JPH0480232A - ポリアミド樹脂 - Google Patents
ポリアミド樹脂Info
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- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、透明性、耐薬品性、耐熱性等に優れた新規な
構造を持ったポリアミド樹脂に関するものである。
構造を持ったポリアミド樹脂に関するものである。
ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12に代表される
ポリアミドは、優れた機械的性質、耐薬品性等によって
射出成形品、押し出し成形品等に広く使用されている。
ポリアミドは、優れた機械的性質、耐薬品性等によって
射出成形品、押し出し成形品等に広く使用されている。
しかしながら、前記ポリアミドは結晶性であり、吸水性
が大きいために寸法変化が大きい等の欠点がある。これ
らの欠点が解決された透明ナイロンとして、ε−カプロ
ラクタム、ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸及び
テレフタル酸から得られるポリアミド樹脂(特公昭45
−19712号)、ヘキサメチレンジアミン、アジピン
酸、イソフタル酸及びテレフタル酸から得られるポリア
ミド樹脂(特公昭45−211162号)、ヘキサメチ
レンジアミン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタ
ン、イソフタル酸及びテレフタル酸から得られるポリア
ミド樹脂(特公昭46−41024号)が知られている
が、透明性、耐薬品性、耐熱性等がより優れ、且つ熱水
によってもその透明性が失われない新規なポリアミド樹
脂が望まれている。
が大きいために寸法変化が大きい等の欠点がある。これ
らの欠点が解決された透明ナイロンとして、ε−カプロ
ラクタム、ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸及び
テレフタル酸から得られるポリアミド樹脂(特公昭45
−19712号)、ヘキサメチレンジアミン、アジピン
酸、イソフタル酸及びテレフタル酸から得られるポリア
ミド樹脂(特公昭45−211162号)、ヘキサメチ
レンジアミン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタ
ン、イソフタル酸及びテレフタル酸から得られるポリア
ミド樹脂(特公昭46−41024号)が知られている
が、透明性、耐薬品性、耐熱性等がより優れ、且つ熱水
によってもその透明性が失われない新規なポリアミド樹
脂が望まれている。
本発明においては、透明性、耐薬品性、耐熱性等に優れ
た新規な構造を持ったポリアミド樹脂を提供する。
た新規な構造を持ったポリアミド樹脂を提供する。
本発明は、下式の反復単位I、IIおよびIIIから選
択される少なくとも一種類の反復単位と下式の反復単位
IVとから実質的に構成され、反復単位■のRは、炭素
数1〜20の直鎖あるいは分岐を有する脂肪族残基、又
は脂環族残基であって、反復単位(I+I[+II[)
は反復単位■と実質的に等モルであり、反復単位I及び
/又は■は反復単位(1+II+I[[)に対して5〜
100モル%であることを特徴とするポリアミド樹脂に
関する。
択される少なくとも一種類の反復単位と下式の反復単位
IVとから実質的に構成され、反復単位■のRは、炭素
数1〜20の直鎖あるいは分岐を有する脂肪族残基、又
は脂環族残基であって、反復単位(I+I[+II[)
は反復単位■と実質的に等モルであり、反復単位I及び
/又は■は反復単位(1+II+I[[)に対して5〜
100モル%であることを特徴とするポリアミド樹脂に
関する。
−HN−R−NH−
■
本発明のポリアミド樹脂を形成している反復単位Iは、
3,3゛−ジメチルビフェニル−4,4゛−ジカルボン
酸から誘導されたものである。
3,3゛−ジメチルビフェニル−4,4゛−ジカルボン
酸から誘導されたものである。
本発明のポリアミド樹脂を形成している反復単位■は、
3,4°−ジメチルビフェニル−4,3゛−ジカルボン
酸から誘導されたものである。
3,4°−ジメチルビフェニル−4,3゛−ジカルボン
酸から誘導されたものである。
上記3.3’−ジメチルビフェニル−4,4′−ジカル
ボン酸および3,4゛−ジメチルビフェニル−4,3′
−ジカルボン酸は、例えばオルトトルイル酸アルキルの
酸化カップリング反応によって合成することができる(
特願昭63−267202号および特願平1−2113
34号)。
ボン酸および3,4゛−ジメチルビフェニル−4,3′
−ジカルボン酸は、例えばオルトトルイル酸アルキルの
酸化カップリング反応によって合成することができる(
特願昭63−267202号および特願平1−2113
34号)。
本発明のポリアミド樹脂を形成している反復単位■は、
テレフタル酸、イソフタル酸、これらの酸エステルなど
から誘導されたものである。反復単位■として上記の酸
あるいはその誘導体を単独、又は混合して用いることが
できる。
テレフタル酸、イソフタル酸、これらの酸エステルなど
から誘導されたものである。反復単位■として上記の酸
あるいはその誘導体を単独、又は混合して用いることが
できる。
本発明のポリアミド樹脂を形成している反復単位■は、
例えば、ヘキサメチレンジアミン、テトラメチレンジア
ミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジア
ミン、2.2.4−あるいは2.4.4トリメチルへキ
サメチレンジアミン、5−メチルノナメチレンジアミン
、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1.
4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1−アミノ
−3−アミノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘ
キサン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン、ビ
ス(3−メチル−4−アミノシクロヘキシル)メタン、
2,2−ビス(4−アミノシクロヘキシル)プロパンな
どを挙げることができる。反復単位■として上記のジア
ミン化合物を単独、又は混合して用いることができる。
例えば、ヘキサメチレンジアミン、テトラメチレンジア
ミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジア
ミン、2.2.4−あるいは2.4.4トリメチルへキ
サメチレンジアミン、5−メチルノナメチレンジアミン
、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1.
4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1−アミノ
−3−アミノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘ
キサン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン、ビ
ス(3−メチル−4−アミノシクロヘキシル)メタン、
2,2−ビス(4−アミノシクロヘキシル)プロパンな
どを挙げることができる。反復単位■として上記のジア
ミン化合物を単独、又は混合して用いることができる。
本発明のポリアミド樹脂は、実質的に反復単位I、■お
よび■から選択される少なくとも一種類の反復単位と反
復単位IVとから構成されるものであり、反復単位(I
+n+II[)と■とは実質的に等モル量で存在する。
よび■から選択される少なくとも一種類の反復単位と反
復単位IVとから構成されるものであり、反復単位(I
+n+II[)と■とは実質的に等モル量で存在する。
反復単位I及び/又は■は反復単位(I+II+I[[
)に対して5〜100モル%である。反復単位I及び/
又はnが5モル%未満であるとポリアミド樹脂の結晶性
が高まり、樹脂の透明性が損なわれる。
)に対して5〜100モル%である。反復単位I及び/
又はnが5モル%未満であるとポリアミド樹脂の結晶性
が高まり、樹脂の透明性が損なわれる。
ポリアミド樹脂の結晶性が高まって樹脂の透明性が損な
われることのない程度にカプロラクタム、ラウロラクタ
ムなどを反復単位I、■、■、及び■と共重合させるこ
ともできる。また、前記の反復単位l、■及び■の少な
くとも一つが、他のジカルボキシ反復単位によって10
モル%以下の範囲で置換されていてもよい。他のジカル
ボキシ反復単位の具体例としては、アジピン酸、ドデカ
ンジカルボン酸などから誘導されるようなジカルボキシ
単位を挙げることができる。
われることのない程度にカプロラクタム、ラウロラクタ
ムなどを反復単位I、■、■、及び■と共重合させるこ
ともできる。また、前記の反復単位l、■及び■の少な
くとも一つが、他のジカルボキシ反復単位によって10
モル%以下の範囲で置換されていてもよい。他のジカル
ボキシ反復単位の具体例としては、アジピン酸、ドデカ
ンジカルボン酸などから誘導されるようなジカルボキシ
単位を挙げることができる。
本発明のポリアミド樹脂の製造法には特に制限はなく、
公知の共重縮合反応によって製造することができる。例
えば、熔融重合法、溶液重合法、界面重合法、あるいは
これらの組合せによる重合法などを挙げることができる
。
公知の共重縮合反応によって製造することができる。例
えば、熔融重合法、溶液重合法、界面重合法、あるいは
これらの組合せによる重合法などを挙げることができる
。
好ましい重合法の具体例として、ジカルボン酸成分及び
ジアミン成分の原料を水と共にオートクレーブ中、20
0〜300°Cで加圧予備重合し、次に常圧窒素気流下
、あるいは減圧下、250〜300°Cで水を流出除去
する後重合によって、ポリアミド樹脂を溶融状態で得る
ことができる。
ジアミン成分の原料を水と共にオートクレーブ中、20
0〜300°Cで加圧予備重合し、次に常圧窒素気流下
、あるいは減圧下、250〜300°Cで水を流出除去
する後重合によって、ポリアミド樹脂を溶融状態で得る
ことができる。
上記予備重合の原料としてジカルボン酸成分及びジアミ
ン成分を使用する以外に、予めジカルボン酸成分とジア
ミン成分との反応によって形成される塩を用いることが
できる。
ン成分を使用する以外に、予めジカルボン酸成分とジア
ミン成分との反応によって形成される塩を用いることが
できる。
本発明の新規なポリアミド樹脂は、フィルム、繊維、シ
ート等に成形させるのに必要な高分子量、即ち98χの
濃硫酸中、1 g/dの濃度且つ25°Cの温度で測定
した相対粘度(η□、)が少なくとも1゜2以上の範囲
にあることが望ましい。ここで相対粘度(ηraL )
とは、毛細管粘度計で測定した重合体溶液および溶媒の
流動時間の比である。
ート等に成形させるのに必要な高分子量、即ち98χの
濃硫酸中、1 g/dの濃度且つ25°Cの温度で測定
した相対粘度(η□、)が少なくとも1゜2以上の範囲
にあることが望ましい。ここで相対粘度(ηraL )
とは、毛細管粘度計で測定した重合体溶液および溶媒の
流動時間の比である。
本発明のポリアミド樹脂は、種々の成形品、例えばフィ
ルム、繊維、シートなどにして使用することができ、例
えば、フィルムの成形にはそれ自体周知のキャスティン
グ法を使用することができる。また、繊維の成形にはそ
れ自体周知の乾式紡糸あるいは湿式紡糸技術を用いるこ
とができる。
ルム、繊維、シートなどにして使用することができ、例
えば、フィルムの成形にはそれ自体周知のキャスティン
グ法を使用することができる。また、繊維の成形にはそ
れ自体周知の乾式紡糸あるいは湿式紡糸技術を用いるこ
とができる。
さらに、本発明によるポリアミド樹脂は、溶液の形で各
種基質への保護被覆を設けるだめの塗料として、あるい
は金属基体に対する接着剤等としての利用にも供し得る
。
種基質への保護被覆を設けるだめの塗料として、あるい
は金属基体に対する接着剤等としての利用にも供し得る
。
本発明のポリアミド樹脂には、それ自体公知の処方に従
い周知の配合剤、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線
吸収剤、帯電防止剤、着色剤、充填剤、難燃剤、艶消剤
、滑剤、ガラス繊維、カーボン繊維、炭酸力ルシュウム
、あるいはタルクなどを配合してもよい。
い周知の配合剤、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線
吸収剤、帯電防止剤、着色剤、充填剤、難燃剤、艶消剤
、滑剤、ガラス繊維、カーボン繊維、炭酸力ルシュウム
、あるいはタルクなどを配合してもよい。
以下に本発明の詳細な説明する。
(測定方法)
本発明における実施例で示されているガラス転移温度は
、DSC装置を用い、試料を窒素中、20°C/分で昇
温し、吸熱の変化を観測した。
、DSC装置を用い、試料を窒素中、20°C/分で昇
温し、吸熱の変化を観測した。
耐失透性は、100°Cの水中に2時間浸漬後、目視に
て評価した。
て評価した。
実施例1〜9
ヘキサメチレンジアミンと3,3“−ジメチルビフェニ
ル−4,4゛−ジカルボン酸または3,4゛−ジメチル
ビフェニル−4,3”−ジカルボン酸とから合成された
ヘキサメチレンジアミンと3,3゛−ジメチルビフェニ
ル−4,4゛−ジカルボン酸との塩(A)またはへキサ
メチレンジアミンと3,4”−ジメチルビフェニル−4
,3’−ジカルボン酸との塩(B)、ヘキサメチレンジ
アミンとイソフタル酸から合成された塩(C)、ヘキサ
メチレンジアミンとテレフタル酸とから合成された塩(
D)、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタンと3.
3゛−ジメチルビフェニル−4゜4゛−ジカルボン酸か
ら合成された塩(E)、ビス(4−アミノシクロヘキシ
ル)メタンと3.4゛−ジメチルビフェニル−4,3゛
−ジカルボン酸とから合成された塩(F)の各々の塩を
第1表及び第2表に示されているような仕込み量で、水
1.Omlと共にガラス重合管に秤取し、このガラス管
をIPオートクレーブに設置して、窒素置換を3回行っ
た後220°Cの油槽中で4時間予備重合した。オート
クレーブの内圧は水蒸気圧にしたがって約3kg/cI
I!であった。
ル−4,4゛−ジカルボン酸または3,4゛−ジメチル
ビフェニル−4,3”−ジカルボン酸とから合成された
ヘキサメチレンジアミンと3,3゛−ジメチルビフェニ
ル−4,4゛−ジカルボン酸との塩(A)またはへキサ
メチレンジアミンと3,4”−ジメチルビフェニル−4
,3’−ジカルボン酸との塩(B)、ヘキサメチレンジ
アミンとイソフタル酸から合成された塩(C)、ヘキサ
メチレンジアミンとテレフタル酸とから合成された塩(
D)、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタンと3.
3゛−ジメチルビフェニル−4゜4゛−ジカルボン酸か
ら合成された塩(E)、ビス(4−アミノシクロヘキシ
ル)メタンと3.4゛−ジメチルビフェニル−4,3゛
−ジカルボン酸とから合成された塩(F)の各々の塩を
第1表及び第2表に示されているような仕込み量で、水
1.Omlと共にガラス重合管に秤取し、このガラス管
をIPオートクレーブに設置して、窒素置換を3回行っ
た後220°Cの油槽中で4時間予備重合した。オート
クレーブの内圧は水蒸気圧にしたがって約3kg/cI
I!であった。
次にオートクレーブを室温まで冷却後、予備重合体の入
ったプラス重合管を油槽中、窒素気流下、280°Cで
3時間水を流出させながら後重合を行い、いずれも淡黄
色透明の重合体を得た。各重合体の融点は認められなか
った。重合体のその他の諸物性を第1表及び第2表に示
す。
ったプラス重合管を油槽中、窒素気流下、280°Cで
3時間水を流出させながら後重合を行い、いずれも淡黄
色透明の重合体を得た。各重合体の融点は認められなか
った。重合体のその他の諸物性を第1表及び第2表に示
す。
比較例1
3.3”−ジメチルビフェニル−4,4゛−ジカルボン
酸とへキサメチレンジアミンあるいはビス(4−アミノ
シクロヘキシル)メタンとの塩〔(A)・あるいは(E
) ) 、3.r’−ジメチルビフェニル−4,3゛−
ジカルボン酸とへキサメチレンジアミンあるいはビス(
4−アミノシクロヘキシル)メタンとの塩〔(B)ある
いは(F)〕を全く使用しない場合でも透明な重合体は
得られたが、熱水処理によって失透が起きた。重合体の
諸物性を第2表に示す。
酸とへキサメチレンジアミンあるいはビス(4−アミノ
シクロヘキシル)メタンとの塩〔(A)・あるいは(E
) ) 、3.r’−ジメチルビフェニル−4,3゛−
ジカルボン酸とへキサメチレンジアミンあるいはビス(
4−アミノシクロヘキシル)メタンとの塩〔(B)ある
いは(F)〕を全く使用しない場合でも透明な重合体は
得られたが、熱水処理によって失透が起きた。重合体の
諸物性を第2表に示す。
以上、本発明によれば、特定のジメチルビフェニルジカ
ルボン酸成分を原料の一部として製造される新規なポリ
アミド樹脂は、非結晶性で高いガラス転移温度を有し、
熱水による失透が改善され、射出および押出等の各種成
形分野で用いることができる。
ルボン酸成分を原料の一部として製造される新規なポリ
アミド樹脂は、非結晶性で高いガラス転移温度を有し、
熱水による失透が改善され、射出および押出等の各種成
形分野で用いることができる。
特許出願人 宇部興産株式会社
1゜
手続補正書(自発)
平成 2年9月
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下式の反復単位 I 、IIおよびIIIから選択される少なく
とも一種類の反復単位と下式の反復単位IVとから実質的
に構成され、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I ▲数式、化学式、表等があります▼II ▲数式、化学式、表等があります▼III −HN−R−NH−IV 反復単位IVのRは、炭素数1〜20の直鎖あるいは分岐
を有する脂肪族残基、又は脂環族残基であって、反復単
位( I +II+III)は反復単位IVと実質的に等モルであ
り、反復単位 I 及び/又はIIは反復単位( I +II+I
II)に対して5〜100モル%であることを特徴とする
ポリアミド樹脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19066590A JPH0757799B2 (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | ポリアミド樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19066590A JPH0757799B2 (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | ポリアミド樹脂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0480232A true JPH0480232A (ja) | 1992-03-13 |
JPH0757799B2 JPH0757799B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=16261863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19066590A Expired - Lifetime JPH0757799B2 (ja) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | ポリアミド樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0757799B2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP19066590A patent/JPH0757799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0757799B2 (ja) | 1995-06-21 |
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