JPH047139A - 積層肉薄物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はガスおよび水蒸気に対するバリヤー性がすぐれ
た積層肉薄物に関する。さらにくわしくは、食料品の包
装材料などに利用されるガスバリヤ−性が良好であるば
かりでな（、透明性に・もすぐれ、しかもレトルトバリ
ヤー性についても良好な積層肉薄物に関するものである
。

［従来の技術］ 食料品、医薬品、化学薬品などの包装材料に用いられる
透明なプラスチックのフィルムないしシートは、包装さ
れた内容物の変質を防ぐために水蒸気や酸素などのガス
透過率の小さい材質のものが用いられている。また、−
層高度のガスバリヤ−性が必要な包装材料の場合は、フ
ィルムにアルミニウム箔を貼り合わせたものやフィルム
の表面にアルミニウムを蒸着させたものが用いられてい
る。

さらに、ポリ塩化ビニリデン樹脂や塩化ビニリデンを主
成分とし、これと共重合可能な他のモノマー（たとえば
、塩化ビニル、メチルアクリレート、メチルメタクリレ
ート、アクリロニトリル）との共重合体などのポリ塩化
ビニリデン系樹脂よりなるフィルムならびに該ポリ塩化
ビニリデン系樹脂をポリプロピレン系樹脂、ポリエステ
ル系樹脂、ポリアミド樹脂などのフィルムにコーティン
グしたフィルムも、ガスバリヤ−性を備えた包装材料と
して用いられている。

また、ポリビニルアルコールのフィルムや、エチレン−
ビニルアルコール共重合体のフィルムなどのポリビニル
アルコール系フィルムは、酸素バリヤー性にすぐれてい
るので包装材料として広（用いられている。しかしなが
ら、ポリビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤー
性において劣り、さらに高湿度の条件下では酸素バリヤ
ー性も低下するという欠点がある。そのためにポリビニ
ルアルコール系フィルムを包装材料として用いる場合は
、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂のように水蒸気バリヤー性を有するフィル
ムをポリビニルアルコール系フィルムに積層した積層フ
ィルムないしシートとして通常用いられている。

さらに、二軸延伸されたポリアミド樹脂のフィルムや二
軸延伸ポリエステル系樹脂のフィルムに珪素酸化物を蒸
着したフィルム（特公昭５３−１２９５３号）、ポリエ
チレンテレフタレートのフィルムや、二軸延伸されたポ
リプロピレン系樹脂のフィルムなどにマグネシウム酸化
物を蒸着したフィルム（特開昭６０−２７５３２号）な
ども提案されている。

その上、けん化度が高いポリビニルアルコールよりなる
高延伸フィルムに真空蒸着法によって珪素酸化物の透明
な薄膜層を設けることにより、酸素バリヤー性および水
蒸気バリヤー性を向上させたものが提案されている（特
開平１−９５０３８号）。

〔発明が解決しようとする課題１ 前記アルミニウム箔を貼り合わせたり、アルミニウムを
蒸着させたものは、水蒸気や酸素などに対するガスバリ
ヤ−性についてはすぐれているものの、不透明であり、
内容物を外から見ることができないという問題があり、
包装材料としては適当でないという面があった。

また、ポリ塩化ビニリデン系樹脂のフィルムやコーティ
ングしたフィルムは、それら自体が水蒸気や酸素に対す
るガスバリヤ−性を備えているが、これらのガスバリヤ
−性はかならずしも充分なものではなく、高度なガスバ
リヤ−性を必要とする包装材料には不適当であった。

さらに、前記ポリビニルアルコール系フィルムに積層し
た積層フィルムについても、高度なガスバリヤ−性を必
要とする包装材料としては、充分にその目的を果たすも
のとは云えなかった。したがって、このような積層フィ
ルムを高度なガスバリヤ−性を必要とする包装材料とし
て使用する場合には、積層フィルムの透明性や柔軟性が
損われてしまい、包装材料として好ましい性質が失われ
てしまうという欠点があった。

また、特公昭５３−１２９５３号や特開昭６０−２７５
３２号公報明細書に記載されたフィルムでは、高度なガ
スバリヤ−性を必要とされる用途には不充分であり、さ
らに特開平１−９５０３８号公報明細書に記載されたフ
ィルムでは、コストおよびヒートシル性について問題が
あった。

以上のことから、本発明は、これらの欠点がな（、すな
わち透明性がすぐれており、かつ高度のガスバリヤ−性
を有し、包装材料として好ましい性能を有するフィルム
を得ることを目的とするものである。

［課題を解決するための手段および作用］本発明にした
がえば、これらの課題は、厚さが１０μｍないし５■の
ポリプロピレン系樹脂層と厚さがｌＯｒ＋ｍないし　１
５０μｍのエチレン−ビニルアルコール共重合体層とか
らなる積層物のエチレン−ビニルアルコール共重合体層
の表面に真空蒸着法によって厚さがＩＯｎｍないし５μ
ｍの一般式がＳｉｎ、　（ただし、Ｏ＜ｘ≦２である）
なる組成を有する珪素酸化物の薄膜層を設けることを特
徴とする積層肉薄物、 によって解決することができる。以下、本発明を具体的
に説明する。

（Ａ）ポリプロピレン系樹脂 本発明において使われるポリプロピレン系樹脂としては
、プロピレン単独重合体、プロピレンと多くとも２０重
量％（好ましくは、１８重量％以下、好適には１５重量
％）とエチレンおよび／もしくは炭素数が多くとも１２
個（望ましくは、８個）の他のα−オレフィンをランダ
ムまたはブロック共重合させることによって得られる共
重合体があげられる。

これらのポリプロピレン系樹脂のメルトフローレ−１−
［ＪＩＳ　Ｋ−７２１０にしたがい、第１表の条件が１
４で測定、以下ｒＭＦＲ（１）Ｊという］は通常０、０
０５〜８０ｇ／１０分であり、とりわけ０．０１〜４０
ｇ７１０分のポリプロピレン系樹脂が望ましい。

Ｍ　Ｆ　Ｒｆｉ＋が０．００５ｇ／１０分未満のポリプ
ロピレン系樹脂を用いると、成形性が悪く、肉薄物を製
造することが難しい。一方、８０　ｇ　／　１０分を超
えたポリプロピレン系樹脂を使用すると、充分な密着強
度を有する肉薄物を製造することができない。

（Ｂｌエチレン−ビニルアルコール共重合体また、本発
明において用いられるエチレン−ビニルアルコール共重
合体はエチレンと酢酸ビニルとの共重合体を一般に知ら
れている方法でけん化させることによって得ることがで
きる。該エチレンと酢酸ビニルとの共重合体のエチレン
の共重合割合は通常１５〜８０モル％（すなわち、酢酸
ビニルの共重合割合は８５〜２０モル％）であり、特に
２０〜７５モル％が好ましい。また、けん化物のけん仕
度は一般には８０％以上であり、とりわけ９０％以上が
望ましい。該エチレンと酢酸ビニルとの共重合体のエチ
レンの共重合割合が１５モル％未満では、成形加工性が
極端に低下する。一方、８０モル％を超えると、酸素お
よび水蒸気に対する透過性が太き（なるとともに、実用
に適さない。

また、けん化物のけん化度が８０％未満では、やはり成
形加工性が極端に低下する。

さらに、該エチレン−ビニルアルコール共重合体のメル
トフローレート　［ＪＩＳ　Ｋ−７２１０にしたがい、
温度が２１０℃および荷重が２．１６ｋｇで測定、以下
ｒＭＦＲｆ２１Ｊと云う１は、一般！、ｍハ０．１〜５
０ｇ／１０分であり、　０．１〜３０　ｇ　／　１０分
ノモノが望ましく、とりわけ０．５〜２５ｇ／１０分の
ものが好適である。Ｍ　Ｆ　Ｒ（２１が０．１　ｇ　／
　１０分未満ノエチレンビニルアルコール共重合体を使
うと、後記の積層肉薄物を製造するさいに成形性がよく
ない。

一方、５０　ｇ　／　ｉｏ分を超えたエチレン−ビニル
アルコール共重合体を使用すると、積層肉薄物を製造す
るどき押出性が悪く、良好な積層物を得ることができな
い。

（Ｃ）接着性樹脂および接着剤 さらに、本発明においてこれらの層の相互を接着させる
ために使われる接着性樹脂としては、オレフィン系重合
体に不飽和カルボン酸またはその誘導体をグラフト重合
させることによって得られるものである。このクラフト
重合のさいに一般には後記のラジカル開始剤の存在下で
実施される。

該オレフィン系重合体としては、エチレンの単独重合体
、エチレンと炭素数が多くとも１２個（好ましくは、３
〜８個）のａ−オレフィン（ａ−オレフィンの共重合割
合は、通常２０重量％以下、望ましくは１５重量％以下
、好適には１０重量％以下）との共重合体およびエチレ
ンを主成分（一般には６５重量％以上、好ましくは７０
重量％以上）とする極性基を有する単量体〔たとえば、
酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸またはそのアルキルエ
ステル〕との共重合体ならびに前記プロピレン系重合体
があげられる。

エチレンの単独重合体およびエチレンとａ−オレフィン
または極性基を有する単量体との共重合体〔以下、［エ
チレン系重合体Ｊと云う］のメルトインデックス［ＪＩ
Ｓ　Ｋ−７２１０にしたがい、第１表の条件が４で測定
、以下ｒＭＦＲｆ３１Ｊと云う］およびプロピレン系重
合体のＭＦＲ＋１１は、いずれも一般には０．０ｌ−１
０Ｏｇ／１０分であり、０．０２〜５０ｇ／１０分のも
のが望ましく、とりわけ０．５０〜５０ｇ／１０分のも
のが好適である。Ｍ　Ｆ　Ｒｉｌｌ　またはＭ　Ｆ　Ｒ
＋３］が下限未満のプロピレン系重合体またはエチレン
系重合体を用いると、グラフト反応を均一に行うことが
難しい。一方、上限の超えたものを使用すると、得られ
た接着性樹脂の強度が乏しく、しかも接着強度がよ（な
い。

これらのオレフィン系重合体のうち、低密度および高密
度のエチレン単独重合体、プロピレン単独重合体、エチ
レンとプロピレンとの共重合体ならびにエチレンまたは
プロピレンと他のα−オレフィンとの共重合体が望まし
い。

このクラフト共重合体を製造するさいに使用される不飽
和カルボン酸としては大別して一塩基性不飽和カルボン
酸と二塩基性不飽和カルボン酸とに大別される。−塩基
性不飽和カルボン酸の炭素数は通常多くとも２０個（好
ましくは、１５個以下）であり、その代表例としてはア
クリル酸およびメタクリル酸があげられる。また、二塩
基性不飽和カルボン酸の炭素数は一般には多くとも４０
個（望ましくは、３０個以下）であり、その代表例とし
ては、マレイン酸、イタコン酸、ナディック酸およびフ
マル酸があげられる。さらに、誘導体としてはこれらの
一塩基性不飽和カルボン酸および二塩基性不飽和カルボ
ン酸のエステル、酸無水物、アミド、イミドならびに金
属塩があげられる。これらの誘導体のうち、アミドおよ
びイミドについては、アミド基およびイミド基の炭素数
は通常多くとも２０個（好ましくは、１５個以下）であ
る。また、エステルの全炭素数は一般には多くとも４０
個であり、３０個以下が望ましい。さらに、金属塩の金
属としては、一般にはアルカリ金属および周期律表第二
族の金属があげられる。これらの代表例は、特開昭６２
−１０１０７号公報明細書第３頁下段右欄第１５行ない
し第４頁上段右欄第１２行に記載されている。

これらの不飽和カルボン酸およびその誘導体のなかでも
、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸およびその無
水物、５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸および
その無水物ならびにメタクリル酸グリシジルが好ましく
、特に無水マレイン酸および５−ノルボルネン酸無水物
が好適である。

また、このグラフト重合に使用されるラジカル開始剤の
１分半減期の分解温度は通常１００℃以上であり、　１
０５℃以上のものが好ましく、特に１２０℃以上のもの
が好適である。好適なラジカル開始剤の代表例としては
、ジクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド
、ジー第三級−ブチルパーオキサイド、　２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（第三級−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、２．５−ジメチル−２，５−ジ（第三級−ブチルパ
ーオキシ）ヘキサン−３、ラウロイルパーオキサイド、
第三級−ブチルパーオキシベンゾエートなどの有機過酸
化物があげられる。

前記オレフィン系重合体１００重量部に対する不飽和カ
ルボン酸およびその誘導体ならびにラジカル開始剤の使
用割合は通常下記の通りである。

不飽和カルボン酸およびその誘導体では、それらの合計
量として０．１〜５．０重量部であり、０．０５〜３．
０重量部が好ましく、特に０．１〜２．０重量部が好適
である。不飽和カルボン酸およびその誘導体の使用割合
がそれらの合計量として０．０１重量部未満では、グラ
フト共重合体の接着性が不充分である。一方、　５．０
重量部を超えると、クラフト共重合体を製造するさいに
分解または架橋反応が併発する恐れがあるのみならず、
むしろ接着性が低下する。

また、ラジカル開始剤では、０．００１〜１．０重量部
であり、０．０１−１．０重量部が望ましく、とりわけ
０．１〜０．５重量部である。ラジカル開始剤の使用割
合がｏ、ｏｏｔ重量部未満では、変性効果の発揮が乏し
く、変性を完全にするには長期間を要する６一方、　１
，０重量部を超えるならば、過度の分解または架橋反応
を起こすために好ましくない。

本発明のグラフト共重合体を製造するにはこの種のグラ
フト共重合体を製造する公知の手段によって行われる。

代表的な製造方法としては、キシレン、トルエンなどの
芳香族炭化水素化合物、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪
族炭化水素化合物などの溶媒中で前記オレフィン系重合
体、不飽和カルボン酸またはその誘導体およびラジカル
開始剤を加熱混合させて製造する方法ならびにこれらの
オレフィン系重合体、不飽和カルボン酸またはその誘導
体およびラジカル開始剤をあらかじめ本質的に架橋しな
い条件で混合させ、得られる混合物をスクリュー式押出
機、バンバリーミキサ−、ニーダ−などの一般に合成樹
脂の分野において使われている混線機を使用して溶融混
合させることによる製造方法があげられるが、操作法、
経済性の点から後者の方法が好んで採用される。

後者の場合、変性の温度条件については、前記オレフィ
ン系重合体の劣化、不飽和カルボン酸またはその誘導体
の分解、有機過酸化物の分解温度などを考慮して適宜選
定されるが、一般には１００〜３５０℃であり、　１５
０〜３５０℃が望ましく、とりわけ１５０〜３００℃が
好適である。

さらに、本発明においては、一般に市販されている接着
剤も好んで使用することができる。該接着剤の代表例と
しては、脂肪族系・芳香族系などのウレタン系接着剤が
あげられ、レトルト処理によってデラミなとがなく、　
１２５℃において３０分間のレトルト処理をしたとして
も、接着強度が８００ｇ／１５醜ｍ以上のものが望まし
い。

ｆＤｌ珪素酸化物の薄膜層 また、本発明においてバリヤー層として用いられる珪素
酸化物の薄膜層は珪素、−酸化珪素もしくは二酸化珪素
またはそれらの混合物を後記のごとく真空蒸着すること
によって得られる。なかでも、−酸化珪素または一酸化
珪素と二酸化珪素との混合物が好ましく、とりわけ高純
度の一酸化珪素が好適である。本発明における珪素酸化
物の薄膜層は蒸着工程における酸化のために一般式はＳ
ｉｎ、　（ただし、Ｏ＜ｘ≦２である）と表わせる。

薄膜層における珪素と酸素の比率、すなわちＸはＸ線光
電子分光装置〔シリコン　システムズ（米）社製、型式
　５ＳＸ−１００型）を使用して珪素の２ｐ軌道の結合
エネルギーと酸素のＩｓ軌道の結合エネルギーのピーク
の面積比より算出することができる。かりに、前記エチ
レン−ビニルアルコール共重合体の肉薄物に真空蒸着法
によって金属珪素を酸素が全く存在しない、たとえば窒
素ガス、炭酸ガス、アルゴンのような不活性ガスの存在
下で実施したとしても、実際上使用するさいに空気中の
酸素によって真空蒸着された金属珪素が酸化される。こ
れらのことから、珪素に対する酸素の元素の比率（すな
わち、前記のＸ）は０．５以上が好ましく、特に１．０
以上が好適である。一方、Ｘが２．０を超えると、真空
蒸着において基材の表面の粒子が大きく成長してしまい
、成長粒界面の欠陥も大きくなるために蒸着した肉薄物
としての実用に供することができない。

ｆＥｌ真空蒸着 本発明において、後記のようにして得られるポリプロピ
レン系樹脂の肉薄物（フィルムないしシート）に前記エ
チレン−ビニルアルコール共重合体を積層するさい、該
エチレン−ビニルアルコール共重合体の層の厚さが薄い
場合（１０ｎ■ないし５μ■）、さらに該エチレン−ビ
ニルアルコル共重合体層の表面に前記の珪素酸化物の薄
膜層を設けるには一般に行なわれている方法を適用すれ
ばよい。

すなわち、真空蒸着装置を用い、Ｉ　Ｘ　１０−’Ｔｏ
ｒｒ以下の減圧下で電子ビームにより蒸着材（エチレン
−ビニルアルコール共重合体や珪素酸化物）を加熱させ
ることによって目的の薄膜を得ることができる。Ｉ　Ｘ
　１０−’Ｔｏｒｒを超えて蒸着させると、蒸着が安定
して起こすことができない。また、蒸着時の基材である
後記のようにして製造されるプロピレン系樹脂の肉薄物
（フィルムないしシート）ならびにポリプロピレン系樹
脂とエチレンビニルアルコール共重合体とからなる積層
物の温度は、それぞれ８０〜１０５℃が好ましく、特に
８５〜１００℃が好適である。基材の温度が８０℃未満
では、該基材付近に存在する水分子などを充分に除去す
ることができず。蒸着膜の付着力が弱（なる。一方、１
０５℃を超えるならば、基材自身の変性などの悪影響を
及ぼす。さらに、電子ビームパワーは蒸着速度に関係し
た因子であるが、４０〜２００■Ａが望ましく、とりわ
け６０〜１６ｈＡが好適である。電子ビームパワーが４
０■Ａ未満では、蒸着が超こらない。一方、　２００■
Ａを超えるならば、エチレン−ビニルアルコール共重合
体や珪素酸化物自身の分解が起こる。

珪素酸化物を真空蒸着するさい、その層の厚さは通常５
μ園以下である。

（ＦＩ　ｍ脂積層物およびその製造方法本発明において
、ポリプロピレン系樹脂の肉薄物（フィルムないしシー
ト）および該肉薄物に前記エチレン−ビニルアルコール
共重合体を積層するさいに該エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体の層が厚い場合（５μｍ以上）では、この分
解において一般に実施されている方法を適用することに
よって製造することができる。

すなわち、一般のポリオレフィン系樹脂の分野において
実施されている成形方法を適用すればよい。つまり、ポ
リプロピレン系樹脂層およびエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体層と接着性樹脂層の各肉薄物（フィルムない
しシート）をこれらの分野においてあらかじめシート成
形法またはフィルム成形法によって成形し、これらの各
肉薄物を接着させることによって積層シートを製造する
。

また、各樹脂層を構成する重合体（樹脂）を共押出シー
ト成形法によって製造してもよい。

このようにして得られた積層肉薄物のポリプロピレン系
樹脂層の厚さは】Ｏｎｍないし５ｍａ＋であり、特に１
０μ閣ないし３ｍ１１１が好ましい。ポリプロピレン系
樹脂層の厚さがｌＯμ−未満では、肉薄物（フィルム）
を製造することが難しい。一方、５ａｍを超えると、得
られる積層肉薄物を容器などに成形するさいに成形性が
よくない。

また、エチレン−ビニルアルコール共重合体層の厚さは
１Ｏｎ−ないし　ｌ５０ｔ１１Ｉ＋であり、とりわけ１
（１ｎ＠ないし　ｌＯ口μ園が望ましい。

さらに、珪素酸化物層の厚さは、１Ｏｎｍないし５μｍ
であり、特にｌ　Ｏｎｍないし４μ■が好ましい。

エチレン−ビニルアルコール共重合体層および珪素酸化
物層の厚さがそれぞれ下限未満では、均一な厚さを有す
る層を形成することが難しく、バリヤー性がよくない。

一方、上限を超えると、コストの点で問題がある。

〔実施例および比較例１ 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

なお、実施例および比較例において、各サンプルの酸素
透過率は、酸素透過測定装置［モダンコントロール社（
米国）製、型式　０Ｘ−ＴＲＡＮ１０１５０１を用い、
測定温度が２３℃、相対湿度が０％および９０％の条件
で測定した。

実施例　Ｉ Ｍ　Ｆ　Ｒｆｉｌが０．５　ｇ　／　１０分であるプロ
ピレン単独重合体乞よびエチレンの共重合割合が３２モ
ル％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体をけん化（け
ん化率　９９％）させることによってＭＦＲ（２）が１
．３ｇ／１０分であるエチレン−ビニルアルコール共重
合体との間に後記の接着性樹脂を介在させ、それぞれ２
３０℃および２２０℃にて共押出成形することによって
積層物を製造した。

なお、接着性樹脂として、Ｍ　Ｆ　Ｒｆｉｌが０．５ｇ
／１０分であるプロピレン単独重合体１００重量部、０
．３重量部の無水マレイン酸および０．２重量部の過酸
化ベンゾイルをあらかじめヘンシェルミキサーを使って
５分間トライブレンドを行なった。

得られた混合物を一軸押出機（径　４０ｍｍ）を用いて
樹脂温度が２２０℃の温度において溶融混練させること
によって得られた変性ポリプロピレン樹脂を使用した。

得られた各フィルムより縦および横がそれぞれ１０ｃ■
であるサンプルを切り取り、各サンプルのエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体層の表面に真空Ｍ着ＭＭ　（真
空器機社製、型式　ＢＭＣ−５００Ｃ型）を用い、真空
度が３　Ｘ　１０−’ないし５　Ｘ　１０−’Ｔｏｒｒ
、フィルム温度が８５℃、電子ビームパワーが８０ｍＡ
の条件下で珪素ｌに対する酸素の元素比が１．０である
珪素酸化物の錠剤より該珪素酸化物の粒子を真空蒸着さ
せ、薄膜層を製造した。

実施例　２ Ｍ　Ｆ　Ｒｆｌ）が０．５ｇ／ｌ（１分であるプロピレ
ン単独重合体を２３０℃の押出温度にて押出成形するこ
とによってフィルムを製造した。

得られたプロピレン単独重合体のフィルムの片面に実施
例１において使った真空蒸着装置を用い、エチレンの共
重合割合が４７モル％であるエチレン−酢酸ビニル共重
合体をけんイヒさせることによって得られるけん化物［
エチレン−ビニルアルコール共重合体、Ｍ　Ｆ　Ｒ（２
１３，５ｇ／１０分、けん化度　９５％１を真空度が５
　Ｘ　１Ｏ−５Ｔｏｒｒ、基板温度が８５℃および電子
ビームパワーが９０ｍＡの条件下で真空蒸着させ、積層
フィルムを製造した。

得られた積層フィルムのエチレン−ビニルアルコール共
重合体面に実施例１と全く同一の手法によって珪素酸化
物の薄膜層を製造した。

汁〜例　１ 実施例２において行なったエチレン−ビニルアルコール
共重合体の真空蒸着することなく、プロピレン単独重合
体のフィルムの片面に直接に珪素酸化物を実施例２と同
じ条件で真空蒸着させて積層肉薄物を製造した。

得られた各積層肉薄物のプロピレン単独重合体（ｐｐ）
層、各エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ
）層および珪素酸化物層の各厚を第１表に示す。また、
各積層肉薄物の酸素透過率を測定した。得られた結果を
第１表に示す。

第　　１　　表 ［発明の効果］ 本発明の積層肉薄物は下記のごとき効果を発揮する。

け）通常のアルミニウムおよび珪素酸化物を真空蒸着さ
せた積層物に比べて酸素酸素バリヤー性が極めてすぐれ
ている。

（２）層としてポリプロピレン系樹脂を有するためにヒ
ートシール性が良好である。

（３）レトルト適性、透明性および電子レンジ適性がす
ぐれている。

（４）各種の香料が吸着しに（い。

本発明の積層肉薄物は以上のごとき効果を発揮するため
に多方面にわたって利用することができる。代表的な用
途を下記に示す。

ｍ　レトルトパウチ。

（２）電子レンジ用容器。

（３）微量の香料成分を含む液体（たとえば、各種ジュ
ース）の包装材。

１）　　ｃｃ／ｍ″・気圧・日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 厚さが１０μｍないし５ｍｍのポリプロピレン系樹脂層
   と厚さが１０ｎｍないし１５０μｍのエチレン−ビニル
   アルコール共重合体層とからなる積層物のエチレン−ビ
   ニルアルコール共重合体層の表面に真空蒸着法によって
   厚さが１０ｎｍないし５μｍの一般式がＳｉＯ＿ｘ（た
   だし、０＜ｘ≦２である）なる組成を有する珪素酸化物
   の薄膜層を設けることを特徴とする積層肉薄物。