JPH0463315B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0463315B2 JPH0463315B2 JP25622685A JP25622685A JPH0463315B2 JP H0463315 B2 JPH0463315 B2 JP H0463315B2 JP 25622685 A JP25622685 A JP 25622685A JP 25622685 A JP25622685 A JP 25622685A JP H0463315 B2 JPH0463315 B2 JP H0463315B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat medium
- jacket
- tank
- pipe
- medium supply
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 241000579895 Chlorostilbon Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
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- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はタンクの表面に取付けるジヤケツト構
造に係り、特に、ジヤケツトを複数に分割して設
ける場合に好適なタンク表面のシヤケツト構造に
関する。
造に係り、特に、ジヤケツトを複数に分割して設
ける場合に好適なタンク表面のシヤケツト構造に
関する。
〔従来の技術〕
タンクの表面にジヤケツトを取付け、このジヤ
ケツト内に温熱媒や冷熱媒を通すことによつて、
タンク内の貯留物を加熱または冷却(以下、加熱
という用語で代表する。)することが従来から行
われている。第6図にその一例を示す。本図は、
タンク容量が非常に大きい場合の例であり、竪型
のタンクにはジヤケツト12が複数箇所分割して
取付けてある。このようにジヤケツト12を分割
して設ける理由は、単一のジヤケツトに比べて、
ジヤケツト内の熱媒温度を調節し易く、均一な加
熱が可能となるからである。各ジヤケツト12に
はそれぞれ熱媒の供給管14および排出管16を
接続し、供給管14は往路主管8に、排出管16
は復路主管20にそれぞれ集合している。往路主
管18および復路主管20は共に、熱媒の加熱装
置22に接続している。したがつて、加熱装置2
2で加熱された熱媒は往路主管18から供給管1
4を経て、各ジヤケツト12に供給され、タンク
10内の貯留物と間接的に熱交換したのち、排出
管16から復路主管20を経て、加熱装置22に
戻される。以上の熱媒の循環によつて、タンク1
0内の貯留物を所望の温度にまで加熱したり、ま
たは一定の温度に保持する。この目的のために、
タンク10およびジヤケツト12の外面を図示し
ない保温材で覆うとともに、管路系も保温を施
す。
ケツト内に温熱媒や冷熱媒を通すことによつて、
タンク内の貯留物を加熱または冷却(以下、加熱
という用語で代表する。)することが従来から行
われている。第6図にその一例を示す。本図は、
タンク容量が非常に大きい場合の例であり、竪型
のタンクにはジヤケツト12が複数箇所分割して
取付けてある。このようにジヤケツト12を分割
して設ける理由は、単一のジヤケツトに比べて、
ジヤケツト内の熱媒温度を調節し易く、均一な加
熱が可能となるからである。各ジヤケツト12に
はそれぞれ熱媒の供給管14および排出管16を
接続し、供給管14は往路主管8に、排出管16
は復路主管20にそれぞれ集合している。往路主
管18および復路主管20は共に、熱媒の加熱装
置22に接続している。したがつて、加熱装置2
2で加熱された熱媒は往路主管18から供給管1
4を経て、各ジヤケツト12に供給され、タンク
10内の貯留物と間接的に熱交換したのち、排出
管16から復路主管20を経て、加熱装置22に
戻される。以上の熱媒の循環によつて、タンク1
0内の貯留物を所望の温度にまで加熱したり、ま
たは一定の温度に保持する。この目的のために、
タンク10およびジヤケツト12の外面を図示し
ない保温材で覆うとともに、管路系も保温を施
す。
ところで、上記のようにジヤケツト12を複数
箇所に分割したものでは、各ジヤケツトに接続さ
れる熱媒の供給管14や排出管16がタンクの廻
りに林立する。このため、タンクの周辺に配管の
ための占有域を必要とする。また、配管の支持、
塗装、保温にも手間を必要とする欠点があつた。
箇所に分割したものでは、各ジヤケツトに接続さ
れる熱媒の供給管14や排出管16がタンクの廻
りに林立する。このため、タンクの周辺に配管の
ための占有域を必要とする。また、配管の支持、
塗装、保温にも手間を必要とする欠点があつた。
本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消
し、タンク表面に複数に分割したジヤケツトを取
付けた場合においてもタンクの周辺に配管が林立
することがなく、タンク周辺の省スペース化を図
ることができるタンク表面のジヤケツト構造を提
供することにある。
し、タンク表面に複数に分割したジヤケツトを取
付けた場合においてもタンクの周辺に配管が林立
することがなく、タンク周辺の省スペース化を図
ることができるタンク表面のジヤケツト構造を提
供することにある。
本発明に係るジヤケツト構造は、複数に分割し
たジヤケツトへの熱媒供給部、熱媒排出部の少く
とも一部が前記ジヤケツトを横断してタンク表面
に接して設けられたことを特徴とする。
たジヤケツトへの熱媒供給部、熱媒排出部の少く
とも一部が前記ジヤケツトを横断してタンク表面
に接して設けられたことを特徴とする。
従来、ジヤケツトに接続されていた配管の少く
とも一部をジヤケツトを横断してタンク表面に接
して設けるようにした熱媒供給部、熱媒排出部に
代えたので、タンク周辺に配管を林立させる必要
がない。
とも一部をジヤケツトを横断してタンク表面に接
して設けるようにした熱媒供給部、熱媒排出部に
代えたので、タンク周辺に配管を林立させる必要
がない。
第1図〜第3図に本発明の実施例を示す。
タンク30には複数のジヤケツト40,50,
60が設けられている。各ジヤケツトは熱媒供給
管42,52,62および熱媒排出管44,5
4,64を備える。これらの熱媒供給管および排
出管はタンク30の下方から立ち上げられ、タン
ク表面に並設して且つ接して設けられるととも
に、前記ジヤケツトの間を通る。例えば熱媒供給
管42はジヤケツト60を切り欠いて形成した溝
部とジヤケツト50を切り欠いて形成した溝部と
を通過して、最上部のジヤケツト40に接続され
る。また、熱媒排出管42はジヤケツト40に接
続されるとともに、ジヤケツト40の溝部を通つ
たのち、ジヤケツト50の溝部およびジヤケト6
0の溝部を通つている。各ジヤケツトの内部に
は、ジヤケツト内に熱媒の通路を規制する仕切板
46,56,66が設けられている。また、熱媒
供給管および熱媒排出管のジヤケツトとは接続し
ない一端にはターミナル部70が取付けてあり、
これらのターミナル部70を介して、各熱媒供給
管42,52,62は熱媒の往路主管72に、ま
た各熱媒排出管44,54,64は熱媒の往路主
管74に接続している。熱媒の往路主管72から
供給された熱媒は、前記ターミナル部70を経
て、各熱媒供給管42,52,62に分配され、
各ジヤケツト40,50,60内を、第1図中矢
印方向に流れ、各熱媒排出管44,54,64を
経たのち、復路主管74に達し、図示しない熱媒
の加熱装置を経て、循環使用される。本実施例に
よれば、熱媒供給管42,52,62および熱媒
排出管44,54,64はタンク30の表面に設
けられているので、熱媒がこの中を通過する間に
おいても、タンク30内の貯留物との間接的な熱
交換が行われ貯留物を加熱する。すなわち、熱媒
の供給管、排出管がジヤケツトと同様の作用を分
担する。また、これらの供給管、排出管はジヤケ
ツトの溝を通るので、ジヤケツトと供給管、排出
管がタンク表面に対して積み重ねて排出されるこ
とがない。このため、タンク表面におけるジヤケ
ツト部などの突出部を平面的に維持でき、保温施
工などが容易になるとともに、美観上も好まし
い。
60が設けられている。各ジヤケツトは熱媒供給
管42,52,62および熱媒排出管44,5
4,64を備える。これらの熱媒供給管および排
出管はタンク30の下方から立ち上げられ、タン
ク表面に並設して且つ接して設けられるととも
に、前記ジヤケツトの間を通る。例えば熱媒供給
管42はジヤケツト60を切り欠いて形成した溝
部とジヤケツト50を切り欠いて形成した溝部と
を通過して、最上部のジヤケツト40に接続され
る。また、熱媒排出管42はジヤケツト40に接
続されるとともに、ジヤケツト40の溝部を通つ
たのち、ジヤケツト50の溝部およびジヤケト6
0の溝部を通つている。各ジヤケツトの内部に
は、ジヤケツト内に熱媒の通路を規制する仕切板
46,56,66が設けられている。また、熱媒
供給管および熱媒排出管のジヤケツトとは接続し
ない一端にはターミナル部70が取付けてあり、
これらのターミナル部70を介して、各熱媒供給
管42,52,62は熱媒の往路主管72に、ま
た各熱媒排出管44,54,64は熱媒の往路主
管74に接続している。熱媒の往路主管72から
供給された熱媒は、前記ターミナル部70を経
て、各熱媒供給管42,52,62に分配され、
各ジヤケツト40,50,60内を、第1図中矢
印方向に流れ、各熱媒排出管44,54,64を
経たのち、復路主管74に達し、図示しない熱媒
の加熱装置を経て、循環使用される。本実施例に
よれば、熱媒供給管42,52,62および熱媒
排出管44,54,64はタンク30の表面に設
けられているので、熱媒がこの中を通過する間に
おいても、タンク30内の貯留物との間接的な熱
交換が行われ貯留物を加熱する。すなわち、熱媒
の供給管、排出管がジヤケツトと同様の作用を分
担する。また、これらの供給管、排出管はジヤケ
ツトの溝を通るので、ジヤケツトと供給管、排出
管がタンク表面に対して積み重ねて排出されるこ
とがない。このため、タンク表面におけるジヤケ
ツト部などの突出部を平面的に維持でき、保温施
工などが容易になるとともに、美観上も好まし
い。
前記実施例においては、ジヤケツト及び熱媒供
給管、排出管は隣接する熱媒の通路毎に仕切板を
設けるような構造として図示した。しかし、この
ような構造では、あらかじめ製作するジヤケツト
や熱媒供給か、排出管の形状が複雑となる。
給管、排出管は隣接する熱媒の通路毎に仕切板を
設けるような構造として図示した。しかし、この
ような構造では、あらかじめ製作するジヤケツト
や熱媒供給か、排出管の形状が複雑となる。
また、タンク胴板と内部仕切板との溶接等によ
る接合が実質上不可能となり、熱媒通路のシール
性が確保し難いという問題がある。したがつて、
本発明を実施するにあたつては、第4図に示すよ
うな断面コ字状のエレメント80をタンクの胴体
82に溶接してジヤケツトにおける熱媒の通路お
よび熱媒供給管、排出管を形成することが好まし
い。すなわち、第5図に例示するように、上記断
面を備えた直状エレメント82、屈曲エメレント
84、U字状エレメント86などを適宜組み合わ
せてジヤケツトと熱媒の供給管、排出管を形成す
る。これらのエレメトはプレス加工によつて容易
に製作でき、必要に応じてタンク胴体に合致した
曲率半径を付与することもできる。
る接合が実質上不可能となり、熱媒通路のシール
性が確保し難いという問題がある。したがつて、
本発明を実施するにあたつては、第4図に示すよ
うな断面コ字状のエレメント80をタンクの胴体
82に溶接してジヤケツトにおける熱媒の通路お
よび熱媒供給管、排出管を形成することが好まし
い。すなわち、第5図に例示するように、上記断
面を備えた直状エレメント82、屈曲エメレント
84、U字状エレメント86などを適宜組み合わ
せてジヤケツトと熱媒の供給管、排出管を形成す
る。これらのエレメトはプレス加工によつて容易
に製作でき、必要に応じてタンク胴体に合致した
曲率半径を付与することもできる。
本発明は上記実施例に限らず、横型のタンクに
も適用できる。また、ジヤケツトは熱媒の通路を
規制する仕切板を必ずしも必要とはせず、全体が
空胴とされたものであつてもよい。また、ジヤケ
ツトとして鋼製または可撓性のプラスチツク管を
コイル状に巻き、熱媒の供給管や排出管も同様に
管によつて構成されたものであつてもよい。
も適用できる。また、ジヤケツトは熱媒の通路を
規制する仕切板を必ずしも必要とはせず、全体が
空胴とされたものであつてもよい。また、ジヤケ
ツトとして鋼製または可撓性のプラスチツク管を
コイル状に巻き、熱媒の供給管や排出管も同様に
管によつて構成されたものであつてもよい。
本発明は複数に分割されたジヤケツトに接続す
る熱媒供給管、排出管の一部が前記ジヤケツトの
間の溝を通過して、タンク表面に接して設けられ
ているので、タンク周辺にジヤケツトに接続すべ
き配管を林立させる必要がない。したがつて、こ
れらの配管に対して従来、必要とされた支持、防
熱、塗装を省略でき、前記熱媒供給、排出部をタ
ンクと一体化して、ジヤケツトと同様の熱交換作
用を分担させることができる。
る熱媒供給管、排出管の一部が前記ジヤケツトの
間の溝を通過して、タンク表面に接して設けられ
ているので、タンク周辺にジヤケツトに接続すべ
き配管を林立させる必要がない。したがつて、こ
れらの配管に対して従来、必要とされた支持、防
熱、塗装を省略でき、前記熱媒供給、排出部をタ
ンクと一体化して、ジヤケツトと同様の熱交換作
用を分担させることができる。
第1図は本発明の実施例を示す図であつて、熱
媒の通路断面を主として示した側面図、第2図は
第1図の−矢視図、第3図は第1図の−
矢視図、第4図は本発明に係るジヤケツトおよび
熱媒供給部、排出部を好適に形成するためのエレ
メントの断面図、第5図は第4図に示したエレメ
ントの適用例を示す一部切欠平面図、第6図は従
来技術の一例を示す説明図である。 30……タンク、40,50,60……ジヤケ
ツト、42,52,62……熱媒供給部、44,
54,64……熱媒排出部、46,56,66…
…仕切板、70……ソケツト、72……熱媒の往
路主管、74……熱媒の復路主管、80……エレ
メント。
媒の通路断面を主として示した側面図、第2図は
第1図の−矢視図、第3図は第1図の−
矢視図、第4図は本発明に係るジヤケツトおよび
熱媒供給部、排出部を好適に形成するためのエレ
メントの断面図、第5図は第4図に示したエレメ
ントの適用例を示す一部切欠平面図、第6図は従
来技術の一例を示す説明図である。 30……タンク、40,50,60……ジヤケ
ツト、42,52,62……熱媒供給部、44,
54,64……熱媒排出部、46,56,66…
…仕切板、70……ソケツト、72……熱媒の往
路主管、74……熱媒の復路主管、80……エレ
メント。
Claims (1)
- 1 タンク表面に複数に分割したジヤケツトを所
定間隔で取付け、これらのジヤケツトにタンク軸
方向の互いに対応した位置を切欠いて溝部を形成
し、この溝部にタンクの一方側から各ジヤケツト
に熱媒を供給する複数の熱媒供給管を並設して通
すと共にこれらの熱媒供給管をタンク表面に接触
し、この溝部に各ジヤケツトからの熱媒を排出す
る複数の熱媒排出管を並設して通すと共にこれら
の熱媒排出管をタンク表面に接触し、前記熱媒供
給管の入口はタンクの一方側に設けられたターミ
ナル部に接続されると共に前記熱媒排出管の出口
はターミナル部に接続されることを特徴とするタ
ンク表面のジヤケツト構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60256226A JPS62116895A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | タンク表面のジヤケツト構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60256226A JPS62116895A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | タンク表面のジヤケツト構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62116895A JPS62116895A (ja) | 1987-05-28 |
JPH0463315B2 true JPH0463315B2 (ja) | 1992-10-09 |
Family
ID=17289686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60256226A Granted JPS62116895A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | タンク表面のジヤケツト構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62116895A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0737519Y2 (ja) * | 1988-07-01 | 1995-08-30 | 株式会社日本アルミ | 保温保冷タンク装置 |
JPH043266U (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-13 | ||
CN1988950B (zh) * | 2004-05-28 | 2012-09-05 | 住友化学株式会社 | 热交换型反应器 |
JP2008138991A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 加熱タンク及び貯湯タンク |
JP5748884B1 (ja) * | 2014-05-15 | 2015-07-15 | 内田工機株式会社 | マグネット固定式コンパクトフライス及び移動式加工法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53121111U (ja) * | 1977-03-05 | 1978-09-27 | ||
JPS58131370U (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-05 | 松下電工株式会社 | 貯湯槽 |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP60256226A patent/JPS62116895A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62116895A (ja) | 1987-05-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |