JPH0466952B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0466952B2 JPH0466952B2 JP59150724A JP15072484A JPH0466952B2 JP H0466952 B2 JPH0466952 B2 JP H0466952B2 JP 59150724 A JP59150724 A JP 59150724A JP 15072484 A JP15072484 A JP 15072484A JP H0466952 B2 JPH0466952 B2 JP H0466952B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- core
- core wire
- stranded wire
- stranded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/147—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising electric conductors or elements for information transfer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
- D07B7/18—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2002—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2095—Auxiliary components, e.g. electric conductors or light guides
- D07B2201/2096—Light guides
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、芯線に傷をつけることなく、芯線
入り異形撚線を製造する方法に関するものであ
る。
入り異形撚線を製造する方法に関するものであ
る。
（従来技術）
従来、金属線を撚り合せて芯線入り撚線を製造
することが行われている。例えば、特公昭52−
50299号公報では、複数本の線材を撚り合せた後、
それを解撚し、ついで芯線を挿入させつつ解撚し
た線材の撚り合せを行うようにしている。このよ
うな方法を採用しているのは、撚線の撚り縮みに
よつて芯線にたるみが生じて芯線が外周にとび出
すのを防止するためであり、線材を一旦撚線とす
ることで撚り縮みが生じないようにしたものであ
る。
することが行われている。例えば、特公昭52−
50299号公報では、複数本の線材を撚り合せた後、
それを解撚し、ついで芯線を挿入させつつ解撚し
た線材の撚り合せを行うようにしている。このよ
うな方法を採用しているのは、撚線の撚り縮みに
よつて芯線にたるみが生じて芯線が外周にとび出
すのを防止するためであり、線材を一旦撚線とす
ることで撚り縮みが生じないようにしたものであ
る。
上記方法によれば、芯線にたるみが生じること
による外周へのとび出しは防止することができる
が、撚線に応力（ねじりくせ）が残留するという
問題は残されている。このため、通信用光フアイ
バー等のように、傷がつきやすい線材を芯線とし
て用いる場合には、その外周の撚線に残留するね
じりくせのために、撚線の製造中あるいは取扱い
中に芯線に傷をつけることになる。
による外周へのとび出しは防止することができる
が、撚線に応力（ねじりくせ）が残留するという
問題は残されている。このため、通信用光フアイ
バー等のように、傷がつきやすい線材を芯線とし
て用いる場合には、その外周の撚線に残留するね
じりくせのために、撚線の製造中あるいは取扱い
中に芯線に傷をつけることになる。
（発明の目的）
この発明はこのような従来の欠点を解消するた
めになされたものであり、撚線のねじりくせを無
くして芯線に傷をつけるおそれを無くし、これに
よつて通信用光フアイバー等のように、傷がつき
やすい線材を芯線として用いることを可能にした
ものである。
めになされたものであり、撚線のねじりくせを無
くして芯線に傷をつけるおそれを無くし、これに
よつて通信用光フアイバー等のように、傷がつき
やすい線材を芯線として用いることを可能にした
ものである。
（発明の構成）
この発明の第１の要旨は、複数本の異形素線を
撚り合せて中空の撚線を製作し、ついでこの撚線
を解撚し、つぎに上記中空部の直径より小さい直
径の芯線を内包させつつ上記素線を残留応力が０
になるような撚りピツチに再び撚り合せて芯線入
り異形撚線を形成するようにしたものである。
撚り合せて中空の撚線を製作し、ついでこの撚線
を解撚し、つぎに上記中空部の直径より小さい直
径の芯線を内包させつつ上記素線を残留応力が０
になるような撚りピツチに再び撚り合せて芯線入
り異形撚線を形成するようにしたものである。
この発明の第２の要旨は、複数本の異形素線を
芯線周りに撚り合せて芯線入り撚線を製造し、つ
いでこの撚線を解撚するとともに芯線を取除き、
つぎに上記芯線の直径より小さい直径の芯線を内
包させつつ上記素線を残留応力が０になるような
撚りピツチに再び撚り合せて芯線入り異形撚線を
形成するようにしたものである。
芯線周りに撚り合せて芯線入り撚線を製造し、つ
いでこの撚線を解撚するとともに芯線を取除き、
つぎに上記芯線の直径より小さい直径の芯線を内
包させつつ上記素線を残留応力が０になるような
撚りピツチに再び撚り合せて芯線入り異形撚線を
形成するようにしたものである。
（実施例）
第１図において、中空撚線１を巻取つたボビン
２が支持台２１によつて保持され、この支持台２
１は枠体２０により軸２５周りに回転可能に保持
されている。支持台２１は、駆動モータ４３によ
り変速機２３で設定された回転速度で回転する。
２が支持台２１によつて保持され、この支持台２
１は枠体２０により軸２５周りに回転可能に保持
されている。支持台２１は、駆動モータ４３によ
り変速機２３で設定された回転速度で回転する。
中空撚線１は、第２図に示すように、例えば６
本の異形線５が中空部５０を形成するように撚り
合わせている。この中空部５０を形成させるため
に、円形断面の素線１１を芯線としてこの周囲に
異形線５を撚り合わせるようにしてもよい。中空
撚線１は、従来公知の通常の方法で撚り合わされ
ており、従つていわゆる回転くせ（残留応力）の
ある状態となつている。
本の異形線５が中空部５０を形成するように撚り
合わせている。この中空部５０を形成させるため
に、円形断面の素線１１を芯線としてこの周囲に
異形線５を撚り合わせるようにしてもよい。中空
撚線１は、従来公知の通常の方法で撚り合わされ
ており、従つていわゆる回転くせ（残留応力）の
ある状態となつている。
また撚線機３は、中心管３１とその外周に設け
られたフランジ部３２と、一方の端部に突出する
腕３６によつて保持された配線板６とを有し、こ
れが枠体３０により中心管３１周りに回転可能に
保持されている。この撚線機３は駆動モータ４３
により変速機３３で設定された回転数で回転す
る。上記フランジ部３２は、芯線４を巻取つたボ
ビン４０を保持している。
られたフランジ部３２と、一方の端部に突出する
腕３６によつて保持された配線板６とを有し、こ
れが枠体３０により中心管３１周りに回転可能に
保持されている。この撚線機３は駆動モータ４３
により変速機３３で設定された回転数で回転す
る。上記フランジ部３２は、芯線４を巻取つたボ
ビン４０を保持している。
撚線機３の下流側には枠体７０に保持されたボ
イス７、芯線入り異形撚線１０を移送するキヤプ
スタン８および巻取りドラム９が順次配置されて
いる。
イス７、芯線入り異形撚線１０を移送するキヤプ
スタン８および巻取りドラム９が順次配置されて
いる。
上記装置において、ボビン２から繰出される中
空撚線１は、支持台２１の穴２２から撚線機３の
中心管３１を通され、その出口部で各素線（異形
線５）ごとに分割され（解撚され）、配線板６の
周辺部の穴を通つた後、ボイス７で集束される。
なお、撚線１として芯線１１を挿入させたものを
用いた場合には、上記解撚の際に芯線１１を抜き
取る。また、ボビン４０から繰出された芯線４は
配線板６の中心穴を通つてボイス７の中心部に送
り込まれ、ここで異形線５と撚り合わされて芯線
入り異形撚線１０が形成され、この撚線１０はキ
ヤプスタン８を通つて巻取りドラム９に連続的に
巻取られる。
空撚線１は、支持台２１の穴２２から撚線機３の
中心管３１を通され、その出口部で各素線（異形
線５）ごとに分割され（解撚され）、配線板６の
周辺部の穴を通つた後、ボイス７で集束される。
なお、撚線１として芯線１１を挿入させたものを
用いた場合には、上記解撚の際に芯線１１を抜き
取る。また、ボビン４０から繰出された芯線４は
配線板６の中心穴を通つてボイス７の中心部に送
り込まれ、ここで異形線５と撚り合わされて芯線
入り異形撚線１０が形成され、この撚線１０はキ
ヤプスタン８を通つて巻取りドラム９に連続的に
巻取られる。
上記中空撚線１の残留応力は、その撚りピツチ
を所定量増大されることにより０とすることがで
き、その量は予め実験により求めることができ
る。例えば適宜のピツチで撚り合わせた撚線を切
断して端部を拘束せずにフリーな状態にしてその
ピツチを測定すればよい。そして、配線板６およ
びボイス７による解撚後の再撚り合せでは残留応
力が０になるような撚りピツチに撚り合わせる。
すなわち、撚線１０の巻取り速度Ｖと撚線機３の
回転速度とを、撚線１０の所定撚りピツチになる
ように設定する。
を所定量増大されることにより０とすることがで
き、その量は予め実験により求めることができ
る。例えば適宜のピツチで撚り合わせた撚線を切
断して端部を拘束せずにフリーな状態にしてその
ピツチを測定すればよい。そして、配線板６およ
びボイス７による解撚後の再撚り合せでは残留応
力が０になるような撚りピツチに撚り合わせる。
すなわち、撚線１０の巻取り速度Ｖと撚線機３の
回転速度とを、撚線１０の所定撚りピツチになる
ように設定する。
実際には、仕上がり製品となる芯線入り撚線１
０の撚りピツチは製品面から定められるので、そ
のピツチにすることにより残留応力が０となるよ
うに、中空撚線１を予めそれより所定量短い撚り
ピツチに形成しておく。例えば、撚りピツチを
135mmにすることにより残留応力が０となる撚線
１０を製作するには、中空撚線１のピツチを125
mmとしておけばよく、この撚線１を撚線機３に送
り込んで撚線機３を100r.p.m.で回転させ、巻取
り速度Ｖを135mm×100r.p.m.＝13.5m／minにす
ればよい。この際、撚線１はそのピツチが125mm
であるから配線板６により解撚される量は、
12.5m／minとなり、従つて両者の差1m／minは
支持台２１を逆方向に８回／min回転させること
により調整する。これによりボイス７で撚り合わ
された異形線５は残留応力が０の状態で円筒形に
形成され、かつその内部（中空部５０）に芯線４
が挿入された撚線１０が形成される。
０の撚りピツチは製品面から定められるので、そ
のピツチにすることにより残留応力が０となるよ
うに、中空撚線１を予めそれより所定量短い撚り
ピツチに形成しておく。例えば、撚りピツチを
135mmにすることにより残留応力が０となる撚線
１０を製作するには、中空撚線１のピツチを125
mmとしておけばよく、この撚線１を撚線機３に送
り込んで撚線機３を100r.p.m.で回転させ、巻取
り速度Ｖを135mm×100r.p.m.＝13.5m／minにす
ればよい。この際、撚線１はそのピツチが125mm
であるから配線板６により解撚される量は、
12.5m／minとなり、従つて両者の差1m／minは
支持台２１を逆方向に８回／min回転させること
により調整する。これによりボイス７で撚り合わ
された異形線５は残留応力が０の状態で円筒形に
形成され、かつその内部（中空部５０）に芯線４
が挿入された撚線１０が形成される。
以上のようにして製作した撚線１０は、周囲の
異形線が残留応力が０の状態となつているため
に、ボイス７での撚り合わせの際、およびキヤプ
スタン８や巻取りドラム９での曲げによつて内部
の芯線に傷をつける恐れはなく、従つて芯線とし
て光フアイバー等の傷付きやすい線材を芯線とし
て用いることができる。
異形線が残留応力が０の状態となつているため
に、ボイス７での撚り合わせの際、およびキヤプ
スタン８や巻取りドラム９での曲げによつて内部
の芯線に傷をつける恐れはなく、従つて芯線とし
て光フアイバー等の傷付きやすい線材を芯線とし
て用いることができる。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明は撚線のねじり
くせを無くして芯線に傷をつけるおそれを無く
し、これによつて通信用光フアイバー等のよう
に、傷がつきやすい線材を芯線として用いること
を可能にしたものである。
くせを無くして芯線に傷をつけるおそれを無く
し、これによつて通信用光フアイバー等のよう
に、傷がつきやすい線材を芯線として用いること
を可能にしたものである。
第１図はこの発明を実施する装置の一例を示す
全体構成図、第２図は製造途中の撚線の横断面
図、第３図は完成撚線の横断面図である。 １……中空撚線、２……ボビン、３……撚線
機、４……芯線、５……異形線、７……ボイス、
９……巻取りドラム、１０……芯線入り撚線。
全体構成図、第２図は製造途中の撚線の横断面
図、第３図は完成撚線の横断面図である。 １……中空撚線、２……ボビン、３……撚線
機、４……芯線、５……異形線、７……ボイス、
９……巻取りドラム、１０……芯線入り撚線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数本の異形素線を撚り合せて中空の撚線を
製作し、ついでこの撚線を解撚し、つぎに上記中
空部の直径より小さい直径の芯線を内包させつつ
上記素線を残留応力が０になるような撚りピツチ
に再び撚り合せて芯線入り異形撚線を形成するこ
とを特徴とする芯線入り異形撚線の製造方法。 ２ 複数本の異形素線を芯線周りに撚り合せて芯
線入り撚線を製造し、ついでこの撚線を解撚する
とともに芯線を取除き、つぎに上記芯線の直径よ
り小さい直径の芯線を内包させつつ上記素線を残
留応力が０になるような撚りピツチに再び撚り合
せて芯線入り異形撚線を形成することを特徴とす
る芯線入り異形撚線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15072484A JPS6134293A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 芯線入り異形撚線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15072484A JPS6134293A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 芯線入り異形撚線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134293A JPS6134293A (ja) | 1986-02-18 |
| JPH0466952B2 true JPH0466952B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=15503020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15072484A Granted JPS6134293A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 芯線入り異形撚線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134293A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62281209A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-07 | 日立電線株式会社 | 光フアイバ複合架空地線の製造方法及びその装置 |
| AT517491B1 (de) * | 2015-07-23 | 2017-05-15 | Teufelberger Seil Ges M B H | Hybridlitze |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP15072484A patent/JPS6134293A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6134293A (ja) | 1986-02-18 |
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