JPH0479456B2 - - Google Patents
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- JPH0479456B2 JPH0479456B2 JP16052984A JP16052984A JPH0479456B2 JP H0479456 B2 JPH0479456 B2 JP H0479456B2 JP 16052984 A JP16052984 A JP 16052984A JP 16052984 A JP16052984 A JP 16052984A JP H0479456 B2 JPH0479456 B2 JP H0479456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- rotating
- main shaft
- glass tube
- attached
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 32
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/06—Re-forming tubes or rods by bending
- C03B23/065—Re-forming tubes or rods by bending in only one plane, e.g. for making circular neon tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、曲げ予定部が加熱軟化されたガラス
管の両端をそれぞれチヤツクで挟持し、これらチ
ヤツクを曲げ中心の回りに互いに逆向きにを移動
させて上記ガラス管をＵ字形に曲成する装置に関
する。
管の両端をそれぞれチヤツクで挟持し、これらチ
ヤツクを曲げ中心の回りに互いに逆向きにを移動
させて上記ガラス管をＵ字形に曲成する装置に関
する。
例えば、Ｕ字形けい光ランプ、あるいはＵ字形
バルブをさらにＵ字形に曲成してなる鞍形けい光
ランプは、ガラス管の曲げ予定部を予め加熱軟化
させておき、このガラス管を両端をチヤツクで挟
持し、これらチヤツクを曲げ中心の回りに互いに
逆向きにを移動させることにより上記ガラス管を
Ｕ字形に曲成している。このように一対のチヤツ
クを曲げ中心の回りに互いに逆向きにを移動させ
ることにより上記ガラス管をＵ字形に曲成する方
法は、格別な成形型を必要としないので装置が簡
素になる利点がある。
バルブをさらにＵ字形に曲成してなる鞍形けい光
ランプは、ガラス管の曲げ予定部を予め加熱軟化
させておき、このガラス管を両端をチヤツクで挟
持し、これらチヤツクを曲げ中心の回りに互いに
逆向きにを移動させることにより上記ガラス管を
Ｕ字形に曲成している。このように一対のチヤツ
クを曲げ中心の回りに互いに逆向きにを移動させ
ることにより上記ガラス管をＵ字形に曲成する方
法は、格別な成形型を必要としないので装置が簡
素になる利点がある。
しかしながら、ガラス管を所定のＵ字形に曲げ
るためには上記一対のチヤツクを、上記Ｕ字形の
曲率中心を回動中心として略円弧状に移動させな
ければならないとともに、これらチヤツクを常に
Ｕ字形の曲率中心に指向するように自転させる必
要がある。すなわち、チヤツクの自転はこれの公
転と同時に行わせなければならない。しかも、ガ
ラス管を曲げる場合、曲げ中心の内側は圧縮され
るとともに外側は引張られるのできれいなＵ字形
形状が得難く、これを防止するため、ガラス管に
引張り荷重または圧縮荷重を与えながら曲げるこ
とが行われる。この場合に上記一対のチヤツクは
曲率中心に対する真円の円弧上を移動させる訳に
は行かず、チヤツクの軌跡は真円の円弧上から外
れた形状になる。このため、チヤツクを真円から
外れた軌跡上を公転させ尚且つ自転させようとす
ると、装置が極めて複雑になる。
るためには上記一対のチヤツクを、上記Ｕ字形の
曲率中心を回動中心として略円弧状に移動させな
ければならないとともに、これらチヤツクを常に
Ｕ字形の曲率中心に指向するように自転させる必
要がある。すなわち、チヤツクの自転はこれの公
転と同時に行わせなければならない。しかも、ガ
ラス管を曲げる場合、曲げ中心の内側は圧縮され
るとともに外側は引張られるのできれいなＵ字形
形状が得難く、これを防止するため、ガラス管に
引張り荷重または圧縮荷重を与えながら曲げるこ
とが行われる。この場合に上記一対のチヤツクは
曲率中心に対する真円の円弧上を移動させる訳に
は行かず、チヤツクの軌跡は真円の円弧上から外
れた形状になる。このため、チヤツクを真円から
外れた軌跡上を公転させ尚且つ自転させようとす
ると、装置が極めて複雑になる。
本発明はこのような事情に基づきなされたもの
で、一対のチヤツクの真円から外れた軌跡上の公
転であつても、その公転および自転を簡単な構成
でかつ確実に同時に行わせることができるガラス
管のＵ字形曲成装置を提供しようとするものであ
る。
で、一対のチヤツクの真円から外れた軌跡上の公
転であつても、その公転および自転を簡単な構成
でかつ確実に同時に行わせることができるガラス
管のＵ字形曲成装置を提供しようとするものであ
る。
上記目的を達成するために本発明は、基台と、
この基台に取付けられた主軸と、この主軸に対し
て回動自在に支持された一対の回動フレームと、
これら一対の回動フレームを上記主軸の回りに互
いに逆方向に回動させる駆動機構と、これら一対
の回動フレームにそれぞれ上記主軸の中心方向に
向かつて摺動自在に取付けられらたスライドフレ
ームと、これら各スライドフレームに上記主軸と
平行を成して軸支された一対の回動軸と、これら
一対の回動軸に連結された予定部が加熱軟化され
たガラス管のぞれぞれ両端を挟持するチヤツク
と、上記各回路軸にそれぞれ軸支された第１のカ
ムローラと、上記各回動軸にそれぞれ固定された
回動レバーの先端に取付けられた第２のカムロー
ラと、上記主軸に取付けられ上記第１のカムロー
ラが転接することにより回動フレームとスライド
フレームおよび回動軸ならびにチヤツクを上記主
軸の回りに回動させる第１のカムと、上記主軸に
取付けられ上記第１のカムローラが上記第１のカ
ムに転接している場合に上記第２のカムローラが
転接することにより上記回動軸ならびにチヤツク
をこの回転軸の回りに回動させる第２のカムとを
具備し、これら第１および第２のカムによりチヤ
ツクの公転と自転を行わせるようにしたことを特
徴とする。
この基台に取付けられた主軸と、この主軸に対し
て回動自在に支持された一対の回動フレームと、
これら一対の回動フレームを上記主軸の回りに互
いに逆方向に回動させる駆動機構と、これら一対
の回動フレームにそれぞれ上記主軸の中心方向に
向かつて摺動自在に取付けられらたスライドフレ
ームと、これら各スライドフレームに上記主軸と
平行を成して軸支された一対の回動軸と、これら
一対の回動軸に連結された予定部が加熱軟化され
たガラス管のぞれぞれ両端を挟持するチヤツク
と、上記各回路軸にそれぞれ軸支された第１のカ
ムローラと、上記各回動軸にそれぞれ固定された
回動レバーの先端に取付けられた第２のカムロー
ラと、上記主軸に取付けられ上記第１のカムロー
ラが転接することにより回動フレームとスライド
フレームおよび回動軸ならびにチヤツクを上記主
軸の回りに回動させる第１のカムと、上記主軸に
取付けられ上記第１のカムローラが上記第１のカ
ムに転接している場合に上記第２のカムローラが
転接することにより上記回動軸ならびにチヤツク
をこの回転軸の回りに回動させる第２のカムとを
具備し、これら第１および第２のカムによりチヤ
ツクの公転と自転を行わせるようにしたことを特
徴とする。
以下本発明について、図示の一実施例にもとづ
き詳細に説明する。
き詳細に説明する。
図において１は基台を示し、この基台１には両
端に軸受部２，２が設けられ、これら軸受部２，
２間には主軸３が水平方向に伸びて支持されてい
る。この主軸３には左右一対の回動フレーム４
ａ，４ｂが回動自在に支持されている。これら各
回動フレーム４ａ，４ｂは、それぞれピニオンギ
ア５ａ，５ｂと、軸受６ａ，６ｂにより上記主軸
３に回動自在に取付いている。上記ピニオンギア
５ａ，５ｂにはラツク７ａ，７ｂが噛合つてお
り、これらラツク７ａ，７ｂは基台１を垂直に貫
通してラツクガイド８ａ，８ｂにより上下動自在
に案内される。ラツク７ａ，７ｂの下端は昇降台
９に連結され、この昇降台９は図示しない駆動カ
ムにより上下に駆動される。昇降台９を復帰用ス
プリング１０に抗して下降させると、ラツク７
ａ，７ｂが下動し、これによりピニオンギア５
ａ，５ｂが主軸３を中心として互いに逆方向に回
動され、よつて回動フレーム４ａ，４ｂは主軸３
の回りを互いに逆方向、すなわち第３図中矢印
Ａ，Ｂ方向に回動される。
端に軸受部２，２が設けられ、これら軸受部２，
２間には主軸３が水平方向に伸びて支持されてい
る。この主軸３には左右一対の回動フレーム４
ａ，４ｂが回動自在に支持されている。これら各
回動フレーム４ａ，４ｂは、それぞれピニオンギ
ア５ａ，５ｂと、軸受６ａ，６ｂにより上記主軸
３に回動自在に取付いている。上記ピニオンギア
５ａ，５ｂにはラツク７ａ，７ｂが噛合つてお
り、これらラツク７ａ，７ｂは基台１を垂直に貫
通してラツクガイド８ａ，８ｂにより上下動自在
に案内される。ラツク７ａ，７ｂの下端は昇降台
９に連結され、この昇降台９は図示しない駆動カ
ムにより上下に駆動される。昇降台９を復帰用ス
プリング１０に抗して下降させると、ラツク７
ａ，７ｂが下動し、これによりピニオンギア５
ａ，５ｂが主軸３を中心として互いに逆方向に回
動され、よつて回動フレーム４ａ，４ｂは主軸３
の回りを互いに逆方向、すなわち第３図中矢印
Ａ，Ｂ方向に回動される。
上記各回動フレーム４ａ，４ｂには、上記主軸
３に対して直交する方向にガイドロツド１１ａ，
１１ｂおよび１２ａ，１２ｂが取着されている。
これらガイドロツド１１ａ，１１ｂおよび１２
ａ，１２ｂにはスライドフレーム１３ａ，１３ｂ
が摺動自在に取付けられている。これらスライド
フレーム１３ａ，１３ｂはガイドロツド１１ａ，
１１ｂおよび１２ａ，１２ｂに沿つてスライドす
るので上記主軸３に向かつて接離するように、つ
まり第３図中矢印ＣおよびＤ方向に移動自在に支
持されている。
３に対して直交する方向にガイドロツド１１ａ，
１１ｂおよび１２ａ，１２ｂが取着されている。
これらガイドロツド１１ａ，１１ｂおよび１２
ａ，１２ｂにはスライドフレーム１３ａ，１３ｂ
が摺動自在に取付けられている。これらスライド
フレーム１３ａ，１３ｂはガイドロツド１１ａ，
１１ｂおよび１２ａ，１２ｂに沿つてスライドす
るので上記主軸３に向かつて接離するように、つ
まり第３図中矢印ＣおよびＤ方向に移動自在に支
持されている。
各スライドフレーム１３ａ，１３ｂには、軸受
１４ａ…，１４ｂ…を介して回動軸１５ａ，１５
ｂが回動自在に支持されている。これら回動軸１
５ａ，１５ｂは上記主軸３と平行をなしている。
１４ａ…，１４ｂ…を介して回動軸１５ａ，１５
ｂが回動自在に支持されている。これら回動軸１
５ａ，１５ｂは上記主軸３と平行をなしている。
回動軸１５ａ，１５ｂの先端にはブラケツト１
６ａ，１６ｂを介してチヤツク１７ａ，１７ｂが
取付けられている。それぞれのチヤツク１７ａ，
１７ｂは、ブラケツト１６ａ，１６ｂに固着され
た固定チヤツクアーム１８ａ，１８ｂと、ブラケ
ツト１６ａ，１６ｂに枢支ピン１９ａ，１９ｂを
介して回動自在に取付けた可動チヤツクアーム２
０ａ，２０ｂとで構成されている。可動チヤツク
アーム２０ａ，２０ｂはスプリング２１ａ，２１
ｂにより固定チヤツクアーム１８ａ，１８ｂに引
き寄せられるように付勢されており、押厚レバー
２２ａ，２２ｂを第２図の矢印Ｅ方向に押すとチ
ヤツク１７ａ，１７ｂが開かれるようになつてい
る。これら一対のチヤツク１７ａ，１７ｂにはガ
ラス管２３の両端が挟持される。本実施例のガラ
ス管２３は既にＵ字状に曲げられたものであり、
これをさらにＵ字状に曲げることにより鞍形のけ
い光ランプ用バルブを作るものである。上記ガラ
ス管２３は予め曲げ予定部が加熱軟化されて上記
チヤツク１７ａ，１７ｂの位置に送られて来てこ
れらチヤツク１７ａ，１７ｂに挟持される。
６ａ，１６ｂを介してチヤツク１７ａ，１７ｂが
取付けられている。それぞれのチヤツク１７ａ，
１７ｂは、ブラケツト１６ａ，１６ｂに固着され
た固定チヤツクアーム１８ａ，１８ｂと、ブラケ
ツト１６ａ，１６ｂに枢支ピン１９ａ，１９ｂを
介して回動自在に取付けた可動チヤツクアーム２
０ａ，２０ｂとで構成されている。可動チヤツク
アーム２０ａ，２０ｂはスプリング２１ａ，２１
ｂにより固定チヤツクアーム１８ａ，１８ｂに引
き寄せられるように付勢されており、押厚レバー
２２ａ，２２ｂを第２図の矢印Ｅ方向に押すとチ
ヤツク１７ａ，１７ｂが開かれるようになつてい
る。これら一対のチヤツク１７ａ，１７ｂにはガ
ラス管２３の両端が挟持される。本実施例のガラ
ス管２３は既にＵ字状に曲げられたものであり、
これをさらにＵ字状に曲げることにより鞍形のけ
い光ランプ用バルブを作るものである。上記ガラ
ス管２３は予め曲げ予定部が加熱軟化されて上記
チヤツク１７ａ，１７ｂの位置に送られて来てこ
れらチヤツク１７ａ，１７ｂに挟持される。
それぞれの回動軸１５ａ，１５ｂには第１のカ
ムローラ２５ａ，２５ｂが回転自在に取付けられ
ている。また、これら回動軸１５ａ，１５ｂには
回動レバー２６ａ，２６ｂが一体的に回動するよ
うに固定されている。各回動レバー２６ａ，２６
ｂの先端には第２のカムローラ２７ａ，２７ｂが
軸支されている。これら第１のカムローラ２５
ａ，２５ｂおよび第２のカムローラ２７ａ，２７
ｂに対抗して、上記主軸３には第１のカム２８お
よび第２のカム２９が固定されている。第１のカ
ム２８は第３図に示すように、左右対称のカム面
３０ａ，３０ｂを有し、これらカム面３０ａ，３
０ｂは主軸３を中心とする真円より若干外れた形
状の曲面を成している。これらカム面３０ａ，３
０ｂには上記第１のカムローラ２５ａ，２５ｂが
転接するようになつている。なお、第１のカム２
８の上端は上方に突出されてストツパ３１を形成
している。第２のカム２９も第３図に示すよう
に、左右対称のカム面３２ａ，３２ｂを有してお
り、これらカム面３２ａ，３２ｂは上記第１のカ
ム２８のカム面３０ａ，３０ｂとは異なる曲面を
成している。これらカム面３２ａ，３２ｂには第
２のカムローラ２７ａ，２７ｂが転接するように
なつている。
ムローラ２５ａ，２５ｂが回転自在に取付けられ
ている。また、これら回動軸１５ａ，１５ｂには
回動レバー２６ａ，２６ｂが一体的に回動するよ
うに固定されている。各回動レバー２６ａ，２６
ｂの先端には第２のカムローラ２７ａ，２７ｂが
軸支されている。これら第１のカムローラ２５
ａ，２５ｂおよび第２のカムローラ２７ａ，２７
ｂに対抗して、上記主軸３には第１のカム２８お
よび第２のカム２９が固定されている。第１のカ
ム２８は第３図に示すように、左右対称のカム面
３０ａ，３０ｂを有し、これらカム面３０ａ，３
０ｂは主軸３を中心とする真円より若干外れた形
状の曲面を成している。これらカム面３０ａ，３
０ｂには上記第１のカムローラ２５ａ，２５ｂが
転接するようになつている。なお、第１のカム２
８の上端は上方に突出されてストツパ３１を形成
している。第２のカム２９も第３図に示すよう
に、左右対称のカム面３２ａ，３２ｂを有してお
り、これらカム面３２ａ，３２ｂは上記第１のカ
ム２８のカム面３０ａ，３０ｂとは異なる曲面を
成している。これらカム面３２ａ，３２ｂには第
２のカムローラ２７ａ，２７ｂが転接するように
なつている。
第１のカム２８および第２のカム２９は、これ
らに形成した切欠部３３を主軸３に対して挿脱可
能にはめこみ、上端をボルト３４により基台１に
止着することによつて脱着可能に取付けられ、そ
れぞれ異なるカム面を備えた他のカムと交換出来
るようになつている。
らに形成した切欠部３３を主軸３に対して挿脱可
能にはめこみ、上端をボルト３４により基台１に
止着することによつて脱着可能に取付けられ、そ
れぞれ異なるカム面を備えた他のカムと交換出来
るようになつている。
なお、第３図において３５，３５は回動レバー
２６ａ，２６ｂを一方向に回動付勢して第２のカ
ムローラ２７ａ，２７ｂを常に第２のカム２９に
圧接させるスプリングであり、また３６，３６は
スライドフレーム１３ａ，１３ｂを常に中央に向
けて引くことにより第１のカムローラ２５ａ，２
５ｂを第１のカム２８に圧接させるスプリングで
ある。
２６ａ，２６ｂを一方向に回動付勢して第２のカ
ムローラ２７ａ，２７ｂを常に第２のカム２９に
圧接させるスプリングであり、また３６，３６は
スライドフレーム１３ａ，１３ｂを常に中央に向
けて引くことにより第１のカムローラ２５ａ，２
５ｂを第１のカム２８に圧接させるスプリングで
ある。
このような実施例の作動について説明する。曲
げ予定部が予め加熱軟化されたガラス管２３は、
両端をチヤツク１７ａ，１７ｂによりクランプさ
れる。この場合、押圧レバー２２ａ，２２ｂを第
２図の矢印Ｅ方向に押して可動チヤツクアーム２
０ａ，２０ｂを開くことにより、固定チヤツクア
ーム１８ａ，１８ｂとの間にガラス管２３を送込
み、押圧レバー２２ａ，２２ｂを開放してスプリ
ング２１ａ，２１ｂの付勢力より可動チヤツクア
ーム２０ａ，２０ｂを固定チヤツクアーム１８
ａ，１８ｂ側に押付けてガラス管２３を挟持す
る。
げ予定部が予め加熱軟化されたガラス管２３は、
両端をチヤツク１７ａ，１７ｂによりクランプさ
れる。この場合、押圧レバー２２ａ，２２ｂを第
２図の矢印Ｅ方向に押して可動チヤツクアーム２
０ａ，２０ｂを開くことにより、固定チヤツクア
ーム１８ａ，１８ｂとの間にガラス管２３を送込
み、押圧レバー２２ａ，２２ｂを開放してスプリ
ング２１ａ，２１ｂの付勢力より可動チヤツクア
ーム２０ａ，２０ｂを固定チヤツクアーム１８
ａ，１８ｂ側に押付けてガラス管２３を挟持す
る。
この状態で、昇降台９を引下げるとラツク７
ａ，７ｂが下動するのでピニオンギア５ａ，５ｂ
が主軸３の回りに互いに逆方向に回動され、よつ
て回動フレーム４ａ，４ｂは第３図中央矢引Ａ，
Ｂ方向に回動される。この回動はスライドフレー
ム１３ａ，１３ｂ、回動軸１５ａ，１５ｂおよび
チヤツク１７ａ，１７ｂを主軸３の回りに一体的
に回動させる。この時、ガイドロツド１１ａ，１
１ｂに摺動自在に支持されているスライドフレー
ム１３ａ，１３ｂはスプリング３６，３６により
中央に向けて吸引されており、かつ回動軸１５
ａ，１５ｂに取付けた第１のカムローラ２５ａ，
２５ｂが第１のカム２８のカム面３０ａ，３０ｂ
に沿つて転接するので、回動軸１５ａ，１５ｂは
上記第１のカム２８のカム面３０ａ，３０ｂに沿
う軌跡を移動する。従つて、チヤツク１７ａ，１
７ｂも第１のカム２８のカム面３０ａ，３０ｂに
沿う軌跡を移動し、主軸３の回りに公転される。
この軌跡は主軸３を中心とする真円ではないので
ガラス管２３の軟化部に引張りもしくは圧縮を与
えながら、主軸３の回りにＵ字状に曲げる。ま
た、回動軸１５ａ，１５ｂが上記第１のカム２８
のカム面３０ａ，３０ｂに沿う軌跡を移動する間
に、回動レバー２６ａ，２６ｂがスプリング３
５，３５の引張り力を受けて第２のカムローラ２
７ａ，２７ｂは第２のカム２９のカム面３２ａ，
３２ｂに転接しつつ移動される。このため、回動
軸１５ａ，１５ｂは第２のカム２９のカム面３２
ａ，３２ｂに追従して自転させられる。よつて、
チヤツク１７ａ，１７ｂも自転し、ガラス管２３
の挟持部分を常に主軸３の方向に向かわせてＵ字
状部に連続する直線部を確保する。
ａ，７ｂが下動するのでピニオンギア５ａ，５ｂ
が主軸３の回りに互いに逆方向に回動され、よつ
て回動フレーム４ａ，４ｂは第３図中央矢引Ａ，
Ｂ方向に回動される。この回動はスライドフレー
ム１３ａ，１３ｂ、回動軸１５ａ，１５ｂおよび
チヤツク１７ａ，１７ｂを主軸３の回りに一体的
に回動させる。この時、ガイドロツド１１ａ，１
１ｂに摺動自在に支持されているスライドフレー
ム１３ａ，１３ｂはスプリング３６，３６により
中央に向けて吸引されており、かつ回動軸１５
ａ，１５ｂに取付けた第１のカムローラ２５ａ，
２５ｂが第１のカム２８のカム面３０ａ，３０ｂ
に沿つて転接するので、回動軸１５ａ，１５ｂは
上記第１のカム２８のカム面３０ａ，３０ｂに沿
う軌跡を移動する。従つて、チヤツク１７ａ，１
７ｂも第１のカム２８のカム面３０ａ，３０ｂに
沿う軌跡を移動し、主軸３の回りに公転される。
この軌跡は主軸３を中心とする真円ではないので
ガラス管２３の軟化部に引張りもしくは圧縮を与
えながら、主軸３の回りにＵ字状に曲げる。ま
た、回動軸１５ａ，１５ｂが上記第１のカム２８
のカム面３０ａ，３０ｂに沿う軌跡を移動する間
に、回動レバー２６ａ，２６ｂがスプリング３
５，３５の引張り力を受けて第２のカムローラ２
７ａ，２７ｂは第２のカム２９のカム面３２ａ，
３２ｂに転接しつつ移動される。このため、回動
軸１５ａ，１５ｂは第２のカム２９のカム面３２
ａ，３２ｂに追従して自転させられる。よつて、
チヤツク１７ａ，１７ｂも自転し、ガラス管２３
の挟持部分を常に主軸３の方向に向かわせてＵ字
状部に連続する直線部を確保する。
そして第１のカムローラ２５ａ，２５ｂが第１
のカム２８のストツパ３１に当たると曲げが終了
する。この場合、第４図に想像線Ｆで示す通り、
Ｕ字形に曲成されたガラス管の直線部分は互いに
平行となるように対向する。これに対して、第１
のカムローラ２５ａ，２５ｂをストツパ３１に当
たる以前の位置で停止させると、第４図に想像線
Ｇで示す通り、Ｕ字形に曲成されたガラス管の直
線部分は互いに開くような角度を存して対向す
る。このことから、ストツパ３１の形状が異なる
第１のカム２８を交換して用いれば、ガラス管の
成形形状を変更することができる。
のカム２８のストツパ３１に当たると曲げが終了
する。この場合、第４図に想像線Ｆで示す通り、
Ｕ字形に曲成されたガラス管の直線部分は互いに
平行となるように対向する。これに対して、第１
のカムローラ２５ａ，２５ｂをストツパ３１に当
たる以前の位置で停止させると、第４図に想像線
Ｇで示す通り、Ｕ字形に曲成されたガラス管の直
線部分は互いに開くような角度を存して対向す
る。このことから、ストツパ３１の形状が異なる
第１のカム２８を交換して用いれば、ガラス管の
成形形状を変更することができる。
このような実施例によれば、第１のカム２８お
よび第２のカム２９により、要求されるガラス管
の曲げ条件を設定できるので構造が簡単であり、
かつ曲げ条件に応じて第１のカム２８および第２
のカム２９を交換すればよいので種々の対応が出
来る。
よび第２のカム２９により、要求されるガラス管
の曲げ条件を設定できるので構造が簡単であり、
かつ曲げ条件に応じて第１のカム２８および第２
のカム２９を交換すればよいので種々の対応が出
来る。
なお、上記実施例では予めＵ字状に曲げてある
ガラス管を更にＵ字状に曲成して鞍形けい光ラン
プのバルブを作る場合について説明したが、本発
明は直線のガラス管をＵ字形に曲げる場合のも適
用できることはもちろんである。
ガラス管を更にＵ字状に曲成して鞍形けい光ラン
プのバルブを作る場合について説明したが、本発
明は直線のガラス管をＵ字形に曲げる場合のも適
用できることはもちろんである。
以上述べたように本発明によれば、第１のカム
により回動フレーム、スライドフレーム、回動軸
およびチヤツクの主軸の回りにおける公転をガイ
ドし、また第２のカムにより回動軸およびチヤツ
クの自転を制御するので、これら第１のカムおよ
び第２のカムのカム形状によつてガラス管のＵ字
状形状を設定することができ、ガラス管に引張り
や圧縮を与えるのに構成が簡単であり、かつ確実
な成形が可能になる。
により回動フレーム、スライドフレーム、回動軸
およびチヤツクの主軸の回りにおける公転をガイ
ドし、また第２のカムにより回動軸およびチヤツ
クの自転を制御するので、これら第１のカムおよ
び第２のカムのカム形状によつてガラス管のＵ字
状形状を設定することができ、ガラス管に引張り
や圧縮を与えるのに構成が簡単であり、かつ確実
な成形が可能になる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は１部
断面した平面図、第２図は側面図、第３図は第１
図中−線の矢視図、第４図はガラス管の曲げ
状態を説明する図である。 １……基台、３……主軸、４ａ，４ｂ……回動
フレーム、５ａ，５ｂ……ピニオンギア、７ａ，
７ｂ……ラツク、１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２
ｂ……ガイドロツド、１３ａ，１３ｂ……スライ
ドフレーム、１５ａ，１５ｂ……回動軸、１７
ａ，１７ｂ……チヤツク、２３……ガラス管、２
５ａ，２５ｂ……第１のカムローラ、２６ａ，２
６ｂ……回動レバー、２７ａ，２７ｂ……第２の
カムローラ、２８……第１のカム、２９……第２
のカム、３５，３６……スプリング。
断面した平面図、第２図は側面図、第３図は第１
図中−線の矢視図、第４図はガラス管の曲げ
状態を説明する図である。 １……基台、３……主軸、４ａ，４ｂ……回動
フレーム、５ａ，５ｂ……ピニオンギア、７ａ，
７ｂ……ラツク、１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２
ｂ……ガイドロツド、１３ａ，１３ｂ……スライ
ドフレーム、１５ａ，１５ｂ……回動軸、１７
ａ，１７ｂ……チヤツク、２３……ガラス管、２
５ａ，２５ｂ……第１のカムローラ、２６ａ，２
６ｂ……回動レバー、２７ａ，２７ｂ……第２の
カムローラ、２８……第１のカム、２９……第２
のカム、３５，３６……スプリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基台と、この基台に取付けられた主軸と、こ
の主軸に対して回動自在に支持された一対の回動
フレームと、これら一対の回動フレームを上記主
軸の回りに互いに逆方向に回動させる駆動機構
と、これら一対の回動フレームにそれぞれ上記主
軸の中心方向に向かつて摺動自在に取付けられら
たスライドフレームと、これら各スライドフレー
ムに上記主軸と平行を成して軸支された一対の回
動軸と、これら一対の回動軸に連結され曲げ予定
部が加熱軟化されたガラス管のぞれぞれ両端を挟
持するチヤツクと、上記各回動軸にそれぞれ軸支
された第１のカムローラと、上記各回動軸にそれ
ぞれ固定された回動レバーの先端に取付けられた
第２のカムローラと、上記主軸に取付けられ上記
第１のカムローラが転接することにより回動フレ
ームとスライドフレームおよび回動軸ならびにチ
ヤツクを上記主軸の回りに回動させる第１のカム
と、上記主軸に取付けられ上記第１のカムローラ
が上記第１のカムに転接されている場合に上記第
２のカムローラが転接することにより上記回動軸
ならびにチヤツクをこの回転軸に回りに回動させ
る第２のカムとを具備したことを特徴とするガラ
ス管のＵ字形曲成装置。 ２ 上記第１のカムおよび第２のカムは、上記主
軸に対して交換可能に取付けられていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のガラス管の
Ｕ字形曲成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16052984A JPS6139431A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ガラス管のｕ字形曲成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16052984A JPS6139431A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ガラス管のｕ字形曲成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6139431A JPS6139431A (ja) | 1986-02-25 |
| JPH0479456B2 true JPH0479456B2 (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=15716934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16052984A Granted JPS6139431A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ガラス管のｕ字形曲成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139431A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2561875B2 (ja) * | 1990-08-27 | 1996-12-11 | ハリソン電機株式会社 | Ｕ字形曲成部を有するガラス管の成形方法およびその成形装置 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16052984A patent/JPS6139431A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6139431A (ja) | 1986-02-25 |
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