JPH0486250A - 液体注出口取付装置 - Google Patents

液体注出口取付装置

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JPH0486250A
JPH0486250A JP2203388A JP20338890A JPH0486250A JP H0486250 A JPH0486250 A JP H0486250A JP 2203388 A JP2203388 A JP 2203388A JP 20338890 A JP20338890 A JP 20338890A JP H0486250 A JPH0486250 A JP H0486250A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
［産業−にの利用分野］ 本発明は、液体を注ぎ出すための注出［］を容器に固着
するための液体注出口取付装置に関する。 ［従来の技術］ 酒、ジュースなどといった飲料用液体を収容するための
容器に注出「Ｊを取り付けるということは、よく知られ
ている。このような注出口の取付方法として、Ｐめ注出
ｌ」を容器に仮装着し、超音波溶着装置などといった注
出口溶着手段によってその仮装着された注出口のフラン
ジを加熱し、これにより注出［−１を容器に溶着、すな
わち固着するという取付方法がある。 この注出口取付方法を用いる場合には、容器のうち注出
口が仮装着された部分を、アンビルと称される容器受は
部材によって容器内部より受けておき、容器の外部より
超音波溶着装置の振動ホーンをその注出口に押し当てて
注出［Ｊの加熱を行うというのが一般的である。そして
この場合、アンビルの容器受は面は、容器内壁に対して
ほとんどギャップのない単なる甲面であるのが通常であ
った（例えば、実開昭６１−１００５１７号公報、特公
昭６４−２５０５号公１７＠）。 ［発明が解決しようとする課題］ ところで第７図に示すように、液体注出１１１は一般的
に、フランジ２を備えた基体と、その基体にねじ嵌合な
どによって取り付けられたキャップ３とによって構成さ
れている。この注出１１１を容器、例えば、紙製積層材
料によって形成されたカートン９に仮装着するにあたっ
ては、図示の矢印Ａのように、予めカートン９の先端部
に開けられた穴５に注出口１が内部から外部へ向けて挿
入される。 仮装着が正常に行われた場合には、第８図に示すように
、注出口１の基体フランジ２がカートン９の内壁に対し
て確実に面接触する。従って、矢印Ｂのようにカートン
９をアンビル６へはめ込む工程が何等の支障なく確実に
行われる。しかしながら、カートン９への注出１」１の
仮装着は、常に正確に行われるとは限らず、場合によっ
ては第９図に示すように、注出口１が傾いた状態でカー
トン９に仮装着されてしまうという不都合が発生する場
合がある。 このような不都合が発生すると、カートン９をアンビル
６へはめ込む際に、内部へ突出する基体フランジ２が邪
魔になって、アンビル６へのカートン９のはめ込みの際
、注出［」１が外れるミスが発生し、その結果、注出口
１のカートン９への溶着ができなくなる。 このように、従来の注出「１取付装置においては、アン
ビル６の注出口受は面が屯なる平面であったために、注
出口１がカートン９の内部中心方向へ突出する場合に、
カートン９をアンビル６へ確実にはめ込むことができな
いという問題があった。 本発明は、従来の液体注出
【１取付装置６における上記
の問題点に鑑みてなされたものであって、仮装着された
注出口の一部が容器内部へ大きく突出する場合であって
も、カートン（すなわち、容器）とアンビル（すなわち
、容器受は部材）とを確実にはめ込むことのできる注出
口取付装置を提供することを［１的とする。 ［課題を解決するための手段］ 」−２の目的を達成するため、本発明に係る液体注出口
取付装置は、注出［］が仮装着された状態の容器（カー
トン）の内部に挿入される容器受は部材（アンビル）と
、その容器受は部材に対向して配置された注出口溶着手
段（超音波溶着装置）とを有しており、容器に仮装着さ
れた状態の注出口を注出口溶着手段によって容器受は部
材に押し付けながらその注出口を容器に同着する液体注
出口取付装置であって、仮装着された状態の注出口のう
ち容器の内部に突出する部分を収納するための凹部を、
」―記容器受は部材に形成したことを特徴としている。 ［作用］ 注出口が傾いた状態で容器（カートン）に仮装着された
場合（第９図）とか、注出口として液垂れ防止計量キャ
ップのように長さの長い注出［」（第１０図）を適用し
た場合においては、仮装着された注出口の一部が容器内
部へ大きく突出する。 注出口が仮装着された状態の容器と容器受は部材（アン
ビル）とを互いにはめ合わせる場合には、上記のような
容器の突出部分が、容器受は部材に形成した凹部内へ収
容され、容器と容器受は部材との相対移動を邪魔するこ
とがない。その結果、容器は常に確実に容器受は部材に
はめ込まれる。 ［実施例］ 実−差］１↓ 第２図は、本発明に係る液体注出口取付装置を適用した
液体入り容器の製造ラインの要部、特に注出口溶着工程
を示している。 同図において、爪７を備えた搬送装置８によって容器、
例えば角筒状のカートン９が紙面垂直方向に搬送される
。搬送装置８の」二方には、フレーム１０によって支持
された容器受は部材、例えばステンレス製で角筒形状の
アンビル１１が固定して配置されている。そのアンビル
１］の右方には、注出口溶着手段としての超音波溶着装
置１２が配置されている。この超音波溶着装置１２は、
図示しない駆動装置によって駆動されて矢印ｃ−ｃ’方
向へ往復スライドするスライドテーブル１３上に固定さ
れたコンバータ１４と、同じくスライドテーブル１３」
ユに固定されたブースタ］−５と、そしてブースタ１５
の左側に固定された振動ホーン１６とによって構成され
ている。 搬送装置６８のド方であって」〕記アンビル１１に対向
する位置には、カー１−ン昇降装置６１７が配設されて
いる。このカートン昇降装置】７は、エアシリンダ１８
と、そのエアシリンダ１８のアクチュエータロッド１８
　ａに取り付けられた押１−ロッド１−９および押下ロ
ッド２０とによって構成されている。押下ロッド２０の
」二部にはカートン押し下げ用の爪２１−が固定されて
いる。 第１図に示すように、アンビル１１のうち超音波溶着装
置１２の振動ホーン１６に対向する而１１ａには、注出
口１（第７図）の基体フランジ２の幅Ｗａよりもわずか
に広い幅ｗｂを有する凹部２２が長手方向、すなわちカ
ートン挿入方向に沿って設けられている。 第２図において、カートン９は搬送装置８によって搬送
されてアンビル１１の下方位置まで運ばれるのであるが
、この位置へ運び込まれるのに先だってカートン９には
、第７図に矢印へで示すように、泊め注出口１が仮に装
着されている。 以’Ｆ、ｌ記装置の作用について説明する。 第２図において、搬送装置８によって運ばれるカートン
９がアンビル］−１の下方位置まで運ばれると、搬送装
置８、従ってカートン９の移動が停止上する。その後、
エアシリンダ１８が作動して押上ロッド１９が上昇し、
これによりカートン９が１一方へ持ち一部げられる。持
ち上げられたカートン９は、鎖線で示すように、その４
一端開口部がアンビル１１にはまり込む。 カートン９がアンビル１１の外周にはまり込むと、スラ
イドテーブル１３が図の左方（Ｃ方向）へ移動して、振
動ホーン１６の先端（左端）がカートン９の右側上面に
接触し、さらにカートン９を介して注出［Ｊｌの基体フ
ランジ２（第７図参照）をアンビル１１に押し付ける。 このとき、注出口１のキャップ部３は、振動ホーン１６
の先端に設けられている凹部２３の中に格納され、これ
により、ホーン］６の先端がカートン９および注出口フ
ランジ２を押し付けるのを邪魔しないようになっている
。この状態で、注出１】フランジ２に超音波振動が付与
されてそのフランジ２が加熱され、その結果、そのフラ
ンジ２がカートン９の内側面に溶着される。 溶着が終了すると、スライドテーブル１３が右方（Ｃ′
右方向へ移動し、振動ホーン１６がカー１〜ン９から外
れる。そして、エアシリンダ１８が作動して押下ロッド
２０およびそれに固定された爪２１が降下し、それによ
ってカートン９がアンビル１１から外される。その後カ
ートン９は、搬送袋Ｗ８によって運ばれて次の工程、例
えば酒などの飲料用液体を充填するための液体充填工程
（図示せず）へ送り込まれる。 −１−述のような注出口溶着処理が行われるにあたって
、カートン９に仮装着された注出ｌ−１１が第９図に示
すように、誤って傾いて仮装着されて容器内部へ突出し
ている場合、従来のように、アンビル１１の側面が単な
る平面であるとすると、その突出する容器部分、すなわ
ちフランジ２がアンビルＩＪの側面にぶつかって、アン
ビル１１とカートン９とのはめ込みがうまくゆかなくな
る、。 これに対して、第１図に示すように、アンビル１１のう
ち超音波溶着装置１２と対向する面、すなわち注出「１
１が接触する側面に凹部２２を設けである本実施例によ
れば、カートン９をアンビル１１に挿入する際、注出口
フランジ２の突出部がアンビル凹部２２の中に収納され
るので、アンビル１１とカートン９との相対移動が支障
なく円滑に行われ、カートン９のアンビル１１へのはめ
込みミスが確実に防止される。 なお、アンビル１１の他側面１１ｂに設けられた溝２４
は、第２図に示した押下ロッド２０に固定された爪２１
の逃げとなるものである。 尖り舅ス 実施例１の場合は、注出口１の仮装着がうまくゆかなか
ったためにその注出口１の一部がカートン９の内部へ大
きく突出する場合を想定した。 本実施例２では、そのような場合ではなくて、第１０図
に示すように、予め基体フランジ２の裏側（図の左側）
に突出部２５が設けられているような形状の注出Ｉコ３
１をカートン９へ溶着する場合を想定している。このよ
うに、フランジ裏側に突出部２５を形成するというのは
、例えば液垂れ防止計量キャップのように、特殊な機構
あるいは形状な注出１」内部に設けなければならない場
合に採用される手法である。 第３図および第４図は、１−記のようなフランジ裏側突
出部２５を有する注出１］３１の溶着に適した実施例の
要部を示している。この実施例において、アンビル４１
のまわりの構成としては、既に説明した第２図の構成を
採用するものとしてそれに関する説明は省略する。 この実施例２が先に説明した実施例１と異なる点は、ア
ンビル４１のうち注出口３１が当たる面、すなわち超音
波溶着装置１２と対向する側面に、溝状の凹部２２（第
１図参照）ではなくて、断面円形状の凹部４２が形成さ
れていることである３、この円形状凹部４２の径は、注
出［１３１のフランジ裏側突出部２５の外径φ（第１０
図）よりも大きくなっている。 また、この実施例では、第４図に示すように、アンビル
４１を支持しているアーム４３自体が、図示されていな
い駆動手段によって矢印Ｄ−Ｄ’方向、すなわち超音波
溶着装置１２に近づいたり、離れたりする方向へ移動す
るようになっており、この移動によって、アンビル４１
−が退避位ｉｉ’？、　（実線）あるいは溶着位置（鎖
線）の２つの位置′の間で位置移動する。 以下、この実施例２の作用について説明する３、まず、
注出［１３１が仮装着された状態のカートン９がカート
ン昇降装置１７（第２図）によって左方へ持ち上げられ
、破線で示す所定溶着位置浜に配：？５′、される。こ
のとき、アンビル４１は退避位ｊ（＋、’（実線）に置
かれており、カートン９と共に−１−昇する注出口３１
の裏側突出部２５は、アンビル４１にぶつかることなく
超音波溶着装置１２の振動ホーン１６に対向する位置に
配置される。 その後、アーム４３が超音波溶着装置１２の方向（Ｉ）
′方向）へ移動し、アンビル４１が溶着位置（鎖線）ま
で運ばれてそこに固定される。そして、超音波溶着装置
１２の振動ホーン１６が図の左方へ移動して注出口３１
のカートン９への溶着が行われる。このとき、注出口裏
側突出部２５は、アンビル凹部４２の中に収納されてい
る。 溶着が終ですると、アンビル４］が再び退避位置（実線
）へ移動され、そしてカートン昇降装置１７（第２図）
によってカートン９が右方へ下ろされる。こうして、フ
ランジ裏側に突出部２５を備えた注出口３１を何等の支
障なくカートン９に溶着することができる。 実−施一例良 第５図および第６図に別の実施例が示されている。この
実施例も、実施例２と同様にフランジ裏側に突出部２５
を有する注出１１：＋　３１−　　（第１０図）を対象
としたものである。 この実施例においては、第５図に示すように、アンビル
５］の注出［コ受は而５１　ａに、注出］−１裏側突出
部２５の外径φ（第１０図）よりも大きい＠Ｗｃを有す
る溝状の凹部５２が形成されている。 そして、その溝状凹部５２の内部上端に可動部材５３が
納められている。この可動部材５３には、注出口裏側突
出部２５の外径φよりもわずかに大きい径を有する逃げ
穴５４が開けられている。 可動部材５３は、アンビル５１の内部に配設された駆動
用シリンダ５５のアクチュエータロッド５５　ａの先端
に固定されており、そのシリンダ５５によって駆動され
て、第６図に示す退避位置（実線）と注出［」フランジ
２に当接する位１斤である溶着位置（鎖線）との間を往
復移動する。 以下、この実施例３の作用について説明する。 まず、注出［」３１が仮装着された状態のカートン９が
カートン昇降装置１７（第２図）によって左方へ持ち旧
げられ、破線で示す所定溶着位置に配置される。このと
き、１１Ｊ′動部材５３は駆動シリンダ５５に引かれて
退避位置（実線）に置かれており、カートン９と共に」
１昇する注出口３１の裏側突出部２５は、可動部材５３
にぶつかることなくアンビル凹部５２内を通って超音波
溶着装置６１−２の振動ホーン千６に対向する位置に配
置される。 その後、駆動シリンダ５５が作動して可動部材５３が右
方の溶着位置（鎖線）まで動かされてそこに停止１−す
る、１そして、超音波溶着装置１２の振動ホーン１６が
図の左方へ移動して注出［Ｉ３］のカートン９への溶着
が行われる。 溶着が終了すると、可動部材５３が再び左方の退避位；
６（実線）へ移動され、そしてカートン昇降装置１７（
第２図）によってカートン９が一ド方ｌ＼降ろされる。 こうして、フランジ裏側に突出部２５を備えた注出ｎ　
３　ｔを何等の支障なくカー　トン９に溶着することが
できる。 以上、いくつかの好ましい実施例をあげて本発明を説明
したが、本発明はそれらの実施例に限定されるものでは
ない。 ［発明の効果］ 本発明によれば、容器受は部材（アンビル）に凹部を形
成し、注出ｒｌが仮装着された状態の容器（カートン）
をその容器受は部材に挿入する際には、注出［Ｉのうち
容器の内部に突出する部分が１−記の凹部内に収納され
た状態で容器受は部材に沿って移動する。 従って、注出口が誤って傾いた状態で容器に仮装着され
たために注出「１の一部が容器内部に大きく突出する場
合や、液垂れ防１１−計量キャップなどのようにもとも
とフランジの裏側に突出部を有する形状の注出口を容器
に溶着するような場合であっても、注出１ニ１の容器へ
の固着を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る液体注出［１取付装置に用いられ
る容器受は部材の第１実施例を示す斜視図、第２図は上
記の液体注出［■１取付装置を用いた容器製造ラインの
一部を示すｉ［：、面図、第３図は容器受は部材の第２
実施例を示す斜視図、 第４図は第２実施例に係る容器受は部材の動作を示す側
面図、 第５図は容器受は部材の第３実施例を示す斜視図、 第６図は第３実施例に係る容器受は部材の動作を示す一
部破断側面図、 第７図は容器および注出］１の一例を示す斜視図、第８
図は注出口が正常に仮装着された状態の容器の側断面図
、 第９図は注出「１が誤って傾いた状態で仮装着された容
器の側断面図、 第１０図は注出口の他の一例を示す側面図である。。 １．３１・・・注出口、２・・・フランジ、９・・・カ
ートン、１１，４１．５１・・・アンビル、１２・・・
超音波溶着装置、１６・・・振動ホーン、２２．４２．
５２・・・凹部、２５・・・注出口裏側突出部、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 注出口が仮装着された状態の容器の内部に挿入される容
    器受け部材と、その容器受け部材に対向して配置された
    注出口溶着手段とを有しており、 容器に仮装着された注出口を注出口溶着手段によって容
    器受け部材に押し付けながらその注出口を容器に固着す
    る液体注出口取付装置において、 仮装着された状態の注出口のうち容器の内部に突出する
    部分を収納するための凹部を、上記容器受け部材に形成
    したことを特徴とする液体注出口取付装置。
JP2203388A 1990-04-04 1990-07-31 液体注出口取付装置 Expired - Lifetime JP2503740B2 (ja)

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CA002026282A CA2026282C (en) 1990-04-04 1990-09-26 Filling and sealing apparatus
DE69014605T DE69014605T2 (de) 1990-04-04 1990-09-27 Vorrichtung zum Füllen und Versiegeln.
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