JPH0472104A - 成形充填包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、成形充填包装方法に関し、更に詳しくは、容
器内部にストロ−を内蔵した包装体及び容器に隣接して
ストロ−挿入部を形成してそのストロ−挿入部内にスト
ロ−を挿入するようにした成形充填包装方法及びその装
置に関する。

（ロ）従来技術 ストロ−スプーン等を取り付けた容器は従来から知られ
ている。しかしながらこれら従来の容器ではストロ−等
を容器の外に取り付けて置くものであるから衛生上問題
がある。しかもストロ等を袋の中に入れておかなければ
ならない不便さもある。

（ハ）本発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする一つの課題は、ストロ−を内
蔵した包装体をつくる成形充填包装方法を提供すること
である。

本発明が解決しようとする他の課題は包装容器内へのス
トロ−の挿入方法及びその装置を提供することである。

（ニ）課題を解決するだめの手段 本願の一つの発明は、帯状の容器フィルムを一方の側縁
を上にかつ他方の側縁を下にした状態で移送し、該容器
フィルムのほぼ中心部に該容器フィルムの長手方向に伸
びる折り目形成部を設け、該容器フィルムには該折り目
形成部を線対称とする位置に容器ポケットを形成し、該
容器フィルムには下側の側縁から該折り目形成部近傍ま
で容器フィルムの幅方向に伸びるスリットを所定の間隔
で形成し、該スリットで挟まれた該容器フィルムの部分
を他の部分の位置まで該折り目形成部の位置で折り返し
て該容器ポケットを互いに向かい合わせ、該容器フィル
ムの両部分を一部を残して接合したのも該容器ポケット
によって限定される容器内に品物を充填するように構成
されている。

本願の他の発明は、包装容器内にストロ−を挿入する方
法において、容器フィルムに一対の容器ポケットとその
容器ポケットに連続する一対のストロ−挿入ポケットを
線対称に成形し、該容器フィルムを対称線に沿って曲げ
ることによって該ストロー挿入ポケットを向かい合わせ
、該ストロー挿入ポケットの周辺部を一部を残して仮シ
ールしてストロ−挿入部を形成し、該ストロ−挿入部に
ストロ−を保持した挿入ノズルを接近させて該挿入ノズ
ルから該ストロ−を押し出すように構成されている。

本願の更に他の発明は、ストロ−装入装置において、包
装容器に向かって上下動可能な本体と、該本体にストロ
−の受け取り位置と装入位置との間で回動可能に取り付
けらたノスハ・支持体と、該ノズル支持体に取り付けら
れていて中でストロを保持する挿入ノズルと、該ノズル
支持体に該挿入ノズル内Ｉこ侵入可能に取り付けられて
いて該挿入ノスル内のストロ−を押し出す押し棒とを備
えて構成されている。

（ホ）作用 上記構成の包装体において、中にストロ−が内蔵されて
いるので安全で衛生的である。

上記構成の成形充填包装方法において、ストロ−を内蔵
する包装体を自動的に製造できるので衛生的に包装体を
製造できる。

上記構成のストロ−装入装置において、ノズル支持体が
ストロ−受取り位置に向いた状態で装入ノズル内にスト
ロ−が供給され、その後ノズル支持体が装入位置に向く
と本体が動いて装入ノズルか容器のストロ−装入部に接
近する。すると押し棒が動いて装入ノズル内のストロ−
を押し出してストロ−装入部に入れる。

（へ）実施例 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図において、この実施例の成形充填包装装置の全体
構成が概略的に示されている。この成形充填包装装置（
以下単に包装装置）ｌは、帯状の容器フィルムｆを搬送
するコンベア２と、そのコンベアの進行方向に沿って所
定の間隔で配置され包装装置のフレーム１ａに取り付け
られた成形装置３と、容器フィルムｆの一部に切れ目す
なわちスリットを形成する切断装置４と、容器フィルム
の一部を折り曲げると共に一部分だけ仮シールする折曲
げ仮シール装置５と、ストロ−を挿入するストロ−挿入
装置６と、本体シール装置７と、容器フィルムに形成さ
れた容器内に液状の品物を充填する充填装置８と、品物
の充填口をシールするボトムシール装置９と、打抜き装
置１０とを備えている。

なお、容器フィルムにアルミ箔を使用しているため、雄
型。雌型によるプレス成形であって、容器フィルムの加
熱はしない。

コンベア２は、第２図に示されるように、上下に隔てら
れかつ並列に配置されていて公知の方法により一定の方
向に巡回移動されるチェーン２１及び２１ａを備え、そ
のチェーンには容器フィルムｆの上縁及び下縁をそれぞ
れ把持するチャック２３及び２３ａが所定の間隔で取り
付けられている。上記チェーンは装置ｌの本体１ａに取
り付けられた適当なガイドによって案内されている。チ
ャック２３及び２３ａは共に同じ構造であって、第３図
に示されるように固定爪２３１と可動爪２３２とを有し
その可動爪に固定された軸２３３の端部を例えばチェー
ンの移送経路に沿って設けられたシリンダ或はカムによ
ってばね２３４に抗して押すことによって開くことがで
きるようになっている。

成形装置３の構造は特に示さないが、第２図に示される
ように、容器フィルムｆのフィルム幅の中央にその長手
方向に連続するミシン目のような折り目形成部ｍを形成
しかつその折り目形成部を中心に上下対称に配置された
容器ポケントａ１その容器ポケットに連続するストロ−
挿入ボケ・ントｂ及び充填ロポケｙトｃを成形できるも
のであればどのような構成のものでもよい。上記ストロ
−挿入ポケットｂは折り目形成部…側に容器ボケ・ノド
ａの中心線０−０に関して片寄って形成され、充填口ポ
ケ７）Ｃは容器フィルムｆの上及び下縁側にその中心線
Ｏ−０と同心に形成されている。

そして各ポケットは第２図で見て紙面の裏側に突出する
ように形成されている。

切断装置４も詳しい構造の説明は省略しであるが、本実
施例では第２図に示されるように、容器ポケットａ４個
分のピッチＰの間隔で容器フィルムｆのほぼ下半分にフ
ィルムの幅方向に伸びる切り目すなわちスリットｔを形
成できるものであればどのような構成のものでもよい。

スリットｔは容器フィルムを折り目形酸Ｗｍで確実に折
り曲げられるようにその折り目形成部ｍより僅かに上側
まで伸びている。

第４図において、折曲げ仮シール装置５は、容器フィル
ムｆの裏側すなわち第４図［Ａ］では右側においてフィ
ルム幅のほぼ中央に配置された本体５０と、その本体５
０に容−器フイルムの進行方向に直角に移動可能に支持
された上下二つのロッド５１及び５２と、下側のσラド
５１の先端に回動可能に取り付けられた折曲げアーム５
３と、上側のロッド５２の先端に固定された加熱ブロッ
ク５４と、容器フィルムｆの前側すなわち第４図［Ａ］
で左側にロッド５２と同軸に移動可能に配置されたロッ
ド５５の先端に取り付けられた加熱ブロック５６と、装
置１のフレームｌａに回動可能に取り付けられたアーム
５７の先端に回動可能に取り付けられた押さえアーム５
８とを備えている。ロッド５１，５２及び５５はそれぞ
れべつこのシリンダで動作させるようにしても或はシリ
ンダのピストンロッド自体でもよい。

上記各ロッド、折曲げアーム、加熱ブロック及び押さえ
アームの組み合わせは、−回の折曲げ動作により折り曲
げられる容器フィルムの部分に形成されている容器ポケ
ットの数に対応して設けられている。しｔ；がって本実
施例では４組各容器ポケットの位置に対応して配置され
ている。ただ折曲げアーム５３は加熱ブロック５６との
干渉を防止すると共に容器ポケットを押し潰さいないよ
うに二股状になっている。まｌ；、加熱ブロック５４に
はストロ−挿入ポケットｂを受ける凹部が形成されてい
る。

上記折曲げ仮ンール装置５は、各ロッド５１．５２及び
５５、折曲げアーム５３、アーム５７並びに押さえアー
ム５８が第４図［Ａ］に示されるような位置で待機して
いる。そして各ポケットａ１ｂ及びＣが形成された容器
フィルムｆが装置５の位置に来て停止すると、第４図［
Ｂ］に示されるように、まず押さえアーム５８が回動し
てその先端で本体５０と協働して容器フィルムｆを折り
目形成部ｍのすぐ上の位置で押さえる。それと同時にブ
ッンヤ５９が下側のチャック２３ａの軸２３３の端部を
押すことによりチャック２３ａによる容器フィルムの把
持を解除する。すると第４図［Ｃ］に示されるようにロ
ッド５１が容器フィルム側に移動して折曲げアーム５３
の付は根部分で容器フィルムの折り目形成部ｍの下側を
押し、更に第４図［Ｄ］に示されるように折曲げアーム
５３か時計回り方向に回動して容器フィルムｆを折り目
形成部ｍを中心に押さえアーム５８の近くまで折り曲げ
る。

その後、第４図［Ｅ］に示されるように折曲げアーム５
３が反時計回り方向に僅かに回動すると（このとき容器
フィルムは弾性により折曲げアームと接する状態に戻る
。）アーム５７が時計回り方向に回動して押さえアーム
５８を折り曲げられた容器フィルムの間から逃がす。押
さえアーム５８が逃げると第４図［Ｆ］に示されるよう
に折曲げアーム５３が更に時計回り方向に回動して容器
フィルムｆを折り曲げ、この状態でロッド５２及び５５
が容器フィルム側に移動して第４図［Ｇ］に示されるよ
うに容器フィルムのストロ−挿入ポケットｂの周辺を加
熱ブロック５４及び５６で押さえて仮ノールする。仮ン
ールが完了すると折曲げアーム５３、ロッド５１．５２
及び５５は元の位置に戻る（第４図［Ｈ］）。

ストロ−挿入装置６は、第５図及び第６図に示されてい
るように、鉛直軸に関して角度σで傾けて装置ｌの７レ
ームｌａに固定された案内軸６０に上下動可能に支持さ
れた本体６１と、本体６１に取り付けられた挿入機構部
６２と、ストロ−供給部６３とを備えている。挿入機構
部６２は軸６２１により回動可能に取り付けられたノズ
ル支持体６２０と、そのノズル支持体６２０に位置をず
らせて取り付けられｔ；４個（第５図では１個のみ図示
）の中空の挿入ノズル６２２と、各挿入ノズル毎にその
挿入ノズルに品行にしてノズル支持体６２０に固定され
たガイドロッド６２３と、ガイドロッド６２３に移動可
能に案内されたスライドブロック６２４と、スライドブ
ロック６２４に固定されていて先端（第５図で下端）が
挿入ノズル内に入っている押し棒６２５とを備えている
。スライドブロック６２４はばね６２６により常時上に
（第５図で）弾圧されている。挿入機構部６２は更に本
体６１に取り付けられていてスライドプロｌり６２４を
ばね６２６に抗して押圧するノリンダ６２７か取り付け
られている。挿入ノズル６２２には切欠きが形成されて
いて、その切欠きの位置には中のストロ−と接触してス
トロ−の落下を防止する押さえ部材６２８が取り付けら
れている。

４個の挿入ノズル６２２の間隔は容器フィルムに形成さ
れるストロ−挿入ポケット５間のピッチｐと等しくなっ
ている。

ストロ−供給部６３は、第５図第６図に示されるように
、ホンバ６３１と、そのホンバ６３１の底にピッチｐの
間隔で４個平行にかつ回転可能に設けられた供給ローラ
６３２とを備えている。この供給ローラ６３２の外周に
はストロ−が１本だけ入り得る複数の凹所６３３が形成
され、供給ローラが回転するとその凹所でストロ−を受
けて１本ずつ供給位置に送る。供給位置に送られたスト
ロ−はプソ／ヤ６３５により押し出される。

ストロ−挿入装置６は、更に、折り曲げられた後の容器
フィルムｆの下縁（折り目形成部ｍ側の縁）を押さえる
クランパ６４と、折り曲げられた方の容器フィルムを吸
着して他方から引き離す引き離しレバー６５と、引き離
された容器フィルムを元に戻すガイドバー６６とを備え
ている。

上記ストロ−挿入装置６において、挿入機構部６２のノ
ズル支持体６２０が第５図で時計回り方向に回動されて
挿入ノスル６２２が同図で鎖線で図示されるように水平
になって供給ローラ６３２の供給位置に向いて待機する
。するとブツシャ６３５が第５図で右に移動して供給ロ
ーラの凹所６３３に入っているストロ−５を挿入ノズル
６２２内に押し込む。

挿入ノズル６２２内へのストロ−５の供給が完了すると
、ノズル支持体６２０が反時計回り方向に回動して第５
図に示される位置になり、それに合わせて挿入ノズル６
２２も実線図示の状態になる。この時仮シールされた容
器フィルムｆに対する挿入ノズル６２２の位置は、第７
図［Ａ］に示される状態である。この状態で、クランパ
６４が動作して折り曲げられかつ仮シールされた容器フ
ィルムの下縁を第７図［Ｂ］に示されるように保持して
動かないようにした後、本体６１が案内軸６０に沿って
降下して挿入ノズル６２２の先端を第７図［Ｂ］に示さ
れるようにストロ−挿入ボケ・ノドによって限定された
ストロ−挿入部の近くに位置決めする。

次にシリンダ６２７が動作してスライドブロック６２４
及び押し棒６２５の上部を押し、挿入ノズル内に押し棒
６２５を押し下げる。すると挿入ノズル内のストロ−５
はその押し棒６２５に押されてその先端が第７図［Ｃ１
に示されるようにストロ−挿入部に入る。ストロ−の挿
入が完了すると本体６１が上昇して挿入ノズル６２２も
ストロをストロ−挿入部に残して上昇する。

本体シール装置７の構造の詳細な説明につし゛ては省略
するが、容器フィルムの両側に設けられた二つのノール
型を有していてそのノール型により重ね合わされた容器
ポケットａ、仮−シールされたストロ−挿入ボケントｂ
及び重ね合わされた充填ロボケソトＣの一部の周囲であ
って第８図でノーツチングで示す部分ｇを接着シールで
きるものであれはとのようなものでもよい。

充填製Ｒ８の構造は従来のものと同じでよいので、その
構造の詳細な説明は省略する。またポトムノール装置９
の構造の詳細な説明についても省略するが本体シール装
置７でノールしなかった充填ロポケソトｃの部分りを第
１Ｏ図［Ａ］に示されるようにノールできるものであれ
ば、どのような構造のものでもよい。このボトムシール
装置によるシールはいわゆるギザ目シールであって、こ
れは充填口ポケットＣの部分が一度湾曲に成形されてし
まっていて平面ノールではしわが出来て確実なＶ−ルが
困難であるからである。

打抜き装置１０の詳細な説明は省略するが、包装体ｒを
第１０図［Ａ］に示される輪郭形状で打ち抜けるもので
あれが公知の構造のものでよい。

なお、装置１にはボトムシール装置９と打抜き装置１０
との間に刻印装置があるが、これは本発明の要旨でない
ので説明は省略する。

次に上記成形充填包装装置の動作を全体を通して説明す
る。

容器フィルムｆはコンベア２のチャンク２３に把持され
た状態で移動され、形成装置３によりフィルム幅のほぼ
中央に折り目形成部ｍか形成されると同時にその折り目
形成部の両側に容器ポケットａ、ストロ−挿入ボケント
ｂ及び充填口ボケ・ソトＣが成形される。このように各
ポケットが成形された容器フィルムｆが切断装置４の位
置に来ると、その切断装置ｉ４１こよりほぼ下半分に亙
りフィルムの幅方向に伸びるスリットｔが所定の間隔で
形成される。

スリットｔか形成された容器フィルムｆが折曲げ仮シー
ル装置５の位置に来ると、二つのスリ・ントの間にある
容器フィルムの下半分は折曲げ仮ノール装置の折曲げア
ーム５３と押さえアーム５８の作用により折り目形成部
ｍの位置で折り曲げられ、加熱ブロック５４及び５６に
より互いに重ねられたストロ−挿入ポケットｂの回りで
仮シールされる。このようにストロ−挿入ボケ・ノドの
回りのみが仮シールされた容器フィルムｆが次のストロ
ー挿入装置６の位置に来ると、ストロ−挿入装置６の挿
入ノズル６２２が仮シールによりストロ−挿入ポケット
Ｃで形成されたストロ−装入部に接近し、押し棒６２５
に押されてストロ−５の先端（下端）がそのストロ−装
入部内に挿入される。

ストロ−挿入部にストロ−５が挿入された後容器フィル
ムが本体シール装置７の位置に来ると、その本体シール
装置ｔこより第８図でハツチングｇで示されるように互
いに重ね合わされた容器ポケットａ　ｓ仮シールされた
ストロ−挿入ポケットｂ及び充填口ポケットｃの回りで
容器フィルムは接着シールされる。これによりストロ−
５は第８図に示されるように容器ポケットにより限定さ
れる容器の中に完全に収容される。このようにシールさ
れた容器フィルムが充填装置８の位置に来ると、ｖｇ９
図に示されるように一対の吸盤８５により充填口ポケッ
トＣの部分を吸着してその充填口を広げると共に充填ノ
ズル８１が充填口の真上まで横に移動する。その後充填
ノズルは降下してその先端が充填口を介して容器ポケッ
トａにより限定される容器内に入り、その容器内への品
物の充填を開始する。充填ノズル８１は品物を充填しな
がら上昇し所定量の品物の充填が完了したとき容器の外
まで上昇し元の位置に戻る。このように充填ノスルを容
器内に入れるのは品物である液体の泡立ちや外部への漏
れを防止するためである。

次に品物の充填が完了した容器フィルムがボトムシール
装置９の位置に来ると、本体シール装置によりシールさ
れなかった充填口ポケットＣの部分りがこのボトムシー
ル装置によりシールされ、容器は完全に密閉ノールされ
る。

その後刻印装置で容器フィルムの外面に刻印されかつ打
抜き装置で容器１個ずつ第１θ図［Ａ］に示される輪郭
に沿って打ち抜かれ、包装体ｒがつくられる。

このようにしてつくられた包装体ｒにおいてはストロ−
装入ポケットによって限定されるストロ装入部の中心Ｙ
−Ｙが容器ポケットによって限定される容器の中心Ｘ−
Ｘから偏心しており、そのストロ−装入部及び容器内に
はストロ−５が装入されている。したがってストロ−は
容器内に内蔵された状態となっている。そしてストロ−
装入部の先端部分ｑ（第１Ｏ図［Ａ１で下端）では重ね
合わされた容器フィルムｆが接合されていない。

この部分ｑは包装体を開封してストロ−を外に出すため
の引き剥がし部を形成している。すなわち、包装体の品
物、例えば飲料を飲む場合には引き剥がし部ｑを上に向
けてその部分で容器フィルムｆを互いに引き剥がし、ス
トロ−を外に出してストロ−で吸えばよい。

（ト）効果 本発明によれば次のような効果を奏することが可能であ
る。

■容器内にストロ−を収納したので安全で衛生的である
。

■ストローを内臓させた包装体を自動的に製造できるの
で衛生的に包装体を製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成形充填包装装置の概略全体図、第２
図はコンベアによる容器フィルムの把持状態及び容器フ
ィルムに形成された容器ポケット、ストロ−挿入ポケッ
ト並びに充填口ポケットを示す図、第３図はであるコン
ベアのチャックの拡大側面図、第４図は折曲げ仮／−ル
装置の構造及び動作を示す図、第５図はストロ−挿入装
置を示す図、第６図はストロ−挿入装置のストロ−供給
部の断面図、第７図はストロ−挿入動作を示す図、第８
図は本体ノールの状態を示す容器フィルムの斜視図、第
９図は充填装置の充填動作を示す図、第１０図は成形充
填包装方法によって作られた包装体を示す図であって、
［Ａ］は平面図で［Ｂ］は側面図である。 ｌｅｔ、形充填包装装置 ２：コンベア ３：成形装置 ４：切断装置 ５：折曲げ仮ノール装置 ５３：折曲げアーム　　５８：押さえアーム５４．５６
：加熱ブロック ６：ストロー挿入装置 ６１：本体 ６２０：ノズル支持体 ６２２：挿入ノズル ７：本体シール装置 ８：充填装置 ９：ポトムノール装置 １０：打抜き装置 ６２：挿入機構部 ６２５：押し棒 （外４名） 第 ７図 第 凹 ［８］ Ｃ，４１ γＸ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、帯状の容器フィルムを一方の側縁を上にかつ他方の
   側縁を下にした状態で移送し、該容器フィルムのほぼ中
   心部に該容器フィルムの長手方向に伸びる折り目形成部
   を設け、該容器フィルムには該折り目形成部を線対称と
   する位置に容器ポケットを形成し、該容器フィルムには
   下側の側縁から該折り目形成部近傍まで容器フィルムの
   幅方向に伸びるスリットを所定の間隔で形成し、該スリ
   ットで挟まれた該容器フィルムの部分を他の部分の位置
   まで該折り目形成部の位置で折り返して該容器ポケット
   を互いに向かい合わせ、該容器フィルムの両部分を一部
   を残して接合したのち該容器ポケットによつて限定され
   る容器内に品物を充填することを特徴とする成形充填包
   装方法。 ２、該容器フィルムには該容器ポケットの成形と同時に
   該容器ポケットに連続する充填ノズル用挿入口を成形す
   る請求項１に記載の成形充填包装方法。 ３、該容器フィルムに一対の該容器ポケットとその容器
   ポケットに連続する一対のストロー挿入ポケットを該折
   り目形成部を中心に線対称に成形し、該容器フィルムを
   該折り目形成部で折り曲げることによって該ストロー挿
   入ポケットを向かい合わせ、該ストロー挿入ポケットの
   周辺部を一部を残して仮シールした状態で該ストロー挿
   入ポケットによって限定されるストロー挿入部にストロ
   ーを挿入する請求項１又は２に記載の成形充填包装方法
   。 ４、包装容器内にストローを挿入する方法において、容
   器フィルムに一対の容器ポケットとその容器ポケットに
   連続する一対のストロー挿入ポケットを線対称に成形し
   、該容器フィルムを対称線に沿って曲げることによって
   該ストロー挿入ポケットを向かい合わせ、該ストロー挿
   入ポケットの周辺部を一部を残して仮シールしてストロ
   ー挿入部を形成し、該ストロー挿入部にストローを保持
   した挿入ノズルを接近させて該挿入ノズルから該ストロ
   ーを押し出すことを特徴とするストロー挿入方法。 ５、包装容器に向かって上下動可能な本体と、該本体に
   ストローの受け取り位置と装入位置との間で回動可能に
   取り付けらたノズル支持体と、該ノズル支持体に取り付
   けられていて中でストローを保持する挿入ノズルと、該
   ノズル支持体に該挿入ノズル内に侵入可能に取り付けら
   れていて該挿入ノズル内のストローを押し出す押し棒と
   を備えたことを特徴とするストロー挿入装置。