JPH0469106A - 管体切断装置 - Google Patents
管体切断装置Info
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- JPH0469106A JPH0469106A JP18175490A JP18175490A JPH0469106A JP H0469106 A JPH0469106 A JP H0469106A JP 18175490 A JP18175490 A JP 18175490A JP 18175490 A JP18175490 A JP 18175490A JP H0469106 A JPH0469106 A JP H0469106A
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- pipe body
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、管体内に挿入されるカッターとこの管体の外
周部に配置される固定刃とにより前記管体を所定の長さ
ごとに切断する管体切断装置に関する。
周部に配置される固定刃とにより前記管体を所定の長さ
ごとに切断する管体切断装置に関する。
[従来の技術]
従来から、ベローズパイプ等の管体を所定の長さごとに
自動的に切断する装置が使用されている。たとえば、管
体に取り付けられる取付本体に設けられた駆動歯車と従
動歯車とを介してディスク刃が周回駆動されることによ
り、前記管体が外周部から切断されるよう構成した装置
(特開昭55−106717号公報参照)や、回転駆動
されるスピンドルの先端部にその軸線を偏心してホルダ
が取着され、さらにこのホルダに偏心してカッターが取
着された切削ユニットを有し、このカッターが管体内で
回転駆動されることにより、前記管体をその内周部から
切断するよう構成した装置(実公昭58−44979号
公報参照)等が知られている。
自動的に切断する装置が使用されている。たとえば、管
体に取り付けられる取付本体に設けられた駆動歯車と従
動歯車とを介してディスク刃が周回駆動されることによ
り、前記管体が外周部から切断されるよう構成した装置
(特開昭55−106717号公報参照)や、回転駆動
されるスピンドルの先端部にその軸線を偏心してホルダ
が取着され、さらにこのホルダに偏心してカッターが取
着された切削ユニットを有し、このカッターが管体内で
回転駆動されることにより、前記管体をその内周部から
切断するよう構成した装置(実公昭58−44979号
公報参照)等が知られている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、前記の従来技術では、回転されているデ
ィスク刃あるいはカッターを、管体の外周部あるいは内
周部に押し付けるようにしてこの管体を切断するため、
特にベローズパイプのように肉薄な管体を切断する際に
、その切断面が内側あるいは外側に変形したり、この切
断面にパリ等が発生してしまうという問題がある。
ィスク刃あるいはカッターを、管体の外周部あるいは内
周部に押し付けるようにしてこの管体を切断するため、
特にベローズパイプのように肉薄な管体を切断する際に
、その切断面が内側あるいは外側に変形したり、この切
断面にパリ等が発生してしまうという問題がある。
本発明はこの種の問題に鑑みてなされたちのであり、特
に肉薄な管体であってもこの管体内に挿入されるカッタ
ーを介して、管体に変形等を招来することなく自動的に
かつ高精度に切断可能に構成される管体切断装置を提供
することを目的とする。
に肉薄な管体であってもこの管体内に挿入されるカッタ
ーを介して、管体に変形等を招来することなく自動的に
かつ高精度に切断可能に構成される管体切断装置を提供
することを目的とする。
[課題を解決するだめの手段]
前記の課題を解決するために、本発明は回転駆動される
スピンドルと、 管体内に挿入されるとともに、前記スピンドルの軸線に
対し偏心した軸線で回転可能なカッターと、 前記管体の外周部を、少なくとも二個所で位置決め保持
する分割型クランプブロックと、前記クランプブロック
に、前記カッターの回転位置に対応して設けられ、前記
カッターと共働して管体を切断するための環状の固定刃
とを備えることを特徴とする。
スピンドルと、 管体内に挿入されるとともに、前記スピンドルの軸線に
対し偏心した軸線で回転可能なカッターと、 前記管体の外周部を、少なくとも二個所で位置決め保持
する分割型クランプブロックと、前記クランプブロック
に、前記カッターの回転位置に対応して設けられ、前記
カッターと共働して管体を切断するための環状の固定刃
とを備えることを特徴とする。
[作用]
上記のように構成される本発明に係る管体切断装置では
、被切断物である管体がクランプブロックによりその外
周部を位置決め保持された後、カッターがこの管体内の
所定の位置まで挿入されてスピンドルの回転作用下に偏
心運動する。その際、クランプブロックには、前記カッ
ターに対応する位置に溝状の固定刃が設けられており、
管体の内側で回転するカッターとこの管体の外周に配置
された固定刃とを介して前記管体が切断される。このた
め、特に薄肉状の管体であっても、切断面に変形やパリ
等を生ずることがなく、高精度な管体切断作業が容易に
遂行される。
、被切断物である管体がクランプブロックによりその外
周部を位置決め保持された後、カッターがこの管体内の
所定の位置まで挿入されてスピンドルの回転作用下に偏
心運動する。その際、クランプブロックには、前記カッ
ターに対応する位置に溝状の固定刃が設けられており、
管体の内側で回転するカッターとこの管体の外周に配置
された固定刃とを介して前記管体が切断される。このた
め、特に薄肉状の管体であっても、切断面に変形やパリ
等を生ずることがなく、高精度な管体切断作業が容易に
遂行される。
[実施例]
本発明に係る管体切断装置について実施例を挙げ、添付
の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
第1図および第2図において、参照符号10は、本実施
例に係る管体切断装置を示す。この管体切断装置10は
、基台12上で矢印X方向に進退自在に配設されるカッ
ターヘッド14と、このカッターへラド14に設けられ
て回転駆動されるスピンドル16と、被切断物である管
体W内に挿入されるとともに前記スピンドル16の軸線
に対し偏心した軸線で回転可能なカッター18と、前記
管体Wの外周部を少なくとも二個所で位置決め保持する
分割型クランプブロック20と、前記クランプブロック
20に前記カッター18の回転位置に対応して設けられ
前記カッター18と共働して管体Wを切断するための環
状の固定刃22とを備える。
例に係る管体切断装置を示す。この管体切断装置10は
、基台12上で矢印X方向に進退自在に配設されるカッ
ターヘッド14と、このカッターへラド14に設けられ
て回転駆動されるスピンドル16と、被切断物である管
体W内に挿入されるとともに前記スピンドル16の軸線
に対し偏心した軸線で回転可能なカッター18と、前記
管体Wの外周部を少なくとも二個所で位置決め保持する
分割型クランプブロック20と、前記クランプブロック
20に前記カッター18の回転位置に対応して設けられ
前記カッター18と共働して管体Wを切断するための環
状の固定刃22とを備える。
基台12上には、クランプブロック20の両側にあって
一対のベース24が設けられ、このベース24上にサー
ボモータ26の回転作用下に矢印X方向に進退自在なカ
ッターへラド14が配設される。このカッターヘッド1
4に回転駆動源28が固定され、この回転駆動源28に
係合スるベルト30が、スピンドル16に同軸的に固定
されているブーり部3,2に架は渡される。
一対のベース24が設けられ、このベース24上にサー
ボモータ26の回転作用下に矢印X方向に進退自在なカ
ッターへラド14が配設される。このカッターヘッド1
4に回転駆動源28が固定され、この回転駆動源28に
係合スるベルト30が、スピンドル16に同軸的に固定
されているブーり部3,2に架は渡される。
第3図に示すように、カッターヘッド14に回転自在に
配設されるスピンドル16には、その回転中心(軸線A
)に対し所定の間隔だけ偏心(軸線B)して第1偏心孔
部34が形成される。この第1偏心孔部34の端部に小
径な第2偏心孔部36が連通ずるとともに、この第2偏
心孔部36にキー溝38が連通ずる。
配設されるスピンドル16には、その回転中心(軸線A
)に対し所定の間隔だけ偏心(軸線B)して第1偏心孔
部34が形成される。この第1偏心孔部34の端部に小
径な第2偏心孔部36が連通ずるとともに、この第2偏
心孔部36にキー溝38が連通ずる。
第2偏心孔部36に偏心量調整機構を構成する回動輪4
0の一端が挿入され、この一端にキー溝38に係合する
キー42が設けられる一方、この回転軸40の他端は、
カッターへラド14に固定されたシリンダ44に係合す
るスライド部材46に回転自在に支持される。回動軸4
0には、第1偏心孔部34および第2偏心孔邪36と同
軸(軸線B)上にリード溝付孔部48が形成され、この
リード溝付孔部48および第1偏心孔部34に内部スピ
ンドル50が配設される。
0の一端が挿入され、この一端にキー溝38に係合する
キー42が設けられる一方、この回転軸40の他端は、
カッターへラド14に固定されたシリンダ44に係合す
るスライド部材46に回転自在に支持される。回動軸4
0には、第1偏心孔部34および第2偏心孔邪36と同
軸(軸線B)上にリード溝付孔部48が形成され、この
リード溝付孔部48および第1偏心孔部34に内部スピ
ンドル50が配設される。
この内部スピンドル50は、メタル軸受52等を介して
スピンドル16内に回転自在に支持されるとともに、そ
の一端部に回動軸40のリード溝付孔部48に係合する
リード軸54が設けられる。内部スピンドル50には、
その軸線Bに対しスピンドル16の軸線Aと同一間隔だ
け偏心した位置に軸線Cを有する第3偏心孔部56が形
成され、この第3偏心孔部56にホルダスピンドル58
が回転自在に支持される。
スピンドル16内に回転自在に支持されるとともに、そ
の一端部に回動軸40のリード溝付孔部48に係合する
リード軸54が設けられる。内部スピンドル50には、
その軸線Bに対しスピンドル16の軸線Aと同一間隔だ
け偏心した位置に軸線Cを有する第3偏心孔部56が形
成され、この第3偏心孔部56にホルダスピンドル58
が回転自在に支持される。
このホルダスピンドル58の端Sには、ビス60を介し
てカッターホルダ62が同軸的に固定されるとともに、
このカッターホルダ62に所定間隔離間して一対のディ
スク状カッター18が取着される。
てカッターホルダ62が同軸的に固定されるとともに、
このカッターホルダ62に所定間隔離間して一対のディ
スク状カッター18が取着される。
第4図に示すように、クランプブロック20は、管体W
を配置するための下側ブロック70と、アクチュエータ
であるシリンダ72の作用下に前記下側ブロック70に
対し揺動自在な上側ブロック74とを備える。この下側
ブロック700両端部には、管体Wの両端小径部を保持
すべく半円状でかつ前側が切り欠かれた支持面76が設
けられ、さらにこの管体Wを所定の長さに切断すべく環
状固定刃22を構成するとともに前記管体Wの位置決め
クランプ機能を有する第1半円状切刃78a乃至78d
が所定間隔離間して設けられる。各軍1半円状切刃78
a乃至78dの間には、半円状を呈し管体Wの位置決め
保持を行う硬質プラスチック製のクランプ部材80a乃
至80cが配設される。
を配置するための下側ブロック70と、アクチュエータ
であるシリンダ72の作用下に前記下側ブロック70に
対し揺動自在な上側ブロック74とを備える。この下側
ブロック700両端部には、管体Wの両端小径部を保持
すべく半円状でかつ前側が切り欠かれた支持面76が設
けられ、さらにこの管体Wを所定の長さに切断すべく環
状固定刃22を構成するとともに前記管体Wの位置決め
クランプ機能を有する第1半円状切刃78a乃至78d
が所定間隔離間して設けられる。各軍1半円状切刃78
a乃至78dの間には、半円状を呈し管体Wの位置決め
保持を行う硬質プラスチック製のクランプ部材80a乃
至80cが配設される。
上側ブロック74は、支軸82を介して揺動自在に支持
されており、その上部側に固定されたクランプアーム8
4にシリンダ72のピストンロンド86が係合する。こ
の上側ブロック74には、下側ブロック70と同様に固
定刃22を構成し第1半円状切刃78a乃至78dに対
応した第2半円状切刃88a乃至88dが形成されると
ともに、クランプ部材80a乃至80Cに対応して半円
状クランプ部材90a乃至90cが固定され、さらに一
対の支持面76に対応する位置に一対の保持用板ばね(
弾性体)92が装着される。
されており、その上部側に固定されたクランプアーム8
4にシリンダ72のピストンロンド86が係合する。こ
の上側ブロック74には、下側ブロック70と同様に固
定刃22を構成し第1半円状切刃78a乃至78dに対
応した第2半円状切刃88a乃至88dが形成されると
ともに、クランプ部材80a乃至80Cに対応して半円
状クランプ部材90a乃至90cが固定され、さらに一
対の支持面76に対応する位置に一対の保持用板ばね(
弾性体)92が装着される。
クランプブロック20の下方に、切断後の管体Wをコン
ベア98に送り出すための払出機構100が装着される
。この払出機構100は、下側ブロック70に設けられ
ている第1半円状切刃78a乃至78dとクランプ部材
80a乃至80cとの間に形成された溝部101a乃至
101fに配設され、支軸102を介して一体的に揺動
自在な爪部104a乃至104fを備える。この爪部1
04a乃至104fは、板体106に一体的に固定され
るとともに、この板体106に係止ビン108が固定さ
れる。この係止ピン108には、揺動アーム110が係
合自在であり、この揺動アーム110に係合するアクチ
ュエータとしてのシリンダ1120作用下に爪部104
a乃至104fが支軸102を支点にして揺動自在に構
成される。
ベア98に送り出すための払出機構100が装着される
。この払出機構100は、下側ブロック70に設けられ
ている第1半円状切刃78a乃至78dとクランプ部材
80a乃至80cとの間に形成された溝部101a乃至
101fに配設され、支軸102を介して一体的に揺動
自在な爪部104a乃至104fを備える。この爪部1
04a乃至104fは、板体106に一体的に固定され
るとともに、この板体106に係止ビン108が固定さ
れる。この係止ピン108には、揺動アーム110が係
合自在であり、この揺動アーム110に係合するアクチ
ュエータとしてのシリンダ1120作用下に爪部104
a乃至104fが支軸102を支点にして揺動自在に構
成される。
前記爪部104a乃至104fは、管体Wが載置される
部位を円弧状に形成されるとともに、支軸102側に指
向して直線状を呈しており、その表面には管体Wが容易
に滑るようにテフロン処理が施されている。
部位を円弧状に形成されるとともに、支軸102側に指
向して直線状を呈しており、その表面には管体Wが容易
に滑るようにテフロン処理が施されている。
クランプブロック20を挟んでコンベア98の反対側に
は、管体Wを投入するためのシュート120が配設され
、さらにこのシュート120とクランプブロック20と
の間に管体Wを保持して昇降並びに水平移動可能な搬送
機構122が配置されている(第2図参照)。
は、管体Wを投入するためのシュート120が配設され
、さらにこのシュート120とクランプブロック20と
の間に管体Wを保持して昇降並びに水平移動可能な搬送
機構122が配置されている(第2図参照)。
次に、このように構成される管体切断装置10の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、シュート120の最先端に位置する管体Wが、搬
送機構122を介してクランプブロック20側に搬送さ
れてくる。ここで、予めシリンダ72の駆動作用下にク
ランプアーム84を介して上側ブロック74が上方向に
揺動されており、このクランプブロック20側に搬送さ
れてくる管体Wは、下側ブロック70を構成する前側が
切り欠かれた支持面76にその両端部を位置決めされる
とともに、第1半円状切刃78a乃至78dおよびクラ
ンプ部材80a乃至80cに位置決め配置される。
送機構122を介してクランプブロック20側に搬送さ
れてくる。ここで、予めシリンダ72の駆動作用下にク
ランプアーム84を介して上側ブロック74が上方向に
揺動されており、このクランプブロック20側に搬送さ
れてくる管体Wは、下側ブロック70を構成する前側が
切り欠かれた支持面76にその両端部を位置決めされる
とともに、第1半円状切刃78a乃至78dおよびクラ
ンプ部材80a乃至80cに位置決め配置される。
次に、シリンダ72を介し上側ブロック74が支軸82
を支点にして下方向に揺動変位し、下側ブロック70に
係合する。このため、管体Wは、第1半円状切刃78a
乃至78dと第2半円状切刃88a乃至88d並びにク
ランプ部材80a乃至80cとクランプ部材90a乃至
90cとによりその外周面を押圧保持され、さらに板ば
ね92によりその両端部が支持面76に押圧支持される
。これによって、管体Wの位置決め保持がなされるとと
もに、第1半円状切刃78a乃至78dと第2半円状切
刃88a乃至88dとを介して環状の固定刃22が構成
されるに至る。
を支点にして下方向に揺動変位し、下側ブロック70に
係合する。このため、管体Wは、第1半円状切刃78a
乃至78dと第2半円状切刃88a乃至88d並びにク
ランプ部材80a乃至80cとクランプ部材90a乃至
90cとによりその外周面を押圧保持され、さらに板ば
ね92によりその両端部が支持面76に押圧支持される
。これによって、管体Wの位置決め保持がなされるとと
もに、第1半円状切刃78a乃至78dと第2半円状切
刃88a乃至88dとを介して環状の固定刃22が構成
されるに至る。
ここで、払出機構100を構成する爪部104a乃至1
04fは、下側ブロック70の溝部101a乃至101
fに対応して位置決めされており、それぞれの円弧状を
呈する表面部に管体Wの外周面が係合自在である。
04fは、下側ブロック70の溝部101a乃至101
fに対応して位置決めされており、それぞれの円弧状を
呈する表面部に管体Wの外周面が係合自在である。
一方、各カッターヘッド14において、回動軸40が原
位置、すなわち、第53図中、実線に示す位置に位置決
めされることにより、内部スピンドル50に対し偏心し
て支持されているカッターホルダ62の軸線Cが、スピ
ンドル16の軸線Aと一致している。
位置、すなわち、第53図中、実線に示す位置に位置決
めされることにより、内部スピンドル50に対し偏心し
て支持されているカッターホルダ62の軸線Cが、スピ
ンドル16の軸線Aと一致している。
そこで、各カッターヘッド14が、サーボモータ26の
駆動作用下にベース24に案内されて管体Wの両端部側
に近接変位し、各カッター18がこの管体Wの両端部か
ら内方に進入して固定刃22に対応する位置に位置決め
される。
駆動作用下にベース24に案内されて管体Wの両端部側
に近接変位し、各カッター18がこの管体Wの両端部か
ら内方に進入して固定刃22に対応する位置に位置決め
される。
次に、回転駆動源28の駆動作用下にベルト30および
プーリa’B32を介してスピンドル16が所定の方向
に回転駆動され、このスピンドル16にキー溝38およ
びキー42を介して係合する回動軸40が、スライド部
材46に支持された状態で回転される。この回動輪40
の回転が、内部スピンドル50に伝達されるとともに、
シリンダ44を介してスライド部材46と回動軸40と
が管体前側に所定の距離だけ変位される(第3図中、二
点鎖線参照)。このため、回動軸40のリード溝付孔部
48に嵌合するリード軸54が、内部スピンドル50と
一体的にスピンドル16に対して所定の角度だけ回動す
る。
プーリa’B32を介してスピンドル16が所定の方向
に回転駆動され、このスピンドル16にキー溝38およ
びキー42を介して係合する回動軸40が、スライド部
材46に支持された状態で回転される。この回動輪40
の回転が、内部スピンドル50に伝達されるとともに、
シリンダ44を介してスライド部材46と回動軸40と
が管体前側に所定の距離だけ変位される(第3図中、二
点鎖線参照)。このため、回動軸40のリード溝付孔部
48に嵌合するリード軸54が、内部スピンドル50と
一体的にスピンドル16に対して所定の角度だけ回動す
る。
従って、第5図に示すように、内部スピンドル50に偏
心して支持されているカッターホルダ62の軸線Cが、
スピンドル16の軸線Aと一致する位置から円弧状の軌
跡Yに沿って変位する。すなわち、回転駆動されるスピ
ンドル16の軸線Aに対しカッター18の軸線Cの偏心
量が徐々に大きくなり、このカッター18が、管体Wを
その内周部から切断するに至る。
心して支持されているカッターホルダ62の軸線Cが、
スピンドル16の軸線Aと一致する位置から円弧状の軌
跡Yに沿って変位する。すなわち、回転駆動されるスピ
ンドル16の軸線Aに対しカッター18の軸線Cの偏心
量が徐々に大きくなり、このカッター18が、管体Wを
その内周部から切断するに至る。
その際、本実施例では、カッター18による切断位置に
対応して、下側ブロック70の第1半円状切刃78a乃
至78dと上側ブロック74の第2半円状切刃88a乃
至88dとからなる環状の固定刃22が設けられている
。このため、管体Wは、外周面部を固定刃22に保持さ
れた状態で内周面部からカッター18により切断される
ことになり(第6図参照)、従来のように管体Wの外周
面部からあるいは内周面部からのみカッターにより切断
するものに比べ、その切断面における変形やパリの発生
を可及的に阻止することができ、しかもカッター18に
必要以上の負荷が作用することがない。
対応して、下側ブロック70の第1半円状切刃78a乃
至78dと上側ブロック74の第2半円状切刃88a乃
至88dとからなる環状の固定刃22が設けられている
。このため、管体Wは、外周面部を固定刃22に保持さ
れた状態で内周面部からカッター18により切断される
ことになり(第6図参照)、従来のように管体Wの外周
面部からあるいは内周面部からのみカッターにより切断
するものに比べ、その切断面における変形やパリの発生
を可及的に阻止することができ、しかもカッター18に
必要以上の負荷が作用することがない。
特に、管体Wがベローズパイプのように相当に肉薄なも
のである場合にも、本実施例のように固定刃22とカッ
ター18とによりその内周面部および外周面部から一体
的に切断するためにその切断面の不良を回避して、高精
度なかつ効率的な切断作業を遂行することができるとい
う効果が得られる。
のである場合にも、本実施例のように固定刃22とカッ
ター18とによりその内周面部および外周面部から一体
的に切断するためにその切断面の不良を回避して、高精
度なかつ効率的な切断作業を遂行することができるとい
う効果が得られる。
カッター18による管体Wの切断作業が完了した後、シ
リンダ44を駆動してスライド部材46と回動軸40と
を一体的に退避動作させると、二〇回動軸40に係合す
るリード軸54が前記とは逆方向に回転し、カッターホ
ルダ62の軸線Cがスピンドル16の軸線A側に変位す
る。このため、カッター18が管体Wの中心方向に変位
し、その軸線Cが軸線Aに一致するに至る。そして、回
転駆動源28を減勢させるとともに、サーボモータ26
を駆動させて、それぞれのカッターヘッド14を管体W
から離間する方向に変位させる。
リンダ44を駆動してスライド部材46と回動軸40と
を一体的に退避動作させると、二〇回動軸40に係合す
るリード軸54が前記とは逆方向に回転し、カッターホ
ルダ62の軸線Cがスピンドル16の軸線A側に変位す
る。このため、カッター18が管体Wの中心方向に変位
し、その軸線Cが軸線Aに一致するに至る。そして、回
転駆動源28を減勢させるとともに、サーボモータ26
を駆動させて、それぞれのカッターヘッド14を管体W
から離間する方向に変位させる。
前記切断作業において三分割された管体Wは、クランプ
ブロック20を構成するクランプ部材80a乃至80c
および90a乃至90cに保持されるとともに、その不
要な両端部は板ばね92により前側が切り欠かれた支持
面76に保持されている。従って、切断終了後の管体W
がクランプブロック20から落下して、カッター18を
損傷させるという問題が解消される。
ブロック20を構成するクランプ部材80a乃至80c
および90a乃至90cに保持されるとともに、その不
要な両端部は板ばね92により前側が切り欠かれた支持
面76に保持されている。従って、切断終了後の管体W
がクランプブロック20から落下して、カッター18を
損傷させるという問題が解消される。
そして、カッター18が管体Wの両側から外方に後退し
た後、シリンダ72を介し上側ブロック74が上方に揺
動変位されると、板ばね92により支持面76に保持さ
れていた切断後の両側に位置する不要管体Wが、自重落
下により外部に排除される。
た後、シリンダ72を介し上側ブロック74が上方に揺
動変位されると、板ばね92により支持面76に保持さ
れていた切断後の両側に位置する不要管体Wが、自重落
下により外部に排除される。
次に、払出機構100を構成するシリンダ112の駆動
作用下に揺動アーム110、係止ピン108および板体
106を介して爪部104a乃至104fが一体的に揺
動変位し、これらの爪部104a乃至104fに配置さ
れている三本の管体Wは、コンベア98側に送り出され
る。ここで、爪部104a乃至104fには円弧状から
直線状になる表面部が形成されているとともに、この表
面部にテフロン処理が施されているため、管体Wが、当
該表面部に沿って円滑にかつ確実にコンベア98側に送
り出されることになる。
作用下に揺動アーム110、係止ピン108および板体
106を介して爪部104a乃至104fが一体的に揺
動変位し、これらの爪部104a乃至104fに配置さ
れている三本の管体Wは、コンベア98側に送り出され
る。ここで、爪部104a乃至104fには円弧状から
直線状になる表面部が形成されているとともに、この表
面部にテフロン処理が施されているため、管体Wが、当
該表面部に沿って円滑にかつ確実にコンベア98側に送
り出されることになる。
[発明の効果]
以上のように、本発明に係る管体切断装置では、次のよ
うな効果乃至利点を有する。
うな効果乃至利点を有する。
クランプブロックにより管体の外周部が位置決め保持さ
れる際、この管体の切断部位に対応して環状の固定刃が
形成され、管体内に挿入されるカッターとこの固定刃と
により前記管体がその外周部および内周部から一体的に
切断される。このため、管体を、その外周部からあるい
は内周部からのみカッターを介して切断するものに比べ
、この管体の切断面に変形やパリ等が発生することを可
及的に阻止することができる。
れる際、この管体の切断部位に対応して環状の固定刃が
形成され、管体内に挿入されるカッターとこの固定刃と
により前記管体がその外周部および内周部から一体的に
切断される。このため、管体を、その外周部からあるい
は内周部からのみカッターを介して切断するものに比べ
、この管体の切断面に変形やパリ等が発生することを可
及的に阻止することができる。
これにより、特に肉薄な管体であっても、高精度にかつ
容易に切断することが可能になり、管体切断作業の効率
化が達成される。
容易に切断することが可能になり、管体切断作業の効率
化が達成される。
第1図は本発明に係る管体切断装置の概略正面図、
第2図は前記管体切断装置の概略側面図、第3図は前記
管体切断装置を構成するカッターヘッドの縦断面図、 第4図は前記管体切断装置を構成するクランプブロック
の斜視説明図、 第5図は前記管体切断装置を構成するスピンドル、内部
スピンドルおよびカッターホルダの軸線の説明図、 第6図は前記管体切断装置を構成するカッターと固定刃
とによる管体切断作業の説明図である。 10・・・管体切断装置 14・・・カッターヘッド 16・・・スピンドル 18・・・カッター 20・・・クランプブロック 22・・・固定刃 40・・・回動軸 44・・・シリンダ 46・・・スライド部材 50・・・内部スピンドル 58・・・ホルダスピンドル 62・・・カッターホルダ 70・・・下側ブロック 74・・・上側ブロック 76・・・支持面 100・・・払出機構 FIG、2 F[G、6
管体切断装置を構成するカッターヘッドの縦断面図、 第4図は前記管体切断装置を構成するクランプブロック
の斜視説明図、 第5図は前記管体切断装置を構成するスピンドル、内部
スピンドルおよびカッターホルダの軸線の説明図、 第6図は前記管体切断装置を構成するカッターと固定刃
とによる管体切断作業の説明図である。 10・・・管体切断装置 14・・・カッターヘッド 16・・・スピンドル 18・・・カッター 20・・・クランプブロック 22・・・固定刃 40・・・回動軸 44・・・シリンダ 46・・・スライド部材 50・・・内部スピンドル 58・・・ホルダスピンドル 62・・・カッターホルダ 70・・・下側ブロック 74・・・上側ブロック 76・・・支持面 100・・・払出機構 FIG、2 F[G、6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)回転駆動されるスピンドルと、 管体内に挿入されるとともに、前記スピンドルの軸線に
対し偏心した軸線で回転可能なカッターと、 前記管体の外周部を、少なくとも二個所で位置決め保持
する分割型クランプブロックと、前記クランプブロック
に、前記カッターの回転位置に対応して設けられ、前記
カッターと共働して管体を切断するための環状の固定刃
とを備えることを特徴とする管体切断装置。(2)請求
項1記載の管体切断装置において、クランプブロックは
、管体を配置するための下側ブロックと、 アクチュエータの作用下に前記下側ブロックに対し揺動
自在な上側ブロックとを備えることを特徴とする管体切
断装置。 (3)請求項2記載の管体切断装置において、上側ブロ
ックは、管体の外周部両端を下側ブロックに押圧保持さ
せる弾性体を備えることを特徴とする管体切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2181754A JPH0780086B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 管体切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2181754A JPH0780086B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 管体切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0469106A true JPH0469106A (ja) | 1992-03-04 |
JPH0780086B2 JPH0780086B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=16106305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2181754A Expired - Fee Related JPH0780086B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 管体切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0780086B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5649917A (en) * | 1992-03-31 | 1997-07-22 | The Procter & Gamble Company | Sanitary napkin having barrier means |
JP2010234469A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Fuji Kikai Kosakusho:Kk | 管体切断装置及び管体切断方法 |
CN109877595A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-14 | 孙大慧 | 一种汽车空调冷凝器集流管冲孔加工装置及其加工方法 |
CN115674323A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-02-03 | 常州金纬挤出机械制造有限公司 | 一种pvc管生产用取样装置 |
CN117817980A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 洛阳胶联减振科技有限公司 | 一种塑料防尘罩水口料全自动切边设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5963277U (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-25 | 三和テッキ株式会社 | 配管支持装置 |
JPH01177907A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒体の切断加工法 |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP2181754A patent/JPH0780086B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5963277U (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-25 | 三和テッキ株式会社 | 配管支持装置 |
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CN117817980A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 洛阳胶联减振科技有限公司 | 一种塑料防尘罩水口料全自动切边设备 |
CN117817980B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-06-04 | 洛阳胶联减振科技有限公司 | 一种塑料防尘罩水口料全自动切边设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0780086B2 (ja) | 1995-08-30 |
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Legal Events
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