JPH0466635A - 水素吸蔵Ni―Zr系合金 - Google Patents

水素吸蔵Ni―Zr系合金

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JPH0466635A
JPH0466635A JP2178754A JP17875490A JPH0466635A JP H0466635 A JPH0466635 A JP H0466635A JP 2178754 A JP2178754 A JP 2178754A JP 17875490 A JP17875490 A JP 17875490A JP H0466635 A JPH0466635 A JP H0466635A
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alloy
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hydrogen
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、M g Z n 2型結晶構造、すなわち
六方晶C14型結晶構造をもち、特に密閉型Ni水素蓄
電池の負極活物質として用いるのに適した水素吸蔵Ni
−Zr系合金に関するものである。
〔従来の技術〕
一般に、密閉型Ni  −水素蓄電池が、水素吸蔵合金
を活物質として用いてなる負極と、Ni正極と、さらに
セパレータおよびアルカリ電解液で構成され、かつ前記
負極を構成する水素吸蔵合金には、 (a)  室温付近での水素吸蔵・放出能が大きい。
(b)  PCT曲線における室温付近の温度でのプラ
トー圧に相当する平衡水素解離圧が比較的低い(5気圧
以下)。
(C)  アルカリ電解液中で耐食性および耐久性(耐
劣化性)がある。
(d)  水素酸化能(触媒作用)か大きい。
(e)  水素の吸蔵・放出の繰返しに伴う微粉化が起
り難い。
(「)無(低)公害である。
(g)  低コストである。
以上(a)〜(g)の性質を具備することが望まれ、さ
らにこのような性質を具備した水素吸蔵合金を負極の活
物質として用いてなる密閉型Ni  −水素蓄電池は、
大きな放電容量、長い充・放電サイクル寿命、すぐれた
急速光・放電特性、および低自己放電などの好ましい性
能を発揮するようになることも良く知られるところであ
る。
したがって、特に密閉型Ni −水素蓄電池の負極を構
成する活物質として用いるのに適した水素吸蔵合金の開
発が盛んに行なわれ、例えば特開昭61−45583号
公報に記載されるM g Z n 2型結晶構造、すな
わち六方晶CI4型結晶構造をもった水素吸蔵合金はじ
め、多数の水素吸蔵合金が提案されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、すでに提案されているいずれの水素吸蔵合金も
密閉型Ni  −水素蓄電池の負極活物質として用いる
場合に要求される上記の性質をすべて満足して具備する
ものではなく、より一層の開発が望まれているのが現状
である。
〔課題を解決するための手段〕
そこで、本発明者等は、上述のような観点がら、特に密
閉型Ni−水素蓄電池の負極活物質として用いるのに適
した水素吸蔵合金を開発すべく研究を行なった結果、重
量%で(以下%は重量%を示す)、 Zr:10〜37%、   T1:5〜30%、Mn 
: 5〜30%、   Fe :1〜30%、ptまた
はAu : 0.001〜0.5%、W  :0.01
〜15%、  Al1:0.01〜5%、を含有し、さ
らに必要に応じて、 Cu  : 0.1 〜16%、    Cr  : 
0.1 〜15%、のうちの1種または2種を含有し、
残りがNfと不可避不純物からなる組成を有する水素吸
蔵Ni−Zr系合金は、MgZn2型結晶構造(六方晶
C14型結晶構造)をもち、密閉型Ni−  −水素蓄
電池の負極活物質として用いる場合に要求される上記(
a)〜(g)の性質を十分満足した状態で具備し、した
がってこれを負極活物質として用いた密閉型Ni  −
水素蓄電池は、大きなエネルギー密度と電気容量をもち
、かつ長いサイクル寿命を示すようになるほか、自己放
電が小さくなり、さらに高率充・放電特性にもすぐれ、
無公害および低コストと合わせて、すぐれた性能を発揮
するようになるという研究結果を得たのである。
この発明は、上記研究結果にもとづいてなされたもので
あって、以下に上記水素吸蔵Nf−Zr系合金の成分組
成を上記の通りに限定した理由を説明する。
(a)  ZrおよびTi これらの成分には、共存した状態で合金に望ましい水素
吸蔵・放出特性を具備せしめると共に、室温における平
衡水素解離圧(プラトー圧)を、例えば5気圧以下に低
下させる作用があるか、その含有量がそれぞれZr:1
0%未満およびTi5%未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方Zrの含有量が37%を越えると、放
電容量の水素解離圧依存の点では問題はないが、水素吸
蔵・放出能が低下するようになり、またTiの含有量が
30%を越えると、平衡水素解離圧が例えば5気圧以上
に上昇するようになり、大きな放電容量を確保するため
には高い水素解離圧を必要とするようになって蓄電池と
して好ましくないものとなることから、その含有量を、
それぞれZ r:10〜37%、Ti:5〜30%と定
めた。
(b)  Mn Ml成分には、水素吸蔵・放出能を向上させ、かつアル
カリ電解液中での合金の耐食性および耐久性を向上させ
るほか、蓄電池の負極活物質として用いた場合に自己放
電を抑制する作用があるが、その含有量が5%未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が3
0%を越えると、水素吸蔵・放出特性が損なわれるよう
になることから、その含有量を5〜30%と定めた。
(c)  Fe Fe成分には、水素化物を一段と安定化し、もって蓄電
池性能の安定化に寄与する作用があるほか、Niの一部
代替成分として用いてもNiによってもたらされる作用
効果か損なわれることがないので、経済性を考慮して含
有されるか、その含有量が1%未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方その含有量が30%を越えると
水素吸蔵能が低下するようになることから、その含有量
を1〜30%と定めた。
(d)  PtまたはAu これらの成分には、水素吸蔵能を一段と増大させ、もっ
てNi  −水素蓄電池の負極活物質として用いた場合
に放電容量を増加させて、その使用寿命の著しい延命化
に寄与する作用があるが、その含有量がそれぞれ0.0
01%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
それぞれ0.5%を越えて含有させても前記作用により
一層の向上効果が得られず、経済性を考慮して、その含
有量をそれぞれ0.001〜0.5%と定めた。
(e)  W W成分には、アルカリ電解液中での合金の耐食性を一段
と向上させると共に、耐久性も向上させ、さらに蓄電池
の負極活物質としての実用に際して自己放電を抑制する
作用があるが、その含有量が0.01%未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方、その含有量が15%
を越えると、水素吸蔵・放出特性が損なわれるようにな
ることから、その含有量を0.01〜15%と定めた。
(f)  、7’l Al1成分には、水素吸蔵・放出能を低下させることな
く、合金の耐食性を一段と向上させ、もって蓄電池の自
己放電を一層抑制する作用があるが、その含有量か0.
01%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
その含有量が5%を越えると、水素吸蔵・放出能が目立
って低下するようになることから、その含有量を0.0
1〜5%と定めた。
(g)  Cu Cu成分には、水素吸蔵・放出能の増大および平衡水素
圧の適正化を一段と促進する作用があるので、必要に応
じて含有されるが、その含有量が0.1%未満では前記
作用に所望の向上効果が得られず、一方その含有量が1
6%を越えると、水素吸蔵・放出能の低下を招き、放電
容量が低下するようになることから、その含有量を0.
1〜16%と定めた。
(h)  Cr Cr成分には、水素吸蔵・放出能を低下させることなく
、アルカリ電解液中での耐食性を一段と向上させる作用
があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量が
0,1%未満では前記作用に所望の向上効果が得られず
、一方その含有量が15%を越えると、水素吸蔵・放出
能が低下するようになることから、その含有量を0.1
〜15%と定めた。
〔実 施 例〕
つぎに、この発明の水素吸蔵Ni−Zr系合金を実施例
により具体的に説明する。
通常の高周波誘導溶解炉を用い、Ar雰囲気中にてそれ
ぞれ第1表に示される成分組成をもったNi−Zr系合
金溶湯を調製し、銅鋳型に鋳造してインゴットとした後
、このインゴットをA「雰囲気中、900〜1000℃
の範囲内の所定温度に5時間保持の条件で焼鈍し、つい
でショークラッシャを用い、粗粉砕して直径:2■m以
下の粗粒とし、さらにボールミルを用いて微粉砕して3
50履esh以下の粒度とすることによりいずれもMg
Zn2型結晶構造をもった本発明水素吸蔵合金1〜23
、比較水素吸蔵合金1〜IO1および従来水素吸蔵合金
をそれぞれ製造した。
ついで、この結果得られた各種の粉末状水素吸蔵合金を
活物質として用い、まず、これにポリビニールアルコー
ル(PVA)の2%水溶液を添加してペースト化した後
、95%の多孔度を有する市販のNiウィスカー不織布
に充填し、乾燥し、さらに加圧して、平面寸法: 42
mm X 35+uにして、厚さ: o、eo〜0 、
85 +nの形状(活物質充填量:約2.8g)とし、
これの−辺にリードとなるNi薄板を溶接により取付け
て負極を製造し、一方正極として同寸法のNi焼結板を
2枚用意し、これを前記負極の両側に配置し、30%K
OH水溶液を装入することにより密閉型Ni  −水素
蓄電池を製造した。
なお、この結果得られた各種の蓄電池を、いずれも開放
電池とし、かつ正極の容量を負極の容量より著しく大き
くすることにより負極の容量を測定し易くした。
また、上記比較水素吸蔵合金1〜10は、いずれも構成
成分のうちのいずれかの成分含有!(第1表に※印を付
す)がこの発明の範囲から外れた組成をもつものである
つぎに、これらの各種の蓄電池について、充放電速度:
0.2C,充電電気量:負極容量の130%の条件で充
・放電試験を行い、1回の充電と放電を1サイクルとし
、140サイクル後、280サイクル後、および420
サイクル後における放電容量をそれぞれ測定した。
また、さらに第1表に示される組成をもった各種の粉末
状水素吸蔵合金を用い、平面サイズを90關×40市、
厚さ: o、eo〜0.65mmとして、容J:l:1
450〜1500+gAh(活物質充填jl:約6g)
とする以外は、上記の充・放電試験で用いた蓄電池の負
極板と同一の条件で負極板を製造し、一方正極板は、9
5%の多孔度を有するNiウィスカー不織布に水酸化ニ
ッケル[Ni(OH)2〕を活物質として充填し、乾燥
し、さらにプレス加工した後、リードを取付けて、平面
寸法ニア0mm×40關、厚さ二〇、65〜0.70m
mの形状(容量: 1000〜1050105Oとする
ことにより製造し、この結果得られた負極板と正極板を
、セパレータを介してうず巻き状にした状態で、電解液
と共にケース(これは○端子と兼用)の中に収容した構
造の密閉型Ni  −水素蓄電池とした。なお、この蓄
電池においては、正極容量より負極容量を大きくして正
極律則の蓄電池を構成した。
また、これらの蓄電池に対する自己放電試験は、まず室
温で0.2C(200+i^)で7時間充電し、ついで
蓄電池を45℃に温度セットしである恒温槽中に開路状
態(電池に負荷をかけない状態)で、240時間および
480時間放置し、放置後、とり出して、室温で0.2
C(20hA)放電を行ない、容量残存率を求めること
により行なった。
さらに、同じく第1表に示される成分組成をもった各種
の水素吸蔵合金について、一般にHuey試験と呼ばれ
ている方法を用い、試験片を上記のインゴットより切り
比してプラスチック樹脂に埋め込み、腐食面をエメリー
ペーパー#600て研磨仕上げした状態で、コールドフ
ィンガー型コンデンサー付三角フラスコに装入し、沸騰
した35%KOH水溶液中に120時間保持の条件でア
ルカリ電解液腐食試験を行ない、試験後の腐食減量を測
定した。これらの測定結果を第1表に示した。
〔発明の効果〕
第1表に示される結果から、本発明水素吸蔵合金1〜2
3は、いずれも従来水素吸蔵合金に比して、アルカリ電
解液に対してすぐれた耐食性を示し、さらにこれを密閉
型Nj  −水素蓄電池の負極活物質として用いた場合
、蓄電池は高容量をもつようになり、従来水素吸蔵合金
を用いた蓄電池に比して充・放電サイクルを繰り返した
場合の容量低下が著しく小さいという好ましい結果を示
すことが明らかであり、一方比較水素吸蔵合金1〜10
に見られるように、構成成分のうちのいずれかの成分含
有量でもこの発明の範囲から外れると、本発明水素吸蔵
合金に比して、アルカリ電解液に対する耐食性、並びに
これを蓄電池の負極活物質として用いた場合の蓄電池の
放電容量および自己放電のうちの少なくともいずれかの
特性が劣ったものになることが明らかである。
上述のように、この発明の水素吸蔵Ni−−Zr系合金
は、アルカリ電解液に対する耐食性にすぐれているほか
、特に密閉型Ni  −水素蓄電池の負極活物質として
用いた場合に、負極活物質に要求される特性をすべて十
分満足する状態で具備しているので、蓄電池の自己放電
か著しく低減し、さらに長いサイクル寿命に亘って大き
な放電容量が確保されるようになるなど工業上有用な特
性をaするのである。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)Zr:10〜37%、Ti:5〜30%、Mn:
    5〜30%、Fe:1〜30%、PtまたはAu:0.
    001〜0.5%、 W:0.01〜15%、Al:0.01〜5%、を含有
    し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以上重量
    %)を有することを特徴とするMgZn_2型結晶構造
    をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。
  2. (2)Zr:10〜37%、Ti:5〜30%、Mn:
    5〜30%、Fe:1〜30%、PtまたはAu:0.
    001〜0.5%、 W:0.01〜15%、Al:0.01〜5%、を含有
    し、さらに、 Cu:0.1〜16%、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以
    上重量%)を有することを特徴とするMgZn_2型結
    晶構造をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。
  3. (3)Zr:10〜37%、Ti:5〜30%、Mn:
    5〜30%、Fe:1〜30%、PtまたはAu:0.
    001〜0.5%、 W:0.01〜15%、Al:0.01〜5%、を含有
    し、さらに、 Cr:0.1〜15%、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以
    上重量%)を有することを特徴とするMgZn_2型結
    晶構造をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。
  4. (4)Zr:10〜37%、Ti:5〜30%、Mn:
    5〜30%、Fe:1〜30%、PtまたはAu:0.
    001〜0.5%、 W:0.01〜15%、Al:0.01〜5%、を含有
    し、さらに、 Cu:0.1〜16%、Cr:0.1〜15%、を含有
    し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以上重量
    %)を有することを特徴とするMgZn_2型結晶構造
    をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2004109829A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-16 Symyx Technologies, Inc. Platinum-titanium-tungsten fuel cell catalyst
US7422994B2 (en) 2005-01-05 2008-09-09 Symyx Technologies, Inc. Platinum-copper-tungsten fuel cell catalyst
US7700521B2 (en) 2003-08-18 2010-04-20 Symyx Solutions, Inc. Platinum-copper fuel cell catalyst

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WO2004109829A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-16 Symyx Technologies, Inc. Platinum-titanium-tungsten fuel cell catalyst
US7608560B2 (en) 2003-06-06 2009-10-27 Symyx Technologies, Inc. Platinum-titanium-tungsten fuel cell catalyst
US7700521B2 (en) 2003-08-18 2010-04-20 Symyx Solutions, Inc. Platinum-copper fuel cell catalyst
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