JPH047377A - 発熱塗料 - Google Patents
発熱塗料Info
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- JPH047377A JPH047377A JP10645890A JP10645890A JPH047377A JP H047377 A JPH047377 A JP H047377A JP 10645890 A JP10645890 A JP 10645890A JP 10645890 A JP10645890 A JP 10645890A JP H047377 A JPH047377 A JP H047377A
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Landscapes
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- Resistance Heating (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、面状発熱体等に用いられる発熱塗料に関し、
特に耐熱性に優れた発熱塗料に関する。
特に耐熱性に優れた発熱塗料に関する。
（従来技術およびその問題点）
従来、面状発熱体等に用いられる発熱塗料として、導電
性物質の粉末を種々の合成樹脂溶液中に分散させたもの
が知られている。このような発熱塗料としては、例えば
、特開昭５４−２００４５号公報、特公昭５０−３３８
２２号公報等に記載されている。
性物質の粉末を種々の合成樹脂溶液中に分散させたもの
が知られている。このような発熱塗料としては、例えば
、特開昭５４−２００４５号公報、特公昭５０−３３８
２２号公報等に記載されている。
これらの発熱塗料を用いた面状発熱体の用途は、主とし
て室内暖房用であるため、発熱温度は高くても数十℃で
あり、より高温、例えば数百°Ｃを必要とする技術分野
では使用できなかった。
て室内暖房用であるため、発熱温度は高くても数十℃で
あり、より高温、例えば数百°Ｃを必要とする技術分野
では使用できなかった。
一方、特開平１−１０７４８８号公報には、導電性物質
として炭素粉末を用いた導電性発熱体が提案されている
。前記発熱体は、合成樹脂としてポリイミド樹脂、シリ
コーン樹脂等の耐熱性樹脂を用いた場合に耐熱性が向上
しているが、導電性物質である炭素粉末の耐熱性が３０
０℃程度であるため、それ以上、特に４００℃以上の高
温では使用できない。また炭素粉末は、分散性に劣るた
め、均一な発熱体を得ることが困難であった。
として炭素粉末を用いた導電性発熱体が提案されている
。前記発熱体は、合成樹脂としてポリイミド樹脂、シリ
コーン樹脂等の耐熱性樹脂を用いた場合に耐熱性が向上
しているが、導電性物質である炭素粉末の耐熱性が３０
０℃程度であるため、それ以上、特に４００℃以上の高
温では使用できない。また炭素粉末は、分散性に劣るた
め、均一な発熱体を得ることが困難であった。
（問題点を解決するための手段）
本発明の目的は、優れた耐熱性を有し、面状発熱体等に
好適に用いられる発熱塗料を提供することにある。
好適に用いられる発熱塗料を提供することにある。
本発明は、導電性金属粉末がポリカルボシランと共に有
機溶媒に分散されてなる発熱塗料に関するものである。
機溶媒に分散されてなる発熱塗料に関するものである。
本発明における導電性金属粉末としては、ステンレスス
チール、ニッケル、銅、銀等が挙げられる。
チール、ニッケル、銅、銀等が挙げられる。
本発明におけるポリカルボシランとしては、後述の（Ａ
）カルボシラン結合単位および少なくとも１種の後述の
（Ｂ）メタロキサン結合単位からなり、 （ただし、Ｒ，およびＲ２は同一または異なってもよく
、相互に独立に低級アルキル基、フェノール基または水
素原子を表す。） （Ｂ）ニー←Ｍ−０→− （ただし、ＭはＴｉ、Ｚｒ、ＭｏおよびＣｒからなる群
から選ばれた少なくとも１種の元素を示し、場合によっ
ては前記各元素の少なくも１部分が側鎖として低級アル
コキシ基またはフェノキシ基を少なくとも１個有する。
）カルボシラン結合単位および少なくとも１種の後述の
（Ｂ）メタロキサン結合単位からなり、 （ただし、Ｒ，およびＲ２は同一または異なってもよく
、相互に独立に低級アルキル基、フェノール基または水
素原子を表す。） （Ｂ）ニー←Ｍ−０→− （ただし、ＭはＴｉ、Ｚｒ、ＭｏおよびＣｒからなる群
から選ばれた少なくとも１種の元素を示し、場合によっ
ては前記各元素の少なくも１部分が側鎖として低級アル
コキシ基またはフェノキシ基を少なくとも１個有する。
）
前記（Ａ）および（Ｂ）の各結合単位が主鎖骨格中でラ
ンダムに結合した重合体、および／または前記（Ａ）の
結合単位の珪素原子の少なくとも１部が前記（Ｂ）の結
合単位の前記各金属元素と酸素原子を介して結合し、こ
れらによって前記（Ａ）の結合単位の連鎖により得られ
るポリカルボシラン部分が前記（Ｂ）の結合単位により
、酸素を介して架橋された重合体であり、 前記（Ａ）の結合単位の全数対前記（Ｂ）の結合単位の
全数の比率が１＝１から１０＝１の範囲にあり、数平均
分子量が４００〜５０，０００である有機金属重合体、 および／または 主として下記の（Ａ）カルボシラン結合単位および下記
の（Ｂ）シラン結合単位からなり、（ただし、Ｒ，、Ｒ
，、Ｒ３，Ｒ，、Ｒ，およびＲ１は同一または異なって
もよく、相互に独立に低級アルキル基、アリル基、フェ
ニル基、シリル基または水素原子を表す、） 前記（Ａ）の結合単位の全数対前記（Ｂ）の結合単位の
全数の比率が２０：１から１：２０の範にあり、数平均
分子量が４００〜５０，０００である有機金属重合体 が用いられる。
ンダムに結合した重合体、および／または前記（Ａ）の
結合単位の珪素原子の少なくとも１部が前記（Ｂ）の結
合単位の前記各金属元素と酸素原子を介して結合し、こ
れらによって前記（Ａ）の結合単位の連鎖により得られ
るポリカルボシラン部分が前記（Ｂ）の結合単位により
、酸素を介して架橋された重合体であり、 前記（Ａ）の結合単位の全数対前記（Ｂ）の結合単位の
全数の比率が１＝１から１０＝１の範囲にあり、数平均
分子量が４００〜５０，０００である有機金属重合体、 および／または 主として下記の（Ａ）カルボシラン結合単位および下記
の（Ｂ）シラン結合単位からなり、（ただし、Ｒ，、Ｒ
，、Ｒ３，Ｒ，、Ｒ，およびＲ１は同一または異なって
もよく、相互に独立に低級アルキル基、アリル基、フェ
ニル基、シリル基または水素原子を表す、） 前記（Ａ）の結合単位の全数対前記（Ｂ）の結合単位の
全数の比率が２０：１から１：２０の範にあり、数平均
分子量が４００〜５０，０００である有機金属重合体 が用いられる。
本発明の発熱塗料は、導電性金属粉末をポリカルボシラ
ンと共に有機溶媒に分散させることにより得られる。
ンと共に有機溶媒に分散させることにより得られる。
有機溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン等が
用いられる。
用いられる。
導電性金属粉末の使用量は、発熱塗料を塗布乾燥した後
に導電性金属粉末が互いに連続して配列されるに充分な
量であればよく、一般にはポリカルボシラン１００重量
部に対して、１００〜１０００重量部である。
に導電性金属粉末が互いに連続して配列されるに充分な
量であればよく、一般にはポリカルボシラン１００重量
部に対して、１００〜１０００重量部である。
本発明の発熱塗料を使用する場合においては、発熱塗料
を金属基材やガラス、セラミック耐火レンガ等の非金属
基材、あるいは、炭化珪素系繊維等の耐熱性繊維からな
る織布にへヶ塗り、ロールコータ、スプレィガン、浸漬
等の方法で塗布又は含浸した後、乾燥焼付を行う。
を金属基材やガラス、セラミック耐火レンガ等の非金属
基材、あるいは、炭化珪素系繊維等の耐熱性繊維からな
る織布にへヶ塗り、ロールコータ、スプレィガン、浸漬
等の方法で塗布又は含浸した後、乾燥焼付を行う。
焼付温度は、１５０°Ｃ以上が好ましいが、塗装後に被
塗装物が１５０°Ｃ以上の使用環境に置かれる場合には
特に焼付工程を設けなくともよい。焼付温度が１５０℃
より低いと塗膜の強度が低く、硬度、耐衝撃性とも劣る
ので好ましくない。
塗装物が１５０°Ｃ以上の使用環境に置かれる場合には
特に焼付工程を設けなくともよい。焼付温度が１５０℃
より低いと塗膜の強度が低く、硬度、耐衝撃性とも劣る
ので好ましくない。
本発明の発熱塗料はポリカルボシランを含有するため、
これを基材表面に焼付けると超微粒子の珪素の炭化物ま
たは酸化物が生成して、塗膜と基材との間に強固な結合
を形成する。したがって、空気中１０００″Ｃ以上の条
件下においても剥離しない緻密な塗膜層を形成する。さ
らに導電性物質として耐熱性に優れた金属粉末を用いて
いるので、４００°Ｃ以上、例えば１０００ ”Ｃもの
高温まで加熱することができる。
これを基材表面に焼付けると超微粒子の珪素の炭化物ま
たは酸化物が生成して、塗膜と基材との間に強固な結合
を形成する。したがって、空気中１０００″Ｃ以上の条
件下においても剥離しない緻密な塗膜層を形成する。さ
らに導電性物質として耐熱性に優れた金属粉末を用いて
いるので、４００°Ｃ以上、例えば１０００ ”Ｃもの
高温まで加熱することができる。
（実施例）
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例１
ポリチタノカルボシランのキシレン５０％溶液（宇部興
産■製チラノコートワニスタイプ）１００重量部に、ニ
ッケル粉末１００重量部を混合して発熱塗料を得た。
産■製チラノコートワニスタイプ）１００重量部に、ニ
ッケル粉末１００重量部を混合して発熱塗料を得た。
この塗料をチラノ繊維（登録商標；宇部興産蛛製）から
なる織布に塗布した後、２００°Ｃで１時間オープン中
で焼付けた。
なる織布に塗布した後、２００°Ｃで１時間オープン中
で焼付けた。
得られた発熱体へ３Ｉｉ電し、５００℃に昇温した。
その後、室温まで冷却し、塗膜の状態を調べたところ、
剥離やひび割れはなく、良好な耐熱性を示した。
剥離やひび割れはなく、良好な耐熱性を示した。
Claims (1)
- 導電性金属粉末がポリカルボシランと共に有機溶媒に分
散されてなる発熱塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10645890A JPH047377A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 発熱塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10645890A JPH047377A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 発熱塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047377A true JPH047377A (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=14434148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10645890A Pending JPH047377A (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 発熱塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH047377A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711043B1 (ko) * | 2004-06-21 | 2007-04-24 | 도오꾜오까고오교 가부시끼가이샤 | 카르보실란계 폴리머를 함유하여 이루어지는 피막 형성용조성물, 및 상기 조성물로부터 얻어진 피막 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP10645890A patent/JPH047377A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711043B1 (ko) * | 2004-06-21 | 2007-04-24 | 도오꾜오까고오교 가부시끼가이샤 | 카르보실란계 폴리머를 함유하여 이루어지는 피막 형성용조성물, 및 상기 조성물로부터 얻어진 피막 |
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