JPH0457173B2 - - Google Patents

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JPH0457173B2
JPH0457173B2 JP60118365A JP11836585A JPH0457173B2 JP H0457173 B2 JPH0457173 B2 JP H0457173B2 JP 60118365 A JP60118365 A JP 60118365A JP 11836585 A JP11836585 A JP 11836585A JP H0457173 B2 JPH0457173 B2 JP H0457173B2
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rotary
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
    • B23B51/107—Bits for countersinking having a pilot
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/16—Working surfaces curved in two directions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1781—Aligning injection nozzles with the mould sprue bush
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） プラスチツクの射出成型機では、製品を成型す
る毎にノズルを前進して金型の湯口の注入側に緊
密に押し当てるので、金型のノズル嵌合部が次第
に摩滅する。
本発明は、このように摩滅した金型のノズル嵌
合部を削り直して、正しい形状に修復する装置に
関する。
（従来の技術）及び（発明が解決しようとする問
題点） 金型のノズル嵌合部が摩滅すると、ノズルを押
し当てたときに金型との間に空隙を生じ、そこに
プラスチツクの液が洩れて固まるため、製品を型
から取り外すとき、洩れて固化した部分が引掛つ
て製品の取出しに支障をきたす。
従つて摩滅した金型は削り直して現状の正しい
形状に修復しなければならない。
従来はこの削り直しをフライス盤や研削盤のよ
うな工作機械で行つているため、重い金型を成型
機から取り外すのに甚しく時間と労力を要し、そ
の間、成型作業も中断するめた能率が悪いという
欠点があつた。
本発明はこれを改良し、金型を成型機に取り付
けたまま削り直しができることを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 本発明では回転胴体の一端に、金型のノズル嵌
合部を切削すべき凸面体の回転刃を、回転胴体の
軸線方向に移動可能に連結し、ばねを介装して回
転刃をその刃先方向に付勢する。
そして回転刃と反対側の回転胴体の他端には凹
陥部を、設けて削り直し装置を構成する。
（作用） 本発明の削り直し装置を用いて金型を削り直す
には、まづ成型機のノズルを後退させ、凸面体の
回転刃をノズル嵌合部に嵌める。次にノズルを前
進しその先端を回転胴体の前記凹陥部に嵌合し、
ばねが適当に圧縮したところでノズルを止め、ノ
ズルと金型間で本装置を挟持する。この状態で回
転胴体をつかんで回転すると、回転刃が回転胴体
と一体的に回転しノズル嵌合部を切削する。
削り直しが終わつたら、ノズルを再び後退し金
型から遠ざけ本装置を取り外す。
（実施例） 次に本発明の実施例を図面に示して説明する。
１は射出成型機の固定側定盤で、これに対向す
る移動測定盤２との間に金型３をボルトで締結す
る。４は金型３を定盤１の定位置にセツトする位
置決めリングである。
５は成型機のノズルで、その先端を金型３の湯
口６の注入側に形成する凹曲したノズル嵌合部７
に緊密に押し当て、加熱溶融したプラスチツクの
液を湯口６を経て金型３のキヤビテイ８内に射出
してプラスチツク製品を成型する。
９は削り直し装置Ａの筒状の回転胴体で、その
開口端より摺動子１０を挿入すると共に、摺動子
１０の側面に回転胴体９の軸線方向と平行な縦溝
１１を形成し、回転胴体９の側壁に螺通したネジ
１２の先端を、縦溝１１に挿入する。摺動子１０
の外端の中心には凸面体の回転刃１３の支軸１３
ａをネジ止めする。なお回転刃１３の刃先の形状
を違うものを各種用意し、ノズル嵌合部７の形状
に合わせて適宜交換するとよい。回転刃１３の先
端の回転中心には案内突起１４を突出する。案内
突起１４も、金型の湯口６の内径に合わせて各種
用意し、回転刃１３に対し押し替え自在にすると
よい。
回転胴体９と摺動子１０の内端の間にばね１５
を介装し、摺動子１０を回転刃１３と共にその刃
方向へ弾圧する。摺動子１０にばね１５の弾力と
反対方向の外力を加えない場合、ねじ１２が縦溝
の１１の一端に当つて摺動子１０をばねに抗して
停止する。
回転刃１３と反対側の回転胴体９の他端には、
凹陥部１６を穿つた受座１７を回動自在に連結す
る。受座１７と回転胴体９の間にベアリング（図
示しない）を介装すると、回転胴体９が円滑に回
動でき都合がよい。
しかして摩滅した金型のノズル嵌合部７を削り
直すには、ばね１５を圧縮した状態で第１図のよ
うに、本装置Ａを金型３とノズル５の間で挟持す
る。このとき案内突起１４が湯口６に挿入し、ま
た凹陥部１６がノズル５の先端に嵌り合つて位置
決めするので、回転胴体９の軸線がノズル５の軸
方向に一致し、回転刃１３はばね１５によりノズ
ル嵌合部７に垂直に押し当る。
そこで回転胴体９を手で握つて回転すると、ネ
ジ１２および摺動子１０を介して回転刃１３がこ
れと一体的に回転し、ノズル嵌合部７を切削す
る。
適当に切削したらノズル５を後退し削り直し装
置Ａを取りはづす。
回転胴体９の外側にハンドル（図示しない）を
連結すると、トルクが増加して、より軽快に回転
できる。
なお本装置Ａの回転刃１３の形状を凸面体でな
く凹面体になし、凹陥部１６は逆に第１図の回転
刃１３と同様の凸面に形成して、これを金型とノ
ズル間に第１図とは左右逆向きに挟持させさる
と、前記凹面体の回転刃によりノズルの先端を正
しい形状に削り直すことができる。
（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、金型３と
ノズル５の間に挟んで、ばね１５の弾力により回
転刃１３を金型３のノズル嵌合部７に押し当てな
がら切削するので、金型３を成型機に取付けたま
まの状態で削り直しができる。従つて削し直しの
毎に、重い金型を成型機から取り外したり取り付
けたりする労力と時間を大巾に節約でき、作業能
率が著しく向上する。しかもばね１５の弾力によ
り回転刃１３に送りを加えるので、単に回転胴体
９を回転するだけで足り、少ない労力で削り直し
ができる。
また、本装置の両端の回転中心に、金型のノズ
ル嵌合部に嵌合すべき凸面体の回転刃１３と、ノ
ズル５に嵌合すべき凹陥部１６とを有するので、
回転胴体９の軸線をノズル５の軸方向に容易に一
致でき、従つて回転刃１３をノズル嵌合部７に正
しく垂直に押し当てることができ、加えて本発明
の回転刃１３はノズル嵌合部７と同じ形状に形成
されているので、摩滅変形したノズル嵌合部７を
原状どおりの形状に正確に削り直すことができる
という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例の削り直し装置の使用状
態における縦断面図、第２図はその要部拡大図、
第３図は第２図の一部断面図、第４図は金型とノ
ズルの関係を示す説明図である。 ３……金型、５……ノズル、６……湯口、７…
…ノズル嵌合部、９……回転胴体、１３……回転
刃、１４……案内突起、１５……ばね、１６……
凹陥部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 金型のノズル嵌合部に嵌合すべき凸面体の回
    転刃を回転胴体の一端の回転中心に、前記回転胴
    体の軸線方向に沿い移動可能に連結すると共に、
    前記回転胴体との間にばねを介装して前記回転刃
    をその刃先方向に付勢し、しかして前記回転胴体
    の他端の回転中心には成型機のノズル先端に嵌合
    すべき凹陥部を形成することを特徴とする射出成
    型用金型のノズル嵌合部削り直し装置。
JP60118365A 1985-05-31 1985-05-31 射出成型用金型のノズル嵌合部削り直し装置 Granted JPS61274913A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60118365A JPS61274913A (ja) 1985-05-31 1985-05-31 射出成型用金型のノズル嵌合部削り直し装置
KR1019860001463A KR910004546B1 (ko) 1985-05-31 1986-03-03 사출성형용 금형의 노즐끼워맞춤부 절삭교정장치
GB08613224A GB2175528B (en) 1985-05-31 1986-05-30 Device for use in reshaping the gate of a metal mould for plastic injection moulding
US06/914,148 US4732514A (en) 1985-05-31 1986-10-01 Device for use in reshaping the gate of a metal mould for plastic injection moulding
HK975/88A HK97588A (en) 1985-05-31 1988-12-01 Device for use in reshaping the gate of a metal mould for plastic injection moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60118365A JPS61274913A (ja) 1985-05-31 1985-05-31 射出成型用金型のノズル嵌合部削り直し装置

Publications (2)

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JPS61274913A JPS61274913A (ja) 1986-12-05
JPH0457173B2 true JPH0457173B2 (ja) 1992-09-10

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ID=14734898

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JP60118365A Granted JPS61274913A (ja) 1985-05-31 1985-05-31 射出成型用金型のノズル嵌合部削り直し装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4732514A (ja)
JP (1) JPS61274913A (ja)
KR (1) KR910004546B1 (ja)
GB (1) GB2175528B (ja)
HK (1) HK97588A (ja)

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US4732514A (en) 1988-03-22
GB8613224D0 (en) 1986-07-02
GB2175528B (en) 1988-03-02
HK97588A (en) 1988-12-09
JPS61274913A (ja) 1986-12-05
KR910004546B1 (ko) 1991-07-06

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