JPH0456099B2 - - Google Patents
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- JPH0456099B2 JPH0456099B2 JP62139067A JP13906787A JPH0456099B2 JP H0456099 B2 JPH0456099 B2 JP H0456099B2 JP 62139067 A JP62139067 A JP 62139067A JP 13906787 A JP13906787 A JP 13906787A JP H0456099 B2 JPH0456099 B2 JP H0456099B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B11/00—Single-crystal growth by normal freezing or freezing under temperature gradient, e.g. Bridgman-Stockbarger method
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/057—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being less 10%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/52—Alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、特にターボ機械の可動羽根の単結晶
(monocrystalline)の凝固(solidification)に
適した、ニツケルベースの超合金(superalloy)
に関する。 発明の背景 特別の組成物により特徴づけられるこのような
合金は、ONERA(出願人の頭文字)のフランス
特許2555204号(1982年3月29日付米国出願番号
第363285号に相当)に記載されている。本発明の
合金は、これまで高温クリープ抵抗に関して知ら
れている最高の超合金と比較しても優れており、
それよりかなり低い密度を有している。 上記特許は、特に、当時生産され、参照番号
PWA 1422(DS200+Hf)で知られ且つ8.55g/
cm3の密度を有する最高性能の超合金について記載
している。この合金は、方向性凝固(directed
solidification)によつて得られる柱(column)
状の粒体を有し、粒子間の境界に平行な方向に作
用する力に対する高い強度を有する合金である。 前記特許は、方向性凝固によつて単結晶性羽根
を作るのに適した新規な組成物の最近の開発作業
から生まれた合金に言及している。参照番号
PWA 1480(又は合金454)で知られるこの合金
は、8.7g/cm3の密度を有している。 熱間におけるクリープに対するこれらの従来の
合金の抵抗は、Ta、W、Mo、あるいはReのよ
うな耐熱性元素を大量に添加することによる従来
の方法で得られる。かくして、合金454は12%の
Taと4%のWを含み、そして、合金DS200+Hf
は12%のWを含む。 これらの耐熱性元素は、クリープ速度を少くす
るのに重要な役割をしている。これにより、寿命
が比例して増大する。 高温においても、これらの元素は大変低い拡散
率を有しているために、熱間クリープ抵抗を支配
する焼入、あるいはガンマ′(γ′)相(gamma
primephase)Ni3(Al、Ti……)の凝結速度を遅
らせる。 しかし、これらの耐熱性元素は大変重く、たと
え熱間クリープ抵抗が増大しても、合金の比重が
同時に増加するという欠点がある。 合金の密度は、特にアルミニウムのような軽い
元素の大量添加によつて下げられる。しかしなが
ら、これはガンマ′相の一次析出(primary
precipitation)を引き起こし、合金は必要なクリ
ープ特性を有しなくなる性質がある。 密度とクリープ抵抗に関する矛盾した要求を調
整するために、ターボ機械の羽根用超合金に関す
る出願人の開発作業によつて、耐熱性元素と、硬
化ガンマ′相の形成に関与する元素の各比率に
夫々関連した2つのパラメータS1,S2の最適化が
できるようになつた。 即ち、S1=0.5W+Ta+Mo 式中、化学記号は対応元素の重量パーセントを
表わす。そして、 S2=Al+Ti+Ta+Nb+V 式中、化学記号は元素の原子の数のパーセント
を表わす。 前記特許は、S1が4〜9重量%範囲にあり、S2
が原子数で14.9%と20.6%の間にある合金組成物
を提案している。 S2全体のバナジウムの量は、熱処理窓、即ち、
溶融物になりつつあるガンマ′相の終りと、合金
の溶融開始点との間の温度範囲を拡大するのに役
立ち、工業的に熱処理を実施するとき有利であ
る。 合金の溶融開始点を低くすることを避けそれに
よりガンマ′相を実質的にすべてのガンマ/ガン
マ′共晶物とともに溶解状態に帰えすのに充分高
い温度まで熱処理中に部品温度をあげるため、
C、B及びZrはこれらの合金に加えられない。
この組成は、冷却中に微細なガンマ′粒子の形で
析出する。 特許第2555204号は、次の組成物を提案してい
る。パーセントは重量パーセントを表わす。 Co : 5 乃至 7% Cr : 5 乃至 10% Mo : 6 乃至 2.5% W : 0 乃至 3% Al : 6 乃至 7.5% Ti : 1.5 乃至 2.25% Nb : 5 乃至 0.5% Ta : 2 乃至 10% V : 0.3 乃至 0.6% Ni : 残部100%に達するまで。B、C、
Zrは添加しない。 合金を単結晶の羽根に製作した後、羽根はガン
マ′相を溶解状態にするため熱処理される。この
処理は、その組成物によるが、30分から4時間の
間、1290℃から1325℃の間の温度に部品温度を上
げることからなる。 部品は、それから空気中で冷却される。1981年
4月3日出願のフランス特許番号2503188号
(1980年6月20日出願の米国継続出願番号第
878401号に相当)に定義されている熱処理が、ガ
ンマ′相を析出させるために適用される。 この析出は1000℃を越える温度で起こる。 平均寸法0.5ミクロンのガンマ′粒子の正規分布
がこのようにして得られる。 析出物は<100>タイプの結晶図の方向に沿つ
て並んでいる。 このような合金の相対的密度は約8.2である。 少なくとも0.3%のバナジウムを含み特許第
255204号に従つて作られた合金は、周期的な酸化
(cyclic oxidation)に充分耐えられないことが
観察された。 実際には、殆んど常にタービン羽根の合金は腐
食や酸化に対する保護膜で被覆されるけれども、
裸の材料も、また、仮に皮膜に傷がついても合金
の劣化に充分耐えられることが重要である。 この発明は、ある種の、バナジウムを含まない
合金は、前記特許(組成を下記表1に示してある
合金1,2)の実施例1,2に記載された合金よ
りも相当高いクリープ抵抗特性を有するのみでは
なく、前記合金1,2よりも1100℃での周期的酸
化に対して優れた抵抗を有するという驚くべき観
察に基づく。さらに驚くべきことは、これらの、
バナジウムを含まない合金の熱処理窓は約20℃で
あり、即ち、ほとんど合金1と2と同じである。
この結果は、この発明によれば合金中の硼素の比
率が大変低いことに主として起因する(10ppm以
下)と考えられ、このことはバナジウムを無くす
ることの欠点とは到底ならないものである。 この発明は、上記に特徴づけられたパラメータ
S1が重量パーセントで7.8%と8.5%の間で、パラ
メータS1が、原子数で15.6%と16.88%の間であ
る合金組成物に関する。 発明の要旨 より正確にいうと、この発明に従つた合金の組
成物は重量比で次のとおりである。 Co : 5.0 乃至 6.0% W : 4.8 乃至 5.2% Cr : 7.8 乃至 8.3% Al : 5.8 乃至 6.1% Ta : 3.3 乃至 3.7% Mo : 2.1 乃至 2.4% Ti : 1.8 乃至 2.2% B : 10 ppm ZR : 50 ppm Ni : 残り100%に達するまで 好ましくは、この組成物は実質的に次のとおりで
ある。 Co : 5.5% W : 5.0% Cr : 8.1% Al : 6.1% Ta : 3.4% Mo : 2.2% Ti : 2.0% B : 10 ppm Zr : 50 ppm Ni : 残り100%に達するまで 硼素とジルコニウムは、不純物として合金には
いつてくるものであり、その含有量が上記の値を
越えないようにすることが、充分な熱処理窓を得
るために肝要である。何故なら、これらの元素
は、合金の溶融開始温度を低めることによつて熱
処理窓(すなわち、合金の溶融を始めさせないで
γ′相が固溶体になされ得る温度間隔)を狭めてし
まうからである。 合金中の各元素の添加及びその範囲の理由は以
下のとおりである。 コバルトは共晶片(eutectic fraction)を制限
するために添加される。多量に添加されると、σ
相やμ相のような寄生相であるトポロジー的最密
相の形成をもたらす。 タングステンはマトリツクス及びγ粒子の硬度
向上のために添加される。タングステンは密度の
大きい元素であるから、合金の密度を低くするた
めには、比較的少量に保つことが肝要である。 クロムはマトリツクスの硬度向上のために添加
される。また合金の腐食抵抗を改善する。しか
し、クロムを多量に添加すると、γ′相の容積率を
減じ、合金の強度を低下させる。 アルミニウムは軽い元素であり、酸化腐食抵抗
を改善し、γ′相の容積率を改善する。γ′相は基本
的にNi3Alで表わされ、ここに、Alは部分的に
Ti、Ta及びNbで置換されている。Alが多くな
ると、γ′相のAl原子の置換が不充分となり、合金
の強度が減少することになる。 タンタルは、重い元素で、実質的にγ′相に入
り、強度を改善する。その最低量を限定する理由
は、γ′析出物の積層欠陥(stacking fault)エネ
ルギーを増大せしめて強度を改善するためであ
る。しかし、その量が多くなりすぎると、合金の
密度が大きくなりすぎる。 モリブデンは、特に、高温における強度改善の
ために重要である。最少量が必要とされるのはこ
のためである。しかし、これを多量に添加する
と、γ相に入り、μ相の形成によつて合金の安定
性を損なうことになる。10%以下のクロムととも
に2.4%を越える量で添加されると、腐食抵抗が
改良される。しかし、クロムの量が約15%である
と、このようなことはない。 チタンはγ′相に入る軽い元素である。特に、比
較的多いAlとともに存在すると、共晶片を増加
させやすいのであまり多くしてはならない。 詳細な説明 その組成を表1に重量比で示したONERA3と
呼ばれる合金は、溶解に続く単結晶の凝固によつ
て作られた。表1には、特許第2555204号の合金
ONERA1とONERA2とともに、前記合金454の
組成物が示してある。 合金ONERA3の相対的密度は、大体8.25g/
cm3に等しい。
(monocrystalline)の凝固(solidification)に
適した、ニツケルベースの超合金(superalloy)
に関する。 発明の背景 特別の組成物により特徴づけられるこのような
合金は、ONERA(出願人の頭文字)のフランス
特許2555204号(1982年3月29日付米国出願番号
第363285号に相当)に記載されている。本発明の
合金は、これまで高温クリープ抵抗に関して知ら
れている最高の超合金と比較しても優れており、
それよりかなり低い密度を有している。 上記特許は、特に、当時生産され、参照番号
PWA 1422(DS200+Hf)で知られ且つ8.55g/
cm3の密度を有する最高性能の超合金について記載
している。この合金は、方向性凝固(directed
solidification)によつて得られる柱(column)
状の粒体を有し、粒子間の境界に平行な方向に作
用する力に対する高い強度を有する合金である。 前記特許は、方向性凝固によつて単結晶性羽根
を作るのに適した新規な組成物の最近の開発作業
から生まれた合金に言及している。参照番号
PWA 1480(又は合金454)で知られるこの合金
は、8.7g/cm3の密度を有している。 熱間におけるクリープに対するこれらの従来の
合金の抵抗は、Ta、W、Mo、あるいはReのよ
うな耐熱性元素を大量に添加することによる従来
の方法で得られる。かくして、合金454は12%の
Taと4%のWを含み、そして、合金DS200+Hf
は12%のWを含む。 これらの耐熱性元素は、クリープ速度を少くす
るのに重要な役割をしている。これにより、寿命
が比例して増大する。 高温においても、これらの元素は大変低い拡散
率を有しているために、熱間クリープ抵抗を支配
する焼入、あるいはガンマ′(γ′)相(gamma
primephase)Ni3(Al、Ti……)の凝結速度を遅
らせる。 しかし、これらの耐熱性元素は大変重く、たと
え熱間クリープ抵抗が増大しても、合金の比重が
同時に増加するという欠点がある。 合金の密度は、特にアルミニウムのような軽い
元素の大量添加によつて下げられる。しかしなが
ら、これはガンマ′相の一次析出(primary
precipitation)を引き起こし、合金は必要なクリ
ープ特性を有しなくなる性質がある。 密度とクリープ抵抗に関する矛盾した要求を調
整するために、ターボ機械の羽根用超合金に関す
る出願人の開発作業によつて、耐熱性元素と、硬
化ガンマ′相の形成に関与する元素の各比率に
夫々関連した2つのパラメータS1,S2の最適化が
できるようになつた。 即ち、S1=0.5W+Ta+Mo 式中、化学記号は対応元素の重量パーセントを
表わす。そして、 S2=Al+Ti+Ta+Nb+V 式中、化学記号は元素の原子の数のパーセント
を表わす。 前記特許は、S1が4〜9重量%範囲にあり、S2
が原子数で14.9%と20.6%の間にある合金組成物
を提案している。 S2全体のバナジウムの量は、熱処理窓、即ち、
溶融物になりつつあるガンマ′相の終りと、合金
の溶融開始点との間の温度範囲を拡大するのに役
立ち、工業的に熱処理を実施するとき有利であ
る。 合金の溶融開始点を低くすることを避けそれに
よりガンマ′相を実質的にすべてのガンマ/ガン
マ′共晶物とともに溶解状態に帰えすのに充分高
い温度まで熱処理中に部品温度をあげるため、
C、B及びZrはこれらの合金に加えられない。
この組成は、冷却中に微細なガンマ′粒子の形で
析出する。 特許第2555204号は、次の組成物を提案してい
る。パーセントは重量パーセントを表わす。 Co : 5 乃至 7% Cr : 5 乃至 10% Mo : 6 乃至 2.5% W : 0 乃至 3% Al : 6 乃至 7.5% Ti : 1.5 乃至 2.25% Nb : 5 乃至 0.5% Ta : 2 乃至 10% V : 0.3 乃至 0.6% Ni : 残部100%に達するまで。B、C、
Zrは添加しない。 合金を単結晶の羽根に製作した後、羽根はガン
マ′相を溶解状態にするため熱処理される。この
処理は、その組成物によるが、30分から4時間の
間、1290℃から1325℃の間の温度に部品温度を上
げることからなる。 部品は、それから空気中で冷却される。1981年
4月3日出願のフランス特許番号2503188号
(1980年6月20日出願の米国継続出願番号第
878401号に相当)に定義されている熱処理が、ガ
ンマ′相を析出させるために適用される。 この析出は1000℃を越える温度で起こる。 平均寸法0.5ミクロンのガンマ′粒子の正規分布
がこのようにして得られる。 析出物は<100>タイプの結晶図の方向に沿つ
て並んでいる。 このような合金の相対的密度は約8.2である。 少なくとも0.3%のバナジウムを含み特許第
255204号に従つて作られた合金は、周期的な酸化
(cyclic oxidation)に充分耐えられないことが
観察された。 実際には、殆んど常にタービン羽根の合金は腐
食や酸化に対する保護膜で被覆されるけれども、
裸の材料も、また、仮に皮膜に傷がついても合金
の劣化に充分耐えられることが重要である。 この発明は、ある種の、バナジウムを含まない
合金は、前記特許(組成を下記表1に示してある
合金1,2)の実施例1,2に記載された合金よ
りも相当高いクリープ抵抗特性を有するのみでは
なく、前記合金1,2よりも1100℃での周期的酸
化に対して優れた抵抗を有するという驚くべき観
察に基づく。さらに驚くべきことは、これらの、
バナジウムを含まない合金の熱処理窓は約20℃で
あり、即ち、ほとんど合金1と2と同じである。
この結果は、この発明によれば合金中の硼素の比
率が大変低いことに主として起因する(10ppm以
下)と考えられ、このことはバナジウムを無くす
ることの欠点とは到底ならないものである。 この発明は、上記に特徴づけられたパラメータ
S1が重量パーセントで7.8%と8.5%の間で、パラ
メータS1が、原子数で15.6%と16.88%の間であ
る合金組成物に関する。 発明の要旨 より正確にいうと、この発明に従つた合金の組
成物は重量比で次のとおりである。 Co : 5.0 乃至 6.0% W : 4.8 乃至 5.2% Cr : 7.8 乃至 8.3% Al : 5.8 乃至 6.1% Ta : 3.3 乃至 3.7% Mo : 2.1 乃至 2.4% Ti : 1.8 乃至 2.2% B : 10 ppm ZR : 50 ppm Ni : 残り100%に達するまで 好ましくは、この組成物は実質的に次のとおりで
ある。 Co : 5.5% W : 5.0% Cr : 8.1% Al : 6.1% Ta : 3.4% Mo : 2.2% Ti : 2.0% B : 10 ppm Zr : 50 ppm Ni : 残り100%に達するまで 硼素とジルコニウムは、不純物として合金には
いつてくるものであり、その含有量が上記の値を
越えないようにすることが、充分な熱処理窓を得
るために肝要である。何故なら、これらの元素
は、合金の溶融開始温度を低めることによつて熱
処理窓(すなわち、合金の溶融を始めさせないで
γ′相が固溶体になされ得る温度間隔)を狭めてし
まうからである。 合金中の各元素の添加及びその範囲の理由は以
下のとおりである。 コバルトは共晶片(eutectic fraction)を制限
するために添加される。多量に添加されると、σ
相やμ相のような寄生相であるトポロジー的最密
相の形成をもたらす。 タングステンはマトリツクス及びγ粒子の硬度
向上のために添加される。タングステンは密度の
大きい元素であるから、合金の密度を低くするた
めには、比較的少量に保つことが肝要である。 クロムはマトリツクスの硬度向上のために添加
される。また合金の腐食抵抗を改善する。しか
し、クロムを多量に添加すると、γ′相の容積率を
減じ、合金の強度を低下させる。 アルミニウムは軽い元素であり、酸化腐食抵抗
を改善し、γ′相の容積率を改善する。γ′相は基本
的にNi3Alで表わされ、ここに、Alは部分的に
Ti、Ta及びNbで置換されている。Alが多くな
ると、γ′相のAl原子の置換が不充分となり、合金
の強度が減少することになる。 タンタルは、重い元素で、実質的にγ′相に入
り、強度を改善する。その最低量を限定する理由
は、γ′析出物の積層欠陥(stacking fault)エネ
ルギーを増大せしめて強度を改善するためであ
る。しかし、その量が多くなりすぎると、合金の
密度が大きくなりすぎる。 モリブデンは、特に、高温における強度改善の
ために重要である。最少量が必要とされるのはこ
のためである。しかし、これを多量に添加する
と、γ相に入り、μ相の形成によつて合金の安定
性を損なうことになる。10%以下のクロムととも
に2.4%を越える量で添加されると、腐食抵抗が
改良される。しかし、クロムの量が約15%である
と、このようなことはない。 チタンはγ′相に入る軽い元素である。特に、比
較的多いAlとともに存在すると、共晶片を増加
させやすいのであまり多くしてはならない。 詳細な説明 その組成を表1に重量比で示したONERA3と
呼ばれる合金は、溶解に続く単結晶の凝固によつ
て作られた。表1には、特許第2555204号の合金
ONERA1とONERA2とともに、前記合金454の
組成物が示してある。 合金ONERA3の相対的密度は、大体8.25g/
cm3に等しい。
【表】
【表】
表1において、0は、表示した元素を意識的に
入れていないことを意味する。 合金3のクリープ特性は、この合金の前述の熱
処理後判定されるとともに、合金1と2を同じ熱
処理した後のクリープ特性と比較された。そし
て、また、合金454とDS200+Hfの特性とも比較
された。 表2は5つの合金の夫々が、1%歪、あるいは
温度及び応力が異つた条件のもとで破壊にいたる
のに要した時間を時間単位で示してある。 合金ONERA3に関する数値のすべては、他の
合金の対応数値より優れており、最高試験温度、
すなわち1050℃において特に顕著な違いが見られ
る。
入れていないことを意味する。 合金3のクリープ特性は、この合金の前述の熱
処理後判定されるとともに、合金1と2を同じ熱
処理した後のクリープ特性と比較された。そし
て、また、合金454とDS200+Hfの特性とも比較
された。 表2は5つの合金の夫々が、1%歪、あるいは
温度及び応力が異つた条件のもとで破壊にいたる
のに要した時間を時間単位で示してある。 合金ONERA3に関する数値のすべては、他の
合金の対応数値より優れており、最高試験温度、
すなわち1050℃において特に顕著な違いが見られ
る。
【表】
第1図の曲線は、1%の伸びが1000時間におい
て得られる比応力(応力の密度に対する比)が温
度の関数として如何に変化するかを示している。 第2図は、1000時間における破壊に対する比応
力の関係を同様な曲線で示している。 これらの曲線は、前記合金より合金ONERA3
が特に高温において優れていることを実証してい
る。 1100℃における周期酸化テストが、次の条件の
もとで合金ONERA1乃至3について行われた。
炉の中が1100℃の雰囲気で1時間維持、4分間で
約200℃に冷却、そして、8分間再度炉の中で加
熱。サンプルは、ユニツト面積当りの質量の変化
を判定するために10サイクル毎に計量された。こ
の結果は、第3図に示されており、特許第
2555204号による合金の平凡な特性と、この発明
によるこの点における著しい改良が見られる。
て得られる比応力(応力の密度に対する比)が温
度の関数として如何に変化するかを示している。 第2図は、1000時間における破壊に対する比応
力の関係を同様な曲線で示している。 これらの曲線は、前記合金より合金ONERA3
が特に高温において優れていることを実証してい
る。 1100℃における周期酸化テストが、次の条件の
もとで合金ONERA1乃至3について行われた。
炉の中が1100℃の雰囲気で1時間維持、4分間で
約200℃に冷却、そして、8分間再度炉の中で加
熱。サンプルは、ユニツト面積当りの質量の変化
を判定するために10サイクル毎に計量された。こ
の結果は、第3図に示されており、特許第
2555204号による合金の平凡な特性と、この発明
によるこの点における著しい改良が見られる。
第1図と第2図は各種合金の熱間クリープ特性
を示すグラフ、第3図は、1100℃における各種合
金の周期的酸化に対する抵抗を示すグラフであ
る。
を示すグラフ、第3図は、1100℃における各種合
金の周期的酸化に対する抵抗を示すグラフであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 特に、ターボ機器の部品用の単結晶凝固によ
るニツケルベース超合金であつて、次の重量比の
組成物からなるもの: Co : 5.0 乃至 6.0% W : 4.8 乃至 5.2% Cr : 7.8 乃至 8.3% Al : 5.8 乃至 6.1% Ta : 3.3 乃至 3.7% Mo : 2.1 乃至 2.4% Ti : 1.8 乃至 2.2% B : ≦ 10 ppm Zr : ≦ 50 ppm Ni : 残り100%に達するまで 2 次の重量比による組成物から成る、特許請求
の範囲第1項記載の超合金。 Co : 5.5% W : 5.0% Cr : 8.1% Al : 6.1% Ta : 3.4% Mo : 2.2% Ti : 2.0% B : ≦ 10 ppm Zr : ≦ 50 ppm Ni : 残り100%に達するまで
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8608068A FR2599757B1 (fr) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | Superalliage monocristallin a base de nickel, notamment pour aubes de turbomachine |
FR8608068 | 1986-06-04 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4085044A Division JPH0768606B2 (ja) | 1986-06-04 | 1992-03-09 | ニッケルベース単結晶超合金を用いて機械部品を製造する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62294146A JPS62294146A (ja) | 1987-12-21 |
JPH0456099B2 true JPH0456099B2 (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=9336004
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62139067A Granted JPS62294146A (ja) | 1986-06-04 | 1987-06-04 | 特にタ−ボ機械の羽根用のニッケルベ−ス単結晶超合金 |
JP4085044A Expired - Lifetime JPH0768606B2 (ja) | 1986-06-04 | 1992-03-09 | ニッケルベース単結晶超合金を用いて機械部品を製造する方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4085044A Expired - Lifetime JPH0768606B2 (ja) | 1986-06-04 | 1992-03-09 | ニッケルベース単結晶超合金を用いて機械部品を製造する方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0252775B1 (ja) |
JP (2) | JPS62294146A (ja) |
DE (1) | DE3763432D1 (ja) |
FR (1) | FR2599757B1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
FR2599757B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1988-09-02 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Superalliage monocristallin a base de nickel, notamment pour aubes de turbomachine |
JPH07509287A (ja) * | 1993-02-05 | 1995-10-12 | イソベール・サン ー ゴバン | 溶融無機材料の遠心により繊維を製造するための,単結晶コーティングとして造型されたスピンナおよびその製造方法 |
CN1041642C (zh) * | 1994-06-17 | 1999-01-13 | 株式会社日立制作所 | 高韧性13Cr5Ni系不锈钢及其用途 |
US6730264B2 (en) | 2002-05-13 | 2004-05-04 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloy |
US7156932B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-01-02 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloys and methods of heat treating nickel-base alloys |
US7531054B2 (en) * | 2005-08-24 | 2009-05-12 | Ati Properties, Inc. | Nickel alloy and method including direct aging |
US7985304B2 (en) * | 2007-04-19 | 2011-07-26 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloys and articles made therefrom |
US8216509B2 (en) * | 2009-02-05 | 2012-07-10 | Honeywell International Inc. | Nickel-base superalloys |
JP6460336B2 (ja) * | 2015-07-09 | 2019-01-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Ni基高強度耐熱合金部材、その製造方法、及びガスタービン翼 |
US10563293B2 (en) | 2015-12-07 | 2020-02-18 | Ati Properties Llc | Methods for processing nickel-base alloys |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5864331A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-04-16 | ロ−ルス・ロイス・ピ−エルシ− | 単結晶鋳造物品製造に適した合金及びその熱処理法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2071695A (en) * | 1980-03-13 | 1981-09-23 | Rolls Royce | An alloy suitable for making single-crystal castings and a casting made thereof |
FR2555204B1 (fr) * | 1983-11-18 | 1986-04-11 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Superalliage monocristallin a base de nickel, a faible masse volumetrique, pour aubes de turbomachine |
US4677035A (en) * | 1984-12-06 | 1987-06-30 | Avco Corp. | High strength nickel base single crystal alloys |
FR2599757B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1988-09-02 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Superalliage monocristallin a base de nickel, notamment pour aubes de turbomachine |
-
1986
- 1986-06-04 FR FR8608068A patent/FR2599757B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-05-20 EP EP87401134A patent/EP0252775B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-20 DE DE8787401134T patent/DE3763432D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-28 US US07/055,465 patent/US4837384A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-04 JP JP62139067A patent/JPS62294146A/ja active Granted
-
1988
- 1988-12-06 US US07/280,616 patent/US4900511A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-09 JP JP4085044A patent/JPH0768606B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5864331A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-04-16 | ロ−ルス・ロイス・ピ−エルシ− | 単結晶鋳造物品製造に適した合金及びその熱処理法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0252775B1 (fr) | 1990-06-27 |
FR2599757A1 (fr) | 1987-12-11 |
JPS62294146A (ja) | 1987-12-21 |
JPH06192803A (ja) | 1994-07-12 |
JPH0768606B2 (ja) | 1995-07-26 |
US4900511A (en) | 1990-02-13 |
US4837384A (en) | 1989-06-06 |
FR2599757B1 (fr) | 1988-09-02 |
EP0252775A1 (fr) | 1988-01-13 |
DE3763432D1 (de) | 1990-08-02 |
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