このサクションチューブ３３内に吸上げられた高粘度材
は、プランジャ下降時に、バルブシート６１に密着され
た逆１１−．バルブ６２によって下漏れを防１１−され
るとともに、ピストンロッド４２のシート５５から離れ
た中空ピストン５６の通路５７．５８を経て、この中空
ピストン５６の上側に移動し、サクションチューブ３３
内に突出されたプランジャ４１により吐出１−１５３に
押出される。

このピストン５６より上側にあるザクジョンチューブ３
３内の高粘度材は、プランジャ土性時にも、シート５５
に密着されたピストン５６によって吐出「１５３に押出
される。

結局、プランジャ上譬時は、（ピストン５６の外径断面
積−プランジャ４１の外径断面積）×プランジャストロ
ークー吐出用Δが得られ、また、プランジャ下降時は、
（プラノジャ４１の外径断面積ロッド４３の外径断面積
）Ｘプランジャストローク−吐出量Ｂが得られるので、
この吐出ｉＡと吐出ｆｆ１Ｂとが等しくなるように各外
径寸法を決めると良い。

このようなポンプユニット２２において、プランジャ４
１の周面に耐着してパツキンハウジング３１の上側に持
出された高粘度材は、ベローズ７３によって密封された
凹部空間７１内の洗浄液（溶剤）により洗浄される。前
記プランジャ４１の往復動とともにベローズ７３が伸縮
されるが、このベローズ７３の伸縮に応じて容積１可変
容器８４の容積も変化し、洗浄液（溶剤）はベローズ７
３と容積可変容器８４との間で移動を繰返し、外部に漏
れることはない。

最後に、透視可能の容積可変容器８４を通して内部溶剤
の汚濁状況を確認し、その溶剤の汚濁が限界に達したら
、この容積可変容器８４を前記フック８５から外して、
可撓管８３および容積可変容器８４内の古い溶剤を新し
い溶剤と入替える。

次に、第４図および第５図を参照して、前記インダクタ
プレート２４を詳細に説明する。

このインダクタブレー１・２４は、前記バルブハウジン
グ３４のド端のフランジ６７にねじ１１−めされる筒部
１０１　とフランジ部１０２とによってプレート本体が
一体成形され、前記筒部１０１の高粘度材吸込ｒＮＯ３
に、パンチングメタルで形成された高粘度祠垂れ落ち防
止用のスクリーン１０４が、ねじ１０５により取付けら
れている。

さらに、前記インダクタプレート２４の最大径部である
前記フランジ部１０２の外周部に、エキスバンドリング
部１１１が設けられている。このエキスバンドリング部
１１１は、Ｌ形断面に折曲された円筒形の膨張膜取付板
１１２か前記フランジ部１０２の外周部にねじ１１３に
より固定され、この膨張膜取付板１１２の外周面の全周
にわたって、ゴムまたは樹脂により成形された膨張膜１
１４が空気給排により膨縮自在に設りられている。この
膨張膜１１４は、その上部１１４ａおよび下部＋＋４ｂ
が膨張膜数（＝Ｊ板１１２の外周面および下面に全周に
わたって気密に接着され、この膨張膜１１４の内側に全
周にわたって中空の空気室１１５が形成されている。さ
らに、この空気室１１５に膨張用空気を供給するための
給気用接続部１１６が、前記膨張膜取付板１１２の内側
に一体に設けられている。この接続部１１６は、膨張膜
１１４内の空気室１１５に連通ずる通気孔１１７を有す
る。そして、この接続部１１６に第１図に示されるエア
チューブ１１８が接続されている。このエアチューブ＋
１８は、図示されない給排気切換弁を経てニアコンプレ
ッサ等の空圧源に接続されている。

また、第４図に示されるように、このインダクタプレー
ト２４のフランジ部１Ｇ２の一部に穴１２１が設けられ
、この穴１２１の上側に缶底検出センサ１２２が取イ」
けられている。このセンサ１２２は、高粘度材容器（ド
ラム缶、ペイル缶等）２３の底板に近接すると作動して
、高粘度材が空になった状態を知らせる近接センサであ
る。

そうして、第５図により前記エキスバンドリング部１１
１の働きを説明すると、インダクタプレー１−２４を高
粘度材容器２３内に装着する時および容器２３内から取
出す時は、第５図に実線で示されるように前記空気室１
１５から空気を抜いて、膨張膜１１４を自由状態まで収
縮させることにより、この膨張膜１１４と高粘度材容器
２３との間に空気吸排用の間隙を確保する。また、ポン
プ運転時は、第５図に２点鎖線で示されるように前記空
気室１１５に圧搾空気を供給して膨張膜１１４を膨張さ
せることにより、インダクタプレート２４の周面を高粘
度材容器２３の内周壁面に密着させる。

次に、第６図（Ａ）は、高粘度材容器２３の内部に収容
されている高粘度材１３０の表面に、薄膜樹脂製のシー
ル板１３１か載せられている例を示す。

このシール板１３１　は、インダクタプレート２４のｔ
゛而と接触する平面部１３２に、インダクタプレート２
４の高粘度材吸込１１＋０３に対応する穴１３３が開１
１され、さらに、インダクタプレート２４の周面の膨張
膜１１４と接触する周面部ＩＮが前記平面部１３２と一
体成形されたものである。

この種の高粘度材容器２３は、高粘度材１３０を容器内
に充填したときに、この高粘度材１３０の表面上に前記
シール板１３１を置き、さらに、このシール板１３１の
穴１３３および周囲の隙間を樹脂フィルム１３５　、　
１３６によってｌ二１張りしてユーザーに出荷する。１
３７は缶の蓋である。

そうして、第６図（Ｂ）に示されるように、ポンプユニ
ット２２のド側に位置決めされるように、ベース１１ト
に高粘度材容器２３をセットして、前記１］張り用の樹
脂フィルム１３５　、１３６を取除く。次に、第６図（
Ｃ）に示されるように、前記昇降機構１２によりポンプ
ユニット２２を下降させて、インダクタプレート２４の
下面をシール板１３１の上面に接触させる。このときは
、膨張膜１１４を収縮状態にしておく。次に、第６図（
Ｄ）に示されるように、インダクタプレート２４のエキ
スバンドリング部１１１に膨張用空気を圧送し、全周に
わたって膨出した膨張膜１１４により、シール板１３１
の周面部１３４を容器２３の内周壁面に押イ＼ｊける。

次に、第６図（Ｅ）に示されるように、ポンプユニット
２２を運転して、高粘度材１３０を外部に圧送し、使用
に供する。そして、第６図（Ｆ）に示されるように、高
粘度材かはとんと消費され、インダクタプレート２４が
容器（ドラム缶またはペイル缶）２３の底板（缶底）２
３ａに接近すると、缶底検出センサ１２２がこの容器底
板２３ａを検出して動作する。このセンザ動作後、ポン
プユニット２２は、設定回数だり動作して自動停止１−
する。この時点で、高粘度＋４終了警報が出るようにし
ておくと良い。次に、第６図（Ｇ）に示されるように、
前記エキスバンドリング部の膨張膜１１４から膨張用空
気を排気して、この膨張膜１１４を収縮させる。次に、
第６図（ト■）に示されるように、前記昇降機構１２に
よりポンプユニット２２を」−昇させると、インダクタ
プレート２４はシール板１３１　より離れ、このシール
板１３１　は缶底に置き残されたままとなる。次に、第
６図（Ｉ）に示されるように、ポンプユニット２２の上
屏が完了したら、空の高粘度材容器２３をベース１１上
から引出し、次の高粘度材容器をベース上にセットする
。

このようにして、インダクタプレート２４の下面および
外周面の膨張膜１１４は、シール板１３１　によって容
器内高粘度材と直接接触せず、高粘度材により汚れない
ので、容器交換時に、高粘度材がインダクタプレート２
４から垂れ落ちるおそれがない。

なお、第４図乃至第６図に示されたインダクタプレート
２４は、高粘度材容器２３がドラム缶の場合に対応する
が、第７図に示されたインダクタプレート２４ｇは、高
粘度材容器がペイル缶の場合に対応する。この第７図に
示されたインダクタブレー１２４ａの構造および働きは
、第４図乃至第６図に示されたインダクタプレート２４
と全く同様であるから、同一符号を付して、その説明を
省略する。

［発明の効果］ 請求項１の発明によれば、インダクタプレートの最大径
部の外周面に、全周にわたって膨張膜が空気給排により
膨縮自在に設けられたから、インダクタプレートの着脱
時に膨張膜を収縮さぜることにより、従来のような高粘
度材漏出の一因となる空気抜き［」が必要でないととも
に、インダクタプレー１・取出し時に容器内壁の高粘度
材を掻き取ることがなく、このような点て、インダクタ
プレートやその周辺か高粘度材により汚れることを改善
できる。

請求項２の発明によれば、高粘度材容器の内部に収容さ
れている高粘度材の表面には、インダクタプレートの下
面および外周面の膨張膜と接触するシール板が設けられ
ているから、このシール板によって、インダクタプレー
トの下面および外周面の膨張膜が容器内高粘度材と直接
接触することを防１トでき、高粘度材容器の交換時等に
おいてインダクタプレートやその周辺が高粘度Ｈにより
汚れるおそれを一層改簿できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の高粘度材用ポンプ装置の−・実施例を
示す正面図、第２図はその全体の側面図、第３図はその
ポンプユニットの断面図、第４図はそのインダクタプレ
ートの一例を示す断面図、第５図はそのインダクタプレ
ートのエキスバンドリング部を拡大した断面図、第６図
はそのインダクタプレートの作用を示す説明図、第７図
は本発明に係るインダクタプレートの変形例を示す断面
図である。 １１・・ベース、１２・・４降機構、１８・・ドライブ
ユニット、２１・・連結部祠、２２・・ポンプユニット
、２３・・高粘度材容器、ｚ４・・インダクタプレート
、１１４　・・膨張膜、＋３０　・・高粘度材、１３１
　　・・シール板。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベース上に設けられた昇降機構によりドライブユ
   ニットが昇降自在に設けられ、このドライブユニットの
   下側に連結部材によりポンプユニットが一体に設けられ
   、このポンプユニットの下端に、前記ベース上に設置さ
   れた高粘度材容器の内部に液密嵌合されるインダクタプ
   レートが設けられた高粘度材用ポンプにおいて、 前記インダクタプレートの最大径部の外周面に、全周に
   わたって膨張膜が空気給排により膨縮自在に設けられた
   ことを特徴とする高粘度材用ポンプ装置。
2. （２）高粘度材容器の内部に収容されている高粘度材の
   表面には、インダクタプレートの下面および外周面の膨
   張膜と接触するシール板が設けられていることを特徴と
   する請求項１記載の高粘度材用ポンプ装置。