JPH0455397Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本考案は、真空容器の外側に縦磁界印加用のコ
イルを設けてなる真空インタラプタを具えた真空
しや断器に関する。

Ｂ 考案の概要 本考案は真空インタラプタの固定リード棒を固
定側の引出導体と共に絶縁フレームに固定する一
方、絶縁フレームに固定されるとともに接触子を
介して可動リード棒が挿通された接触子ケース
を、真空容器を囲撓するコイルを介して可動側の
引出導体に接続した真空しや断器において、 前記コイルの内端部と前記接触子ケースとを接続
する内側導体の外側に、前記コイルの外端部へ接
続された外側導体を設け、内側導体と外側導体と
の間及び内側導体と可動側の引出導体との間に絶
縁部材を介装させた状態で内側導体と外側導体と
可動側の引出導体とを結合することにより、 可動側の引出導体を絶縁フレームに結合するこ
となく支持することができるようにしたものであ
る。

Ｃ 従来の技術 従来、しや断時において一対の接点間に生じた
アークに、このアークと平行な磁界（所謂縦磁
界）を印加させてしや断性能の向上を図つた真空
しや断器が数多く提案されているが、この種の真
空しや断器は、開閉部となる真空インタラプタに
一体的に磁界発生用のコイルを装着せしめて成る
のが一般的であり、このような真空インタラプタ
を大別すると、真空容器内で且つ接点背部に一体
的にコイルを備えたものと、真空容器外にコイル
を備えたものとに別けることができる。

真空容器外にコイルを具えてなる真空しや断器
としては、例えば第５図に示すものがある（特開
昭59−130025号公報参照）。

図のように円筒部１ａを有する絶縁フレーム１
内に取付座１ｂが形成されており（第６図参照）、
取付座１ｂの上に真空インタラプタ２が載せられ
ている。真空インタラプタ２の外側には真空容器
を囲撓してコイル３が具えられており、コイル３
の一端は弾性接触子４を具えた第一基部５に接続
され、他端は弾性接触子６を具えた第二基部７に
接続されている。コイル３は第７図に示す形状で
あり、電流が第一基部５から二方向へ分流して
夫々１／２周したあと別個の第二基部７へ流れる
か又はこの反対に流れるようになつている。第一
基部５と第二基部７との間には絶縁性のあるスペ
ーサ８（第８図参照）が介装されており、弾性接
触子４及びスペーサ８の内部に可動リード棒９が
挿通されている。弾性接触子６の内部には可動側
の引出導体１０の円筒状の接続部１０ａが嵌め込
まれており、これらのコイル３と取付部１ｂと引
出導体１０とは真空インタラプタ２と一体化され
た複数のボルト１１によつてまとめて結合されて
いる。一方、固定リード棒１２は、絶縁フレーム
１にボルト１３を介して結合された固定側の引出
導体１４に接続されている。

可動リード棒９の下端には可動リード棒９を上
下動させて投入・しや断を行なわせるための操作
機構（図示せず）が連結されており、真空インタ
ラプタ２は第５図中の紙面と直角な方向へ三相分
配置されている。この真空しや断器は引出導体１
０，１４を介して配電盤等の電源母線や負荷母線
と接続される。

斯かる真空しや断器において、電流は可動側の
引出導体１０→弾性接触子６→第二基部７→コイ
ル３→第一基部５→弾性接触子４→可動リード棒
９→真空インタラプタ２→固定リード棒１２→固
定側の引出導体１４又はこの逆に流れる。

Ｄ 考案が解決しようとする問題点 ところが、真空インタラプタ２とコイル３と可
動側の引出導体１０とを複数のボルト１１によつ
て同時に絶縁フレーム１の取付部１ｂに結合しな
ければならないため、真空しや断器の組み立てが
面倒であつて構造も複雑になるという欠点があ
る。

そこで本考案は、斯かる欠点を解消した真空し
や断器を提供することを目的とする。

Ｅ 問題点を解決するための手段 斯かる目的を達成するための本考案の構成は、 真空インタラプタの固定リード棒を固定側の引
出導体と共に絶縁フレームに固定する一方、接触
子を嵌め込んだ接触子ケースを前記絶縁フレーム
に固定するとともに前記接触子内に前記真空イン
タラプタの可動リード棒を摺動自在に挿通し、前
記真空インタラプタの外周を囲撓するコイルの内
端部を内側導体を介して前記接触子ケースに接続
する一方、前記コイルの外端部には前記内側導体
の外側に外側導体を接続し、前記内側導体と前記
外側導体との間及び前記内側導体と可動側の前記
引出導体との間に絶縁部材を介装させた状態で前
記内側導体と前記外側導体と該外側導体に当接さ
せた可動側の引出導体とを結合したことを特徴と
する。

Ｆ 作用 真空インタラプタの固定リード棒は絶縁フレー
ムに固定されており、可動リード棒は接触子ケー
スを介して絶縁フレームに取り付けられている。
コイルと接触子ケースとは内側導体を介して接続
され、コイルの外端部に接続された外側導体の先
端は単に可動側の引出導体に結合されるだけでな
く内側導体とも結合され、内側導体と外側導体と
可動側の引出導体とが一体的に結合されている。
したがつて、従来のように可動側の引出導体を絶
縁フレームに結合しなくとも可動側の引出導体は
確実に支持される。

Ｇ 実施例 以下本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。

第４図に示すのは本考案による真空しや断器の
外観図であり、図中、２０は真空インタラプタを
具えた極柱、２１は固定側の引出導体、２２は可
動側の引出導体、２３は真空インタラプタの投
入・しや断を行なうための操作機構である。第４
図の−矢視図を第３図に示し、第３図の−
矢視図を第１図に示す。

第１図のように、水平方向へ切断したときの横
断面形状が略コの字形で図中上下方向へ長い絶縁
フレーム２４がボルト２５を介して２本の台枠２
６に取り付けられている。絶縁フレーム２４の内
側の上下には第３図に示すように夫々２ケの取付
座２４ａ，２４ｂが形成されており、この取付座
２４ａ，２４ｂに真空インタラプタ２７が取り付
けられている。

取付座２４ａどうしの間にはボルト２８を介し
て支持金具２９が取り付けられており、真空イン
タラプタ２７の固定リード棒３０がボルト３１を
介して固定側の引出導体２１と共に支持金具２９
に結合されている。そして、固定リード棒３０及
び引出導体２１の回転を防止するために、支持金
具２９から引出導体２１及び固定リード棒３０に
わたつてスプリングピン３２が打ち込まれてる。

一方、真空インタラプタの可動側は以下のよう
になつている。接触子としてのリングコンタクト
３３を嵌め込んだコンタクトケース（接触子ケー
ス）３４がボルト３５を介して双方の取付座２４
ｂに固定されており（第３図参照）、コンタクト
ケース３４の内部には軸受３５′を介して可動リ
ード棒３６が摺動自在に挿通されている。真空イ
ンタラプタ２７の外側には真空容器を囲撓してコ
イル３７が設けられており、コイル３７の内端部
とコンタクトケース３４とが内側導体３８を介し
て連結され、コイル３７の外端部には内側導体３
８の外側に外側導体３９が接続されている（コイ
ルとコンタクトケースとは第２図参照）。

本実施例では内側導体３８及び外側導体３９は
コンタクトケース３４よりも下まで伸びており、
これらに形成された孔４０，４１内へ挿入した締
結ボルト４２を可動側の引出導体２２へねじ込む
ことによつて外側導体３９に引出導体２２が接続
されている。図中、４３，４４は座金、４５は皿
バネ、４６，４７，４８は絶縁部材、４９は引出
導体２２が回転するのを防止するためのピンであ
る。

コイル３７は真空インタラプタ２７のまわりを
１周しており、内コイルと外コイルとが重なる部
分は、絶縁部材５０，５１，５２を介してブライ
ンドリベツト５３で連結されている。これは、コ
イル３７にしや断電流が流れたときに電磁反発力
によつてコイル３７が開く方向へ変形するのを防
止するために行なわれているのである。

可動リード棒３６の下端には絶縁ロツド５４を
介して図示しない操作機構が連結されている。第
１図中、絶縁フレーム２４の右端には４個の樹脂
ナツト５５がモールドされており、樹脂ナツト５
５にボルト５６をねじ込むことによつて絶縁フレ
ーム２４に絶縁蓋５７が取り付けられている。図
に示すように絶縁蓋５７はＬ字形断面を有してお
り、絶縁フレーム２４の上部と右側が絶縁蓋５７
によつて塞がれることで真空インタラプタ２７の
可動側のみが開いた状態となつている。絶縁蓋５
７の上下には孔５８が形成されており、孔５８へ
通すことによつて引出導体２２が外部へ引き出さ
れている。

次に、斯かる真空しや断器の作用を説明する。

真空しや断器を流れる電流は、引出導体２２→
外側導体３９→コイル３７→内側導体３８→コン
タクトケース３４→リングコンタクト３３→可動
リード棒３６→真空インタラプタ２７→固定リー
ド棒３０→引出導体２１又はこの逆に流れる。

真空しや断器を組み立てるには、真空インタラ
プタ２７とコイル３７及びコンタクトケース３４
と可動側の引出導体２２とを組み付けたのちにコ
ンタクトケース３４を取付座２４ｂに固定し、固
定リード棒３０を固定側の引出導体２１と共に取
付座２４ａに固定する。その後、絶縁蓋５７を絶
縁フレーム２４に取り付ければよい。構造が簡単
なため、真空しや断器の組み立ては容易に行なえ
る。

締結ボルト４２と内側導体３８と外側導体３９
との間に絶縁部材４６，４７，４８を介装させて
いるが、これらは長期間使用するうちに圧縮され
て薄くなり外側導体３９と引出導体２２との間に
隙間が生じて当接状態が不完全となつて通電不良
になるおそれがある。ここでは皿バネ４５を用い
ていることから、引出導体２２は外側導体３９へ
常時圧接されており、外側導体３９と引出導体２
２との間が通電不良となるようなことはない。

コイル３７は真空インタラプタ２７を囲撓して
設けてあるため、コイル３７にしや断電流が流れ
たときに電磁反発力によつてコイル３７は広がる
方向へ変形しようとするが、内コイルと外コイル
とがブラインドリベツト５３を介して連結されて
いるのでコイル３７は変形せず、しや断に悪影響
を与えることはない。

なお、本実施例では絶縁部材４６，４７を介し
て内側導体３８と引出導体２２との絶縁を保つて
いるが締結ボルト４２を絶縁材料で形成するよう
にしてもよい。

Ｈ 考案の効果 以上説明したように本考案によれば、内側導体
と外側導体との間及び内側導体と可動側の引出導
体との間に絶縁部材を介装させた状態で内側導体
と外側導体と外側導体に当接させた可動側の引出
導体とを結合したので、可動側の引出導体を絶縁
フレームに固定しなくても引出導体を確実に支持
できる。また、コイルと接触子ケースと引出導体
と絶縁フレームとの結合部の構造が簡単であつて
部品の数も少なくてすむので、真空しや断器の組
み立てが容易である

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案による真空しや断器の
実施例に係り、第１図は第３図の−矢視断面
図、第２図はコイルとコンタクトケースの説明
図、第３図は第４図の−矢視図、第４図は真
空しや断器の外観図、第５図〜第８図は従来の真
空しや断器に係り、第５図は真空しや断器の一部
を示す構造図、第６図は絶縁フレームの一部を破
断して示す斜視図、第７図はコイルの一部を破断
して示す斜視図、第８図はスペーサの一部を破断
して示す斜視図である。 ２１，２２……引出導体、２４……絶縁フレー
ム、２７……真空インタラプタ、３０……固定リ
ード棒、３３……接触子、３４……接触子ケー
ス、３６……可動リード棒、３７……コイル、３
８……内側導体、３９……外側導体、４６，４
７，４８，５０，５１，５２……絶縁部材、５３
……ブラインドリベツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 真空インタラプタの固定リード棒を固定側の引
   出導体と共に絶縁フレームに固定する一方、接触
   子を嵌め込んだ接触子ケースを前記絶縁フレーム
   に固定するとともに前記接触子内に前記真空イン
   タラプタの可動リード棒を摺動自在に挿通し、前
   記真空インタラプタの外周を囲撓するコイルの内
   端部を内側導体を介して前記接触子ケースに接続
   する一方、前記コイルの外端部には前記内側導体
   の外側に外側導体を接続し、前記内側導体と前記
   外側導体との間及び前記内側導体と可動側の前記
   引出導体との間に絶縁部材を介装させた状態で前
   記内側導体と前記外側導体と該外側導体に当接さ
   せた可動側の引出導体とを結合したことを特徴と
   する真空しや断器。