JPH0461201A - 薄膜抵抗体 - Google Patents
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- H01C7/006—Thin film resistors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
]産業上の利用分野〕
本発明はサーマルヘッドの発熱抵抗体または電子側算機
等に搭載する高密度配線基板の抵抗素子として用いられ
る薄膜抵抗体に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、耐熱性、耐電力性等の特性の優れた薄膜抵抗体と
して特開昭58−84401に金属クロム、金属珪素、
酸化珪素から形成されでいるものが知られている。また
、これよりも、さらに特性を向F5させた薄膜抵抗体と
し2で特開昭59 5]4.393に記載のごとく金属
クロム、金属珪素、酸化珪素、クロム酸化物から形成さ
れているものが知られている。 〔発明が解決しようとする課題〕 特開昭58−84401に記載の例では第2[閾に示す
ごとく、薄膜を加熱・冷却し7た場合&:、、1350
〜500℃程度の温度域で膜中のクロムと珪素が化合し
てクロム珪化物シ形成する現象に伴って比抵抗の急激な
増加3が生じるため、高温で用いるかまたは明瞭な発熱
を生しるような大きな電力を投入するような使用法にお
いては製造時に充分な安定化のための熱処理を必要とし
た。また、比抵抗の急激な増加現象は過剰の電力が供給
された場合に抵抗値が増加して抵抗素子の過熱を防ぐと
いう利点がある。通常の使用時においてもこの現象が徐
々に進行し2て抵抗値が変動するという問題がある。特
開昭59−94393 L:記載の例では]−記と同様
の試験においで第3図中1ニー示またように膜中に存在
するクロム酸化物がj゛、記り0ム]:1化物を形成す
る現象髪抑制するために抵抗値の増加現象が無く、比較
的筒中な熱処理1.Jよって使用に耐える状態の抵抗薄
膜とすることができるうえ、通常の使用における抵抗値
変動も小さい。し、かじ、過剰の電力が供給された場合
にも抵抗値が減少し続けるために定電圧での使用には注
意が必要であるという問題点があった。 本発明の目的はF記従来例の問題点を解消し5゜通常の
使用時はもちろん、意図しない過電力の突入にも容易に
破壊されないような特性4有する薄膜抵抗体を供給する
ことにある。 〔課題を解決するための手段〕 1−、起重的を達成するためには、高温において制御さ
れた抵抗値の増加現象に生じるような特性を抵抗薄膜に
付t≠する必要があり、組成および製造法を最適化する
ことでこのような特性を実現し目的を達成したものであ
る。 〔作用〕 Cr−5j系の抵抗薄膜の高温におけるクロムシリサイ
ド形成による抵抗増加を抑制するためl−5薄膜の原料
となるスパノタリングターゲントをクロムシリサイドと
シリコンで作ることにより成膜直後に既にクロムシリサ
イドをある程度形成させた状態を実現させた。また、シ
リサイド髪形成し、でいないクロムおよびシリコンが成
膜後の加熱によりシリサイドを形成する高速を抑制し、
形成が徐々に進行するようにクロ13酸化物およびシリ
コン酸化物を薄膜中に含有させた。これらの効果1、゛
より高温での比抵抗の増加特性を改善し、高i2!4−
おける安定性と過電力の突入による折、杭薄膜の急激な
劣化な防止することができる。 〔実施例〕 以下本発明の実施例を図により説明する。 [実施例]] 第4図に示すような工程によりクロム酸化物(Cr S
jz )と珪素(S」)を所望の配合比で混合した粉
末を原料とし5て焼結法を用いるごとにより、。 Cr S 、1.2とSiを含んだ均一なターゲットを
製作1、。 !1、こf’1.、 k 用いて、D Cコンベンショ
ナルスパッタd2によりガラスコーティングしたセラミ
ック基板上に抵抗薄膜を10onlll程度形成する。 成膜はRFスパッタリング法でも可能であるが、RFス
パッタリング法は成膜装置の構造体に起因する膜特性の
分布が顕著に呪オ〕れるため抵抗薄膜の形成1、−用い
るためには注意を要する。第5図にごのようにし2て得
られた抵抗薄膜の比抵抗8j:9よび抵抗の温度係数7
とターゲット中のCr / S i比との関係を示す。 [実施例2] 実施例]により形成し5た抵抗薄膜を真空中で30Q−
350℃程度の温度で熱処理する。その後抵抗薄膜にに
クロム/アルミニウムの2層またはクロム/銅/クロム
の:3層の電極薄膜を形成しまた後、フォトエツチング
技術により配線パターンを形成する。本抵抗薄膜は、ノ
ッ化水素酸を含むエツチング液で容易にエツチングがで
きるが、それ以外の酸には殆ど腐食されないので選択エ
ツチングも容易である。成膜後に一用↓熱処理を行うの
は以Fの理由による。−船釣な金属珪化物においては珪
素の金属に対する原子数の比が2を越えるような組成の
場合、成膜後の大儀中での加熱や電極金属層の形成後の
加熱では組織が金属二珪化物とSiとに分離して薄膜表
面または基板との界面にS〕が凝集する現象が一般的に
知られており、ごhに伴って電極金属中へのSiの拡散
や見かけ−1゜のシート抵抗の大きな変動等の問題が生
し、るため。 これらの問題を避けるために実施しまた方が良好な抵抗
素子を得ることができる。実際に、この処理を行わない
場合には、電極のクロム薄膜中へのSiの拡散により比
抵抗の小さなCr S i2層が形成され、クロム層除
去後の抵抗薄膜のシート抵抗値が減少する問題が生じた
が、上記熱処理によりこのような現象を防ぐことが可能
であった。 [実施例3] 実施例〕により形成した抵抗薄膜を一定の昇温速度で加
熱しながらその比抵抗変化を観察すると第6図に示すよ
うに特開昭58−8440Fに記載の抵抗薄膜の特性に
比べて抵抗の増加量3が小さいが、特開昭59〜943
93のように全くなくなってはいない。 このような特性〜・もたらす原因を調へるために成膜直
後の抵抗薄膜と熱処理後の抵抗薄膜の高速電子線回折分
析を行った。第7図−1,同一2にその結果である回折
パータン像を示しまたが、成膜直後の薄膜中に既にCr
Si、を示すリングが認められ、熱処理後にはこれが一
層明瞭になっている。 従って、本抵抗薄膜においで抵抗増加が比較的小さいの
は予め安定相であるCrSi、が存在するためその後の
変化が小さいと考えられる。上記従来の抵抗薄膜と異な
りこのような安定相が予め存在するのは、スパッタリン
グターゲットの主原料とし、でCr5j2を用いたため
である。また、抵抗の増加現象:3そのものは従来例の
抵抗薄膜よりも低温から始まっているが、これは珪素の
クロムに対する原子数の比が2を越えることによる変化
であり、過電力の突入の初期において抵抗増加が始まる
ことて抵抗素子のこれによる劣化を早期に防ぐことが可
能どなった6 [実施例4] 実施例1および実施例2により形成しまた抵抗素子1−
に二酸化珪素(SiO2)のエレクトロマイグレーショ
ン防止層を形成し1.サーマルヘッドを製造し、でイの
耐電力性を調へるためにステップアップストレス試験を
行−〕だ。その結果、第8図に示すように特開昭58−
84.4.01に記載の抵抗薄膜9と比べて同等の耐電
力性を示す」−1第9図に示すように熱処理を施さない
で行った試験においても充分に安定な特性を示しており
この点において本発明による抵抗薄膜は従来の抵抗薄膜
より優れた特性を有している。これは上記実施例3に述
べた特性の他に、クロム酸化物および酸化珪素が存在す
ることで抵抗薄膜構成元素のエレクトロマイグレーショ
ンを抑制し、これに伴う抵抗薄膜の劣化を少なくする効
果がある。また、珪素化合物をエレクトロマイグレーシ
ョン防止層として形成した場合、抵抗薄膜層との接着性
に優れるため熱膨張を伴う上記試験においても抵抗素子
が破壊するまで剥離脱落せず、抵抗素子のエレクトロマ
イグレーションによる劣化を最小限に押さえる効果があ
る。 [実施例5] 第】0図に実施例】、においで成膜した薄膜を350℃
の大剣中にて放置した場合の比抵抗変化を示し、た、、
この結果では、本発明による抵抗薄膜15は上記従来例
13.14の中間的な挙動を示し最も安定であることが
明らかである。これは実施例3で述へた理由によるもの
である。 [実施例6] 第11図−1,同一2に本発明による抵抗薄膜のx p
s分析の結果を示す。この図は膜中のSiおよびCr
の化学的状態を示すものであるが、この結果からSlは
2価】9および4価20のSj酸化物のものと2種類の
金属Sj、17.18に分けら、hるごとか明らかであ
る。単体の金属5i17は99eVの結合エネルギーを
有していることから、これより若f結合エネルギーの大
きい金属S i ]−8はシリサイドに相当すると考え
られるビクである。また、Crについては酸化物23と
金m22、の分離はて・きるがイーオ膏以I、詳細なビ
47分離は無理なため、シリサイドシ1.すいては明
j゛〕かではない。
等に搭載する高密度配線基板の抵抗素子として用いられ
る薄膜抵抗体に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、耐熱性、耐電力性等の特性の優れた薄膜抵抗体と
して特開昭58−84401に金属クロム、金属珪素、
酸化珪素から形成されでいるものが知られている。また
、これよりも、さらに特性を向F5させた薄膜抵抗体と
し2で特開昭59 5]4.393に記載のごとく金属
クロム、金属珪素、酸化珪素、クロム酸化物から形成さ
れているものが知られている。 〔発明が解決しようとする課題〕 特開昭58−84401に記載の例では第2[閾に示す
ごとく、薄膜を加熱・冷却し7た場合&:、、1350
〜500℃程度の温度域で膜中のクロムと珪素が化合し
てクロム珪化物シ形成する現象に伴って比抵抗の急激な
増加3が生じるため、高温で用いるかまたは明瞭な発熱
を生しるような大きな電力を投入するような使用法にお
いては製造時に充分な安定化のための熱処理を必要とし
た。また、比抵抗の急激な増加現象は過剰の電力が供給
された場合に抵抗値が増加して抵抗素子の過熱を防ぐと
いう利点がある。通常の使用時においてもこの現象が徐
々に進行し2て抵抗値が変動するという問題がある。特
開昭59−94393 L:記載の例では]−記と同様
の試験においで第3図中1ニー示またように膜中に存在
するクロム酸化物がj゛、記り0ム]:1化物を形成す
る現象髪抑制するために抵抗値の増加現象が無く、比較
的筒中な熱処理1.Jよって使用に耐える状態の抵抗薄
膜とすることができるうえ、通常の使用における抵抗値
変動も小さい。し、かじ、過剰の電力が供給された場合
にも抵抗値が減少し続けるために定電圧での使用には注
意が必要であるという問題点があった。 本発明の目的はF記従来例の問題点を解消し5゜通常の
使用時はもちろん、意図しない過電力の突入にも容易に
破壊されないような特性4有する薄膜抵抗体を供給する
ことにある。 〔課題を解決するための手段〕 1−、起重的を達成するためには、高温において制御さ
れた抵抗値の増加現象に生じるような特性を抵抗薄膜に
付t≠する必要があり、組成および製造法を最適化する
ことでこのような特性を実現し目的を達成したものであ
る。 〔作用〕 Cr−5j系の抵抗薄膜の高温におけるクロムシリサイ
ド形成による抵抗増加を抑制するためl−5薄膜の原料
となるスパノタリングターゲントをクロムシリサイドと
シリコンで作ることにより成膜直後に既にクロムシリサ
イドをある程度形成させた状態を実現させた。また、シ
リサイド髪形成し、でいないクロムおよびシリコンが成
膜後の加熱によりシリサイドを形成する高速を抑制し、
形成が徐々に進行するようにクロ13酸化物およびシリ
コン酸化物を薄膜中に含有させた。これらの効果1、゛
より高温での比抵抗の増加特性を改善し、高i2!4−
おける安定性と過電力の突入による折、杭薄膜の急激な
劣化な防止することができる。 〔実施例〕 以下本発明の実施例を図により説明する。 [実施例]] 第4図に示すような工程によりクロム酸化物(Cr S
jz )と珪素(S」)を所望の配合比で混合した粉
末を原料とし5て焼結法を用いるごとにより、。 Cr S 、1.2とSiを含んだ均一なターゲットを
製作1、。 !1、こf’1.、 k 用いて、D Cコンベンショ
ナルスパッタd2によりガラスコーティングしたセラミ
ック基板上に抵抗薄膜を10onlll程度形成する。 成膜はRFスパッタリング法でも可能であるが、RFス
パッタリング法は成膜装置の構造体に起因する膜特性の
分布が顕著に呪オ〕れるため抵抗薄膜の形成1、−用い
るためには注意を要する。第5図にごのようにし2て得
られた抵抗薄膜の比抵抗8j:9よび抵抗の温度係数7
とターゲット中のCr / S i比との関係を示す。 [実施例2] 実施例]により形成し5た抵抗薄膜を真空中で30Q−
350℃程度の温度で熱処理する。その後抵抗薄膜にに
クロム/アルミニウムの2層またはクロム/銅/クロム
の:3層の電極薄膜を形成しまた後、フォトエツチング
技術により配線パターンを形成する。本抵抗薄膜は、ノ
ッ化水素酸を含むエツチング液で容易にエツチングがで
きるが、それ以外の酸には殆ど腐食されないので選択エ
ツチングも容易である。成膜後に一用↓熱処理を行うの
は以Fの理由による。−船釣な金属珪化物においては珪
素の金属に対する原子数の比が2を越えるような組成の
場合、成膜後の大儀中での加熱や電極金属層の形成後の
加熱では組織が金属二珪化物とSiとに分離して薄膜表
面または基板との界面にS〕が凝集する現象が一般的に
知られており、ごhに伴って電極金属中へのSiの拡散
や見かけ−1゜のシート抵抗の大きな変動等の問題が生
し、るため。 これらの問題を避けるために実施しまた方が良好な抵抗
素子を得ることができる。実際に、この処理を行わない
場合には、電極のクロム薄膜中へのSiの拡散により比
抵抗の小さなCr S i2層が形成され、クロム層除
去後の抵抗薄膜のシート抵抗値が減少する問題が生じた
が、上記熱処理によりこのような現象を防ぐことが可能
であった。 [実施例3] 実施例〕により形成した抵抗薄膜を一定の昇温速度で加
熱しながらその比抵抗変化を観察すると第6図に示すよ
うに特開昭58−8440Fに記載の抵抗薄膜の特性に
比べて抵抗の増加量3が小さいが、特開昭59〜943
93のように全くなくなってはいない。 このような特性〜・もたらす原因を調へるために成膜直
後の抵抗薄膜と熱処理後の抵抗薄膜の高速電子線回折分
析を行った。第7図−1,同一2にその結果である回折
パータン像を示しまたが、成膜直後の薄膜中に既にCr
Si、を示すリングが認められ、熱処理後にはこれが一
層明瞭になっている。 従って、本抵抗薄膜においで抵抗増加が比較的小さいの
は予め安定相であるCrSi、が存在するためその後の
変化が小さいと考えられる。上記従来の抵抗薄膜と異な
りこのような安定相が予め存在するのは、スパッタリン
グターゲットの主原料とし、でCr5j2を用いたため
である。また、抵抗の増加現象:3そのものは従来例の
抵抗薄膜よりも低温から始まっているが、これは珪素の
クロムに対する原子数の比が2を越えることによる変化
であり、過電力の突入の初期において抵抗増加が始まる
ことて抵抗素子のこれによる劣化を早期に防ぐことが可
能どなった6 [実施例4] 実施例1および実施例2により形成しまた抵抗素子1−
に二酸化珪素(SiO2)のエレクトロマイグレーショ
ン防止層を形成し1.サーマルヘッドを製造し、でイの
耐電力性を調へるためにステップアップストレス試験を
行−〕だ。その結果、第8図に示すように特開昭58−
84.4.01に記載の抵抗薄膜9と比べて同等の耐電
力性を示す」−1第9図に示すように熱処理を施さない
で行った試験においても充分に安定な特性を示しており
この点において本発明による抵抗薄膜は従来の抵抗薄膜
より優れた特性を有している。これは上記実施例3に述
べた特性の他に、クロム酸化物および酸化珪素が存在す
ることで抵抗薄膜構成元素のエレクトロマイグレーショ
ンを抑制し、これに伴う抵抗薄膜の劣化を少なくする効
果がある。また、珪素化合物をエレクトロマイグレーシ
ョン防止層として形成した場合、抵抗薄膜層との接着性
に優れるため熱膨張を伴う上記試験においても抵抗素子
が破壊するまで剥離脱落せず、抵抗素子のエレクトロマ
イグレーションによる劣化を最小限に押さえる効果があ
る。 [実施例5] 第】0図に実施例】、においで成膜した薄膜を350℃
の大剣中にて放置した場合の比抵抗変化を示し、た、、
この結果では、本発明による抵抗薄膜15は上記従来例
13.14の中間的な挙動を示し最も安定であることが
明らかである。これは実施例3で述へた理由によるもの
である。 [実施例6] 第11図−1,同一2に本発明による抵抗薄膜のx p
s分析の結果を示す。この図は膜中のSiおよびCr
の化学的状態を示すものであるが、この結果からSlは
2価】9および4価20のSj酸化物のものと2種類の
金属Sj、17.18に分けら、hるごとか明らかであ
る。単体の金属5i17は99eVの結合エネルギーを
有していることから、これより若f結合エネルギーの大
きい金属S i ]−8はシリサイドに相当すると考え
られるビクである。また、Crについては酸化物23と
金m22、の分離はて・きるがイーオ膏以I、詳細なビ
47分離は無理なため、シリサイドシ1.すいては明
j゛〕かではない。
【2かし1、S]のピークかl゛)
シリ廿イドの存在が明白であるため1本発明L1.よる
抵抗薄膜は金属クロム、金属シリコン、クロム珪化物、
シリコン酸化物、クロム酸化物より形成されていること
がこれにより示された。さらに。本発明による抵抗薄膜
の組成髪この分析により求めて第」、図として示した。 この範囲】は薄膜抵抗体とLlで用いることを考慮して
熱処理後の抵抗薄膜のIt抵抗0、OO]〜]8Ω・口
の範囲およびT CRの絶対値が11000pp以下の
観点から限定しまたもので、この範囲内で」−述の薄膜
形成釦付う土−の問題は粕に無い。 〔発明の効果〕 本発明によれば、高温での比抵抗変化も・適度な状態と
することができるため抵抗素子を形成し、て使用する場
合7経時的に安定かつ耐電力性に優れた抵抗薄膜を得る
ことができる。また、電極金属および、耐マイグレ・−
ジョン層も適切な月利を・選ぶ二と1.、゛よ−)で、
優れた抵抗素rとできるため、す・マルヘッド等の過酷
な使用条件でも1分に耐λるごどができる1、また、本
発明の抵抗薄膜も回路中の抵抗と17,5て用いた場合
11、は、使用時の劣化が少なく長寿命か゛)高安定な
回路と4る□どができる。
シリ廿イドの存在が明白であるため1本発明L1.よる
抵抗薄膜は金属クロム、金属シリコン、クロム珪化物、
シリコン酸化物、クロム酸化物より形成されていること
がこれにより示された。さらに。本発明による抵抗薄膜
の組成髪この分析により求めて第」、図として示した。 この範囲】は薄膜抵抗体とLlで用いることを考慮して
熱処理後の抵抗薄膜のIt抵抗0、OO]〜]8Ω・口
の範囲およびT CRの絶対値が11000pp以下の
観点から限定しまたもので、この範囲内で」−述の薄膜
形成釦付う土−の問題は粕に無い。 〔発明の効果〕 本発明によれば、高温での比抵抗変化も・適度な状態と
することができるため抵抗素子を形成し、て使用する場
合7経時的に安定かつ耐電力性に優れた抵抗薄膜を得る
ことができる。また、電極金属および、耐マイグレ・−
ジョン層も適切な月利を・選ぶ二と1.、゛よ−)で、
優れた抵抗素rとできるため、す・マルヘッド等の過酷
な使用条件でも1分に耐λるごどができる1、また、本
発明の抵抗薄膜も回路中の抵抗と17,5て用いた場合
11、は、使用時の劣化が少なく長寿命か゛)高安定な
回路と4る□どができる。
第1図は本発明の薄膜の組成、を示ず図、第2図および
第3図は従来例における加熱冷却の際の抵抗値変化を示
す図、第4図は本発明1.。よるスパッタリングター−
ゲットの製造]−程を示す図、第F)図は本発明による
薄膜の比抵抗と抵抗温度係数のスパッタリングターゲッ
ト組成への依存性を示す図、第6図は本発明にお4づる
加熱冷却の際の抵抗値変化を示す図、第7図−1,は本
発明による薄膜の成膜後の高速電子線回折像、第7図−
2は同じく熱処理後の像、第8図は本発明による薄膜を
号−マルヘッドし1、使用した際の耐電力性も・示す図
、第9図は同!、<使用前のエージングを行わない場合
の耐電力性を示す図6第10図は高温放置試験しおける
抵抗値の紅時変化杏丞す図、第]11閑 1は本薄膜の
X I3 S分析による珪素のビ〜りとそのピーク分離
結果を示−を図、第11図 2は回じぐCrのピー・り
と(のピー・り分離結果巻、丞す図て;ある。 1・本発明による薄膜の組成範囲タボ1領域、2.3,
4,5.6・・加熱冷却サイクル11.−才昌プる抵抗
値変化の経路の順番に示す矢印、7・・薄膜の比抵抗の
温度係数、 8・・・薄膜の比抵抗、 9・・・従来例の薄膜の耐電力性、 10・°・・本発明による薄膜の耐電力性。 Jl・・・エージングを行わない場合の従来例の薄膜の
耐電力性、 12・・エージング登行わない場合の本発明による薄膜
の耐電力性。 13.1.4・・・従来例薄膜しJ、おける高温での比
抵抗変化、 15・・・本発明による簿膜の高温での比和、、抗変イ
(7゜]、6・・・珪素の検出ピー り、 】!1 :>1 9’l1 金属珪素のピー り。 11化物の1 夕、 酸化珪素(2価)のピーク、 酸化珪素(4価)のビ〜り、 ・クロムの検出ピーク、 金属珪素の1・°−り、 ・クロム酸化物のピーク。
第3図は従来例における加熱冷却の際の抵抗値変化を示
す図、第4図は本発明1.。よるスパッタリングター−
ゲットの製造]−程を示す図、第F)図は本発明による
薄膜の比抵抗と抵抗温度係数のスパッタリングターゲッ
ト組成への依存性を示す図、第6図は本発明にお4づる
加熱冷却の際の抵抗値変化を示す図、第7図−1,は本
発明による薄膜の成膜後の高速電子線回折像、第7図−
2は同じく熱処理後の像、第8図は本発明による薄膜を
号−マルヘッドし1、使用した際の耐電力性も・示す図
、第9図は同!、<使用前のエージングを行わない場合
の耐電力性を示す図6第10図は高温放置試験しおける
抵抗値の紅時変化杏丞す図、第]11閑 1は本薄膜の
X I3 S分析による珪素のビ〜りとそのピーク分離
結果を示−を図、第11図 2は回じぐCrのピー・り
と(のピー・り分離結果巻、丞す図て;ある。 1・本発明による薄膜の組成範囲タボ1領域、2.3,
4,5.6・・加熱冷却サイクル11.−才昌プる抵抗
値変化の経路の順番に示す矢印、7・・薄膜の比抵抗の
温度係数、 8・・・薄膜の比抵抗、 9・・・従来例の薄膜の耐電力性、 10・°・・本発明による薄膜の耐電力性。 Jl・・・エージングを行わない場合の従来例の薄膜の
耐電力性、 12・・エージング登行わない場合の本発明による薄膜
の耐電力性。 13.1.4・・・従来例薄膜しJ、おける高温での比
抵抗変化、 15・・・本発明による簿膜の高温での比和、、抗変イ
(7゜]、6・・・珪素の検出ピー り、 】!1 :>1 9’l1 金属珪素のピー り。 11化物の1 夕、 酸化珪素(2価)のピーク、 酸化珪素(4価)のビ〜り、 ・クロムの検出ピーク、 金属珪素の1・°−り、 ・クロム酸化物のピーク。
Claims (8)
- (1)金属クロム,金属珪素,クロム珪化物,シリコン
酸化物,クロム酸化物を必須成分とすることを特徴とす
る薄膜抵抗体。 - (2)前記薄膜抵抗体が形成中または形成後かつ他のメ
タライズ層を形成する前に真空中で加熱処理されたもの
であることを特徴とする特許請求項目第1項に記載の薄
膜抵抗体。 - (3)前記薄膜抵抗体の組成のうち珪素のクロムに対す
る原子数の比が2を越えることを特徴とする特許請求項
目第1項および第2項に記載の薄膜抵抗体。 - (4)前記薄膜抵抗体がクロム珪化物を含むスパッタリ
ングターゲットを用いたスパッタ成膜により形成された
ことを特徴とする特許請求項目第1項,第2項および第
3項に記載の薄膜抵抗体。 - (5)前記薄膜抵抗体に接してクロム,タンタル,タン
グステン,ニオブ等の高融点金属からなる電極を形成し
たことを特徴とする抵抗素子。 - (6)前記抵抗素子の表面上に二酸化珪素,窒化珪素等
の珪素化合物を含む絶縁性の層を被覆したことを特徴と
する特許請求項目第4項に記載の抵抗素子。 - (7)上記特許請求項目第1項から第4項までに記載の
薄膜抵抗体の何れかまたは全てを電気回路の構成要素と
して搭載したことを特徴とする配線基板。 - (8)上記特許請求項目第7項に記載の配線基板を搭載
したことを特徴とする電子機器。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2170043A JPH0461201A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 薄膜抵抗体 |
US07/723,608 US5235313A (en) | 1990-06-29 | 1991-07-01 | Thin film resistor and wiring board using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2170043A JPH0461201A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 薄膜抵抗体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0461201A true JPH0461201A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15897555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2170043A Pending JPH0461201A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 薄膜抵抗体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5235313A (ja) |
JP (1) | JPH0461201A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59605278D1 (de) * | 1995-03-09 | 2000-06-29 | Philips Corp Intellectual Pty | Elektrisches Widerstandsbauelement mit CrSi-Widerstandsschicht |
WO1998011567A1 (en) * | 1996-09-13 | 1998-03-19 | Philips Electronics N.V. | Thin-film resistor and resistance material for a thin-film resistor |
WO2016027692A1 (ja) * | 2014-08-18 | 2016-02-25 | 株式会社村田製作所 | 電子部品および電子部品の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3765940A (en) * | 1971-11-08 | 1973-10-16 | Texas Instruments Inc | Vacuum evaporated thin film resistors |
US4510178A (en) * | 1981-06-30 | 1985-04-09 | Motorola, Inc. | Thin film resistor material and method |
US4392992A (en) * | 1981-06-30 | 1983-07-12 | Motorola, Inc. | Chromium-silicon-nitrogen resistor material |
US4591821A (en) * | 1981-06-30 | 1986-05-27 | Motorola, Inc. | Chromium-silicon-nitrogen thin film resistor and apparatus |
US4467519A (en) * | 1982-04-01 | 1984-08-28 | International Business Machines Corporation | Process for fabricating polycrystalline silicon film resistors |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP2170043A patent/JPH0461201A/ja active Pending
-
1991
- 1991-07-01 US US07/723,608 patent/US5235313A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5235313A (en) | 1993-08-10 |
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