JPH0473484A - 消音性樹脂ライニング排水複合管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、ビルやマンションなどの高層建築における排
水用堅管などとして主に用いられる消音性樹脂ライニン
グ排水複合管に関する。

【従来の技術】

ビルやマンションなどの高層建築における排水用堅管と
して、特開昭４８−１００９５７号公報やＦＲ２２５１
６７３号公報（フランス特許）にみられるような管内周
面に螺旋溝を形成した排水管が提案され実用化されてい
る。 この排水管は、前記螺旋溝により排水を管壁面に沿って
螺旋状に流下するようにして排水管中央に常に空気芯を
形成するようになっているものであって、この空気芯が
通気管の役目を果たすため、通気管を別に設けなくても
、特に低層階において高負荷時（排水量が多い時）に発
生するトラップの封水の抜けなどが防止できて、封水の
抜けによる悪臭の逆流などを防止することができると言
う利点を備えている。

【発明が解決しようとする課題】

ところで、マンションなどの高層集合住宅の住民にとっ
て特に気になるのが、排水管を流れる流下物の落下音で
ある。特に、トイレ排水用堅管などは、液体だけでなく
固体までも共に落下する。 しかし、上記の排水管の場合、液体は、螺旋溝によって
管壁面に沿うように流下させられるので、ある程度落下
音を低減することができるのであるが、固体の落下音ま
では防止することができなかった。 さらに、建築物によっては、防火上金属管を用いなけれ
ばならない場合もあるが、金属管の場合、管外壁面に結
露が生じて建物に悪影響を起こす虞があった。 本発明は、このような事情に鑑みて、排水を螺旋状に流
下させ、常に管中央に空気芯を形成できるようになって
いることは勿論のこと、排水音などの騒音が防止でき、
かつ、結露などの問題がない消音性樹脂ライニング排水
複合管を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】 本発明は、上記の目的を達成するために、金属製の外管
と、この外管との間に所定の間隙を保持しつつ外管内に
嵌挿される樹脂製の内管とを備え、その外管への嵌挿時
に、外管との間に前記間隙が保持できるようにする突出
部が、前記内管の外壁面所望位置に形成され、管内を流
れる流体を螺旋旋回させつつ流下させる螺旋リブが、前
記内管の内壁面に連続して形成されているとともに、断
熱吸音材が前記間隙内に密に充填されている消音性樹脂
ライニング排水複合管であって、前記内管には、その管
壁の半径方向中間位置から外側方向へ所望厚みだけ、切
欠部が前記螺旋リブに沿って連続的に形成されているこ
とを特徴とする消音性樹脂ライニング排水複合管を要旨
としている。

【作　　用】

上記の構成により、本発明にかかる消音性樹脂ライニン
グ排水複合管（以下、「複合管」とのみ記す）は、上方
から排水が流れると、排水が螺旋リブに沿って内管の内
壁面を螺旋状に流下し、内管中央に常に空気芯が形成さ
れる。 また、管内部で発生する排水の落下音等は、断熱吸音材
により吸収されるとともに、外管でさらに吸収されて管
外部に漏れて出ない。 さらに、断熱吸音材により金属製外管が常に外気温度と
略同じに保たれる。 しかも、内管の螺旋リブ外側に形成された切欠部が内管
の外壁まで達していない場合には、内管内部に螺旋状の
空洞が形成されたようになり、この空洞の空気層により
落下音の吸収効果が高められるとともに、断熱効果も高
められる。また、切欠部が内管の外壁まで達している場
合には、内管の外壁面に螺旋溝が形成されたようになり
、この螺旋溝に断熱吸音材が充填されるため、この部分
において断熱吸音材層の厚みが厚くなり、空洞の場合と
同様に落下音の吸収効果が高められるとともに、断熱効
果も高められる。

【実　施　例】

以下に、本発明を、その実施例をあられす図面を参照し
つつ詳しく説明する。 第１図は本発明にかかる複合管の第１の実施例を、その
一部を切り欠いて斜め上から見てあられし、第２図は管
を管軸に直交する方向で切断した断面を見てあられして
いる。 図にみるように、この複合管１ａは、大径の金属製外管
（以下、口外管」とのみ記す）２と、外管２に挿入され
た時に外管２との間に所望幅の間隙が形成される小径の
合成樹脂製内管（以下、「内管」とのみ記す）３とを備
えている。 外管２は、鉄鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、銅など
通常の金属により形成されている。 内管３は、ポリ塩化ビニルやポリエチレンなどの合成樹
脂により形成されているとともに、外管２に挿入時に外
管２との間隙が全周にわたって均一に形成されるように
する位置決め用の突出部として、突条３１が外周面に管
軸と平行に４本形成されている。また、この突条３１は
、断面が二等辺三角形になるように形成されている。す
なわち、内管３を外管２内に挿入する時に管形の誤差や
歪曲により、突条３１が外管３の内周面に当たることが
あるが、突条３１がその基部から稜線部まで先細りにな
っていれば、先端部が変形若しくは切削されて外管２内
に簡単に押し込むことができるのである。なお、突条３
１の高さは、特に限定されないが、因に、内径１００ｍ
ｍの排水管ｌの場合には、突条３１の幅を１　ｍｍ、高
さを１ｍｍ程度とすることが好ましい。 突条３１の数は、外管２と内管３との間の間隙を均一に
できれば、４本に限らず、管径に応じて適宜増減させる
ことができるし、連続的に設ける必要もない。すなわち
、突出部としては、突起様のものでも構わない。 一方、内管３の内周面には、４本の螺旋リブ３２が、管
の一側端から等間隔に且つ管軸に対して略３０°の角度
を持って管の他側端へ螺旋状に突設されている。なお、
螺旋リブ３２の高さは内管３の内径の２０分の１程度が
好ましい。また、螺旋リブ３２の数も４本に限らず、管
径に応じて適宜選択することができるし、その角度も３
０°に限定されるわけではない。 他方、螺旋リブ３２が設けられた部分の管壁には、半径
方向中間位置から外側に向かって切欠部５が形成されて
いる。この切欠部５は、螺旋リブ３２に沿って連続的に
設けられているとともに、管外壁までは達していない。 すなわち、この切欠部５により内管３内部に螺旋状の空
洞が形成されたようになっている。 この内管３は、以上のような構成になっており、特に限
定されないか、図にみるように、螺旋リブ３２およびこ
の螺旋リブ３２に対応する部分に切欠部５を形成する螺
旋溝６が形成された第１内管３４と外壁面に突条３１が
形成された第２内管３５とを先ず成形し、この両者を組
み合わせ嵌着あるいは接着により一体化することにより
得ることができる。 断熱吸音材４は、断熱吸音効果に優れているものであれ
ば、特に限定されないが、たとえば、ウレタン系、エポ
キシ系、ポリエステル系合成樹脂の発泡体等が挙げられ
る。なお、発泡樹脂中に、無機物粒子が分散されている
ことが好ましい。 すなわち、無機物粒子を分散しておけば、さらに吸音効
果が高まる。 無機物粒子としては、鉄、鉛、バリウム、アルミニウム
、チタン等の金属粉末、これらの無機化合物、けい砂、
鉱滓などが挙げられる。 なお、発泡樹脂と無機物粒子の割合は、樹脂の種類によ
っても異なるが、たとえば、ウレタン樹脂の場合、樹脂
１００重量部に対して無機物粒子が３０〜３００重量部
程度にすることが好ましい。 この実施例の複合管１ａは、以上のように構成されてお
り、排水用堅管として使用すると、管内を流れる流体は
、螺旋リブ３２により螺旋に旋回しつつ流下しする。し
たがって、管中央に常に空気芯が形成されるようになっ
ている。 また、排水量が、断熱吸音材４および内管３の内部に形
成された螺旋状の空洞により吸収され、さらに外管２に
より遮蔽され、外部に漏れでないようになっている。 しかも、内管３と外管２との間に断熱吸音材４が充填さ
れ断熱状態にされているので、内管３内部と外管２外部
の外気との温度差により外管２表面に結露したりするこ
とがないようになっている。 第３図は本発明にかかる複合管の第２の実施例を、その
一部を切り欠いて斜め上から見てあられしている。 図にみるように、この複合管１ｂは、内管３の切欠部５
か内管３の外壁まで達していて、螺旋溝７が内管３の外
壁面に形成されているとともに、この螺旋溝７内部にも
断熱吸音材４が充填されている以外は、第１の実施例の
複合管１ａと同様になっている。 この実施例の複合管１ｂは、上記のようになっており、
螺旋溝７の切欠部だけ内ｔ°３の合成樹脂原料を削減で
きるとともに、螺旋溝７部分において断熱吸音材層の厚
みが厚くなるため、断熱吸音効果も向上する。 上記実施例の複合管１ａ、ｌｂは、例えば、以下のよう
にして製造することができる。 ■　はぼ同寸の外管２および内管３を用意する。 ■　内管３の外周面または外管２の内周面に発泡性の合
成樹脂接着剤を均一な厚みになるように塗布する。なお
、このとき、接着剤中に無機物粒子を適量分散させてお
くことが好ましい。 その厚みは、外管２と内管３の隙間の１０〜９０％程度
にすることが好ましい。 ■　内管３を外管２内に挿入する。 ■　外管２を加熱して接着剤を発泡させる。 この発泡により外管２と内管３の隙間による断熱吸音材
４を形成されるとともに、断熱吸音材４を介して外管２
と内管３が完全に固着一体化される。 なお、加熱は、熱水、スチーム、熱風、赤外線。 誘導加熱等、公知の方法により行うことができ、加熱温
度はウレタン系の場合８０〜１００°Ｃ程度が好ましい
。

【発明の効果】

本発明にかかる複合管は、以上のように構成されており
、上方から排水が流れると、排水が螺旋リブにより内管
の内壁面に沿って螺旋状に流下し、内管中央に常に空気
芯が形成されるので、通気管などを別途設けなくても、
高負荷時において、排水管内の圧力変化が少なくこの排
水管に接続されている枝管のトラップなどに悪影響を与
えない。 すなわち、圧力変化によりトラップの封水が抜けたりす
ることがないので、封水の抜けによる排水管からの悪臭
の逆流の問題も無くなる。 また、管内部で発生する排水の落下音等は、断熱吸音材
、切欠部により形成された空気層および外管により吸収
遮断されて管外部に漏れて出ないので、液体だけでなく
固体を落下させてもその落下音が外部に出てこない。し
たがって、集合住宅の排水音の問題を解決することがで
きる。 さらに、断熱吸音材層により金属製外管が常に外気温度
と略同じに保たれるので、外管の表面に結露を生じるこ
とがなくなり、建築物の耐久性なども向上する。 しかも、外管が金属製であるので、防火上も問題がなく
、どのような建築物にも使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる複合管の第１の実施例をあられ
す一部切欠いて断面であられす斜視図、第２図はその縦
断面図、第３図は本発明にかかる複合管の第２の実施例
をあられす一部切欠いて断面であられす斜視図である。 ｌａ、ｌｂ・・・複合管　２・・・外管　３・・・内管
　４・・・断熱吸音材　５・・・切欠部　７・・・螺旋
溝（切欠部）　　３１・・・突条（突出部）３２・・・
螺旋リブ第１図 特許出願人　　　　　積水化学工業株式会社第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属製の外管と、この外管との間に所定の間隙を
   保持しつつ外管内に嵌挿される樹脂製の内管とを備え、
   その外管への嵌挿時に、外管との間に前記間隙が保持で
   きるようにする突出部が、前記内管の外壁面所望位置に
   形成され、管内を流れる流体を螺旋旋回させつつ流下さ
   せる螺旋リブが、前記内管の内壁面に連続して形成され
   ているとともに、断熱吸音材が前記間隙内に密に充填さ
   れている消音性樹脂ライニング排水複合管であって、前
   記内管には、その管壁の半径方向中間位置から外側方向
   へ所望厚みだけ、切欠部が前記螺旋リブに沿って連続的
   に形成されていることを特徴とする消音性樹脂ライニン
   グ排水複合管。