JPH0462272B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈技術分野〉 本発明はカラー記録装置、即ちサーマルヘツド
でインクフイルムテープを加熱してインクを溶か
し、記録紙に転写する転写型感熱方式のカラー記
録装置に係り、特にかかる装置における記録紙装
着機構に関するものである。

〈従来技術〉 最近、小型・低価格のカラー・ハード・コピー
装置の開発が盛んであり、この種の装置の中心と
して転写型感熱方式の記録装置が挙げられる。

この記録装置は、ライン形式のサーマルヘツド
でインクフイルムテープを加熱してインクを溶か
しそして記録紙（普通紙）に転写し、これをイエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）更には
ブラツク（Ｂ）等の順に画面ごとに色を重ねて記
録（画面順次方式）するものである。

即ち、インクフイルムテープは前記Ｙ，Ｍ，Ｃ
（更にはＢ）の順に面単位で順次配列したロール
状のテープとなつており、該テープを一方向に進
める一方、記録紙については色が変わるごとに前
の位置まで戻して順次画面ごとに色を重ねて記録
するものである。

この種の装置としては第４図に示すような構成
のものが提案されている。

即ち、駆動プーリ２２を介して駆動源に連結さ
れた駆動ローラ２１の両端部近くには、記録用紙
２３の両側辺に沿つて設けられた開口列２３Ａ及
び２３Ｂに嵌入する突起２１Ａ，２１Ｂが形成さ
れ、該ローラ２１の回転によつて記録用紙３を前
進或は後退動作させる。

前記記録用紙２３は途中で前記駆動ローラ２１
に連動した紙送りスプロケツト２４で給送され、
このスプロケツト２４を介して駆動ローラ２１の
下側から上方へ送られるようになつている。

そしてインクフイルムテープ２６を巻装した供
給側ロール２５からインクフイルムテープ２６が
引出されて記録用紙２３の下方で該用紙２３に沿
つて駆動ローラ２１の位置を通つて巻取り側のロ
ーラ２７に巻装される。この巻取り側のローラ２
７は駆動モータ２８に連結されている。

また、ライン形式のサーマルヘツド２９が駆動
ローラ２１の下側近辺に配置され、記録時にイン
クフイルムテープ２６上から駆動ローラ２１上の
記録用紙２３に押接し、適宜加熱制御されること
によりインクフイルムテープ２６のインクを用紙
２３に転写させる。

このような記録装置においては上述したように
Ｙ，Ｍ，Ｃ（更にはＢ）を順次画面ごとに色重ね
して記録動作を行う場合に、記録紙を３回（又は
４回）前後進させる必要があり、この時に紙の送
り精度が悪いと色ずれが生じるという重要な問題
を付帯していた。

即ち例えば10ドツト／mmの装置においては３回
（又は４回）の繰返しの紙送り精度が±0.05mm
（色ずれ）…１ドツト以内が要求させるものであ
る。

しかしながら、上述したようなトラクターフイ
ード方式のものでは紙のスキユーに対しては効果
があるものの、どうしても記録紙の開孔に突起を
嵌入させる関係上前述した細い送り精度を得るに
は困難であつた。

また、前記トラクターフイードとは別のプラテ
ンローラで紙送りするものもあるが、この方式で
は紙のスキユー、すべりが生じて位置ずれが生じ
易く、これまた前述のような紙送り精度を得るこ
とは困難であつた。

〈目的〉 本発明は順次画面ごとに色重ねして記録する場
合に、紙送りを前後に数回繰り返えしても紙の位
置ずれがないつまり色ずれのないこの種のカラー
記録装置の提供を目的とするものである。

特に、記録紙の先端をクランプ機構でクランプ
して紙送りする方式としたところに特徴がある。

〈実施例〉 第１図は本発明に係る記録装置の要部構成を示
す図であり、１は駆動源に連結されたプラテンロ
ーラ、２は前記プラテンローラ１に接して配設さ
れた送りローラ、３は前記プラテンローラ１の近
傍で該ローラ１と平行に配置されると共にプラテ
ンローラ１と送りローラ２によつ給送されて来た
記録紙４を巻取る駆動源に連結された回転ドラム
であり、この周面の所定箇所には記録紙４の先端
を係止保持するクランプ機構５が配設されてい
る。

６はライン形式のサーマルヘツドであり、プラ
テンローラ１の下側で該ローラ１に対し接離する
ように設けられている。前記記録紙４はプラテン
ローラ１と送りローラ２によつて給送された後、
ローラ１の下側のサーマルヘツド６との間を通つ
てガイドローラ７を介し回転ドラム３周面に導び
かれる。

この記録紙４の先端はクランプ機構５に係止さ
れ、回転ドラム３の矢印Ａ方向への回転により記
録紙４は順次ドラム３の周面に巻取られるように
構成されている。従つて、このドラム３の大きさ
は丁度１画面分の記録紙４を巻取れる大きさに設
けられている。

８はインクフイルムテープであり、このインク
フイルムテープ８は図示していない供給リールか
ら引出されて前記記録紙４の下側のプラテンロー
ラ１とサーマルヘツド６との間を通過し、更にガ
イドローラ７を介して下方に配置された巻取りリ
ール（図示せず）に巻装される構成となつてい
る。

このインクフイルムテープ８はイエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）更にはブラツク
（Ｂ）が順次画面単位で配列され、記録時には一
方向に給送されるものとなつている。

次に上記したクランプ機構５の具体的構成を第
２図の斜視図を更に参照して説明すると、回転ド
ラム３の両側面に沿う位置に１対の回転板１０，
１０がドラム３の回転軸３Ａに回転自在に取付け
られまたこの１対の回転板１０，１０は前記ドラ
ム３の両側壁開口３Ｂを介してこのドラム３内を
軸方向に貫通したバー１１で連結されている。

このバー１１にはペーパークランプ爪１２が取
付けられており、このクランプ爪１２は回転ドラ
ムの一周面に形成されたスリツト溝３Ｃに臨む位
置に配置されている。

つまり、前記スリツト溝３Ｃは記録紙４の先端
が挿入されるよう記録紙４の巾より充分広くなし
て回転ドラム３の軸方向に形成され、該スリツト
溝３Ｃ内にバー１１に取付けられたペーパークラ
ンプ爪１２が位置すると共にこの爪１２と対向す
るスリツト溝３Ｃの前縁にも対向クランプ爪１３
が設けられている。

更に上記回転板１０は該回転板１０と回転ドラ
ム３の側壁間に取付けられたスプリング１４によ
り回転板１０を時計方向に常時附勢してペーパー
クランプ爪１２が回転ドラム３側の対向クランプ
爪１３に押接されるように構成されている。

また、回転板１０には係止用のピン１５が突設
されており、このピン１５は回転ドラム３が矢印
Ｂ方向に所定以上回転したときに図示しないフレ
ームから突出されたストツパー１６に係合し、そ
れ以上回転板１０が回転しないよう係止されるよ
うになつている。

次にこの構成の動作について、第３図を参照し
て順次説明すると、この第３図Ａは記録紙４のセ
ツト時における回転ドラム３の位置とクランプ機
構５の状態を示しており、回転ドラム３は矢印Ｂ
方向に回転されて紙４の挿入位置に移動位置され
た状態にあると共にクランプ機構５の回転板１０
はこのピン１５がストツパー１６に係止された状
態となつており、この回転板１０の係止と前記回
転板１０の矢印Ｂ方向への回転位置との関係によ
りペーパークランプ爪１２は対向クランプ爪１３
より離間した状態となつておりまた回転ドラム３
のスリツト溝３Ｃはプラテンローラ１の下側の部
分及びサーマルヘツド６等と対向する位置にあ
る。

この第３図Ａの状態で記録紙４のセツトが行わ
れ、これは先ずサーマルヘツド６をプラテンロー
ラ１の周面から離間した位置にセツトしこの状態
で記録紙４をプラテンローラ１と送りローラ２で
給送し、プラテンローラ１の下側を通して回転ド
ラム３のスリツト溝３Ｃに記録紙４の先端を挿入
する。この時に記録紙４の先端はペーパークラン
プ爪１２と１３の間に挿入設定される。

上記のようにして記録紙４の挿入動作が終了す
ると、回転ドラム３は印字開始位置である第３図
Ｂに示す位置まで矢印Ａ方向に回転される。

この時には、回転ドラム３の矢印Ａ方向への回
転とスプリング１４による附勢でクランプ爪１２
と１３により記録紙４の先端が挾持されて記録紙
４のセツト動作が完了する。

上記のようにして記録紙４のセツトが終了しま
たインクフイルムテープ８のセツトを行なうと、
図示するようにサーマルヘツド６をインクフイル
ムテープ８、記録紙４を介してプラテンローラ１
に押接して記録動作を開始させる。

この記録時には記録走査と同期して回転ドラム
３を第３図Ｂの状態から第３図Ｃのように矢印Ａ
方向に回転させることにより記録紙４はクランプ
機構５でクランプされているのでドラム３の周面
に順次巻回され、これにより順次紙送り動作が行
われて１画面の記録を行なう。この時、インクフ
イルムテープ７も順次送り動作される。なお、プ
ラテンローラ１はこの記録時にフリーで回転させ
るか或は記録紙４がゆるまない程度に駆動させ
る。

このようにして、例えばイエローについての１
画面の記録が終了すると、回転ドラム３を停止さ
せると共にサーマルヘツド６をプラテンローラ１
から離間させて記録紙４、インクフイルムテープ
８に対する押接を解除する。

そして、前記回転ドラム３を矢印Ｂ方向に回転
させると共にプラテンローラ１を前記紙送り方向
と逆の方向に回転駆動させて記録紙４を第３図Ｂ
の印字開始位置まで戻し操作する。またインクフ
イルムテープ８を次の色例えばマゼンタの位置に
合せる。前記記録紙４が第３図Ｂの印字開始位置
まで戻ると、プラテンローラ１の前記駆動を停止
し、回転ドラム３も停止される。

このようにして、記録紙４の戻し操作が完了す
るとサーマルヘツド６をインクフイルムテープ
８、記録紙４を介してプラテンローラ１へ押接し
て上述と同様に記録動作を行う。

このような動作をシアン（更にはブラツク）に
対しても同様に行ない、Ｙ，Ｍ，Ｃ（更にはＢ）
を順次画面単位で色重ねして所定の記録を完了す
るものである。

この一連の記録が完了すると、回転ドラム３を
第３図Ａの状態に回動位置させて記録紙４のクラ
ンプを解除し然る後記録紙４をドラム３から外ず
し、当該記録紙４を排出させるものである。

〈効果〉 以上のように、本発明にあつてはサーマルヘツ
ドでインクテープを加熱してインクを記録紙に転
写すると共に各色を順に画面ごとに色重ねして記
録させるカラー記録装置において、プラテンロー
ラの近傍位置に配置されると共に駆動源に連結さ
れた回転ドラムの周面の所定箇所に設けられた記
録紙のクランプ機構として、 該回転ドラムの一周面軸方向に形成された記録
紙先端部が挿入されるスリツト溝内に臨設された
ペーパークランプ爪と、該ペーパークランプ爪を
スリツト溝の前縁に設けられた対向クランプ爪に
常時押接するよう附勢するための回転ドラムと前
記回転板間に装設されたバネ手段と、前記回転ド
ラムのスリツト溝が上記プラテンローラにより給
紙される記録紙の先端部と対応する記録紙設定位
置に回転されたときにペーパークランプ爪を前記
対向クランプ爪から離間するよう前記回転板の回
転動作を回転ドラムが前記記録紙設定位置に回転
位置する前に停止させるストツパー手段とを備え
る構成としたものであり、これにより回転ドラム
が記録紙設定位置に回転位置した状態では自動的
にペーパークランプ爪が対向クランプ爪より離間
して記録紙の先端が挿脱できると共に前記記録紙
設定位置から回転ドラムが前記ストツパー手段の
係止方向と反対の方向に回転することにより挿入
された記録紙の先端はバネ手段の作用によりペー
パークランプ爪と対向クランプ爪とにクランプさ
れると共に該ドラム周面に沿つて巻回されること
によつて記録紙の送りができ、また紙のすべり等
もなく紙送り精度を向上できて色ずれについても
確実に防止できるものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る記録装置の構成を示す
図、第２図は同装置のクランプ機構部を示す要部
斜視図、第３図Ａ，Ｂ，Ｃは同クランプ機構の動
作を説明する図、第４図は従来装置の構成を示す
図である。 １……プラテンローラ、２……送りローラ、３
……回転ドラム、３Ａ……回転軸、３Ｃ……スリ
ツト溝、４……記録紙、５……クランプ機構、６
……サーマルラインヘツド、８……インクフイル
ムテープ、１０……回転板、１２……ペーパーク
ランプ爪、１３……対向クランプ爪、１４……ス
プリング、１５……ピン、１６……ストツパー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動源に連結されたプラテンローラ及び前記
   プラテンローラに接する送りローラと、前記プラ
   テンローラに対して接離する方向に動作するサー
   マルヘツドと、前記プラテンローラの近傍位置に
   配置され、駆動源に連結された回転ドラムと、前
   記回転ドラムの周面の所定箇所に設けられた記録
   紙のクランプ機構と、前記プラテンローラ及び送
   りローラによつてプラテンローラとサーマルヘツ
   ドとの間を通つて先端が前記回転ドラムのクラン
   プ機構にクランプされるところの記録紙と、前記
   プラテンローラとサーマルヘツドとの間を通つて
   配設される転写用のインクテープとを有し、 前記クランプ機構は、前記回転ドラムの一周面
   軸方向に形成された記録紙先端部が挿入されるス
   リツト溝に臨設されたペーパークランプ爪と、該
   ペーパークランプ爪を該回転ドラムの回転軸に回
   転自在に支持する回転板と、前記ペーパークラン
   プ爪をスリツト溝の前縁に設けられた対向クラン
   プ爪に常時押接さるよう附勢するため回転ドラム
   と前記回転板間に装設されたバネ手段と、前記回
   転ドラムとスリツト溝が上記プラテンローラによ
   り給紙される記録紙の先端部と対応する記録紙設
   定位置に回転されたときに、ペーパークランプ爪
   を前記対向クランプ爪から離間するよう前記回転
   板の回転動作を回転ドラムが前記記録紙設定位置
   に回転位置する前に停止させるストツパー手段と
   を備えたことを特徴とするカラー記録装置の記録
   紙クランプ機構。