JPH0469548B2 - - Google Patents

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JPH0469548B2
JPH0469548B2 JP17791085A JP17791085A JPH0469548B2 JP H0469548 B2 JPH0469548 B2 JP H0469548B2 JP 17791085 A JP17791085 A JP 17791085A JP 17791085 A JP17791085 A JP 17791085A JP H0469548 B2 JPH0469548 B2 JP H0469548B2
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JP
Japan
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ink
air
electrode
discharge port
nozzle plate
Prior art date
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JP17791085A
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JPS6239251A (ja
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Hajime Oda
Masayoshi Miura
Kenji Akami
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH0469548B2 publication Critical patent/JPH0469548B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41J2/06Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B41J2002/061Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、微小間口よりインクを吐出して被記
録物に文字、画像等を記録するインクジエツ記録
装置に関する。
従来の技術 従来、空気流と静電力を利用して微小開口より
インクを吐出するようにしインクジエツト記録装
置として例えば特開昭57−120452号公報に記載さ
れているような構成が知られている。以下、従来
のインクジエツト記録装置について第2図を参照
しながら説明する。ボデイ部材101の外壁の先
端に絶縁材製の空気ノズル板102が取付けら
れ、内壁の先端に絶縁材製のインクノズル板10
3がが取付けられ、ボデイ部材101の外壁と内
壁の間に空気室104が形成され、空気ノズル板
102とインクノズル板103の間に空気室10
4に連通する空気流路105が形成され、インク
ノズル板103の内側にインク室106が形成さ
れている。インクノズル板103にはインク吐出
口107が形成され、空気ノズル板102にはイ
ンク吐出口107に対向して空気吐出口108が
形成されている。空気ノズル板102の外面には
空気吐出口108の外周において電極109が設
けられている。空気室104は空気供給管110
により空気供給源(図示省略)に連通され、イン
ク室106は導電材製のインク供給管111によ
りインク供給源(図示省略)に連通されている。
電極109とインク供給管111は信号源112
に接続されている。
次に上記記従来例について説明する。空気供給
源より空気が空気室104に送られ、これより急
激な曲りを生じながら空気流路105に空気層と
して一定流速で流出し、この空気が空気吐出口1
08及びインク吐出口107近傍で急激な曲りを
生じながら空気吐出口108より流出している。
一方、インク室106はインク供給源からのイン
クで常時満たされており、空気供給源より送られ
る空気圧力によりインク供給源及びインク室10
6内のインクには一定の圧力が加えられている。
これによりインクジエツト記録装置の非記録時
に、空気流により生じるインク吐出口107近傍
の空気圧力とインク吐出口107内のインク圧力
がほぼ等しくインク吐出口107に生じるインク
のメニスカスが静止して保たれている。そして電
極109とインク供給管111に電位差を生じさ
せると、この電位差による静電力によつてインク
吐出口107に生じているインクのメニスカスが
空気吐出口108の方向に引き伸ばされる。イン
ク吐出口107から空気吐出口108に至る空気
流路105には空気流によつて急激な圧力勾配の
変化が生じているめ、インク吐出口107のイン
クのメニスカスは一定長さ以上引き伸ばされると
急激に加速され、空気吐出口108より吐出す
る。
実際には、インクジエツト記録ヘツドの応答
性、吐出量等の特性を考慮して、第3図aに示す
ように電極109にはマイナスのバイアス電極
Vb、インク供給管111にはプラス矩形波状の
信号電圧Vsを印加する。バイアス電圧Vbは、イ
ンク吐出口107におけるインクメニスカスをや
や凸状にしてインク吐出を容易に行ない得る状態
に設定しておく。バイアス電圧Vbの尊入により
信号電圧Vsの値を不げることができる。実際の
駆動電圧としては、第3図bに示すようにバイア
ス電圧Vb=−500V、信号電圧Vs=+500Vに設
定してある。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記従来例のようなインクジエツト記
録ヘツドの駆動電圧の形態では、電極109に印
加するバイアス電圧Vbが−500V、インク供給管
111、即ちインクに印加する信号電圧Vsが+
50Vと駆動電圧として高い。特に信号電圧Vsは、
矩形波状の高電圧であるので、電気回路が大がか
りで、高価なものになつてしまう。駆動電圧が高
いと、インクジエツト記録ヘツドの放電による破
損等の危険性があり、信頼性に問題がある。
そこで、本発明は、インクに印加する信号電圧
を低くし、これにより電気回路の小型化、低コス
ト化を図ると共に放電による破損等の危険性を防
止して信頼性を向上させることができ、更にイン
ク吐出量を増加して記録濃度を向上させることが
できるようにしたインクジエツト記録装置を提供
しようとするものである。
問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決するたの本発明の技術
的な手段は、インク吐出口と同軸上に空気吐出口
を対向して設置しインク吐出口と空気吐出口の間
〓部分において急激な曲がりを生じさせながら空
気吐出口より空気流を送出させ、インク吐出口か
ら空気吐出口に至る方向に空気の圧力の減少する
ような圧力勾配の変化する空間を形成する第一の
手段と、、空気吐出口が形成されている部材とイ
ンク吐出口のインクとの間に信号に応じて選択的
に電位差を生じさせる第二の手段とを有し、第二
の手段の電位差による誘引力によりインク吐出口
に生じているインクのメニスカスを引き伸ばし、
前記第一の手段により圧力勾配の変化する空間に
生じる空気流の加速力を作用させ、インク吐出口
内のインクを空気吐出口を経て外方に吐出させる
インクジエツト記録装置において、インク吐出口
に対向して空気吐出口を有する空気ノズル板の表
面側に設けられた第1の電極と、上記空気ノズル
板の内面側で、上記第1の電極と上記インク吐出
口の間に設けられた第2の電極を備え、上記第1
と第2の電極にそれぞれ同極の電圧Vb,Vb′を
印加し、一方インクに対しVb,Vb′と逆極性の
電圧Vsを印加し、絶対値で|Vb|>|Vs|>か
つ|Vb|>|Vb′|の関係となるように設定し
たものである。
作 用 上記技術的手段による作用は次のようになる。
即ち、第2の電極でインク吐出口よりインクを引
き出し、第1の電極でインクを空気吐出口の外方
へ吐出させることができる。このように第2の電
極を用いることにより静電力をより効率よくイン
ク吐出口のインクに集中させることができ、従つ
てインクに印加する信号電圧を低くすることがで
き、またインク吐出量を増加させることができ
る。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説
明する。第1図aに示すようにボデイ部材1の外
壁の先端に絶縁材製の空気ノズル板2が取付けら
れ、内壁の先端に絶縁材製のインクノズル板3が
取付けられ、ボデイ部材1の外壁と内壁の間に空
気室4が形成され、空気ノズル板2とインクノズ
ル板3の間に空気室4に連通する空気流路5が形
成され、インクノズル板3の内側にインク室6が
形成されている。インクノズル板3にはインク吐
出口7が形成され、空気ノズル板2にはインク吐
出口7に対向して空気吐出口8が形成されてい
る。空気室4は空気供給管9により空気供給源
(図示省略)に連通され、インク室6は導電材製
のインク供給管10によりインク供給源(図示省
略)に連通されている。空気ノズル板2の外面に
は空気吐出口8の外周において第1の電極11が
設けられ、空気ノズル板2の内面には空気流路5
内の空気吐出口8付近の外周部において第2の電
極12が設けられている。
而して第1の電極11と第2の電極12にそれ
ぞれマイナスのバイアス電圧(DC電圧)Vb,
Vb′が印加され、インク供給管10、即ちインク
に対しプラスの電圧Vsが印加され、絶対値で|
Vb|>|Vs|かつ|Vb|>|Vb′|の関係とな
るように設定されている。
次に上記実施例の動作について説明する(イン
ク吐出原理は従来と同様であるので、その詳細に
ついては省略する。)。上記実施例においては、上
記のように第2の電極12を設けたことにより、
この第2の電極12でインク吐出口7よりインク
を引き出し、吐出の状態まで導き、第1の電極1
1でインクを空気吐出口8の外方向へ吐出させる
ことができる。従つて第1の電極11による静電
力をさらに効率良くインク吐出口7のインクに集
中させ、インク吐出を容易に行なうことができ
る。ここで、バイアス電圧Vb′はマイナス電圧で
大きな値になるとインクの吐出量、応答性は増加
するが、チリの現象が発生し、画質が低下した
り、インクジエツト記録ヘツド前面にインクが溜
つたりする。一方0からプラス方向の電圧では、
画質は向上するが、応答性が低下する。これらの
理由より第1図bに示すようにバイアス電圧Vb
が−500Vの時、バイアス電圧Vb′は−200V〜0V
の間にほぼ最適値が存在することが分つた。また
この時の信号電圧Vsは上記のように第2の電極
12を用いることにより効果率よくインクの吐出
を行なうことができるようになつたので、、従来
例と比較して約半分の+250〜+300Vまで低下さ
せることが可能となつた。またインク吐出量も従
来例と比較して30%程度増加させることができ
た。
なお、第2の電極12はその大きさ、形状が記
録特性を左右する要因となるので、できるだけイ
ンク吐出口7及び空気吐出口8に近い方が望まし
いが、あまり近過ぎると、インクの一部が第2の
電極12に付着する恐れが出てくる。従つてイン
ク吐出口7及び空気吐出口8に対し適切な距離が
必要となる。また第2の電極12を空気流路5の
厚さをコントトロールするスペーサとして兼用さ
せることもできる。
発明の効果 以上の説明のように本発明によれば、インク吐
出口に対向して空気吐出口を有する空気ノズル板
の表面側に第1の電極を設け、、空気ノズル板の
内面側で、第1の電極とインク吐出口の間に第2
の電極を設け、第1と第2の電極にそれぞれ同極
の電圧Vb,Vb′を印加し、インクに対しVb,
Vb′と逆極性の電圧Vsを印加し、絶対値で|Vb
|>|Vs|>かつ|Vb|>|Vb′|の関係にな
るように設定しているので、第2の電極でインク
吐出口よりインクを引き出し、第1の電極で、イ
ンクを空気吐出口を外方へ吐出させることがで
き、静電力をより効率よくインク吐出口のインク
に集中させることができる。従つてインクに印加
する信号電圧を低くすることができ、放電の危険
性を防止し、信頼性を向上させることができ、し
かも電気回路の小型化、低コスト化を図ることが
できる。更にインク吐出量を増加させ、記録濃度
を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本発明のインクジエツト記録装置の
一実施例を示す断面図、同図bはその駆動電圧説
明図、第2図は従来のインクジエツト記録装置を
示す断面図、第3図aはその駆動電圧説明用の断
面図、同図bは駆動電圧説明図である。 2……空気ノズル板、3……インクノズル板、
7……インク吐出口、8……空気吐出口、11…
…第1の電極、12……第2の電極。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 インク吐出口と同軸上に空気吐出口を対向し
    て設置しインク吐出口と空気吐出口の間〓部分に
    おいて急激な曲がりを生じさせながら空気吐出口
    より空気流を送出させ、インク吐出口から空気吐
    出口に至る方向に空気の圧力の減少するような圧
    力勾配の変化する空間を形成する第一の手段と、
    空気吐出口が形成されている部材とインク吐出口
    内のインクとの間に信号に応じて選択的に電位差
    を生じさせる第二の手段とを有し、第二の手段の
    電位差による誘引力によりインク吐出口に生じて
    いるインクのメニスカスを引き伸ばし、前記第一
    の手段により圧力勾配の変化する空間に生じる空
    気流の加速力を作用させ、インク吐出口内のイン
    クを空気吐出口を経て外方に吐出させるインクジ
    エツト記録装置において、インク吐出口に対向し
    て空気吐出口を有する空気ノズル板の表面側に設
    けられた第1の電極と、上記空気ノズル板の内面
    側で、上記第1の電極と、上記インク吐出口7の
    間に設けられた第2の電極を備え、上記第1と第
    2の電極にそれぞれ同極の電圧Vb,Vb′を印加
    し、インクに対しVb,Vb′と逆極性の電圧Vsを
    印加し、絶対値で|Vb|>|Vs|かつ|Vb>
    |Vb′|の関係となるように設定したことを特徴
    とするインクジエツト記録装置。
JP17791085A 1985-08-13 1985-08-13 インクジエツト記録装置 Granted JPS6239251A (ja)

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JP17791085A JPS6239251A (ja) 1985-08-13 1985-08-13 インクジエツト記録装置

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JP17791085A JPS6239251A (ja) 1985-08-13 1985-08-13 インクジエツト記録装置

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JPS6239251A JPS6239251A (ja) 1987-02-20
JPH0469548B2 true JPH0469548B2 (ja) 1992-11-06

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ID=16039198

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JP17791085A Granted JPS6239251A (ja) 1985-08-13 1985-08-13 インクジエツト記録装置

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