JPH045887B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH045887B2 JPH045887B2 JP63077457A JP7745788A JPH045887B2 JP H045887 B2 JPH045887 B2 JP H045887B2 JP 63077457 A JP63077457 A JP 63077457A JP 7745788 A JP7745788 A JP 7745788A JP H045887 B2 JPH045887 B2 JP H045887B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- combustion chamber
- air
- gas
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 103
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は燃焼ガスと燃焼用空気との混合気を
燃焼室へ送給し燃焼室で爆発的に燃焼させるパル
ス燃焼器に関し、貯湯式給湯器の加熱源等に適用
して効果的としたものである。
燃焼室へ送給し燃焼室で爆発的に燃焼させるパル
ス燃焼器に関し、貯湯式給湯器の加熱源等に適用
して効果的としたものである。
従来のパルス燃焼器は第1図a,bに示したよ
うに、エアーフラツパーバルブ8の作動にしたが
つて通気孔7より混合室3内に供給される燃焼用
空気と、ガスチヤンバー1に接合され混合室内に
臨ませて設置したガスデイストリビユータヘツド
2から噴出せられる燃焼ガスとを混合室3にて混
合し、燃焼室10と混合室3との間に介設したフ
レームトラツプ12を通して混合気を燃焼室10
に送給し、燃焼初期は点火プラグ15により点火
し以後は自己着火によりパルス燃焼を行うもので
あるから、着火が容易であり燃焼(CO/CO2)
も良好であるが、燃焼室10の入口11と燃焼室
10が連続的に形成されているため、円形の空洞
を有するかたつむり形状で接線方向から混合気を
流入させる構造の燃焼室においては、燃焼炎がテ
ールパイプ16へと導かれる過程で燃焼室10の
入口11に回り込んでいくため(第1図a,b矢
印参照)引火性の高いガス種ではフレームトラツ
プ12から混合室3内に燃焼炎が入りいわゆるバ
ツクフアイヤーを起こし易く、あるいは燃焼室1
0の入口11の近傍で拡散燃焼を起こし易い欠点
があつた。また、ガス種によつては燃焼室入口1
1に回り込んできた燃焼炎により燃焼室10内に
送給される混合気の流入が妨げられて流入抵抗が
増大し、インプツト(混合気の流入量)が減少し
易い欠点があつた。
うに、エアーフラツパーバルブ8の作動にしたが
つて通気孔7より混合室3内に供給される燃焼用
空気と、ガスチヤンバー1に接合され混合室内に
臨ませて設置したガスデイストリビユータヘツド
2から噴出せられる燃焼ガスとを混合室3にて混
合し、燃焼室10と混合室3との間に介設したフ
レームトラツプ12を通して混合気を燃焼室10
に送給し、燃焼初期は点火プラグ15により点火
し以後は自己着火によりパルス燃焼を行うもので
あるから、着火が容易であり燃焼(CO/CO2)
も良好であるが、燃焼室10の入口11と燃焼室
10が連続的に形成されているため、円形の空洞
を有するかたつむり形状で接線方向から混合気を
流入させる構造の燃焼室においては、燃焼炎がテ
ールパイプ16へと導かれる過程で燃焼室10の
入口11に回り込んでいくため(第1図a,b矢
印参照)引火性の高いガス種ではフレームトラツ
プ12から混合室3内に燃焼炎が入りいわゆるバ
ツクフアイヤーを起こし易く、あるいは燃焼室1
0の入口11の近傍で拡散燃焼を起こし易い欠点
があつた。また、ガス種によつては燃焼室入口1
1に回り込んできた燃焼炎により燃焼室10内に
送給される混合気の流入が妨げられて流入抵抗が
増大し、インプツト(混合気の流入量)が減少し
易い欠点があつた。
この発明は上記欠点を解消して都市ガス等の引
火性の高いガス種の使用に際して起こり易いバツ
クフアイヤーあるいは拡散燃焼を防止し、また天
然ガス、プロパンガス等の引火性の低いガス種の
使用に際して発生する混合ガスの燃焼室内への流
入抵抗の増大によるインプツトの減少を防止する
ことを目的とするものである。
火性の高いガス種の使用に際して起こり易いバツ
クフアイヤーあるいは拡散燃焼を防止し、また天
然ガス、プロパンガス等の引火性の低いガス種の
使用に際して発生する混合ガスの燃焼室内への流
入抵抗の増大によるインプツトの減少を防止する
ことを目的とするものである。
その構成は燃焼ガスと燃焼用空気との混合気を
燃焼室10に送給しパルス燃焼せしめるものにお
いて、パルス燃焼により燃焼炎が燃焼室入口に回
り込む構造の燃焼室10の入口11に、燃焼炎の
該入口11への回り込みを防ぎ、混合気の燃焼室
10への流入を促進するための燃焼室ガイド9を
嵌装し、かつ、燃焼室10内にその先端吐出口9
aを若干臨ませて設けたことを特徴とするもので
ある。
燃焼室10に送給しパルス燃焼せしめるものにお
いて、パルス燃焼により燃焼炎が燃焼室入口に回
り込む構造の燃焼室10の入口11に、燃焼炎の
該入口11への回り込みを防ぎ、混合気の燃焼室
10への流入を促進するための燃焼室ガイド9を
嵌装し、かつ、燃焼室10内にその先端吐出口9
aを若干臨ませて設けたことを特徴とするもので
ある。
この発明は上記構成としたから、パルス燃焼に
より燃焼室10内を旋回してテールパイプへ導か
れる燃焼炎の流れは、燃焼室10の入口11に設
けた燃焼室ガイド9により該燃焼室ガイド9から
の噴出ガスと衝突することなく円滑にテールパイ
プ側へ方向変換されるため、燃焼炎は燃焼室10
の入口11を避けて通り該入口11に回り込むこ
とはない。
より燃焼室10内を旋回してテールパイプへ導か
れる燃焼炎の流れは、燃焼室10の入口11に設
けた燃焼室ガイド9により該燃焼室ガイド9から
の噴出ガスと衝突することなく円滑にテールパイ
プ側へ方向変換されるため、燃焼炎は燃焼室10
の入口11を避けて通り該入口11に回り込むこ
とはない。
以下この発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第2図においてガスチヤンバー1に基端を接合し
たガスデイストリビユータヘツド2を混合室3に
臨ませて設置し、該ガスデイストリビユータヘツ
ド2の先端周側に穿設したガス噴出孔4から燃焼
ガスを混合室3内へ噴出するようにし、一方、エ
アーチヤンバー5と混合室3との隔壁6に通気孔
7を設けエアーフラツパーバルブ8の作動にした
がつて燃焼用空気を混合室3内に供給するように
なつている。10は円形の空洞を有するかたつむ
り形状で接線方向から混合気を流入させる構造の
燃焼室で、該燃焼室10の入口11に燃焼室ガイ
ド9が設置され、燃焼室10と混合室3の間に介
設したフレームトラツプ12に燃焼室ガイド9の
基端を接合して燃焼室10内に嵌装し、かつ、先
端吐出口9aを燃焼室10内に若干臨ませて設置
されている。この燃焼室ガイド9は、第3図aに
示すようにフレームトラツプ12側に先端径が
φAの先細状テーパ孔13を備え、先端吐出口9
a側には中空部14を備えた構造とするほか、第
3図bに示した短筒状、又は第3図cに示したよ
うにフレームトラツプ12側には先端径がφAの
先細状テーパ孔13を備え、先端吐出口9a側に
は先太状のテーパ孔14´を備えたベンチユリー
構造のものなど、ガス種に応じて形状寸法を決定
するものである。15は点火プラグで燃焼室10
内に臨設され燃焼室10内に送給された混合気に
燃焼初期だけ火花により着火するものであり、1
6は燃焼室10から燃焼排ガスを排出するテール
パイプである。
たガスデイストリビユータヘツド2を混合室3に
臨ませて設置し、該ガスデイストリビユータヘツ
ド2の先端周側に穿設したガス噴出孔4から燃焼
ガスを混合室3内へ噴出するようにし、一方、エ
アーチヤンバー5と混合室3との隔壁6に通気孔
7を設けエアーフラツパーバルブ8の作動にした
がつて燃焼用空気を混合室3内に供給するように
なつている。10は円形の空洞を有するかたつむ
り形状で接線方向から混合気を流入させる構造の
燃焼室で、該燃焼室10の入口11に燃焼室ガイ
ド9が設置され、燃焼室10と混合室3の間に介
設したフレームトラツプ12に燃焼室ガイド9の
基端を接合して燃焼室10内に嵌装し、かつ、先
端吐出口9aを燃焼室10内に若干臨ませて設置
されている。この燃焼室ガイド9は、第3図aに
示すようにフレームトラツプ12側に先端径が
φAの先細状テーパ孔13を備え、先端吐出口9
a側には中空部14を備えた構造とするほか、第
3図bに示した短筒状、又は第3図cに示したよ
うにフレームトラツプ12側には先端径がφAの
先細状テーパ孔13を備え、先端吐出口9a側に
は先太状のテーパ孔14´を備えたベンチユリー
構造のものなど、ガス種に応じて形状寸法を決定
するものである。15は点火プラグで燃焼室10
内に臨設され燃焼室10内に送給された混合気に
燃焼初期だけ火花により着火するものであり、1
6は燃焼室10から燃焼排ガスを排出するテール
パイプである。
上記構成によりエアーチヤンバー5よりエアー
フラツパーバルブ8の作動により通気孔7を介し
て混合室3内に燃焼用空気が供給され、ガスチヤ
ンバー1よりガスデイストリビユータヘツド2の
ガス噴出孔4より燃焼ガスが混合室内に噴出され
燃焼用空気と混合し、混合気はフレームトラツプ
12とこれに連設した燃焼室ガイド9を通つて円
形の空洞を有するかたつむり形状の燃焼室10内
に送給され燃焼室ガイド9の出口付近で燃焼炎が
発生し、該燃焼炎は燃焼室10内を第2図aの矢
印のように旋回してテールパイプ16へ導かれ排
気管を介して排気室に送られる。このとき燃焼炎
の流れが燃焼室10の入口11に設置した燃焼室
ガイド9により該燃焼室ガイド9よりの噴出ガス
と衝突することなく円滑にテールパイプ16側へ
方向変換されるため燃焼炎は燃焼室10の入口1
1を避けて通り該入口11に回り込むことがな
い。したがつて都市ガス等の引火性の高いガス種
を使用してもバツクフアイヤー及び拡散燃焼が発
生しない。更に、混合気が燃焼室10内へ送給さ
れる際に燃焼室10内を旋回する燃焼炎により妨
げられることが少ないので、後述する燃焼室ガイ
ド9による混合気の流入促進効果と相まつて混合
気の流入抵抗が減少しインプツトが増加する。す
なわち、第3図aに示す燃焼室ガイド9を使用す
る場合は、先細状テーパ孔13の長さをl1、中空
部14の長さをl2とするとl1、l2、φAを適当に選
択することにより燃焼室10内へ送給される混合
気の流速を変化することができガス種に応じバツ
クフアイヤーの防止効果を一層高め、かつ、イン
プツトの増大が計られ、また、燃焼室ガイド9内
に発生する乱流により燃焼ガスと燃焼用空気との
混合状態がよくなる。次に第3図bに示す燃焼室
ガイド9を使用する場合もlを適当に選択するこ
とで混合気の流入促進効果が変化し、燃焼炎の流
れの変化と相まつてガス種によつて混合気の流入
抵抗が低下しインプツトが増加する。また、これ
により通気孔7からの吸気量が増える。第3図c
に示すノズル管9の場合はl1、l2、φAを適当に選
択することによりインプツトの増加量を変化させ
ることができ、第3図aの燃焼室ガイドに比べガ
ス種によつてはインプツトの増え方は大きくなる
という特性を示す。尚、上記説明においてインプ
ツトが増加すると通気孔7からの燃焼用空気の吸
気量が増大するのでエアースペーサαを短くした
り、通気孔7を小さくすることができるのでエア
ーフラツパーバルブ8の寿命を長くできる。同様
に図示しないが燃焼ガスの供給機構においても同
様にバルブ等の寿命を長くすることができる。
フラツパーバルブ8の作動により通気孔7を介し
て混合室3内に燃焼用空気が供給され、ガスチヤ
ンバー1よりガスデイストリビユータヘツド2の
ガス噴出孔4より燃焼ガスが混合室内に噴出され
燃焼用空気と混合し、混合気はフレームトラツプ
12とこれに連設した燃焼室ガイド9を通つて円
形の空洞を有するかたつむり形状の燃焼室10内
に送給され燃焼室ガイド9の出口付近で燃焼炎が
発生し、該燃焼炎は燃焼室10内を第2図aの矢
印のように旋回してテールパイプ16へ導かれ排
気管を介して排気室に送られる。このとき燃焼炎
の流れが燃焼室10の入口11に設置した燃焼室
ガイド9により該燃焼室ガイド9よりの噴出ガス
と衝突することなく円滑にテールパイプ16側へ
方向変換されるため燃焼炎は燃焼室10の入口1
1を避けて通り該入口11に回り込むことがな
い。したがつて都市ガス等の引火性の高いガス種
を使用してもバツクフアイヤー及び拡散燃焼が発
生しない。更に、混合気が燃焼室10内へ送給さ
れる際に燃焼室10内を旋回する燃焼炎により妨
げられることが少ないので、後述する燃焼室ガイ
ド9による混合気の流入促進効果と相まつて混合
気の流入抵抗が減少しインプツトが増加する。す
なわち、第3図aに示す燃焼室ガイド9を使用す
る場合は、先細状テーパ孔13の長さをl1、中空
部14の長さをl2とするとl1、l2、φAを適当に選
択することにより燃焼室10内へ送給される混合
気の流速を変化することができガス種に応じバツ
クフアイヤーの防止効果を一層高め、かつ、イン
プツトの増大が計られ、また、燃焼室ガイド9内
に発生する乱流により燃焼ガスと燃焼用空気との
混合状態がよくなる。次に第3図bに示す燃焼室
ガイド9を使用する場合もlを適当に選択するこ
とで混合気の流入促進効果が変化し、燃焼炎の流
れの変化と相まつてガス種によつて混合気の流入
抵抗が低下しインプツトが増加する。また、これ
により通気孔7からの吸気量が増える。第3図c
に示すノズル管9の場合はl1、l2、φAを適当に選
択することによりインプツトの増加量を変化させ
ることができ、第3図aの燃焼室ガイドに比べガ
ス種によつてはインプツトの増え方は大きくなる
という特性を示す。尚、上記説明においてインプ
ツトが増加すると通気孔7からの燃焼用空気の吸
気量が増大するのでエアースペーサαを短くした
り、通気孔7を小さくすることができるのでエア
ーフラツパーバルブ8の寿命を長くできる。同様
に図示しないが燃焼ガスの供給機構においても同
様にバルブ等の寿命を長くすることができる。
上述したようにこの発明によれば、燃焼室ガイ
ドを燃焼室入口に嵌装し、かつ、燃焼室内にその
先端吐出口を若干臨ませて設置したので、燃焼室
ガイドの出口付近で燃焼炎が発生するようになり
燃焼室入口に燃焼炎が回り込むのを防ぐので、フ
レームトラツプから混合室に炎が入る、いわゆ
る、バツクフアイヤーが防止でき、かつ、拡散燃
焼も防止し得る。また、燃焼室内における燃焼炎
の流れが円滑となり燃焼室入口に燃焼炎が回り込
むことがなくなるので、フレームトラツプを通し
て送給される混合気の流入抵抗が小さくなりイン
プツトの減少を防止でき、更に、燃焼室ガイドの
選択によりガス種によるインプツト差を減らすこ
ともできる。
ドを燃焼室入口に嵌装し、かつ、燃焼室内にその
先端吐出口を若干臨ませて設置したので、燃焼室
ガイドの出口付近で燃焼炎が発生するようになり
燃焼室入口に燃焼炎が回り込むのを防ぐので、フ
レームトラツプから混合室に炎が入る、いわゆ
る、バツクフアイヤーが防止でき、かつ、拡散燃
焼も防止し得る。また、燃焼室内における燃焼炎
の流れが円滑となり燃焼室入口に燃焼炎が回り込
むことがなくなるので、フレームトラツプを通し
て送給される混合気の流入抵抗が小さくなりイン
プツトの減少を防止でき、更に、燃焼室ガイドの
選択によりガス種によるインプツト差を減らすこ
ともできる。
第1図a,bは従来のパルス燃焼器の縦断正面
図及び腰部の横断面図、第2図a,bはこの発明
の一実施例を示す縦断正面図及び要部の横断面
図、第3図a,b,cは燃焼室ガイドの異なる実
施例を示す断面図である。 9……燃焼室ガイド、9a……吐出口、10…
…燃焼室、11……燃焼室入口。
図及び腰部の横断面図、第2図a,bはこの発明
の一実施例を示す縦断正面図及び要部の横断面
図、第3図a,b,cは燃焼室ガイドの異なる実
施例を示す断面図である。 9……燃焼室ガイド、9a……吐出口、10…
…燃焼室、11……燃焼室入口。
Claims (1)
- 1 燃焼ガスと燃焼用空気との混合気を燃焼室1
0に送給しパルス燃焼せしめるものにおいて、パ
ルス燃焼により燃焼炎が燃焼室入口に回り込む構
造の燃焼室10の入口11に、燃焼炎の該入口1
1への回り込みを防ぎ、混合気の燃焼室10への
流入を促進するための燃焼室ガイド9を嵌装し、
かつ、燃焼室10内にその先端吐出口9aを若干
臨ませて設けたことを特徴とするパルス燃焼器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7745788A JPS6419209A (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Pulse burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7745788A JPS6419209A (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Pulse burner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6419209A JPS6419209A (en) | 1989-01-23 |
JPH045887B2 true JPH045887B2 (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=13634538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7745788A Granted JPS6419209A (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Pulse burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6419209A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101509531B1 (ko) * | 2014-08-26 | 2015-04-07 | 조경혜 | 레이스 벽지 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5572704A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Paloma Ind Ltd | Fuel combustion apparatus |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP7745788A patent/JPS6419209A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5572704A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Paloma Ind Ltd | Fuel combustion apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101509531B1 (ko) * | 2014-08-26 | 2015-04-07 | 조경혜 | 레이스 벽지 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6419209A (en) | 1989-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2553267B2 (ja) | 低NOxバーナー及びその使用方法 | |
US7175423B1 (en) | Air staged low-NOx burner | |
JP3337427B2 (ja) | ガスタービン用燃焼器 | |
JPH0240924B2 (ja) | ||
JPH01310204A (ja) | パルス燃焼器の燃焼室 | |
JPH048683B2 (ja) | ||
JP2578768Y2 (ja) | ガスライター | |
JP2905627B2 (ja) | パルス燃焼器 | |
JPH045887B2 (ja) | ||
JPH0454129B2 (ja) | ||
JP2721685B2 (ja) | 火花点火ガスエンジン | |
JP2564854B2 (ja) | スパークアシストディーゼル機関 | |
JP2769439B2 (ja) | 高ターンダウンバーナ | |
SU1698571A1 (ru) | Газова горелка | |
CN217004456U (zh) | 点火器喷嘴装置 | |
JPH0144884Y2 (ja) | ||
JPS5915710A (ja) | パルス燃焼器 | |
JP2759402B2 (ja) | 予混合バーナ装置 | |
IT202100023672A1 (it) | Dispositivo riscaldatore per un sistema di scarico di un motore a combustione interna | |
IT202100023678A1 (it) | Dispositivo riscaldatore per un sistema di scarico di un motore a combustione interna | |
JP2587257Y2 (ja) | ブタンガスを燃料とするバーナー式省エネルギーライター | |
JPH0232966Y2 (ja) | ||
JP2642991B2 (ja) | ラムジェット燃焼器 | |
JPH1019255A (ja) | ガスライタ | |
KR100220398B1 (ko) | 가스레인지의 버너의 구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |