JPH0476565A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真方式を採るカラー複写機、カラープ
リンター等のカラー画像形成装置に関する。

（従来の技術） 画像形成装置においては、像担持体である感光ドラム、
帯電器、クリーニング装置、現像装置等をプロセスカー
トリッジ（以下、カートリッジと略称する）としてユニ
ット化し、該カートリッジを交換することによって各機
器の寿命による交換、汚れのクリーニング、トナーの補
給、廃トナーの廃却等の作業を簡便化することか主とし
て単色の画像形成装置に対して従来から行なわれている
。

又、最近では、感光ドラムの周囲に複数の異なる色のト
ナーを有する複数の現像装置を配置して成るフルカラー
の画像形成装置に対しても前記と同様のカートリッジか
採用されるに至っている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、カートリッジ方式を採る従来のフルカラ
ーの画像形成装置にあっては、成る特定色の現像中、即
ち、成る特定色のトナーを有する現像装置の駆動中には
、他の現像装置の駆動を停止させる必要かあった。上記
問題の解決策の１つとして、画像形成装置本体から各現
像装置の駆動をそれぞれ独立にとることが考えられるか
、これによればカートリッジと本体との駆動の接続か複
雑になり、精度の高い駆動を得ることか困難である。

又、別の方法として各カートリッジ内に現像装置の駆動
機構を各々設けることか考えられるか、この方法ではカ
ートリッジのコストかアップしてしまうという問題かあ
る。

本発明は上記問題に鑑みてなされたものて、その目的と
する処は、専用の駆動源を要することなく簡単な構成で
現像装置を選択することかてきるカラー画像形成装置を
提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、像担持体の周囲に複数
の異なる色の現像剤を有する複数の現像装置を配して成
るプロセスカートリッジを本体に対して着脱自在に構成
したカラー画像形成装置において、前記現像装置を前記
像担持体に対して接離可能に配するとともに、像担持体
の駆動源によって駆動されて前記複数の現像装置の中か
ら所望の現像装置を選んでこれを像担持体に対して接離
せしめる現像装置選択装置を像担持体の駆動軸上に配し
たことをその特徴とする。

（作用） 本発明によれば、現像装置選択装置は像担持体の駆動源
によって共通的に駆動されるため、該現像装置選択装置
を独立に駆動するための専用の駆動源か不要となる。又
、現像装置の駆動及び駆動解除は該現像装置を像担持体
に接離せしめることによフてなされるため、プロセスカ
ートリッジと画像形成装置本体の間に必要な駆動力伝達
機構と現像装置選択装置とを１つにまとめることかてき
、構造の単純化及びコストダウンを図ることかできる。

更に、現像装置選択装置は像担持体の駆動軸上に配され
るため、プロセスカートリックと画像形成装置本体との
接続を１箇所て行なうことがてき、プロセスカートリッ
ジの高い位置決め精度か確保されるとともに、簡単な構
成て現像装置を選択することがてきる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係るカラー画像形Ｓ、装置の本体に着
脱されるカートリッジ要部の正面図。

第２図は同平断面図、第３図は現像装置選択時の様子を
示す第１図と同様の図である。

図において、ｌは像担持体である感光トラムてあり、こ
れの端部にはドラムギヤ２か結着されており、該感光ド
ラム１のドラム軸３はカートリッジの側板４に回転自在
に支承されている。尚、ドラム軸３の端部には継手１５
Ｂか結着されている。

又、感光ドラムｌの周囲には４つの現像装置（イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
Ｋ）の各トナーを各々収容する現像装置）が配されてお
り、各現像装置の現像スリーブ５　（５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ
，５ＢＫ）にはスリーブギヤ６か各々結着されており、
各現像スリーブ５の軸７　（７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ，７８Ｋ
）は軸受８　（８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ，８８Ｋ）にて回転自
在に支承されている。

一方、前記側板４には位置決め板１０か固定されており
、この位置決め板１０の外周部には４つのＵ溝１０ａか
形成され、各Ｕ＠１０ａには前記軸受８が各々径方向（
感光トラムｌの法線方向）に摺動自在に嵌合している。

そして、各軸受８はハネ９　（９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ，９Ｂ
Ｋ）によって径方向内方に付勢されている。尚、軸受８
かＵ溝１０ａの底に当接したときに前記スリーブギヤ６
が前記トラムギヤ２に噛合するとともに３現像スリーブ
５と感光トラムｌとの距離か所定の値になるように予め
精度良く調整されている。従って、カートリッジが画像
形成装置本体に装着されていないときには、全ての軸受
８は位置決め板ｌＯのＵ＠１０ａの底に当接しており、
全スリーブギヤ６はドラムギヤ２に噛合するとともに、
全ての現像スリーブ５は感光ドラム１から所定距離たけ
離れて位置している。

他方、画像形成装置本体には、第２図に示すように感光
トラムｌを回転駆動するための駆動モーター１４が設け
られており、該駆動モーター１４の出力軸１４ａの中間
には現像装置選択装置１３か、端部には継手１５Ａがそ
れぞれ取り付４Ｊられている。前記現像装置選択装置１
３は、駆動モーター１４の出力軸１４ａに自由回転自在
に支承された略円板状のカム１１と、該カム１１を出力
軸１４ａに対して断接する電磁クラッチ１２とて構成さ
れ、カム１１の外周部の一部には切欠部りか形成され、
この切欠部りを除く外周部には第２図に示すようにテー
パ一部Ｔか形成されている。

而して、カートリッジか画像形成装置本体に第２図の矢
印Ａ方向から装着されると、ドラム軸３の端部に結着さ
れた前記継手１５Ｂか出力軸１４ａの端部に結着された
継手１５Ａに係合し、ドラム軸３と出力軸１４ａか接続
されて駆動モーター１４から感光ドラムｌへの駆動力の
伝達か可能となる。又、第１図に示す例では、前記カム
１１の切欠部りに対向する現像装置の軸受８Ｙを除く軸
受８Ｍ、８Ｃ，８ＢＫは、カム１１のテーパ一部Ｔに当
接して位置決め板ｌＯの各Ｕ溝１０ａに沿って径方向外
方へ移動して押し拡げられ、これらの軸受８Ｍ、８Ｃ，
８ＢＫに支承された現像スリーブ５Ｍ、５Ｃ，５ＢＫは
感光トラム１から所定値以上の距離たけ離されるととも
に。

これらに結着されたスリーブギヤ６もトラムギヤ２から
離れ、感光トラム１から現像スリーブ５Ｍ、５Ｃ，５Ｂ
Ｋへの動力伝達か不可能な状態となる。尚、カム１１の
外径はスリーブ５を感光トラムｌから十分遠ざけるに必
要な大きさてあれば良く、その精度（感光トラムｌとの
同軸度等）としては特に高い精度か要求されない。

これに対し、カム１１の切欠部りに対向する軸受８Ｙに
はカム１１か係合せず、軸受８Ｙは切欠部りより離れて
いるため、バネ９ＹによってＵ＠１０ａの底に当接せし
められ、当該軸受８Ｙに支承された現像スリーブ５Ｙか
感光トラムｌと所定距離隔てた位置に配されるとともに
、該現像スリーブ５Ｙに結着されたスリーブギヤ６のみ
かドラムギヤ２に噛合し、感光トラム１から現像スリー
ブ５Ｙへの駆動力の伝達か可能となる。

尚、カム１１の切欠部りの切り込み量としては、切欠部
りが軸受８Ｙに当接しない値であれば良く、これに高い
精度は要求されない。

而して、上記状態（第１図に示す状態）において、現像
装置選択装置１３の電磁クラッチ１２をＯＦ＋’状態に
保ったまま駆動モーター１４を駆動すれば、これの回転
動力は出力軸１４ａ、継手１５Ａ、１５Ｂ及びドラム軸
３を経て感光ドラム１に伝達され、更にトラムギヤ２及
びスリーブギヤ６を経て現像スリーブ５Ｙに伝達され、
感光トラムｌと現像スリーブ５Ｙがそれぞれ所定の速度
で回転駆動され、感光ドラム１上に形成された静電潜像
は先ずイエロートナーによって現像されて顕画化される
。

次に、電磁クラッチ１２に給電してこれをＯＮすると、
カム１１は出力軸１４ａと共に回転する。

そして、カム１１の切欠部りが第３図に示すように軸受
８Ｍに対向する位置に達したときに電磁クラッチ１２へ
の給電を停止して該電磁クラッチ１２を叶Ｆすれば、カ
ム１１の回転は停止し、軸受８Ｍはバネ９ＭによってＵ
溝１０ａに沿って径方向内方に移動し、Ｕ＠１０ａの底
に当接する。

すると、前記と同様に軸受８Ｍに支承された現像スリー
ブ５Ｍのみか感光トラム１に対して所定の距離（現像か
可能な距離）に位置するとともに、該現像スリーブ５Ｍ
に結着されたスリーブギヤ６のみがトラムギヤ２に噛合
し、感光ドラムｌ上に形成された静電潜像はマゼンタト
ナーによって現像される。

以下、同様にして感光トラムｌ上の静電潜像はシアント
ナー、ブラックトナーによって順次現像され、所望のカ
ラー画像か形成される。

以上のように、本実施例では現像装置選択装置１３は感
光トラム１の駆動源である駆動モーター１４によって共
通的に駆動されるため、該現像装置選択装置１３を独立
に駆動するための専用の駆動源か不要となる。

又、現像装置の駆動及び駆動解除は該現像装置を感光ド
ラムｌに接離せしめることによってなされるため、プロ
セスカートリッジと画像形成装置本体の間に必要な駆動
力伝達機構と現像装置選択装置１１３とを１つにまとめ
ることができ、構造の単純化及びコストダウンを図るこ
とができる。

更に、現像装置選択装置１３は感光ドラムｌのトラム軸
３上に配されるため、プロセスカートリッジと画像形成
装置本体との接続を継手１５Ａ。

１５Ｂによって１箇所で行なうことかてき、プロセスカ
ートリッジの高い位置決め精度か確保されるとともに、
簡単な構成て現像装置を選択することかてきる。

尚、本発明によれば、駆動解除状態にある現像装置は感
光ドラムから離れているため、本発明は現像スリーブと
感光ドラムとを接触させる現像方式を含むあらゆる現像
方式を採用するカラー画像形成装置に対して適用可能で
ある。

次に、本発明の変更実施例を第４図に示す。

尚、第４図は変更実施例に係るカートリッジの要部を示
す平断面図てあり、本図においては第２図に示したと同
一要素には同一符号を付している。

本実施例では現像装置選択装置１３をカートリッジ側に
設けており、これによれば前記実施例と同様の効果か得
られる他、カートリッジの着脱のたびにカム１１て軸受
８を押し拡げることかないため、カム１１や軸受８の摩
耗の問題か生しないという効果が得られる。

（発明の効果） 以上の説明て明らかな如く、本発明によれば、像担持体
の周囲に複数の異なる色の現像剤を有する複数の現像装
置を配して成るプロセスカートリッジを本体に対して着
脱自在に構成したカラー画像形成装置において、前記現
像装置を前記像担持体に対して接離可能に配するととも
に、像担持体の駆動源によって駆動されて前記複数の現
像装置の中から所望の現像装置を選んでこれを像担持体
に対して接離せしめる現像装置選択装置を像担持体の駆
動軸上に配したため、専用の駆動源を要することなく簡
単な構成で現像装置を選択することができるという効果
か得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るカラー画像形成装置の本体に着脱
されるカートリッジ要部の正面図。 第２図は同平断面図、第３図は現像装置選択時の様子を
示す第１図と同様の図、第４図は変更実施例に係るカー
トリッジの要部を示す平断面図である。 １−・・感光ドラム（像担持体）、３−・・トラム軸（
像担持体の駆動軸）、１３−・・現像装置選択装置、１
４・・・駆動モーター（駆動源）。 特許出願人　　　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 像担持体の周囲に複数の異なる色の現像剤を有する複数
   の現像装置を配して成るプロセスカートリッジを本体に
   対して着脱自在に構成したカラー画像形成装置において
   、前記現像装置を前記像担持体に対して接離可能に配す
   るとともに、像担持体の駆動源によって駆動されて前記
   複数の現像装置の中から所望の現像装置を選んでこれを
   像担持体に対して接離せしめる現像装置選択装置を像担
   持体の駆動軸上に配したことを特徴とするカラー画像形
   成装置。