JPH0484121A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
- Publication number
- JPH0484121A JPH0484121A JP2197736A JP19773690A JPH0484121A JP H0484121 A JPH0484121 A JP H0484121A JP 2197736 A JP2197736 A JP 2197736A JP 19773690 A JP19773690 A JP 19773690A JP H0484121 A JPH0484121 A JP H0484121A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- polymer
- display panel
- electrode
- substrate
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリマー分散型液晶層からなるマトリクス型
の液晶表示パネルに係り、特に表示画面を引き立て、コ
ントラストのよい鮮明な表示を行う液晶表示パネルに関
する。
の液晶表示パネルに係り、特に表示画面を引き立て、コ
ントラストのよい鮮明な表示を行う液晶表示パネルに関
する。
近年、ポリマー分散型液晶といわれる、新規な液晶膜技
術が開発され、フィルム状の大面積の光シャッタや、大
面積のデイスプレィ部材としての利用が進んでいる。
術が開発され、フィルム状の大面積の光シャッタや、大
面積のデイスプレィ部材としての利用が進んでいる。
誘電異方性が正で、正常の屈折率が、ポリマーの屈折率
とほぼ等しい液晶を用いて作成したポリマー分散型液晶
層を二枚の電極基板で挟んだ場合、電界ＯＦＦ状態では
光を散乱し、電界ＯＮ状態では光を透過させることが可
能となる。
とほぼ等しい液晶を用いて作成したポリマー分散型液晶
層を二枚の電極基板で挟んだ場合、電界ＯＦＦ状態では
光を散乱し、電界ＯＮ状態では光を透過させることが可
能となる。
ポリマー分散型液晶としては、液晶微粒滴を水溶性ポリ
マーでカプセル状に包含したＮＣＡＰ（Ｎｅｍａｔｉｃ
Ｃｕｒｖｉｌｉｎｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓ
ｅ：ネマチック曲線式整列相）液晶（特公表昭５８−５
０１６３１号公報）、ラテックス取り込み液晶（特開昭
６０−２５２６８７号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹
脂中に分散した物質（特公表昭６１−５０２１２８号公
報）、あるいは溶媒キャスト法により調製した網目構造
の液晶複合膜（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、
Ｊａｐａｎ ｖｏｌ、３７＋Ｎｏ、８＋２４５０ （１
９８８） 〕等が知られている。
マーでカプセル状に包含したＮＣＡＰ（Ｎｅｍａｔｉｃ
Ｃｕｒｖｉｌｉｎｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓ
ｅ：ネマチック曲線式整列相）液晶（特公表昭５８−５
０１６３１号公報）、ラテックス取り込み液晶（特開昭
６０−２５２６８７号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹
脂中に分散した物質（特公表昭６１−５０２１２８号公
報）、あるいは溶媒キャスト法により調製した網目構造
の液晶複合膜（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、
Ｊａｐａｎ ｖｏｌ、３７＋Ｎｏ、８＋２４５０ （１
９８８） 〕等が知られている。
これらのポリマー分散型液晶は偏光板なしで表示でき、
また固形ヤあるため液晶が漏れる恐れがないという特徴
を有する。
また固形ヤあるため液晶が漏れる恐れがないという特徴
を有する。
本発明者らは非線形素子としてバリスタを使用するポリ
マー分散型液晶層からなるマトリクス型の液晶表示パネ
ルを提案しているが、画素電極と信号電極とを接続する
ためにバリスタを基板上に形成すると、バリスタ部が突
出しているために液晶表示パネル作製時の基板同士の貼
り合わせが難しい場合があった。そこで、貼り合わせを
容易にするためにバリスタ部に当たる液晶層を削り取っ
たり、バリスタ部を除いて各画素電極上に液晶層をパタ
ーン印刷する等が考えられるが、このような構成とした
場合には、各ポリマー分散型液晶層間の隙間から光が一
部もれ、電圧０Ｎ−ＯＦＦ時のコントラストが下がり鮮
明さが損なわれるといった問題点があった。
マー分散型液晶層からなるマトリクス型の液晶表示パネ
ルを提案しているが、画素電極と信号電極とを接続する
ためにバリスタを基板上に形成すると、バリスタ部が突
出しているために液晶表示パネル作製時の基板同士の貼
り合わせが難しい場合があった。そこで、貼り合わせを
容易にするためにバリスタ部に当たる液晶層を削り取っ
たり、バリスタ部を除いて各画素電極上に液晶層をパタ
ーン印刷する等が考えられるが、このような構成とした
場合には、各ポリマー分散型液晶層間の隙間から光が一
部もれ、電圧０Ｎ−ＯＦＦ時のコントラストが下がり鮮
明さが損なわれるといった問題点があった。
本発明者らは上記問題点を解決するために鋭意研究を行
った結果本発明に至った。
った結果本発明に至った。
本発明は、画素電極と、この画素電極と間隔をもって配
設され画素電極に信号を送る信号電極と、前記画素電極
と前記信号電極とを接続するバリスタとを有する第１の
基板、前記画素電極と対向するように電極が設けられた
第２の基板、及び第１の基板と第２の基板との間に充填
されたポリマー分散型液晶層からなる液晶表示パネルに
おいて、前記ポリマー分散型液晶層は前記各画素電極上
に形成され、隣接するポリマー分散型液晶層との隙間に
黒色に着色された飽和炭化水素類が充填されていること
を特徴とする液晶表示パネルに関する。
設され画素電極に信号を送る信号電極と、前記画素電極
と前記信号電極とを接続するバリスタとを有する第１の
基板、前記画素電極と対向するように電極が設けられた
第２の基板、及び第１の基板と第２の基板との間に充填
されたポリマー分散型液晶層からなる液晶表示パネルに
おいて、前記ポリマー分散型液晶層は前記各画素電極上
に形成され、隣接するポリマー分散型液晶層との隙間に
黒色に着色された飽和炭化水素類が充填されていること
を特徴とする液晶表示パネルに関する。
以下に本発明を図面を参照して説明する。
第１図は、本発明の液晶表示パネル１の一実施態様を示
す部分拡大継断面図である。第１の基板１上には、画素
電極４及び信号電極５が配設されている。画素電極４と
信号電極５とは、間隔をもって配設されており、両者は
バリスタ６で電気的に接続されている。第２の基板２上
には画素電極４と対向するように走査電極３が配設され
ている。
す部分拡大継断面図である。第１の基板１上には、画素
電極４及び信号電極５が配設されている。画素電極４と
信号電極５とは、間隔をもって配設されており、両者は
バリスタ６で電気的に接続されている。第２の基板２上
には画素電極４と対向するように走査電極３が配設され
ている。
第１の基板１と第２の基板２との間には、画素電極４に
対応するようにポリマー分散型液晶層１０が配設、挟持
されている。各ポリマー分散型液晶層１０の隙間には黒
色に着色された飽和炭化水素類１１が充填されている。
対応するようにポリマー分散型液晶層１０が配設、挟持
されている。各ポリマー分散型液晶層１０の隙間には黒
色に着色された飽和炭化水素類１１が充填されている。
本発明において使用される黒色に着色された飽和炭化水
素類としては、カーボンブラック、チタンブラックのよ
うな黒色顔料、数種の顔料や染料を混合して、はぼ黒色
状態にした顔料や染料等を流動パラフィン、パラフィン
ワックス、ポリオレフィン、ｎ−ドデカン、ｎ−ペンタ
デカン等の飽和炭化水素類やそれらの混合物に溶解ある
いは分散させたものを挙げることができる。顔料や染料
の飽和炭化水素類に対する使用割合は、飽和炭化水素類
１００重量部当たり０．５〜２０重量部が好ましい。飽
和炭化水素類は、化学的に不活性であり、また、液晶、
染料やポリマーとの相溶性が小さいためポリマー分散型
液晶層の電気光学特性に悪影響を与えることがない。更
に防湿効果も大きいため、ポリマー分散型液晶層の外部
からの湿気による劣化を防く効果も併せ持つ。
素類としては、カーボンブラック、チタンブラックのよ
うな黒色顔料、数種の顔料や染料を混合して、はぼ黒色
状態にした顔料や染料等を流動パラフィン、パラフィン
ワックス、ポリオレフィン、ｎ−ドデカン、ｎ−ペンタ
デカン等の飽和炭化水素類やそれらの混合物に溶解ある
いは分散させたものを挙げることができる。顔料や染料
の飽和炭化水素類に対する使用割合は、飽和炭化水素類
１００重量部当たり０．５〜２０重量部が好ましい。飽
和炭化水素類は、化学的に不活性であり、また、液晶、
染料やポリマーとの相溶性が小さいためポリマー分散型
液晶層の電気光学特性に悪影響を与えることがない。更
に防湿効果も大きいため、ポリマー分散型液晶層の外部
からの湿気による劣化を防く効果も併せ持つ。
本発明において使用されるパラフィンワックスやポリオ
レフィン等は加熱熔融状態では流動性がよいのでポリマ
ー分散型液晶層の隙間に塗布あるいは注入等により容易
に充填される。飽和炭化水素類に、ホットメルト系接着
剤等の接着剤を添加、混合して使用することもてきる。
レフィン等は加熱熔融状態では流動性がよいのでポリマ
ー分散型液晶層の隙間に塗布あるいは注入等により容易
に充填される。飽和炭化水素類に、ホットメルト系接着
剤等の接着剤を添加、混合して使用することもてきる。
基板周縁部は、ホットメルト系接着剤、紫外線硬化型接
着剤等、パラフィンワックスとホットメルト系接着剤と
の混合物、あるいはエポキシ樹脂接着剤等を使用して封
止される。
着剤等、パラフィンワックスとホットメルト系接着剤と
の混合物、あるいはエポキシ樹脂接着剤等を使用して封
止される。
本発明の媒体層は、液晶が媒体中に分散された媒体層で
あり、この具体例としては、ポリマー分散型液晶、例え
ば、液晶微粒滴を水溶性ポリマーでカプセル状に包含し
たＮ ＣＡ Ｐ （Ｎｅｍａｔｉｃ Ｃｕｒｖｉｌｉｎ
ｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓｅ：ネマチック曲線
式整列相）液晶（特公表昭５８−５０１６３１号公報）
、ラテックス取り込み液晶（特開昭６０−２５２６８７
号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹脂中に分散した物質
（特公表昭６１−５０２１２８号公報）、あるいは溶媒
キャスト法により調製した網目構造の液晶複合膜（Ｐｏ
ｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、Ｊａｐａｎ ｖｏｌ
、３７．Ｎｏ、８．２４５０（１９８８））等を挙げる
ことができる。
あり、この具体例としては、ポリマー分散型液晶、例え
ば、液晶微粒滴を水溶性ポリマーでカプセル状に包含し
たＮ ＣＡ Ｐ （Ｎｅｍａｔｉｃ Ｃｕｒｖｉｌｉｎ
ｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓｅ：ネマチック曲線
式整列相）液晶（特公表昭５８−５０１６３１号公報）
、ラテックス取り込み液晶（特開昭６０−２５２６８７
号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹脂中に分散した物質
（特公表昭６１−５０２１２８号公報）、あるいは溶媒
キャスト法により調製した網目構造の液晶複合膜（Ｐｏ
ｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、Ｊａｐａｎ ｖｏｌ
、３７．Ｎｏ、８．２４５０（１９８８））等を挙げる
ことができる。
本発明で使用される液晶としては、特に限定されず、ネ
マチック液晶、スメクチック液晶等を好適に挙げること
ができる。
マチック液晶、スメクチック液晶等を好適に挙げること
ができる。
また本発明は、媒体としてポリビニルピロリドンやポリ
ビニルアルコール等の水溶性や吸湿性ポリマーを使用す
る場合に、特に有効であるが、もちろん他のポリマー、
例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニール、ポリカーボネ
ート、ブタジェンゴム、ポリメチルメタクリレート、ポ
リブチルメタクリレート、エチルセルロース、シアノエ
チルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ＮＢＲにトリ
ルゴム）、ポリエチレン、ポリプロピレン等を媒体とし
て使用する場合に本発明を適用しても何ら差し支えない
。
ビニルアルコール等の水溶性や吸湿性ポリマーを使用す
る場合に、特に有効であるが、もちろん他のポリマー、
例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニール、ポリカーボネ
ート、ブタジェンゴム、ポリメチルメタクリレート、ポ
リブチルメタクリレート、エチルセルロース、シアノエ
チルセルロース、ポリフッ化ビニリデン、ＮＢＲにトリ
ルゴム）、ポリエチレン、ポリプロピレン等を媒体とし
て使用する場合に本発明を適用しても何ら差し支えない
。
本発明によればＲ，Ｇ、Ｂに応じた画素電極上にそれぞ
れＲ，Ｇ、Ｂのカラー表示に適した着色ポリマー分散型
液晶をパターン印刷し、各着色ポリマー分散型液晶層間
のすきまに黒色に着色された飽和炭化水素類を充填する
ことにより光もれのないポリマー分散型カラー液晶表示
パネルを作成することもできる。
れＲ，Ｇ、Ｂのカラー表示に適した着色ポリマー分散型
液晶をパターン印刷し、各着色ポリマー分散型液晶層間
のすきまに黒色に着色された飽和炭化水素類を充填する
ことにより光もれのないポリマー分散型カラー液晶表示
パネルを作成することもできる。
以下に実施例を示し本発明を更に詳しく説明する。
実施例１
１０％ＰＶＡ水溶液６ｇに、黒色二色性染料５３０１（
三井東圧染料）３０ｍｇ及び赤色の染料５ｏｌｖｅｎｔ
Ｒｅｄ ３ ２０ ｆｆ１ｇを溶かした液晶Ｅ−４４
（ＢＤＨ社）１．５ｇを加えた。高速に攪拌して乳化液
Ｒを得た。同様にして緑色の染料５ｏｌｖｅｎｔＧｒｅ
ｅｎ ３を用いて乳化液Ｇを、青色の染料５ｏｌｖｅｎ
ｔ Ｂｌｕｅ １１を用いて乳化液Ｂを調製した。
三井東圧染料）３０ｍｇ及び赤色の染料５ｏｌｖｅｎｔ
Ｒｅｄ ３ ２０ ｆｆ１ｇを溶かした液晶Ｅ−４４
（ＢＤＨ社）１．５ｇを加えた。高速に攪拌して乳化液
Ｒを得た。同様にして緑色の染料５ｏｌｖｅｎｔＧｒｅ
ｅｎ ３を用いて乳化液Ｇを、青色の染料５ｏｌｖｅｎ
ｔ Ｂｌｕｅ １１を用いて乳化液Ｂを調製した。
第１図に示すように、ガラス基板２の透明走査電極３面
上の赤表示に対応する部分に乳化液Ｒをスクリーン印刷
法で塗布し、乾燥させる。次いで緑表示に対応する部分
に乳化液Ｇを塗布乾燥させ、青表示に対応する部分に乳
化液Ｂを塗布乾燥させてポリマー分散型液晶Ｎ１０を形
成した。膜厚はいずれも１４μｍであった。
上の赤表示に対応する部分に乳化液Ｒをスクリーン印刷
法で塗布し、乾燥させる。次いで緑表示に対応する部分
に乳化液Ｇを塗布乾燥させ、青表示に対応する部分に乳
化液Ｂを塗布乾燥させてポリマー分散型液晶Ｎ１０を形
成した。膜厚はいずれも１４μｍであった。
赤色顔料クロモフタルレッＦＡ２Ｂ（チハガイギー社）
、緑色顔料ヘリオゲングリーンＧ （ＢＡＳＦ社）、青
色顔料へりオゲンブルーＢ （ＢＡＳＦ社）を１．５
： １．２ ： １の割合で混合、よく粉砕したもの４
０■をパラフィンワックス（融点３２−３４°Ｃ）１ｇ
中に分散させ着色パラフィンワックスを調製した。上記
ガラス基板２をホットプレートで６０°Ｃに温めておき
、ポリマー分散型液晶層の上から、着色パラフィンワッ
クス（５０°Ｃに加温）１１を少量たらした後、透明画
素電極４、信号電極５、バリスタ素子６が形成されたガ
ラス基板（予め６０°Ｃに加温）１で前記ポリマー分散
型液晶層１０を挟み余分の着色パラフィンを絞り出し、
次いで基板周縁部を紫外線硬化型接着剤を使用して封止
し液晶表示パネルを作成した。
、緑色顔料ヘリオゲングリーンＧ （ＢＡＳＦ社）、青
色顔料へりオゲンブルーＢ （ＢＡＳＦ社）を１．５
： １．２ ： １の割合で混合、よく粉砕したもの４
０■をパラフィンワックス（融点３２−３４°Ｃ）１ｇ
中に分散させ着色パラフィンワックスを調製した。上記
ガラス基板２をホットプレートで６０°Ｃに温めておき
、ポリマー分散型液晶層の上から、着色パラフィンワッ
クス（５０°Ｃに加温）１１を少量たらした後、透明画
素電極４、信号電極５、バリスタ素子６が形成されたガ
ラス基板（予め６０°Ｃに加温）１で前記ポリマー分散
型液晶層１０を挟み余分の着色パラフィンを絞り出し、
次いで基板周縁部を紫外線硬化型接着剤を使用して封止
し液晶表示パネルを作成した。
この液晶表示パネルをバックライトの前で駆動したとこ
ろ、ポリマー分散型液晶層間の隙間から光がほとんども
れることがなく、見かけ上のコントラストが向上し、鮮
明な表示が得られた。
ろ、ポリマー分散型液晶層間の隙間から光がほとんども
れることがなく、見かけ上のコントラストが向上し、鮮
明な表示が得られた。
本発明の液晶表示パネルは、光もれかないためコントラ
ストが向上し鮮明な表示が得られる。
ストが向上し鮮明な表示が得られる。
第１図は本発明の液晶表示パネルの一実施態様を示す縦
断面図である。 １．２：基板、３：走査電極、４：画素電極、５：信号
電極、６：バリスタ素子、７：黒色二色性染料及び赤の
非二色性染料により着色された液晶、８：黒色二色性染
料及び緑の非二色性染料により着色された液晶、９：黒
色二色性染料及び緑の非二色性染料により着色された液
晶、１ｏ：ポリマー分散型液晶層、１１：黒色に着色さ
れた飽和炭化水素類 特許出願人 宇部興産株式会社
断面図である。 １．２：基板、３：走査電極、４：画素電極、５：信号
電極、６：バリスタ素子、７：黒色二色性染料及び赤の
非二色性染料により着色された液晶、８：黒色二色性染
料及び緑の非二色性染料により着色された液晶、９：黒
色二色性染料及び緑の非二色性染料により着色された液
晶、１ｏ：ポリマー分散型液晶層、１１：黒色に着色さ
れた飽和炭化水素類 特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (1)
- 画素電極と、この画素電極と間隔をもって配設され画素
電極に信号を送る信号電極と、前記画素電極と前記信号
電極とを接続するバリスタとを有する第１の基板、前記
画素電極と対向するように電極が設けられた第２の基板
、及び第１の基板と第２の基板との間に充填されたポリ
マー分散型液晶層からなる液晶表示パネルにおいて、前
記ポリマー分散型液晶層は前記各画素電極上に形成され
、隣接するポリマー分散型液晶層との隙間に黒色に着色
された飽和炭化水素類が充填されていることを特徴とす
る液晶表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197736A JPH0484121A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197736A JPH0484121A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0484121A true JPH0484121A (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=16379488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2197736A Pending JPH0484121A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0484121A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5426522A (en) * | 1992-08-04 | 1995-06-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of fabricating a polymer dispersed liquid crystal panel with measuring thickness, adjusting then hardening |
| JP2012103685A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Samsung Mobile Display Co Ltd | 液晶表示装置及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP2197736A patent/JPH0484121A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5426522A (en) * | 1992-08-04 | 1995-06-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of fabricating a polymer dispersed liquid crystal panel with measuring thickness, adjusting then hardening |
| USRE37219E1 (en) * | 1992-08-04 | 2001-06-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of fabricating a polymer dispersed liquid crystal panel with measuring thickness, adjusting then hardening |
| JP2012103685A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Samsung Mobile Display Co Ltd | 液晶表示装置及びその製造方法 |
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