JPH047073Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、菓子等の食品や医薬品等の軽包装物
品を収納するためのピロー袋に代表される包装袋
に関する。

〔従来技術〕

菓子類等の物品を収納するための包装袋として
第６図に示すようなピロー袋が広く使用されてい
る。ピロー袋は、プラスチツクフイルム等の軟袋
基材フイルム１０を折り返し、折り返し線に平行
な辺部１１を重ね合わせシールして筒状となし、
その中に所定の物品を収納して両開口端の辺部１
２，１３を重ね合わせシールすることにより物品
を包装するものである。

これらの包装袋は、安全衛生を確保するために
も消費者の手に渡るまでの流通過程において確実
な封緘状態が保たれねばならず、万が一にもその
封緘状態が解かれて人体に有害な物質が混入され
るごとき事態が引き起こされてはならない。この
ために、基材フイルム１０の重ね合わせシールさ
れる辺部の重ね合わせ面を加熱押圧して熱融着さ
せることにより強固な封緘状態を形成するように
している。

〔解決しようとする問題点〕

しかるに、上記従来の包装袋では、悪意者がそ
の重ね合わせシール部を巧妙に引き剥がし内容物
の改ざんを行つたうえでその重ね合わせ部分を再
び熱融着させて元の状態に戻すことも可能であ
り、このような場合、消費者にとつては、その外
観からだけでは、包装袋が悪意により開封された
ことや改ざん行為の事実の有無を知ることはでき
ない。

本考案は、このような事態を未然に防止するた
めの改良された物品包装袋を提供しようとするも
のである。

〔技術的手段および作用〕

本考案の包装袋は、基材フイルムが折り返さ
れ、その重ね合わせシールされるべき辺部の重ね
合わせ面が熱融着性樹脂層を介して熱融着せられ
てなる物品包装袋において、 重ね合わせシールされた辺部の基材フイルムと
熱融着性樹脂層との間には、所定のパターン（例
えば「開封済」なる文字）に対応して基材フイル
ムに塗布されている離型インキ層と、離型インキ
層の凹凸を平坦化するために該離型インキ層に重
ねられた、前記離型インキ層と同一色の接着性イ
ンキ層（以下、「（接着性）レベリングインキ層」
とも言う）と、これらの層を覆う実質的に一様な
層厚を有する着色インキ層とが形成されている多
層積層構造を有することを特徴とする。

本考案包装袋にあつては、重ね合わせシールさ
れるべき辺部が熱融着性樹脂層の熱融着によりシ
ールされている常態においては、その辺部の表面
は着色インキ層の存在により無模様一色の着色面
として視覚される点を除いて、この種の通常の包
装袋と外観上は特に異ならない。この重ね合わせ
シール部を引き剥がすと、基材フイルムに対する
前記離型インキ層および接着性レベリングインキ
層の接着力の強弱の差異により、着色インキ層が
離型インキ層の描くパターンに対応して基材フイ
ルムから選択的に離脱する（換言すれば基材フイ
ルム側に選択的に残存する）ことによつて、離型
インキ層の描くパターン（「開封済」の文字等）
が肉眼で見えるパターンとして現れる。

重ね合わせシール部を引き剥がした後、その剥
離面を再びシールしても、引き剥がしにより一旦
現れたパターンは消えることがなく、その包装袋
に開封された事実があることを示す明瞭な証拠
（目印）としてそのまま残存する。

〔実施例〕

本考案包装袋について、図面を参照して説明す
ると、第１図は包装袋（ピロー袋の例）の外観を
示し、第２図はそのＡ−Ａ断面を示す。該包装袋
は、基材フイルム１０を折り返し、その折り返し
線に平行な辺部１１を重ね合わせシールして筒状
となし、その中に物品（図示せず）を収納したう
えで、両端開口辺部１２，１３を重ね合わせシー
ルすることにより製作される。

図において、２０は基材フイルム１０の裏面に
所定のパターン（ここでは、「開封済」なる文字
パターンとする）に対応して塗布されている離型
インキ層、３０は離型インキ層２０の凹凸を実質
的に平坦化するために離型インキ層２０に重ねら
れた接着性インキ（レベリングインキ）層、４０
はこれらの層を覆う実質的に一様な層厚を有する
着色インキ層である。５０は熱融着性樹脂（例え
ば、ポリエチレン）層であつて、重ね合わせシー
ルされる部分（辺部１１，１２、１３）は、その
重ね合わせ面の向かい合う熱融着性樹脂層５０，
５０同士の熱融着によりシールされている。

上記包装袋の重ね合わせシール部は、開封され
ていない常態においては、一様な層厚の着色イン
キ層４０の存在により無模様一色の着色面として
視覚され、離型インキ層２０の描くパターン
（「開封済」の文字）は見えない。この重ね合わせ
シール部を引き剥がすと、離型インキ層２０と基
材フイルム１０との界面の接着力が、接着性レベ
リングインキ層３０の基材フイルム１０に対する
接着力よりも弱いために、第３図に示すように、
離型インキ層２０と基材フイルム１０との界面が
選択的に剥離する。すなわち、離型インキ層２０
に重畳している部分の着色インキ層４０は離型イ
ンキ層２０と共に基材フイルム１０の裏面から離
脱し、一方離型インキ層２０のない個所（レベリ
ングインキ層３０が直接基材フイルム１０に接着
している個所）に重畳している部分の着色インキ
層４０は基材フイルム１０の裏面に残存する。こ
のような離型インキ層２０のパターンに対応する
着色インキ層４０の選択的な離脱・残存によつ
て、それまで視覚し得なかつたパターン（「開封
済」の文字）が肉眼でみることのできるパターン
として現れる。例えば、基材フイルム１０、離型
インキ層２０およびレベリングインキ層３０が透
明無色であつて、着色インキ層４０が赤色であれ
ば、赤色と透明無色とのコントラストとして「開
封済」なる文字パターンが明瞭に視覚される。む
ろん、その文字パターンは、離型インキ層２０の
塗布態様により、透明無色の地の中に着色インキ
による赤色の文字として浮き出せることもでき、
またその逆に着色インキの赤色の地の中に、抜き
文字として透明無色の文字を現すこともできる。

上記のように重ね合わせシール部を引き剥がし
たのち、その剥離面を再び重ね合わせシールしよ
うとしても、これをもとの完全な接合常態に戻す
ことはできず、また着色インキ層４０の選択的な
離脱・残存パターンと当初の離型インキ層２０の
パターンとが正確に一致するように剥離面を重ね
合わせることも事実上不可能である。従つて、重
ね合わせシール部を一旦引き剥がすと、引き剥が
しにより現れた「開封済」の文字は消えることは
なく、そのまま残存する。

本考案において、所要のパターンを描くための
離型インキは、基材フイルム１０への印刷に使用
される通常の印刷用インキに比し、基材フイルム
に対する接着力の低いインキであつて、かかる離
型インキとして、例えば「TR−Ｒ」（大阪イン
キ製造(株)製）等の各種インキを適用することがで
きる。

離型インキ層２０は凹凸を平坦化するためのレ
ベリングインキ層３０をなす接着性インキの「接
着性」とは、基材フイルム１０に対する接着力
が、上記離型インキのそれよりも強いという程の
意味であり、かかるレベリングインキとして、基
材フイルムの印刷に通常使用される各種の印刷イ
ンキ（但し、色素を含まない透明無色のものであ
つてよい）を使用すればよい。

レベリングインキ層３０を離型インキ層１０に
重ねて形成するのは、重ね合わせシール部が引き
剥がされる前の常態において、離型インキ層２０
により描かれているパターン（「開封済」の文字
等）を視覚上隠蔽するためである。もし、レベリ
ングインキ層３０を設けずに、離型インキ層１０
に直接着色インキ層４０を重ねたのでは、着色イ
ンキ層４０の層厚が離型インキ層２０の無い部分
と有る部分とで厚薄不同となり、その層厚の差異
が着色インキ層４０の色の濃淡の差異となつて、
常態のままで既に離型インキ層２０の描くパター
ン（「開封済」の文字等）が浮き出てしまい、隠
し文字としての意味を失うと共に所期の目的を達
成し得なくなるからである。

上記離型インキ層２０とレベリングインキ層３
０の各インキの色は任意であるが、両者は同一色
であることを要する。ここで同一色というのは透
明無色を含む広義のそれであるが、厳密な意味で
の同一色に限定されず、肉眼での観察上、両層の
色の区別を感じさせない程度に近似している場合
をも含む意味である。この両層２０と３０とを同
一色と規定するのは、重ね合わせシール部が引き
剥がされる前の常態における離型インキ層２０の
パターンを視覚上隠蔽するためにある。もし、こ
れらの層の色あいが互いに異なつたものである
と、その色の違いにより離型インキ層２０により
描かれているパターンが肉眼で視覚され、レベリ
ングインキ層３０を設ける意味が失われてしまう
からである。

上記両層を一様な層厚で覆う着色インキ層４０
の着色インキは、基材フイルム１０の印刷に使用
される通常の印刷用インキであり、赤、青、緑そ
の他の色インキをはじめ、金属微粒子（例えば、
アルミニウム微粉末）を含むメタリツクな色調を
有するもの等が任意に使用される。第２図の例で
は、包装袋の装飾を兼ねて着色インキ層４０を基
材フイルム１０の裏面全体に形成しているが、そ
の必要がなければ、第４図等に示すように、重ね
合わせシールされる部分にのみ形成すればよい。

基材フイルム１０の材質は任意であり、例え
ば、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロン、セ
ロフアン等の単層フイルム、または２種以上のフ
イルムが積層されているラミネートフイルム、例
えばポリエチレンテレフタレートとポリエチレン
との２層積層フイルム等が挙げられる。基材フイ
ルム１０は、所望によりその一部ないしは全面に
着色印刷が施されているものが使用される。第４
図は基材フイルム１０として複数の層１０ａ，１
０ｂ，１０ｃが積層されているフイルムが使用さ
れている例を示す。この場合、内層１０ａと外層
１０ｃとがプラスチツクフイルムで、中間層１０
ｂが着色印刷層またはアルミニウム箔等であつて
もよい。基材フイルム１０の着色印刷がその辺部
１１，１２，１３にも施されている場合には、辺
部の重ね合わせシールの引き剥がしにより現れる
パターンの視覚効果を妨げないように、基材フイ
ルムの着色印刷と前記着色インキ層４０とが互い
に異なる色合いの組合わせを選ぶべきことは言う
までもない。

離型インキ層２０、レベリングインキ層３０、
着色インキ層４０および熱融着性樹脂層５０の各
層は印刷方式により、順次積層していくことによ
り形成することができる。各層の層厚は適宜決め
られるが、例えば離型インキ層２０は１〜2μｍ、
着色インキ層４０は１〜3μｍ、熱融着性樹脂層
５０は20〜40μｍであつてよい。レベリングイン
キ層３０は離型インキ層２０の凹凸を平坦化する
に必要な最小限の厚さであればよいが、それより
厚くしてもかまわない。なお、熱融着性樹脂層５
０は、必ずしも基材フイルム１０の全面に積層す
る必要はなく、第４図、第５図に示すように、重
ね合わせシールされる辺部のみに積層される場合
もある。

重ね合わせシールされる辺部の熱融着面の平面
形状は、第６図に示す従来の包装袋の両端開口辺
部１２，１３のそれと同様に、その全長にわたつ
てほぼ一様な幅の帯形状であつてよいが、第１図
に示すようにジグザグ状の縁をなすように熱融着
することは、重ね合わせシール部が引き剥がされ
る場合に、ジグザグ形状の尖角部のノツチ効果に
より、前記第３図に示したような層間剥離が生じ
るように裂け目が誘導され易くなり、また、包装
袋を消費者が開封する際に、ハサミ等を用いずに
比較的小さな力で重ね合わせシール部を引き剥が
すことができる等の点で好ましいことである。

なお、基材フイルム１０の重ね合わせシールさ
れる辺部裏面における離型インキ層２０、レベリ
ングインキ層３０等の各層は、必ずしもその重ね
合わせられる基材フイルム１０の上面と下面の両
方に設ける必要はなく、第５図に示すように、一
方の面（図では上側の辺部の面）にのみ形成し、
他方の面（下側の辺部の面）にはこれを省略し、
熱融着性樹脂層５０を設けるだけでもよい。この
場合には、重ね合わせシール面が引き剥がされる
場合の裂け目を、上側の辺部の積層部に誘導して
第３図に示すそれと同様の層間剥離を生じさせる
ために、重ね合わせシール部を第１図に示すよう
にジグザグ状に熱融着させるとよい。

〔考案の効果〕

本考案包装袋は、その重ね合わせシール部を引
き剥がすと、「開封済」等のパターンが現出し、
そのパターンは、剥離面を再度接着しても消える
ことがなく、その包装袋に開封された事実がある
ことを示す明瞭な証拠としてそのまま残存する。
従つて悪意による内容物の改ざん行為を未然に防
止することができ、一方消費者にとつては、包装
袋を開封するに際して、「開封済」等のパターン
の有無から、それが間違いなく封緘状態に保たれ
ていたか否かを容易に判別することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案包装袋の実施例を示す斜視図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線による積層構造を示す
断面図、第３図は包装袋を引き剥がした状態を模
式的に示す断面図、第４図、第５図は本考案の他
の実施例の積層構造を示す断面図、第６図は従来
例の斜視図である。 １０……フイルム、２０……離型インキ層、３
０……レベリングインキ層、４０……着色インキ
層、５０……熱融着性樹脂層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基材フイルムが折り返され、その重ね合わせシ
   ールされるべき辺部の重ね合わせ面が熱融着性樹
   脂層を介して熱融着せられてなる物品包装袋にお
   いて 重ね合わせシール部における基材フイルムと熱
   融着性樹脂層との間には、所定のパターンに対応
   して基材フイルムに塗布されている離型インキ層
   と、離型インキ層の凹凸を平坦化するために該離
   型インキ層に重ねられた、離型インキ層と同一色
   の接着性インキ層と、これらの層を覆うほぼ一様
   な層厚を有する着色インキ層とが形成されている
   ことを特徴とする物品包装袋。