JPH0460022B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はワークピースの表面に装飾を施す方法
及び装置、詳細には支持軸線に回転しないように
ワークピースを支持すると共に、装飾用印刷スク
リーンをワークピースの表面に接線方向路にそつ
て転動させ、同時にスクイーズを支持軸線周囲の
軌道路にそつて移動させて、該スクリーンとワー
クピースの接触線において該スクリーンを介して
インキをワークピースの円錐形か円筒形の表面に
押圧する方法及び装置に関する。

ガラスやプラスチツクなどからなるボトルや他
の形状の容器などのワークピースに断続的な移動
運動を与えるように駆動する断続的に動作させる
形式の装飾用印刷機は公知である。ボトルを所定
の距離移動させてから移動を中断し、また再度所
定の距離移動させてから移動を中断することを繰
返して、各ボトルをそれぞれを完全に該印刷機に
通す。ボトルが完全に停止する場所に印刷台を設
けることができる。印刷台において、印刷スクリ
ーンは対応するスクイーズによつて変位してボト
ルの表面に線接触する。ボトルは回転させるが、
スクイーズはボトルの回転軸線に一致させて静止
させておく。スクリーンはボルトに転り接触しな
がらボルトを通過する。このように断続的に動作
する形式の装飾用印刷機は例えば米国特許第
2231535号、第2261255号、第2721516号及び第
3146704号の各公報に記載されている。

他の装飾用印刷装置は連続的に動作する形式の
装飾用印刷装置の形を取り、一定の線速度でボル
トなどのワークピースを該装置に送る。走行路に
そつて設けられた一連の印刷台の各々に、該台に
対して静止したままの装飾用印刷スクリーンと、
スクリーンを変位させてボトルに線接触させるス
クイーズを設ける。長手軸線を中心にして回転し
ながら、静止している。あるいは移動している印
刷スクリーンに転り接触するワークピースと同じ
方向でかつ同じ速度でスクイーズが移動する。連
続的に動作する形式の装飾用印刷機は例えば米国
特許第2027102号、第2121491号、第2132818号及
び第3251298号の各公報に記載されている。

連続式や断続式の装飾用印刷機のいずれにおい
ても、ボトルと回転駆動シヤフト間の従動接続に
少量のずれが通常生じる。例えば、ボトルは一端
で首チヤツクに、そして他端で基部チヤツクに係
合する。ボトルの長手軸線と首チヤツクか基部チ
ヤツクの回転軸線との間にずれが生じると、ボト
ルの各回転中にずれが生じる。また、首チヤツク
や基部チヤツクが係合する部分におけるボトルの
表面や形状の不則性によつてもずれが生じる。こ
のようなずれの結果、スクリーンの開口隙間を通
るインクや他の印刷媒体の流れによつて形成され
る印刷パターンがゆがむ。このようなゆがみは好
ましくないだけでなく、２色以上の色からなると
きに装飾用印刷物の外観に非常な悪影響を与え
る。というのは、前の装飾印刷と次に適用すべき
装飾印刷との間にわずかの誤見当があつても目立
つからである。

作業員の疲れを減らすばかりでなく、装飾及
び／又は印刷の品質を向上させるためにも、ワー
クピース即ちボトルの取扱い作業工程を最少限に
抑えるのが好適である。通常、印刷媒体の加熱時
間が必要なため、新しく適用した印刷をいかなる
表面にも、特にボトルの支持面に接触させてはな
らない。これは考えられる印刷の破損や汚れを避
けるためである。さらに、実際の印刷作業は高級
印刷に向いていなければならず、また例えば吹製
ガラスから金型で成型したボトルにみられる製造
上の許容誤差をみておかなければならない。。ボ
トルとボトルが少しでもずれていても高級印刷に
とつてよくない。ボトルの上下部が正しい平行面
になつていることはめつたにない。長手軸線を中
心にしてボトルを支持し、かつ場合に応じて回転
させるために使用するチヤツクをこれらの面に係
合しなければならない。ボトルの上部面に対する
垂線とボトルの底部面に対する垂線とは通常一致
していないで、ボトルの中心軸線はひとつではな
い。従つて、チヤツク部材間でボトルを支持及
び／又は回転したときに、通常ボトルはやや偏心
する。例えばボトルを回転すると、円筒形の中心
部での速度変化が大きくなる。このような速度変
化はシルクスクリーンとの接触線において必要な
ゼロ相対運動に悪影響を与える。この状態は例え
ばボトルの円筒形中心部に正しい円筒形からゆが
んだ領域がランダムに分散しているため、ボトル
の正しい中心軸線をほとんど設定できない事実に
よつてさらに悪化する。

本発明の目的は装飾用印刷スクリーンとこれに
対応するスクイージを回転しないように支持した
ワークピースの表面にそつて移動させ、これによ
つてワークピースにトルクを伝達する必要性によ
つて生じる望ましくないずれを除去できるワーク
ピース表面の装飾方法及び装置を提供することに
ある。

本発明の別な目的はワークピースの表面にスク
イーズを軌道周回させると共に、装飾用印刷スク
リーンをワークピースの表面において接線方向に
移動させて、該スクリーンとワークピースとを線
接触させる、ひとつ以上の連続した装飾用印刷作
業時に回転しないように支持しワークピースを装
飾する方法及び装置を提供することにある。

基本的にいえば、本発明は、ワークピースの円
筒形又は円錐形表面に装飾印刷を施す方法であつ
て、 該ワークピースを、その円筒形又は円錐形表面
から離隔した支持軸線を中心として回転しないよ
うに支持する工程と、スクイージを装飾用印刷ス
クリーンの一方の側において支持体上に位置決め
して該スクリーンの他方の側とワークピースの表
面とを線接触させる工程と、 前記支持体を前記支持軸線に対してほぼ平行
で、かつ、それから離隔した振動軸線を中心とし
て振動させる工程と、 前記印刷スクリーンを前記支持体上に担持させ
たままワークピースの表面の周りに接線方向路に
沿つて転動させる工程と、 それと併行して、前記支持体を回転させること
によつて前記スクイージを前記支持軸線を中心と
する軌道路に沿つて移動させて印刷媒体を前記印
刷スクリーンを通してワークピースの表面上に前
記接触線において押圧する工程と、 前記支持体を回転しないように支持した状態
で、前記ワークピースを前記振動軸線にほぼ対応
する軸線を中心として走行路に沿つて連続的に移
動させる工程と、 から成る方法を提供する。

通常、装飾用印刷スクリーンの接線方向路をワ
ークピースの表面から離しておき、スクイーズを
使用してワークピースの表面と該スクリーンとを
線接触させる。ワークピースの円筒形表面を装飾
するためには、印刷スクリーンの面と支持軸線と
の角度を直角にし、ワークピースの支持軸線を中
心にして移動させる。ワークピースの円錐形を装
飾するときには、スクリーンのピボツト軸線と支
持軸線との角度を鋭角にする。好適な態様では、
ワークピースの表面を装飾するさいには、回転し
ないように支持したワークピースを揺動装置の軸
線周囲の走行路にそつて移動させる。

本発明は、又、ワークピースの円筒形又は円錐
形表面に装飾用印刷を施すための装置であつて、 印刷すべきワークピースを、その円筒形又は円
錐形表面から離隔した支持軸線を中心として回転
しないように支持するための支持手段と、 該ワークピースの表面に印刷するための所望の
印刷パターンを形成する開口をもつ装飾用印刷ス
クリーンと、 所望の印刷パターンを形成する前記印刷スクリ
ーンの開口を通して印刷媒体を押出すためのスク
イージ手段と、 前記印刷スクリーンをワークピースの表面の周
りに接線方向路に沿つて転動させるためのスクリ
ーン駆動手段と、 印刷媒体をワークピースの表面に押圧させるた
めに前記スクイージを前記支持軸線を中心とする
軌道路に沿つて移動させるためのラツク／ピニオ
ン歯車を含むスクイージ駆動手段と、 前記スクリーン駆動手段及びスクイージ駆動手
段を担持するための、前記支持軸線を中心として
移動自在のハウジング手段と、 該ハウジング手段を該支持軸線からほど平行に
離隔した軸線を中心にして振動させるための振動
手段と、 から成る装置を提供する。

装飾印刷時に走行路にそつてワークピースを前
進させるためにコンベヤか揺動台などの手段を設
けるのが好適である。スクイージ及びスクリーン
を支持するためにハウジング手段を設ける。この
ハウジング手段は、好適な態様では、ワークピー
スの支持軸線を中心にして回転する。スクイージ
を支持するハウジング手段から延長させたキヤリ
ヤが、ハウジング手段の回転運動に従つてスクリ
ーンに対して往復運動する。ハウジング手段内に
回転できるように設けたピボツトシヤフトによつ
てスクリーンを支持すると共に駆動する。スクリ
ーン駆動手段はピボツトシヤフト、これに連結し
たピニオン歯車及びワークピースの支持軸線を中
心にしてハウジング手段と共に回転する、ハウジ
ング手段によつて支持した駆動歯車を有する。ス
クリーン駆動手段はさらに駆動関係においてピニ
オン歯車と駆動歯車とかみ合い係合する歯車列及
びワークピースの支持軸線を中心にして非回転固
定位置に支持された第１かさ歯車とかみ合い回転
するように係合した、駆動歯車に連結したかさ歯
車を有する。

本発明の実施態様では、前記チヤツク部材及び
揺動台を実際の装飾過程において同期速度で軸線
を中心にして移動させる。この後、チヤツク部材
を連続的に回転させ、持ち上げて、揺動台上のワ
ークピースを取出し台に移すと共に、揺動運動を
反転させて次の被印刷ワークピースを受け取る。。
揺動台によつてひとつ以上の装飾用印刷ヘツドを
支持すると共に、これらを割出し駆動装置によつ
て前記支持軸線を中心にして回転させる。

以下本発明を添付図面に即して詳細に説明す
る。

第１図および第２図には、ワークピースの装飾
印刷法を実行するのにも有効な本発明に係る装置
の一実施例の一般的レイアウトが示してある。第
１〜５図に示すワークピースは、ミルク又は同等
の製品用のプラスチツク容器であり、第１図にそ
のうちの所定数を示し、番号10を付した容器はコ
ーナー部が丸く、上方に円錐の側壁面１１を有す
るほぼ矩形の形状をしている。面１１は、密封キ
ヤツプを受けるようネジを有する環状ネツク部１
２との間に中間面を形成している。第２図に示す
ように容器の２つの側面は、手持部１３を画定す
る中空領域を構成する。容器の底壁面１４は、コ
ンベア１５上に支持され、これらコンベア１５
は、スプロケツト１６の間で延長するエンドレス
チエインに等間隔で固定され、スプロケツト１６
のうちの一つは、ギアドライブ１７に連結されて
いる。これらプラスチツク容器は、シヤフト１９
上のらせん送りアタツチメント１８のピツチによ
つて本質的に決定される所定長さに互いに分離さ
れる。シヤフト１９は、コンベアより上方に離間
した位置でコンベアの側面に沿つて水平に延び
る。このシヤフト１９は、両端が軸支され、その
一方には、プーリが係合され、更にプーリはベル
ト２１を介してアイドラシヤフト２２上のプーリ
に連結している。シヤフト２２は、ドライブシヤ
フト２４に延長するチエイン２３に駆動され、シ
ヤフト２４は更にチエイン２５を介してモータを
含むギアドライブ２６に接続している。チエイン
２７は、ドライブシヤフト２４をギアドライブ１
７に連結し、ドライブ２６からのトルクをコンベ
アのスプロケツト１６に送る。コンベアによるプ
ラスチツク容器の移動は、装飾印刷装置の操作と
同期するように一つのドライブ２６しか使用して
いない。

第１図および第２図では、コンベア１５は、離
間した垂直側板３２を含む長方形キヤリアフレー
ム３１に沿つて延長し、側板３２の両端は、スペ
ーサプレート３３によつて接合している。このキ
ヤリアフレーム３１は、離間した水平スライドバ
ー３４を支持し、これらバー３４は水平スライド
フレーム３５を担持する。フレーム３５は離間し
た垂直側板３６を含み、板３６はクロスヘツド３
７によつて両端が接合され、垂直スライドフレー
ム３９と係合した垂直ガイドバー３８を支持す
る。フレーム３９は、一端がフレーム３９に接続
されたベルクランクによつてバー３８に沿つて往
復動し、カムフオロワーと係合してその面上にて
リフテイングカム４０と共に中心ピボツトのまわ
りを前後に往復する。このカム４０は、主キヤリ
アフレーム３１上に担持されたシヤフト４１に支
持され、ギア減速器４２に駆動される。水平スラ
イドフレーム３５は、フレームからカム４３のカ
ムトラツク内へ延長するカムフオロワーによつて
バー３４上を前後へ往復動し、カムはシヤフト４
１に固定されて回転自在でかつギア減速器４２に
よつて駆動される。360゜ラツクドライブカム４４
は、支持されたギアラツクキヤリジ４６から延長
するカムフオロワーと係合するカムトラツク４５
を有し、キヤリツジ４６は、水平に往復動しかつ
ギア４７と係合するよう支持されている。ギア４
７は、結合部材４８の垂直軸を回転するよう取付
けられている。シヤフト４９は、キヤリアフレー
ム３１上のカム４４を支持する一方、ドライブシ
ヤフト４１とギア結合して駆動される。結合部材
４８は、空間を形成する離間した側板を有し、こ
の空間には垂直延長ドライブシヤフト５１（第３
図）上のクランクアーム５０が収容される。クラ
ンクアーム５０は、結合部材４８内のポケツト内
で垂直にスライドすると共に、この部材と共にド
ライブ関係を保つ。この構造によれば、垂直スラ
イドフレーム３９とドライブシヤフト５１との間
でドライブ状態が維持され、これらフレームおよ
びシヤフトは、結合部材４８およびこれらを支持
する水平スライドフレームに対して垂直に移動す
る。

当業者であれば、スプロケツト１６を回転する
同一ドライブ２６によつてカム４０，４３および
４４を回転し、それによつて水平および垂直スラ
イドフレームに与えられた運動によりコンベアに
よるプラスチツク容器の移動にタイミングを合わ
せて印刷ヘツドアセンブリ５２を変位することは
想到されよう。実際の印刷中の主キヤリアフレー
ム３１に対する水平スライドフレーム３５の水平
運動は、容器の運動と同期する。印刷の前に垂直
スライドフレーム３９はある位置へ向つて下方に
移動し、ここで印刷ヘツドアセンブリは、印刷の
ための正しい位置に位置決めされ、同時に垂直ス
ライドフレーム上のブラケツト５４に担持された
チヤツク部材５３は、充分な力でプラスチツク容
器と係合し、容器の垂直支持軸線のまわりで回転
しないよう容器を保持する。第１図、第３図で
は、この支持軸線を番号55で示す。

第３〜５図は、印刷ヘツド５２の構造を示す。
垂直スライドフレーム３９は、外方突出支持板５
６を含み、この支持板５６はコンベアによつて走
行路に沿つて搬送される時容器上に載る。支持板
は、ドライブシヤフト５１を貫通するボアを有
す。支持スリーブ５７は、ネジ切りフアスナによ
つて支持板５６に取付けられ、回転自在にドライ
ブシヤフト５１を支持するベアリングを担持す
る。スリーブ５７の下方端には、ネジ切りフアス
ナーによつてベベルギアが取付けられている。ド
ライブシヤフト５１の下端は機械加工された平坦
面を有し、この上にナツトとボルトによりハウジ
ング６０の突出ウイング５９が取付けられてい
る。ハウジング内の長孔は他のネジ切りフアスナ
ー６２を収容し、このフアスナー６２は所望の角
度が得られるようにハウジングをドライブシヤフ
トに固定する。ナツトボルト装置６１のヘツド部
分は、延長部を有し、ベベルギア６３を回転自在
に支持するアーバーを形成するよう機械加工され
ており、シヤフト５１の回転軸線に対して直角な
水平軸線のまわりを回転すると共にベベルギア５
８と共に噛合する。ベベルギア６３のフランジに
は平ギア６４がボルト付けされ、このギアはフラ
ンジ６６によつてピボツトシヤフト６７に取付け
られた平ギア６５と噛合する。第５図に示すよう
にピボツトシヤフト６７は、ハウジング６０内の
ベアリングによつて支持され、ハウジングの空所
にベベルギア６８を担持する。ベベルギア６８
は、アーバ７１上のベベルギア６９と噛合し、容
器の円錐面上の印刷面の印刷時に支持軸線５５と
鋭角をなす軸のまわりで回転する。アーバ７１
は、フレーム７２を支持するハウジングの下端よ
り延長する。シルクスクリーンアセンブリの一部
であるフレーム７２は、三日月状に形成されてい
る。このフレーム７２は、スクリーン７３を支持
し、スクリーンは所望パターンを画定するよう開
口を有し、このパターンはインキすなわち印刷媒
体を通して容器上の印刷をするためのものであ
る。

第３図、第４図から明らかなように、シヤフト
５１の回転によつて容器の円錐面１１に沿つてア
ーバー７１の軸線のまわりにシルクスクリーンを
回転する。このシルクスクリーンは、ハウジング
によつて面１１と接近するが一般に係合しないよ
う位置決めされ、スクイージ７４からスクリーン
に印加される圧力によつて面１１と線接触が生じ
るようになつている。このときスクイージ７４は
容器と反対側のスクリーン面に線接触する。スク
イージ７４は、フレーム７５に担持され、フレー
ム７５はハウジングの開口を貫通し、クロスヘツ
ド７７とガイドロツドが互いに接合している反対
側の端部より突出するガイドロツド７６に支持さ
れている。これらロツドは、ハウジング内の開口
を貫通する比較的長いネジ付きボルト７８からス
クイージに押圧力を伝える。ネジ付きボルトの下
方端は、スプリング７９と係合し、このスプリン
グは、フアスナ８１によつてハウジングに対して
ボルト７８を上に保持される。容器面と線接触す
るようスクイージの移動を制御するために、ブラ
ケツト８２がガイドロツド７６より延長し、ロー
タリカム８４の面に沿つて垂つたフオローワロー
ラ８３を担持している。取付プレートアセンブリ
８５は、スクイージおよびシルクスクリーンと反
対側のアーバー７１の突出端にカムを固定する。

スリーブ５７のまわりでハウジングを回転する
と、容器の円錐面のまわりの接線に沿つて印刷ス
クリーンが回転し、これと同時に支持軸線５５の
まわりの軌道に沿つてスクイージが移動する。こ
のスクイージは、フオローワ８３上にカム８４の
押圧面が載り、スプリング７９によつて押圧ロツ
ド７６が容器に押圧されるときスクイージが容器
の円錐面１１と線接触するよう移動する。

第６，７図は、本発明の別の実施例を示す。こ
こでは、容器の表面の接線のまわりのスクリーン
のロール運動のためにアーバー７１に形成される
スクリーン回転軸線間の角度がより大きくなつて
いる。この点に関連して、ハウジングウイングか
ら延長する支持フランジを設けてある点でハウジ
ング６０Ａは前述のハウジング６０と異なる。第
６図で番号80を付したフランジは、ナツトボルト
装置６１によつてハウジングを支持しているが、
この装置は既述のようにベベルギア６３をも支持
し、ベベルギア５８と噛合させている。平ギア９
２はベベルギア６３にボルト付けされ、アイドラ
ギア９３と噛合している。アイドラギア９４は、
ギア９３にボルト付けされ、その双方はハウジン
グ６０Ａの突出ウイング５９Ａに担持されたアー
バシヤフト上で回転可能に支持されている。ドラ
イブギア９５は、取付カラー６６によりシヤフト
６７上に取付けられている。アイドラギア９３お
よび９４の使用により、ハウジングを大きな角度
で、すなわち容器の支持軸線と上述のようにスク
リーンがころがり接触するようシヤフト７１によ
つて形成される回転軸線との間の角度を約90゜に
することができる。アーバー７１の回転軸線は、
スキージの作動は、上記のものと同じであるので
第６図と第７図の対応する部品には同一番号が付
けてある。これに関連して当業者であれば、容器
の支持軸とスクリーンの枢着軸を直角にし、かつ
容器の面と線接触させることは、アーバー７１の
回転軸線が支持軸線５５と直角となるようにハウ
ジングのウイングおよびアーム部分を構成するこ
とによつて容易に想到されよう。アイドラギア９
３との正しいドライブ状態を維持すれば、容器の
面のまわりに印刷スクリーンがころがる。第８図
に略図で示すように、容器の円筒面のまわりに印
刷スクリーン９５が回転するときスクリーンは９
５Ａ，９５Ｂ、最後に９５Ｃに位置する。これと
同時にスクイージは支持軸線５５のまわりの軌道
を移動して印刷媒体をスクリーンの開口に通し、
スクリーンと容器の表面を線接触する。

第９図、第１０図はこのようなワークピースの
円筒面上の印刷装置を簡略にしたものである。ピ
ニオンギア１０１は、第３図および第６図に関連
して述べたベベルギア５８のかわりに支持スリー
ブ５７に対するワークピースの支持軸線５５に対
して同軸状に取付けられている。第９，１０図に
おいて、第１〜７図と同じ部品には同一番号が付
してある。ドライブシヤフト５１は、ハウジング
１０２に固定され、ハウジング１０２は第９図の
平面図ではほぼＵ字形状になつている。ハウジン
グ１０２の各突出脚部は、ラツク１０４の端部を
スライド可能に支持する直線ベアリング１０３を
含む。このラツクは、その長手方向に往復動する
ように支持されているので、ラツクの歯はピニオ
ンギア１０１の歯と噛合する。ラツクの中心部に
はシルクスクリーン１０６を担持するフレーム１
０５が固定されている。本発明の一態様によれ
ば、ピニオンギア１０１のギア歯のピツチ径は、
印刷を行うワークピース１０７の円筒面の径に対
応する。フレーム１０５は、スクリーンがワーク
ピースの円筒面から若干離間、すなわちわずかの
間隔を残して離すようラツクに取付けられてい
る。スクイージ１０８は、そのナイフエツジが線
接触面に沿つてスクリーンをワークピース面に押
圧するように配置されており、スクイージはフレ
ーム１０９に担持され、次にハウジング１０２内
の開口を貫通するガイドロツド１０９Ａに支持さ
れる。第３図と同じ部品配置では、スプリング７
９によつて弾性力が得られる。従つて、ワークピ
ースの円筒面上に印刷するときラツク１０４とピ
ニオンギア１０１によつてスクリーンと直接ドラ
イブ接続される。ピニオンギアは、スクイージの
回転軸に同軸状に固定され、ラツクはワークピー
スの表面のまわりにスクリーン面をころがすよう
取付けられる。

上述のように、当業者であれば、ワークピース
の支持軸とシルクスクリーンのフエース面との間
の角度を直角に近付け、かつ円錐面の径を無限に
して直線のかわりに最大径が得られるようにする
ことは容易に想到されよう。実際の使用では、最
大径を決め、円錐面をこれ以上の円筒面として扱
わなければならない。この中間限度では、ドライ
ブ列にラツクをドライブするギアを取付けなけれ
ばならない。このようなギアは、ピニオンギア１
０１状となるか、又は、第１１図の別の実施例に
示すようにピニオンギア１１を第９，１０図のド
ライブ列でなくてハウジング５２のアーバー７１
（第３，５，６図）によつて駆動する。ギア１１
１は、フレーム１１３を担持するラツク１１２と
噛合し、フレームは、ハウジング５２上のスライ
ド１１４に支持され、スライド１１４は、ワーク
ピース１１５の円筒面のまわりでころがる際に往
復動する。シルクスクリーンアセンブリ１１６
は、ラツク１１２又は場合によつてはフレーム１
１３に取付けられる。スクイージ７４は、既述の
ようにスプリング押圧力によりシルクスクリーン
アセンブリ１１６に押圧され、スクリーンとワー
クピースの円筒面を線接触する。第１１図の実施
態様では、ハウジング５２はワークピースの支持
軸５５のまわりで回転し、ギア５８，９２−９５
の列はトルクをアーバー７１に伝える。

第１２図に示した発明の態様は、特にワークピ
ースの円筒面を一色に印刷するものであるが場合
によつては２色印刷することもできる。当業者で
あれば、第１２図の装置は、本発明の要旨の範囲
内で円錐面又は他の表面に印刷するのに使用でき
る。第１２図において、本装置は、一般には連続
回転するカローザル１５０から成り、このときカ
ローザル上の複数のチヤツクは、垂直に移動して
進入コンベア１５２から送られるワークピースを
係合してこれを担持する。各チヤツク部材１５１
は、下方へ移動してボトル等のワークピースの頂
部と係合し、その後吸引力を受けたチヤツクによ
り保持され、カローザルの連続回転により生じた
円形走行路のまわりで送られる。単一色で印刷す
るとき、ワークピースは、２つの印刷ヘツド１５
３，１５４のうちの一つまで送られる。２色で印
刷したいとき、ワークピースは印刷ヘツドの各々
に遂次送られる。この印刷が完了すると、すべて
のワークピースはチヤツクによつて搬送コンベア
１５５へ送られる。印刷ヘツド１５３，１５４
は、一定の径の所定角ごとにハウジング１５６上
に支持され、この径の交差する中心点でハウジン
グが往復動する。各印刷ヘツドは、ヘツドによる
印刷中にワークピースの支持軸線に対応する軸の
まわりに回転し、印刷ヘツドはハウジング１５６
内に位置するインデクシングドライブにより回転
する。ハウジング１５６の下方には往復動ドライ
ブが設けられ、基礎板１５８の上に支持されてい
る。

第１２図に示す装置は、第１３図に略図で示す
ドライブ装置を組入れたものである。第１３図に
示されたドライブ装置は、メイン速度減速器１６
１の入力シヤフトに連結されたドライブ出力シヤ
フトを有するモータ１６０を含み、主減速器１６
１は、２つの出力シヤフトを有し、一方は、ジヤ
ツクシヤフト１６２をドライブし、他方は、減速
器１６３の入力シヤフトに連結されている。減速
器１６３からのドライブシヤフト出力は、ドライ
ブ出力シヤフト１６５を有する往復動ドライブ１
６４の入力シヤフトに連結されており、一般的に
は、往復動ドライブは、出力シヤフト１６５を出
力シヤフト１６５を一方向に所定角、すなわち
38゜回転し、次にシヤフトは反対方向に元の点へ
向つて回転する。このタイプのドライブは、当業
者に周知であり、米国イリノイ州のエマーソンエ
レクトリツク株式会社の商用カン事業部から販売
されている800−RDシリーズが入手できる。出
力シヤフト１６５は、ハウジング１５６に取付け
られ、これに支持されている。第１３図ではハウ
ジングは破線で示す。ハウジング１５６は、イン
デクシングドライブ１６６を支持し、ドライブ１
６６はジヤツクシヤフト１６２上のプーリからの
ベルト１６７によつてドライブされるプーリと係
合している。インデクシングドライブ１６６は、
米国特許第3835717号に開示されているよう構成
され、入力シヤフトに固定された一対のエンドレ
ス内側カム面を含み、入力シヤフトは、一定角速
度で回転する。カムフオローワは、出力シヤフト
に支持さ、カム面と係合するが、このカム面は、
出力シヤフトを所定角だけ、すなわち360゜以上回
転させ、その後元の位置へ反対方向へ回転させ
る。インデクシングドライブ１６６の出力シヤフ
トには、番号１６８が付してあり、インデクサの
ハウジングを使つて別々に回転自在なドライブギ
ア１６９，１７０対用の支持アーバを形成するの
が好ましい。ギア１６９，１７０を越えて突出す
るシヤフト１６８の端部は、印刷ヘツド用のドラ
イブギア１７１に固定される。ドライブギア１７
１は２つのリングギア１７２，１７３と噛合し、
リングギア１７２，１７３は、連結されて垂直ワ
ークピース軸線A₁，A₂のまわりに印刷ヘツド１
５３，１５４のハウジングを回転する。減速器１
６１を介してジヤツクシヤフト１６２に加えられ
る連続回転運動は、ベルト１７４によつて互いに
接続されたプーリを介してドライブシヤフト１７
５へ伝えられる。ピニオンギア１７６はシヤフト
１７５に、次にドライブギア１７０によつてドラ
イブされる。ギア１７０は後述するようにギア１
６９と機械的に接続され、これと共に回転し、ド
ライブピニオン１７７，１７８はシヤフト１７
９，１８０にそれぞれ固定されている。ギア１６
９が一方向に連続回転するときでも、シヤフト１
７９，１８０は一方向に回転するわけでなく、シ
ヤフトが回転自在に取付けられたハウジング１５
６が前後に揺動するとき揺動回転する。この揺動
回転は、同軸に整合されたギア１６９，１７０，
１７１による回転運動軸線A₃と同一軸線のまわ
りで行なわれる。シヤフト１７９，１８０は、印
刷ヘツドのハウジングを貫通し、ここで、各シヤ
フトにドライブピニオン１８１が設けられ、この
ピニオンはアイドラピニオン１８２と噛合し、こ
のピニオン１８２は、固定支持シヤフト１８３上
で回転自在に揺動する。ラツクギア１８４は、ピ
ニオン１８２に伝えられた運動によつてドライブ
される。支持シヤフト１８３は、軸線A₁，A₂に
対応した垂直軸線を画定する。ラツクギア１８４
は、シルクスクリーンアセンブリ（図示せず）に
機械的に接続される。アセンブリはワークピース
面にころがり接触して接線方向に移動するよう位
置する。印刷ハウジング上にはスクイージが支持
され、ワークピースのまわりの軌道にのる。シヤ
フト１７５の上端はドライブピニオン１８５と係
合し、ピニオンは次にリングギア１８６に噛合
し、ギア１８６は第１３図に破線で示すカローザ
ル１５０に固定されている。

第１４図は、第１２図の装置の垂直断面図であ
り、第１３図に概略的に示されたドライブシステ
ムの好ましい変型実施例を示す。この図において
同一部分には添字Ａが付してある。第１４図にお
いて、モータ（図示せず）によつてドライブされ
るメイン減速器１６１Ａはドライブ出力シヤフト
を有し、このシヤフトはプーリおよびベルトによ
つて減速器１６３Ａに接続され、減速器は、揺動
ドライブ１６４Ａに接続されたドライブ出力シヤ
フトを有する。ドライブ出力シヤフト１６５Ａは
フランジ部を有し、このフランジ部はハウジング
１５６の一部を形成するベースプレート１９０に
ボルト締めされている。このプレート１９０の下
方の中間にはベースプレート１９１があり、この
プレートは、基礎プレート１５８の直立部材（図
示せず）によつて支持固定されている。ハウジン
グ１５６は、プレート１９０を介して出力シヤフ
ト１６５Ａ上に支持され、プレート１９１に対し
て所定角だけ、例えば約30の前後に揺動する。ハ
ウジング１５６は直立側壁部分１９２を有し、こ
れらはインデクシングドライブ１６６Ａを部分的
に囲んでいる。このインデクシングドライブはジ
ヤツクシヤフト１６２Ａからのベルト１６７Ａに
よつてドライブされ、インデクサのドライブ出力
シヤフト１６８Ａは、ドライブギア１７１Ａにボ
ルト締めされており、ギア１７１Ａは、次にギア
１７２Ａと噛合し、ギア１７２Ａは回転ベースプ
レート１９３にボルト締めされている。ギア１７
２Ａおよびベースプレート１９３は、支持ブロツ
ク１９５上のベアリング１９４によつて回転自在
に支持され、ブロツク１９５はその底部上にパイ
ロツト面１９６を有し、ハウジング１５６の支持
ブロツクを位置決め定位し、ギア１７２Ａはギア
１７１Ａと正しく噛々し、ギア１６９Ａはピニオ
ンギア１９７と正しく噛合する。第１５図にこの
部分の配置を詳細に示す。ギア１６９Ａはボルト
によりギア１７０Ａに取付けされている。ギア１
７０Ａは、シヤフト１７５Ａ上のピニオン１７６
Ａおよびプーリ（一方はシヤフト１６２Ａに固
定）の間を延長するベルト１７４Ａによりドライ
ブされる。ギア１７０Ａ，１６９Ａが連続回転運
動されると、ギア１６９Ａはハウジングブロツク
１９５内のベアリング１９５内のベアリングに回
転自在に支持されたアーバシヤフト１９８上のピ
ニオンギア１９７を回転する。このアーバシヤフ
ト１９８は、垂直に延長して、その上端にアイド
ラギア１９９が固定され、このギア１９９はギア
２００と噛合し、ギア２００は垂直に配置された
ワークピース支持シヤフト１８３Ａ上で自由に回
転する。ギア２００はギア２０２と一体又は固定
され、スライドブロツク２０４に取付けられたラ
ツク２０３上の歯と噛合し、ブロツク２０４は、
ガイドロツド２０５上で水平に摺動するよう支持
されている。このスライドブロツク２０４は、ワ
ークピースの表面のまわりの接線路に沿つて印刷
スクリーンロールを移動させる装置に接続されて
いる。

シヤフト１７５Ａはドライブピニオン１８５Ａ
の上端に担持され、ピニオン１８５Ａは第１４
図、第１６図に示すようにカローザル１５０の一
部を形成する環状底部プレート２０７にボルト締
めされたリンクギア１８６Ａに噛合している。プ
レート２０７は、ベアリングによつて支持され、
ベアリング２０６のベアリング支持アーム２０９
を含む固定支持体２０８上に回転する。支持アー
ム（図示せず）は支持体２０８の頂部および底部
から直立カラムへ延長し、カラムは装置の後部で
基板プレート１５８に係合している。支持体２０
８は垂直に延びるシヤフト２１０を担持し、シヤ
フト２１０は次にスリーブ２１１を有するが、こ
のスリーブは上方端部フランジ２１２と下方端部
フランジ２１３は重なつた状態でそれぞれ上方お
よび下方カムドラム２１４，２１５を支持する。
印刷ヘツドに対するカムドラムの上下動は、垂直
配列ネジ付きシヤフト２１７の端部上のハンドホ
イール２１６を回転することによつて調節され
る。シヤフト２１７は、支持体２０８内に設けら
れたボア開口内に配列されたベアリング支持体２
１８によつて担持される。シヤフト２１７のネジ
切り端は、フアスナによつてフランジ２１３に固
定されたナツト部材２１９に収容されている。カ
ムドラム２１４，２１５の上下動調節とは別にカ
ムドラムは装置の作動中に固定されたままであ
り、プレート２０７は、ドラムカムのまわりを一
方向に連続回転する。プレート２０７は、径のま
わりに隔離された複数のボア開口を有す。各ボア
開口には、スリーブベアリング２２０が設けら
れ、このベアリングは管状シヤフト２２１をスラ
イド自在に収容する。複数すなわち１２のシヤフ
ト２２１が設けられているが、各シヤフトは、プ
レート２０７内および上方支持プレート２２２内
の径のまわりに設けられた複数の開口の一つを貫
通する。各シヤフトの端部と上方支持プレート２
２２との間にはスリープベアリング２２３が介在
され、上方支持プレートは、第１６図に示すよう
にシヤフト２１０上のベアリングによつて支持さ
れている。上方および下方プレート２２２，２０
７はスペーサバー２２４によつて相互に連結さ
れ、リングギア１８６Ａに印加されるトルクによ
つてシヤフト２１０のまわりを回転する剛性体を
形成する。

シヤフト２１１は、カムドラム２１４，２１５
内に形成された複数のカムトラツクの一つに形成
された所定角度だけ垂直に上下動する。エンドレ
スカムトラツクは４つあるが、そのうち上方ドラ
ム２１４には２つのカムトラツク２２５，２２６
が設けられ、下方カムドラム２１５にはカムトラ
ツク２２７，２２８が設けられる。カムトラツク
のうちの一つが、スライドブロツク２３０から水
平に延提したフオローワローラ２２９を受けるよ
う選択される。スライドブロツク構造について
は、第１７図に示されている。スライドブロツク
は、ブロツクの両端にて平行かつ離間したボア開
口を有する細長い長方形となつている。ブロツク
の一端には、ボア開口までにのこぎりカツトが形
成され、ネジフアスナ２３１によつてクランプが
形成され、このフアスナーによつてブロツクはス
ライドシヤフト２２１に強くクランプされる。ス
ライドブロツクの両端に設けられたボア開口に
は、ブツシング２３２が設けられ、シヤフト２２
１の中間隣接シヤフト上にブロツクをスライド自
在にガイドする。２つの隣接シヤフト２２１の間
にて、スライドブロツクには取付ブロツク２３３
を受けるようノツチが設けられ、ブロツク２３３
はローラ２２９を支持する一方、所定カムトラツ
ク内に突入する。スライドブロツク２３０は、各
シヤフト２２１にクランプされ、かつシヤフト２
２１の隣接するシヤフトによつてスライド自在に
ガイドされる。第１６図に示すように各シヤフト
の上端は取付具をネジ受けするよう製造されてお
り、この取付具は弾性導管２３４によつてコント
ローラバルブ２３５に連結され、バルブ２３５は
プレート２２２上に取付けられると共に可動作動
レバー２３６が設けられている。個々のバルブ２
３５には、各シヤフト２２１が接続されている。
これはバルブは、プレート２２２と共に回転する
ので、レバー２３６はカムプレート２３７上の固
定カム面に沿つて移動する。カムプレート２３７
は、カバープレート２３８によつて支持され、プ
レートはシヤフト２１０に支持されている。各バ
ルブ２３５は、吸引源に接続されているので、バ
ルブ用の各レバーがカムプレート２３７によつて
開位置へと移動されると、これに接続されたシヤ
フト２２１が減圧される。これらシヤフトは内部
通路を有し、各シヤフト２２１の下端にはバルブ
システムを含むチヤツクが設けられ、ワークピー
スの内部を真空にし、即述のように進入コンベア
と搬送コンベアとの間で移動する間ワークピース
を吸引チヤツクを保持する。

２３９で示す吸引チヤツクの構造の詳細は、第
１８図に示す。シヤフト２２１の下端は大きな空
洞ができるよう機械加工されており、この中にス
プリング２４０が配置され、その一端は空洞内の
シヨルダ面に座着し、他端はバルブプランジヤ２
４１の拡大ヘツド部分と係合する。プランジヤ
は、シヤフト２２１の端部にネジ込んだリテーナ
２４２内に案内されている。シヤフト２２１より
下の下端では、リテーナ２４２の拡大カラーが空
洞を形成し、ここではスナツプリング２４３が貫
通し、プランジヤ２４１の下方部分と係合してい
る。このスナツプリングは落下すると支持取付具
２４４の上面と係合するので、プランジヤを２つ
の部分から構成するとプランジヤの下方部分の変
位を防止できる。製造と組立を容易とするため、
２４５で互いに当接している上方部品と下方部品
とからプランジヤ２４１を構成することが好まし
い。プランジヤの下方部分は、開口２４７より下
方に離間するカラー２４６を有し、この開口は軸
方向に延長する開口によつて開口２４８と連通
し、シヤフト２２１の内部通路内の真空をワーク
ピース支持固定具２４９（可撓性材料で構成）の
管状壁によつて一部が囲ままれた空間へ導く。こ
のためその下端はワークピースＷとシール状態に
係合する。ワークピース固定具２４９の上部のフ
ランジはカラー２５０によつて中間リングを介し
て支持固定具２４４にクランプされ、カラー２５
０はガイドチユーブ２５１とネジ嵌合する。この
ガイドチユーブは、シヤフト２２とに沿つて摺動
するようシヤフト２２１の外径にほぼ対応する内
部径を有する。シヤフト２２１は下方に移動し、
固定具をガイドチユーブ２５１とリテーナカラー
２５３との間のスプリング２５２の力に抗して押
圧するとワークピース支持固定具２４９の下端
は、ワークピースＷと係合する。この下方の押圧
力によつて固定具２４９は押圧されワークピース
とかたく係合するので気密シールがなされる。プ
ランジヤ２４１を介してシヤフト２２１の中心か
らワークピースの内部に真空が導入され、ワーク
ピースの重量を支持するのに充分な吸引力とな
る。カラー２４６は、ワークピースと係合でき、
スプリング２４０の力に抗してプランジ２４１を
押圧するので、開口２４７と２４８はリテーナ２
４２と支持固定具２４４によつてはブロツクされ
ない。ワークピースがチヤツクと係合していない
間の真空のもれを防止するためスプリング２４０
によつてプランジ２４１を下方に押圧し、リテー
ナ２４２に開口２４８が位置し、それより上方の
シヤフト内に位置する真空状態に連通しないよう
にしている。

第１９図は、ワークピースＷが送りコンベアか
らワークピース面に印刷がなされる中間位置を通
つて搬送コンベアまでワークピースＷを支持する
カローザルの操作を示す。本図において、カムト
ラツク２３７のみならずカムトラツク２２５〜２
２８も略図で示す。第１２図に示す本発明の実施
例では、カローザルには１２のシヤフト２２１
（第１９図では２２１ａ〜２２１ｌと表示）が設
けられている。これらシヤフトの各々は、この印
刷ステーシヨンＰ１，Ｐ２の一つにワークピース
を支持する。第１２図に示した進入コンベアは第
１９図では１５２Ａ、搬送コンベアは、１５５Ａ
が付けてある。連続配置されたシヤフト２２１
は、各ステーシヨンＰ１，Ｐ２で一色ずつ印刷さ
れる際にカムトラツク２２６，２２７によつて交
互に制御される。第１９図に示す位置にあるシヤ
フト２２１ａはフオローワローラ２２９によつて
位置決めされ、このローラはブロツク２３０をフ
オローワローラ用シヤフト２２１ａにクランプ取
付けするためシヤフトの運動を制御している。フ
オローワローラは上方傾斜カム部分２２６ａへの
進入口ではカムトラツクの下方位置にあり、第19
回の位置では、シヤフト２２１ａは進入コンベア
上のワークピースと係合するので、ワークピース
は上述のようにチヤツクを通して印加された吸引
力によつてチヤツクに保持される。シヤフト２２
１ａに対するこの吸引は、カムトラツク２３７に
対するコントローラ２３５の位置によつてONと
される。換言すれば、カムトラツク２３７は、コ
ントローラのアクチユエータを押圧するカム面２
３７ａを有し、シヤフト２２１ａを吸引する。シ
ヤフトがカムのまわりを回転すると、シヤフト２
２１ａ用のカムフオローワはカム部分２２６ａを
上がるので、ワークピースは進入コンベア１５２
Ａから所定高さ（カムフオローワがカム部分２２
６ｂに達するとき定まる）だけ上昇される。ワー
クピースは、印刷ステーシヨンＰ１を通過して印
刷ステーシヨンＰ２（ステーシヨンＰ１から所定
角だけ変位）に接近する間その高さに保持され
る。この点で、シヤフト２２１ａのカムフオロー
ワは、下降カム部分２２６ｃまで移動するので、
カムフオローワがカム部分２２６ｄに達するまで
ワークピースを降させる。次にワークピースは、
印刷ヘツド上の底部支持体上にセツトされ、シヤ
フト２２１ａ用のカムフオローワが水平カム部分
２２６ｄに沿つて移動する間、所定角度例えば
38゜回転しないよう保持される。こうしてカムフ
オローワがカム部分２２６ｅに達するまでに印刷
操作は完了し、カム部分２２６ｅは、印刷ステー
シヨンＰ２からカム部分２２６ｆ上のカムフオロ
ーワの移動によつて定まる高さまでシヤフト２２
１ａを上昇するよう定まる。ワークピースは、関
連カムフオローワの移動中シヤフト２２１ａによ
つて担持されているので、その高さに保持され、
カムフオローワが進入して、カム部分２２６ｇに
沿つて通過する際搬送コンベア１５５Ａ上に置か
れる。カム部分２２６ｇの下端では、関連吸引コ
ントローラがカム部分２３７ｂにまで移動し、シ
ヤフト２２１ａより吸引力を解放するのでワーク
ピースは吸引チヤツクから分離できる。

同様にして、カムのまわりの回転に対してシヤ
フト２２１ａをリードするシヤフト２２１ｂは、
シヤフトのフオローワが進入コンベア１５２Ａか
らカム部分２２７ａへの進入口にあるときワーク
ピースを受けることが明らかである。次にシヤフ
ト２２１ｂ用のカムフオローワはカム部分２２７
ａに沿つて移動するので、シヤフトおよびこれに
支持されたワークピースはカム部分２２７ｂによ
つて定められる高さまで上昇される。ステーシヨ
ンＰ１で印刷されるワークピースは、カムフオロ
ーワがカム部分２２７ｃに沿つて通過する際支持
体上に降下され、シヤフト２２１ｂをワークピー
スが印刷ヘツド上の底部支持体と係合する高さま
で降下する。ワークピースは、カムフオローワが
カム部分２２７ｄに沿つて移動する間生じる38゜
の回転の間ステーシヨンＰ１で印刷を受ける。こ
の印刷の後に、カムフオローワのカム部分２２７
ｅに沿う移動によりワークピースはステーシヨン
Ｐ１の支持体より上方へ上げられ、キヤリヤシヤ
フトをカム部分２２７ｆによつて定められる高さ
まで上昇する。この高さにおいて、ワークピース
は印刷ステーシヨンＰ２を所定角度越えて運ば
れ、次にカムフオローワはカム部分２２７ｇに沿
つて下方へ通過し、搬送コンベア１５５Ａ上のワ
ークピースを載せる。これが行なわれると、コン
トローラ２３５は、カム部分２３７ｂによつて除
勢される。シヤフト２２１ｃは、シヤフト２２１
ａと同一走行路を通り、シヤフト２２１ｄはシヤ
フト２２１ｂと同一走行路を通る。従つて、各々
のシヤフト２２１ａ〜２２１ｅは、ワークピース
を印刷ステーシヨンに交互に運ぶ。

ワークピースを２色で印刷するには、異なる多
色印機のため各ステーシヨンＰ１，Ｐ２を設けな
ければならない。第２０図に示すようにカムトラ
ツク２２６，２２７はこのモード操作時には使用
されないが、そのかわりカムトラツク２２５に
は、シヤフト２２１ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ用の
カムフオローワが位置し、カムトラツク２２８に
は残りのカムフオローワが位置する。カムトラツ
ク２２８は非作動位置にてシヤフト２２１を保持
する一方残りのシヤフトは印刷ステーシヨンＰ
１、およびＰ２の双方へワークピースを運ぶ。２
色印刷を一色印刷の場合と比較すると、印刷ステ
ーシヨンＰ２は、ステーシヨンＰ１より角度が近
い位置に再位置決めされる。このような再位置決
めの目的は、一色印刷時の印刷ステーシヨンＰ２
は、印刷ステーシヨンＰ１まで移動したシヤフト
によつて運ばれたワークピースを受けるような角
度に位置していないという事実による。第２０図
から明らかなように、各フオローワはカムトラツ
ク２２５と係合し、このカムトラツクは一定高さ
（シヤフトがカローザルによつて回転されるので
変化しない。）にシヤフト２２１ｂ，２２１ｄ，
２２１ｆ，２２１ｈ，２２１ｊ，２２１ｌを保持
する。残りのシヤフトは、カムトラツク２２８に
沿つて通るフオローワによつて制御され、これら
シヤフトの各々は、同一通路を通る。シヤフト２
２１ａは、進入コンベア１５２Ａでワークピース
と係合し、このときカム部分２３７ａによりシヤ
フト２２１ａと連動するコントローラの操作によ
りワークピースをチヤツクに保持するのに吸引圧
が印加される。シヤフトに印加される吸引力は、
チヤツクの操作によつてワークピースに送られる
ので、カムフオローワがカムトラツク部分２２８
ａを通る際シヤフトに支持されたワークピースは
進入コンベアより上方へ上げられる。すなわちカ
ムトラツク部分２２８ｂによつて定められる高さ
までワークピースを上げる。

ワークピースは、フオローワローラがカムトラ
ツク部分２２８ｃに達するまでこの高さに保持さ
れ、ローラがトラツク部分２２８ｃに達すると、
ワークピースは印刷ステーシヨンＰ１にある支持
面上まで下げられる。これはフオローワがカムト
ラツク部分２２８ｄに達するとき生じる。ワーク
ピースは、カムフオローワがトラツク部分２２８
ｄを通る間の印刷操作中ワークピースは、印加ス
テーシヨンＰ１では回転しないよう保持される。
その後、ワークピースは、フオローワがカムトラ
ツク部分２２８ｃを通過するとき支持体面より上
方へ移動され、その後カムトラツク部分２２８ｆ
によつて定められる高さにワークピースが保持さ
れるが、その後所定時間後ワークピースは再びカ
ムトラツク部分２２８ｇによつて印刷ステーシヨ
ンＰ２上の支持面上へ降下され、ここで印刷操作
中回転しないよう保持される。この印刷操作は、
カムフオローワがトラツクセクシヨン２２８ｂを
通過するとき行なわれる。印刷の後、フオローワ
ローラはカムトラツク２２８ｉを通るのでワーク
ピースは印刷ステーシヨンＰ２からカムトラツク
部分２２８ｊによつて定まる高さにワークピース
を上昇する。次にワークピースはこの高さに保持
されたまま放出ステーシヨンまで運ばれ、ここで
カムトラツク部分２２８ｋによつて降下される。
次に支持シヤフト２２１ａと連動するコントロー
ラ２３５およびカムトラツク部分２３７ｂの操作
によつて支持シヤフト２２１ａより吸引圧が遮断
される。

次に第１５図について述べると、各印刷ヘツド
１５３，１５４（第１２図）は、これらヘツドを
載せたハウジング１５６に対して揺動器１６４Ａ
より与えられる揺動運動により所定角、例えば
38゜だけ前後に運ばれる。この印刷ヘツドの揺動
運動は、ハウジング１５６に対する各印刷ヘツド
の回転運動と連動し、この回転角はワークピース
の所望周面を印刷するのに充分な大きさである。
実際の印刷操作中は、本発明によれば、スクイー
ジをワークピースのまわりにころがしてスクリー
ン中の開口より印刷媒体を押出しながら印刷スク
リーンをワークピースの外面のまわりでころがる
よう往復動させる。既述のようにギア２０２は、
スライドブロツク２０４に取付けられたラツク２
０３上の歯と噛合し、ブロツクはガイドロツド２
０５上で水平にスライドするよう支持されてい
る。ブロツク２０４は、第１５図、第２１図に示
すようにガイドロツド２０５に沿つて前後に変位
する。ガイドロツド２０５はベースプレート１９
３から延びる隔置側板２６０の間で延びる。印刷
中、ベースプレート１９３はギア１６９Ａと１９
９との間で相対回転が生じないような速度でハウ
ジング１５６によつて運ばれる。同時に、ギア１
７１Ａはベースプレート１９３を回転するので、
ギア１９７，２０２は回転し、ロツド２０５に沿
つてラツク２０３を変位する。ベースプレートが
揺動ドライブ１６９Ａによつてハウジング１５６
と共に運ばれるときのギア１６９Ａと１９９との
相対回転によりロツド２０５に沿つて反対方向へ
ラツク２０３が走行する。

第１５図、第２２図に示すように、ブロツク２
０４はブロツクの頂面上にＵ字状スライドチヤン
ネル２６１を支持する。スライドブロツク２６２
は、ピボツトブロツク２６４まで上方に延びるピ
ボツトシヤフト２６３を担持し、ブロツク２６４
は揺動アーム２６５の下面内に形成された溝内に
固定されている。アーム２６５は、下方延長ピボ
ツトシヤフト２６６によつて支持され、シヤフト
２６６は管状ハウジング２６８内の上下ベアリン
グ２６７によつて支持され、ハウジング２６８
は、ボルトによつてベースプレート１９３へ取付
けられている。揺動アーム２６５は、中空スライ
ド空洞を有し、この中に調節ブロツク２６９が収
容されているが、このブロツクは揺動アームの長
手方向に前後にスライドする。ブロツク２６９
は、ネジ切りシヤフト１７０を収容するネジ切り
開口を有する。シヤフト２７０は、アーム２６５
の両端にて端部壁に支持されているので、ハンド
ホイール２７１に印加されるトルクによりシヤフ
ト２７０が回転すると、ブロツク２６９をアーム
内の空洞中で前後に移動する。ブロツク２６９よ
り上方にピボツトシヤフト２７２が延長するが、
このシヤフト２７２はスライドブロツク２７３内
に収容された上端を有し、ブロツク２７３は、ス
ライドチヤンネル２７４内で前後にスライドす
る。スライドブロツク２７５の下面には、チヤン
ネル２７４が固定されており、スライドブロツク
２７５は、ガイドロツド２７６上で水平にスライ
ド運動するよう支持され、ロツド２７６はガイド
ロツド２０５とほぼ平行かつ重なり合つた側板２
６０の間に延長しかつ支持されている。

第１５，２２図から明らかなようにラツク２０
３によつてロツド２０５上を前後にドライブされ
るブロツク２０４はその支持シヤフト２６６のま
わりでアーム２６５を揺動する。アーム２６５が
前後に移動すると、シヤフト２７２も支持アーム
の空洞内のブロツク２６９による支持のため前後
に移動する。アーム２６５によるシヤフト２７２
の回転変位量は、アームの長手方向上のブロツク
２６９の位置を変えることによつて選択的に変え
ることができる。この調節の目的は、ワークピー
ス面のまわりの印刷スクリーンのころがり運動と
整合して相対運動をゼロにすることである。これ
は特に先に印刷したワークピースと径が異なるワ
ークピースを印刷する操作をセツトアツプするの
に重要である。

ブロツク２７５は、第１５図および第２３図に
示すようにキヤリアバー２７７を支持する。この
キヤリアバーは、このキヤリアバーは横方向に延
長する支持アーム２７８を受ける垂直に配列した
あり形の支持面を有し、支持アーム２７８には、
シルクスクリーン印刷アセンブリ２７９のフレー
ムが解放自在に固定され、このためアセンブリの
スクリーン部材２８０はベース２８１上に支持さ
れるときワークピースＷの表面から若干好ましい
垂直面上又は所定角度をなすよう配置される。第
１５図、第２３図に示すようにベース２８１は支
持シヤフト１８３Ａ内に収容された下方延長プラ
ンジヤ２８２を有し、支持シヤフト１８３Ａは固
定され、頂部支持プレート２８５を回転させるベ
アリング２８４に支持される。プレート２８５
は、側板２６０の間に延長しこれらによつて支持
される。シヤフト１８３Ａ内にはスプリング２８
６収容され、プランジヤ２８２の底部とシヤフト
１８３Ａ内の支持面との間で延長する。

第１５図、第２３図について再度述べると、ワ
ークピースＷは、既述のように支持チユーブによ
つて印刷ステーシヨンへ運ばれる。印刷ステーシ
ヨンでは、ワークピースはベース２８１上の支持
シヤフト２２１によつて下方へ押圧されるので、
プランジヤ２８２も変化し、次にプランジヤ２８
２はシヤフト１８３Ａの側板内のスロツト（図示
せず）を貫通するピンによつてブツシング２８６
と係合する。ブツシング２８６はエンドレストラ
ツクを形成する上下部分にフランジを有する。取
付ブロツク２８８上にはピボツトによつてラツチ
アームが支持され、ブロツク２８８はプレート２
８５に取付けられている。ラツチアームは、ラツ
チフツク２８９を有し、このフツクはワークピー
スが支持体上に下方に押圧されるときに限り、変
位してコンプリメンタリー状のラツチフツク２９
０から外れ、このためその支持ピボツトのまわり
にラツチアームを回転する。ラツチフツク２９０
の位置は、シヤフト２０８の下方に延長する部分
によつて支持されたカム２９１によつて制御され
る。第１５図に示すように各印刷ヘツドことに一
つのカム２９１があり、ラツチフツク２９０は、
カムフオローワ２９２を担持し、カムフオローワ
はカム２９１のまわりで回転し、ラツチバーをラ
ツチフツク２８９から解放する方向に変位する。
このことが行なわれると、フレームアセンブリは
支持体２０８へ向つてスライド支持体上を移動す
る。フレームアセンブリは、スクイージ２９２を
支持し、スキージはスプリングによりワークピー
スと逆のスクリーン２８０面に係合する。カム２
９１が支持体２０８からフレームを離すと、フレ
ームはスクイージをスクリーンから離す。このフ
レームは平行に隔置されたガイドロツド２９３と
２９４から成り、ガイドロツド２９３はスライド
ブロツク２９５に担持され、ガイドロツド２９４
はガイドブロツク２９６，２９７によつて支持さ
れる。ガイドロツド２９４は第２３図に示すよう
に管状であつて、このロツド内にはスプリングが
収容され、その一端はロツドの端壁に接触し、一
方スプリングの他端はプレート２８５にボルト締
めされた直立当接体２９９と接触している。スプ
リングの力は、ロツド２９４を当接させないよう
ロツドを押圧するよう印加される。スライドブロ
ツク３００は、ロツド２９４によりスライドに固
定されるので、支持体２９６，２９７に支持され
これらの中で自由にスライドするスライドロツド
を移動させる。支持体３００は、スプリング３０
１の一端と係合し、スプリングの他端はブロツク
３０２に支持され、ブロツク３０２は、張力ロツ
ド３０３の端部上に調整自在に位置する。張力ロ
ツドは、支持体３００を貫通し、ラツチフツク２
９０まで延長し、ブロツク３０４によつてフツク
に固定される。ナツト部材３０５は、スプリング
３０１の力によつて支持体３００に当接するの
で、ロツド３０３と２９４は弾性的に連結する。
このような連結により、スプリング２９８による
力と無関係にスキージがスクリーンを押圧する力
が決められる。第１２図について述べると、印刷
ヘツド１５４は軸Ａ３のまわりの所定位置にてボ
ルト等により解放自在に揺動ハウジング１５６に
取付けられる。このように第２１図に関連して述
べた２色印刷操作に対して印刷ヘツド１５３，１
５４の間の角度を変えることができる。

以上で特定の実施例に関連して本発明を説明し
たが当業者であれば本発明要旨内で種々設計変更
することは容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の特徴を備えた装飾用印刷装置
の全体の正面図、第２図は第１図に示した印刷装
置の側面図、第３図は第１図に示した印刷装置の
拡大部分正面図、第４図は第３図の−線にそ
つてみた断面図、第５図は第３図の−線にそ
つてみた断面図、第６図は本発明の印刷装置の第
２実施態様を示す、第３図と同様な拡大部分正面
図、第７図は第６図の−線にそつてみた断面
図、第８図はワークピースの円筒面を装飾するた
めの本発明による別な実施態様の概略図、第９図
は第８図に示した本発明の実施態様を示す平面
図、第１０図は第９図の−線にそつてみた断
面図、第１１図は第８図に示した実施態様を示す
第９図と同様な図、第１２図はワークピースの円
筒面を装飾するための本発明によるさらに別な実
施態様による正面斜視図、第１３図は第１２図に
示した装置の駆動系を示す概略図、第１４図は特
に駆動系を図示する、第１２図装置の一部断面を
含む正面図、第１５図は第１４図に示した駆動系
の要部を示す拡大図、第１６図はワークピースを
装飾用印刷ステーシヨンに供給する回転体の一部
断面を含む正面図、第１７図は第１６図の−
線にそつてみた拡大図、第１８図は第１６図
の−線にそつてみた拡大断面図、第１９
図は２つの装飾印刷ステーシヨン各々における操
作を説明する、回転体のカムトラツクとワークピ
ース支持部材を示す展開図、第２０図はワークピ
ースを２の装飾用印刷ステーシヨンに送つて各ワ
ークピースに２色からなる装飾を施す回転体の操
作を説明する、第１９図と同様な図、第２１図は
第１５図のXI−XI線にそつてみた断面図、第
２２図は印刷スクリーンのワークピース表面に対
する運動を、両者間の相対運動をゼロにして選択
的に変更する機械系を説明する等測投影図、及び
第２３図は第１５図の−線にそつて
みた装飾用印刷ヘツドの平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワークピースの円筒形又は円錐形表面に装飾
   印刷を施す方法であつて、 該ワークピースを、その支持軸線を中心として
   回転しないように支持する工程と、 スクイージを装飾用印刷スクリーンの一方の側
   において支持体７５に位置決めして該印刷スクリ
   ーンの他方の側とワークピースの表面とを線接触
   させる工程と、 前記支持体及びワークピースを前記支持軸線に
   対してほぼ平行で、かつ、それから離隔した揺動
   軸線を中心として揺動させる工程と、 前記印刷スクリーンを前記支持体に担持させた
   ままワークピースの表面の周りに接線方向路に沿
   つて転動させる工程と、 それと併行して、前記支持体を回転させること
   によつて前記スクイージを前記支持軸線を中心と
   する軌道路に沿つて移動させて印刷媒体を前記印
   刷スクリーンを通してワークピースの表面上に前
   記接触線において押圧する工程と、 前記支持体を回転しないように支持した状態
   で、前記ワークピースを前記揺動軸線にほぼ対応
   する軸線を中心として走行路に沿つて連続的に移
   動させる工程と、 から成ることを特徴とするスクリーン印刷方法。 ２ 印刷スクリーンを転動させる前記工程は、該
   印刷スクリーンを前記支持軸線に平行なピボツト
   軸線を中心として回転させることを含む特許請求
   の範囲第１項に記載のスクリーン印刷方法。 ３ ワークピースを移動させる前記工程は、コン
   ベヤからワークピースを持ち上げ、該ワークピー
   スを、それを回転しないように支持するための選
   択された位置へ弧状路に沿つて移送し、前記装飾
   用印刷スクリーンを接線方向路に沿つて転動させ
   る前記工程とスクイージを移動させる前記工程と
   によつてワークピースに装飾印刷を施し、その
   後、該ワークピースを前記支持体から持ち上げ、
   ワークピースを搬送手段上へ移すことを含む特許
   請求の範囲第１項に記載のスクリーン印刷方法。 ４ ワークピースを移動させる前記工程は、ワー
   クピースを真空チヤツクに係合させることによつ
   て行なう特許請求の範囲第３項に記載のスクリー
   ン印刷方法。 ５ ワークピースを移動させる前記工程は、ワー
   クピースのための前記支持体の上方に設けられた
   連続的に回転する回転体上で垂直に移動するよう
   になされた複数のワークピース支持部材を設ける
   ことを含む特許請求の範囲第３項に記載のスクリ
   ーン印刷方法。 ６ ワークピースを移動させる前記工程は、各々
   ワークピースのための支持体を有する複数の装飾
   用印刷ステーシヨンへワークピースを移送するこ
   とを含む特許請求の範囲第５項に記載のスクリー
   ン印刷方法。 ７ ワークピースの円筒形又は円錐形表面に装飾
   印刷を施す方法であつて、 支持体にワークピースを載せる工程と、 該ワークピースを、支持軸線を中心として回転
   しないように支持する工程と、 前記支持体及びワークピースを揺動軸線を中心
   として揺動させる工程と、 プラツトホームを前記支持軸線を中心とする割
   出し動作によつて所定の割出し角度に亘つて回転
   させる工程と、 スクイージを被印刷ワークピースの表面の周り
   に軌道周回させるように該スクイージを被印刷ワ
   ークピースの表面に対して並置関係をなして前記
   プラツトホームに支持する工程と、 印刷スクリーンを前記スクイージとワークピー
   スとの間で前記プラツトホーム上で直線状に往復
   運動し得るように支持する工程と、 該印刷スクリーンを、ワークピースに対して相
   対的に変位させることなくワークピースの表面の
   周りに転動させると共に、前記スクイージをワー
   クピースの周りに軌道周回させて印刷媒体を該印
   刷スクリーンの開口を通して押出すように、該印
   刷スクリーンを前記プラツトホームの回転に対し
   て調時された関係で往復運動させる工程と、 から成ることを特徴とするスクリーン印刷方法。 ８ 前記ワークピースと印刷スクリーンとの間の
   相対的変位を防止するために該ワークピースに対
   する該印刷スクリーンの動作を調節する工程を含
   む特許請求の範囲第７項に記載のスクリーン印刷
   方法。 ９ ワークピースを載せる前記工程は、コンベヤ
   からワークピースを持ち上げ、該ワークピース
   を、それを回転しないように支持するための選択
   された位置へ弧状路に沿つて移送し、前記印刷ス
   クリーンを接線方向路に沿つて転動させる前記工
   程とスクイージを移動させる前記工程とによつて
   ワークピースに装飾印刷を施し、その後、該ワー
   クピースを前記支持体から持ち上げ、ワークピー
   スを搬送手段上へ移すことを含む特許請求の範囲
   第８項に記載のスクリーン印刷方法。 １０ ワークピースを移動させる前記工程は、ワ
   ークピースを真空チヤツクに係合させることによ
   つて行なう特許請求の範囲第９項に記載のスクリ
   ーン印刷方法。 １１ ワークピースを移動させる前記工程は、ワ
   ークピースのための前記支持体の上方に設けられ
   た連続的に回転する回転体上で垂直に移動するよ
   うになされた複数のワークピース支持部材を設け
   ることを含む特許請求の範囲第９項に記載のスク
   リーン印刷方法。 １２ ワークピースを移動させる前記工程は、
   各々ワークピースのための支持体を有する複数の
   装飾用印刷ステーシヨンへワークピースを移送す
   ることを含む特許請求の範囲第８項に記載のスク
   リーン印刷方法。 １３ ワークピースの円筒形又は円錐形表面に装
   飾印刷を施すための装置であつて、 印刷すべきワークピースを、その支持軸線を中
   心として回転しないように支持するための支持手
   段と、 該ワークピースの表面に印刷するための所望の
   印刷パターンを形成する開口を持つ装飾用印刷ス
   クリーンと、 所望の印刷パターンを形成する前記印刷スクリ
   ーンの開口を通して印刷媒体を押出すためのスク
   イージ手段と、 前記印刷スクリーンをワークピースの表面の周
   りに接線方向路に沿つて転動させるためのスクリ
   ーン駆動手段と、 印刷媒体をワークピースの表面に押圧させるた
   めに前記スクイージを前記支持軸線を中心とする
   軌道路に沿つて移動させるためのラツク／ピニオ
   ン歯車を含むスクイージ駆動手段と、 前記スクリーン駆動手段及びスクイージ駆動手
   段を担持するための、前記支持軸線を中心として
   移動自在のハウジング手段と、 ハウジング手段を該支持軸線からほぼ平行に離
   隔した軸線を中心にして揺動させるための揺動手
   段と、 から成るスクリーン印刷装置。 １４ 前記ピニオン歯車は、前記支持軸線に平行
   な軸線を中心にして回転するように前記ハウジン
   グ手段によつて支持されている特許請求の範囲第
   １３項に記載のスクリーン印刷装置。 １５ ワークピースを支持するための前記支持手
   段は、互いに離隔して設けられたチヤツク部材を
   有し、少なくともその一方のチヤツク部材が他方
   のチヤツク部材に接近又は離反するように移動し
   てワークピースに解放自在に係合するようになさ
   れている特許請求の範囲第１３項に記載のスクリ
   ーン印刷装置。 １６ 前記スクリーン駆動手段は、前記印刷スク
   リーンがワークピースの周りを転動する間、両者
   間の相対変位をゼロに維持するための調節自在手
   段を含む特許請求の範囲第１３項に記載のスクリ
   ーン印刷装置。