JPH0472115A - 薬剤包装機及びそのコンベア制御装置 - Google Patents

薬剤包装機及びそのコンベア制御装置

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JPH0472115A
JPH0472115A JP18007590A JP18007590A JPH0472115A JP H0472115 A JPH0472115 A JP H0472115A JP 18007590 A JP18007590 A JP 18007590A JP 18007590 A JP18007590 A JP 18007590A JP H0472115 A JPH0472115 A JP H0472115A
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学 原口
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的J 産業上の利用分野 本発明は病院や薬局等において、2轡者毎に異なる処方
箋に基づき一種類または数種類の薬剤を選択して自動的
に包装する薬剤包装機及びそのコンベア制御装置に関す
る。
従来の技術 現在、病院や薬局等で処方される錠剤の種類は数千種類
にも及ぶが、実際に使用される錠剤は800種類くらい
に限定される。そCで従来は1台について約250種類
の錠剤を収納でき、しがもパソコン等の制御器にて所望
とする処方データを入力するだけで自動的に処方通りの
錠剤を包装できる錠剤包装機が使用されている。このよ
うな錠剤包装機の構造は、例えば実公昭58−4696
2号公報に開示されるように、上部に複数の直方体状の
タブレットケースを収納した薬剤収納部を収納し、下部
にロート状のホッパやツヤフタを介して包装機部を収納
したケージジグを備え、薬剤収納部には錠剤の種類に応
じて直方体状のタブレットケースが上下方向に数段積載
されており、このタブレットケースは制ilI器に所定
の信号を入力することにより駆動して錠剤を摘出し、落
下通路を介してホッパへ導入した後、ツヤフタを介して
一包分を包装機部へ排土するように構成されている。
発明が解決しようとする課題 上記の構造によると、薬剤収納部には直方体状のタブレ
ットケースが上下方向に複数段積みされるため、薬剤包
装機の高さ寸法が高くなり、上方のタブレ−/ )ケー
スに錠剤を補給する場合等、背の低い人には非常に取り
扱い難いものであった。
また、従来のホッパは板金の折曲加工等により逆四角錘
状に四面が一体形成され?1=構造であり、前後方向及
び左右方向の両方向において中央部分に薬剤を集めるよ
うに構成されている。従って、ホッパ自体の高さ方向の
制限要素が多く、左右或いは前後のいずれか一方向に錠
剤を収集するものに比べて、高さが高くなり、薬剤包装
機の高さ抑制を阻害するものとなっていた。また錠剤を
中央に集めるべくコンベアを使用するものではない。
そこで本発明では、ホッパの高さ方向の制限要素を少な
くし、ホッパの下方に錠剤を中央に収集するコンベアを
配設した薬剤包装機及びそのコンベア制御装置を提供す
るものである。
[発明の構成] 課題を解決するtζめの手段 本発明の薬剤包装機は、上部に薬剤収納部を下部に包装
機部を有するケーシングと、薬剤収納部に平面的に配列
され上下方向に細長く形成されtζ複数のタブレットケ
ースと、このタブレットケスの下方に配設されケースか
ら排量された薬剤を前記ケーシングの前後方向等一方向
の中央しこ集めるホッパと、このホッパの下方に配設さ
ねホッパから落下する薬剤をケーシングの他方向の中央
へ集める一対のコンベアと、この左右のコンベア間の下
方に配設され集められtこ薬剤を包装袋に投入する投入
機構と、ケースの薬剤取り呂し動作 投入機構の薬剤投
入動作及びコンベアの薬剤収集動作を制御する制御装置
とを備え、包装袋を乙封包装するように構成したもので
ある。
まtζ本発明の薬剤包装機のコンベア制御装置は、薬剤
を収納した複数のタブレットケースと、Cのケースの下
方に配設され薬剤を前後方向の中央に集めるホッパと、
このホッパの下方に配設され薬剤を左右方向の中央に集
める左右−村のコンベアと、このコンベアの駆動を制御
する制御装置とを備え、制御装置は、制御器により指示
される薬剤の種類と、指示されtこ薬剤を収納したタブ
レットケースの左右方向の中央までの距離とに基づき、
コンベアの駆動時間を決定するようにしfc 5のであ
る。
さらにこのコンベア制御装置において、制御l器により
複数種類の薬剤が指示された場合には、左右方向の中央
までの距離が一番長い薬剤に対応するタブレットケース
に対して予め設定さねtζ駆動時間を選択するようにし
2ておけば、制御器による指示内容によってコンベアの
駆動時間が自動的に設定され使い勝手がよくなる。
作用 ホッパを薬剤を前後方向等一方向の中央に集めるように
構成したことから、ホッパ自体の傾斜角度を小さなもの
にすれば、ホッパの高さを抑制できる。しかもこのホッ
パの下にホッパから落下した薬剤を左右方向等他方向の
中央に集めるコンベアを配置したことから、ホッパとコ
ンベアを合わせtζ高さが従来のホッパより6小さくし
やすい。
一方、コンベアの駆動を制御するにあたり、制御装置に
て、制御器により指示される薬剤の種類と、指示された
薬剤を収納したタブレットケースの左右方向の中央まで
の距離とに基づき、コンベアの駆動時間を決定するよう
にしたことから、制御器にて薬剤を指示することで、コ
ンベアの駆動時間が自動的に設定される。
また、制御器の指示が複数の薬剤である場合、左右方向
の中央までの距離が一番長い薬剤に対応するタブレット
ケースに対して予め設定された駆動時間を選択するよう
にしたことから、コンベアは途中停止することなく一回
分の動作で、複数の薬剤を所定位置まで搬送することが
できる。
実施例 本発明の実施例を以下図面に基づき説明する。
第1図は薬剤包装機の外観図を示し、制御器10と包装
機11とから構成されている。制御器IOはキー人力部
12の十−操作により、薬剤種、剤数、日数からなる処
方データを作成して包装機+1に転送し、包装機11は
転送された処方ブタにより、包装動作を行う。
第2図は包装機11の概略構成を示し、IIAはケーシ
ングであって、このケーシング]]A4こは、上部に薬
剤収納部としてのタブレットケース収納部1が形成され
ており、その下方乙こホック<2及び投入機構としての
シャッタ3と包装機構4カタ配置されている。タブレッ
トケース収納部lは、格子状の仕切板によって平面的に
複数に区画されており、上下方向に細長く形成されたタ
ブレットケース5を各区画に独立して収納する。このタ
ブレットケース収納部1には、薬剤の種類しこ応じてタ
ブレットケース5が載置されており、タブレットケース
5は所定の薬剤排出信号の人力Gこより駆動して薬剤を
取り出し、ホック<2へ導入するよう構成されている。
にで、前記タブレットケース収納部1には同種類の薬剤
を収納したタブレットケース5が複数載置されている(
タブレットケス5の配置例については第6図の対照表参
照)。
包装機構4は、熱溶着が可能で予め二つ折りにされた包
装ノート6(第2図において、右端はつ折りされた折り
曲げ部で、左端が未浴着の状態のままヒートシール機構
9へ搬送されるもの)を巻回しt(ローラ7と、テンシ
ョンローラ8と、包装シート6に処方データ 服用時期
等所定事項を印字するプリッタ30と、包装シート6を
丁字形にヒートンールして連続した分包装を形成する丁
字形のヒートシール機構9と、シート状の分包装を間欠
的に送出する送りローラ10と、このシト状の分包装を
薬包排量口まで送出するコンベア45とから構成されて
いる。
そして、送りローラ10は間欠的に駆動して包装シート
6を搬送し、この間欠勤作の停止時に、ヒートシール機
構9によって、各分包装の区画部にとこの区画部を境と
して開口側の上半分り及び下半分Mを丁字形に熱溶着し
て開口側の上半分が開いた分包装を形成する。そして後
述の如く、コンベア3637にて搬送された薬剤は、両
コンベア36.37間からシャフタ3内に落下する。
ツヤツタ3は、上下面に開口を有ししかも下面開口が底
板3Bにて閉じられており、送りローラIOの送り動作
により、ヒートシール機構9にて下部がノールされた分
包装が対応する毎に、紙開き装置40が分包装の上部を
開くとともに、ツヤツタ3が底板3B上を分包装に向か
って前方へ進出する。そしてシャッタ3内の薬剤は、更
にシャッタ3が底板3Bの前方へ進出したとき、その下
面開口が開放されるため、分包袋内へ落下することとな
り、分包装への薬剤投入動作が完了する。この薬剤の投
入によりシャッタ3は、後方へ移動して所定位置で停止
する。この後、次の分包装の形成動作に伴うヒートシー
ル機構9の動作により、分包装の上半分の開口が熱溶着
され、薬剤を収納した分包装が冨封される。
第3図は本発明による制御回路を示し、13は制御器1
0側の制御回路部、14は包装機11側の制御回路部と
しての制御装置で、送信データをシリアル変換すると共
に受信データをパラレル変換するインタフェイス15.
16を介し、伝送線17によって接続されている。
制御器側の制御回路部13は、中央処理装置18と、当
該システムの制御手順がプログラムされたシステムメモ
リ19と、キー人力部12の操作を検出して牛−人力信
号を発生するキーボードインターフェイス20と、CR
Tコントローラ21と、十−人力された薬剤種、剤数、
日数からなる処方データを記憶するバッファメモリ23
とから構成されている。
一方、包装機II側の制御回路部■4は、中央処理装置
24と、包装機ll側の制御手順がプログラムされたシ
ステムメモリ25と、制御器10側の制御回路部13か
ら伝送された薬剤種 剤数・日数からなる処方データを
記憶するバッファメモリ26と、包装機11の包装動作
を制御する包装機コントローラ28と、プリンタイノタ
フェイス29と、レジスタR1,R2,R3とがら構成
されている。
上記構成において、包装機側の制御回路部14は、制御
器側の制御回路部13より伝送されてくる処方データに
基づき包装制御を行うが、制御回路部13.14間の転
送モードは制御回路部14が制御回路部13へ転送要求
信号を送信することで開始される。このとき制御回路部
14は、包装制御を行っていない状態で定期的にこの転
送要求信号を送信している。
以下、制御器側の制御回路部13の動作を第4図のフロ
ーチャートによって説明する。中央処理装置18はN1
ステップで転送要求信号の有無を判定し、転送要求信号
が出力されていないと、N2ステップでキー人力の有無
を判定する。キー人力部12が操作されて、朝 畳 夕
 就寝前毎に分包する薬剤名及びその剤数と日数が牛−
人力されると、N3ステップでは所定のフォーマットに
従ってこのキー人力内容に基づく処方データを作成して
バッファメモリ23に記憶する。〜方Nステップで、制
?#IJ回路部j4より転送要求信号が送信されている
のを検出すると、N4ステツプへ移行して処方データの
有無を判定する。包装のためのキー大力がなされている
と、前述のN3ステップの処理にてバッファメモリ23
には処方ブタがストアされており、N5ステツプでは伝
送線17を通して処方データを包装機側の制御回路部1
4へ転送する。N6ステツプでは、バッファメモリ23
の内容をクリアしてN1ステップに復帰する。また、N
、ステップで処方データのないことが確認されると、N
1ステップへ復帰する。
包装機側の制御回路部】4の動作を第5図のフローチャ
ートによって説明する0M、ステップで転送要求信号を
出力し、M2ステップで処方ブタの有無を判別する。こ
こで、制御器側の制御回路部13からの処方データを受
信すると、M、ステップにて処方データをバッファメモ
リ26にストアする0次にM、ステップでは、処方デー
タ′から薬剤種がレジスタR1に、錠数がレジスタR2
にそれぞれストアされ、さらに、M、ステップでは、ホ
ッパのコンベア36.37に運転信号(以下ON信号と
称する)が出力されてコンベアが薬剤収集動作を開始す
る。そして、M6ステツプでは、レジスタR2の内容が
「0」であるか否かを’I’11定し、r□)でない場
合は、M7ステンブにて薬剤摘出信号が出力さねて、1
色分の薬剤摘出動作が開始される0次いでM8ステップ
で、レジスタR2にストアされた剤数から1減算して再
びレジスタR2にストアして、M、、ステップに復帰す
る。このような動作を繰り返し行い、M6ステツプでレ
ノ゛スクR2の剤数がrOJになると、M9ステンブー
移行する。
Mllステップでは、コノヘアの停止時間即ちタイマ時
間を設定するものであり、第7図に示すフローチャート
及び第6図に7f(ず村pq表を参照して、その運転動
作を説明する。tコだし対照表は、タブレットケースの
位置[表における1〜240までの数字がこの位置に月
彫する]と、シャフタ3の位置までの距離とに応じて、
シャフタ3までの距離が近いものから順に、タイマ基準
時間S、を0] 、2 、、n −1、nまで振り分け
て表しtこものであり、第6図には、タブレットケース
が24.0個(即ちn−9)の場合の例が示しである。
まずM 2 +ステップでは、タイマ基準時間を記録す
るレジスタR3にストアする値をrs=o」に設定し、
M2□ステップではレジスタR1にストアした薬剤柱が
どのタイマ基準時間になるかく即ちS、:0〜9のいず
れに対応するか)を検索し、M、3ステツプで、「So
がSより大きいか否か」を判断して、「s、>34のと
き、M24ステップでレジスタR1にr S = S 
、Jをストアし、r3゜≦SJのとき、M25ステップ
へ移行する。M2Sステップでは、レジスタR]のアド
レスを1つシフトし、M26ステツプでレジスタR1の
アドレスがオーバーしていないことを確認する。このM
26ステツプでアドレスがオーバーしていないとき、M
22ステップへ戻りj@次このステップ以下の動作を繰
り返して行い、M26ステツプでアドレスがオーバーし
たことが確認されると、次にM27ステツプでタイマ時
間をrsxloomsJに設定して、M。ステップに移
行する。
M1oステップでは、M 27ステツプで設定したタイ
マ時間のカウントダウンが開始されて、Mzステップで
カウントダンランの終了 非終了を判断し、終了のとき
、M 12ステツプで紙開き装置40のシート開放動作
及びンヤフク30前後移動動作並びに下面開口の開閉動
作が行われて分包袋への薬剤投入動作を行う0次にM1
3ステップでコンベア36.37の停止信号(以下OF
F信号と称する)を出力して、M14ステップとなって
包装機11の包装動作が行われ、Ml、ステップ及びM
 16ステツプで日数分、即ち、■処方弁の薬剤の包装
動作が行われる。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明によれば、ホッパにて薬剤を
一方向の中央に集め、この集められた薬剤はさらにコン
ベアにより他方向の中央に集められるように構成してい
るため、ホッパ自体の高さ方向の制限要素は、一方向に
対する傾斜角度の選定に基づき小さくすることができ、
前後方向及び左右方向の中央に薬剤を集めるように構成
されたホッパに比べて、その高さを押さえることができ
るとともに、薬剤包装機全体としての高さを小さくする
ことができる。
また、制御装置によってコンベアの駆動を制御するにあ
tコリ、制御器により指示された薬剤の種類と、指示さ
れた薬剤を収納するタブレットケースの左右方向の中央
までの距離とに基づき、コンベアの駆動時間を決定する
ようにしたことから、使用者は制御器にて薬剤を指示す
ることで、コンベアの駆動時間を自動的に設定すること
ができ、この薬剤包装機を制御する制御器として処方内
容を指示している従来の制御器をそのまま転用すること
が可能である。
さらに、制御器の指示内容が複数の薬剤である場合でも
、指示した薬剤の中で、左右方向の中央までの距離が一
番長い薬剤に対応するタブレットケースに対して予め設
定された駆動時間を選択するようにしたことから、コン
ベアは途中で停止することなく一回の動作で、複数の薬
剤を所定位置まで搬送することができ、迅速な薬剤収集
動作を行うCとができ、薬剤包装機の使い勝手を向上す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
各図は本発明の薬剤包装機の一実施例を示し、第1図は
本発明による薬剤包装機の斜視図、第2図はタブレット
ケース収納部と投入機構を示す斜視図、第3図は全体の
制御システム図、第4図は制御器の動作を示すフローチ
ャート、第5図は包装機の動作を示すフローチャート第
6図は対照表第7図はコンベアの駆動時間設定動作をし
めずフローチ士−Fである。 A 薬剤包装機、  1 タブレットケース収納部(薬
剤収納部)、 2°ホフバ、 3 ン士ツタ(投入機構
)、 4 包装機構、 5 タブレットケース、  1
0−制御器、  11 ・包装機、12・キー人力部、
  13 制?lfl器側制御回路部、14−包装機側
制御回路部(制御装置)、  18゜24 中央処理装
置、 23.26−バッファメモリ、27.31−ファ
イルメモリ、 R1,R2、R3レジスタ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上部に薬剤収納部を下部に包装機部を有するケーシ
    ングと、前記薬剤収納部に平面的に配列され上下方向に
    細長く形成された複数のタブレットケースと、該タブレ
    ットケースの下方に配設され該ケースから排出された薬
    剤を前記ケーシングの一方向の中央に集めるホッパと、
    該ホッパの下方に配設されホッパから落下する薬剤をケ
    ーシングの他方向の中央へ集める一対のコンベアと、該
    コンベア間の下方に配設され集められた薬剤を包装袋に
    投入する投入機構と、前記ケースの薬剤取り出し動作・
    前記投入機構の薬剤投入動作及び前記コンベアの薬剤収
    集動作を制御する制御装置とを備え、前記包装袋を密封
    包装することを特徴とする薬剤包装機。 2、薬剤を収納した複数のタブレットケースと、該ケー
    スの下方に配設され薬剤を前後方向の中央に集めるホッ
    パと、該ホッパの下方に配設され薬剤を左右方向の中央
    に集める左右一対のコンベアと、該コンベアの駆動を制
    御する制御装置とを備え、前記制御装置は、制御器によ
    り指示される薬剤の種類と、指示された薬剤を収納した
    タブレットケースの左右方向の中央までの距離とに基づ
    いて、前記コンベアの駆動時間を決定するようにしたこ
    とを特徴とする薬剤包装機のコンベア制御装置。 3、制御器により複数種類の薬剤が指示された場合には
    、左右方向の中央までの距離が一番長い薬剤に対応する
    タブレットケースに対して予め設定された駆動時間を選
    択するようにした請求項2記載の薬剤包装機のコンベア
    制御装置。
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