JPH0454852Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454852Y2 JPH0454852Y2 JP1989003712U JP371289U JPH0454852Y2 JP H0454852 Y2 JPH0454852 Y2 JP H0454852Y2 JP 1989003712 U JP1989003712 U JP 1989003712U JP 371289 U JP371289 U JP 371289U JP H0454852 Y2 JPH0454852 Y2 JP H0454852Y2
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- Japan
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、噴出ヘツドを手動で押下げ操作して
内溶液を噴出する小形噴出器に関する。
内溶液を噴出する小形噴出器に関する。
「従来の技術」
この種噴出器は、従来第3図に示すような構成
で、噴出ヘツド1を介しステム2、筒状ピストン
3を復帰ばね4に抗して押下げ、これによりシリ
ンダー5内液を加圧し、この加圧液で吐出弁6を
開弁してこの液をノズル管7から外部に噴出して
いる。
で、噴出ヘツド1を介しステム2、筒状ピストン
3を復帰ばね4に抗して押下げ、これによりシリ
ンダー5内液を加圧し、この加圧液で吐出弁6を
開弁してこの液をノズル管7から外部に噴出して
いる。
この噴出器では流通過程時のいたずらや誤操作
を防止するため、シリンダー5の上端部にめねじ
部材8を取付け、一方噴出ヘツド1下部にめねじ
部材8に螺合するおねじ9を形成して操作ロツク
部を設け、噴出ヘツドの押下げを不能としてい
る。尚、同図で10はステム2軸芯部に位置させ
た棒状のポケツトで、その上端の下向き段部11
でピストン3を係止して昇降部の上限位置を規制
すると共に、下部外面にピストン3内面を密接さ
せて図示のロツク時における液洩れを防止してい
る。また12は上記噴出器本体を容器に取付ける
ための装着部材、13は吸込み弁、14は吸上げ
パイプ、15はパツキングである。
を防止するため、シリンダー5の上端部にめねじ
部材8を取付け、一方噴出ヘツド1下部にめねじ
部材8に螺合するおねじ9を形成して操作ロツク
部を設け、噴出ヘツドの押下げを不能としてい
る。尚、同図で10はステム2軸芯部に位置させ
た棒状のポケツトで、その上端の下向き段部11
でピストン3を係止して昇降部の上限位置を規制
すると共に、下部外面にピストン3内面を密接さ
せて図示のロツク時における液洩れを防止してい
る。また12は上記噴出器本体を容器に取付ける
ための装着部材、13は吸込み弁、14は吸上げ
パイプ、15はパツキングである。
「考案が解決しようとする問題点」
上記した操作ロツク部は螺合手段であり、噴出
ヘツド1を回し戻し操作することでロツクが解除
できるので、いたずら等を防止するには十分では
ない。
ヘツド1を回し戻し操作することでロツクが解除
できるので、いたずら等を防止するには十分では
ない。
斯る点を解決するものとして、実開昭59−
123568号公報のものがある。これは、噴出ヘツド
の回し戻しを阻止するカバーキヤツプをかぶせ装
着したものであり、噴出器本体を容器に取付ける
ためのキヤツプ状の装着部材の下縁に外向きフラ
ンジを突設し、その装着部材乃至噴出ヘツドにか
ぶせ装着するカバーキヤツプを設け、該カバーキ
ヤツプには、噴出ヘツドのノズル管を逃げる切欠
きを下側から設けると共に、下端内縁に上記外向
きフランジへと係合させる突条を周設して成る。
123568号公報のものがある。これは、噴出ヘツド
の回し戻しを阻止するカバーキヤツプをかぶせ装
着したものであり、噴出器本体を容器に取付ける
ためのキヤツプ状の装着部材の下縁に外向きフラ
ンジを突設し、その装着部材乃至噴出ヘツドにか
ぶせ装着するカバーキヤツプを設け、該カバーキ
ヤツプには、噴出ヘツドのノズル管を逃げる切欠
きを下側から設けると共に、下端内縁に上記外向
きフランジへと係合させる突条を周設して成る。
しかし、カバーキヤップは、めねじ部材を越え
てさらに装着部材にまでかぶせるため、かなり長
いものとなるばかりでなく、切欠きも長くなつ
て、下部がその切欠きの存在で拡開し易くなり、
下端の突条が上記外向きフランジから外れ易くな
るおそれがある。また、そのような外向きフラン
ジと突条との係合ではカバーキヤツプにグラツキ
を生じて安定性が悪くなり、外れ易さを一層助長
して、商品流通過程におけるいたずら等による回
し戻しを十分防止できない。
てさらに装着部材にまでかぶせるため、かなり長
いものとなるばかりでなく、切欠きも長くなつ
て、下部がその切欠きの存在で拡開し易くなり、
下端の突条が上記外向きフランジから外れ易くな
るおそれがある。また、そのような外向きフラン
ジと突条との係合ではカバーキヤツプにグラツキ
を生じて安定性が悪くなり、外れ易さを一層助長
して、商品流通過程におけるいたずら等による回
し戻しを十分防止できない。
これを解決するためには、カバーキヤツプの肉
厚を厚くして強力に嵌合させればよいが、使用材
料が多くなつてコスト高を招くことなり、一旦一
般需要者にわたればただ廃棄されるだけのカバー
キヤツプとしてはその経済的損失は甚大であり、
省資源の上からも好ましくない。
厚を厚くして強力に嵌合させればよいが、使用材
料が多くなつてコスト高を招くことなり、一旦一
般需要者にわたればただ廃棄されるだけのカバー
キヤツプとしてはその経済的損失は甚大であり、
省資源の上からも好ましくない。
一方、このようなカバーキヤツプは、安定にし
つかりと嵌合されていれば、一般需要者には回し
戻しし得ないものと感じられて、心理的な抑止効
果を期待できる。
つかりと嵌合されていれば、一般需要者には回し
戻しし得ないものと感じられて、心理的な抑止効
果を期待できる。
そこで、本考案は、外向きフランジ等を要せ
ず、安定にしつかりと嵌合できて、商品流通過程
におけるいたずら等による回し戻しを防止でき、
コストダウン、省資源を可能とする適切なカバー
キヤツプを装備させようとするものである。
ず、安定にしつかりと嵌合できて、商品流通過程
におけるいたずら等による回し戻しを防止でき、
コストダウン、省資源を可能とする適切なカバー
キヤツプを装備させようとするものである。
「問題点を解決するための手段」
上記目的達成のため、本考案は、容器体口部に
取付けられて噴出器本体を保持するキヤツプ状の
装着部材12、復帰ばね4で常時その装着部材1
2上方に押上げられ、かつステム2と連通する下
部管体部外面におねじ9を形成したノズル管7付
きの噴出ヘツド1、シリンダー5上端部に固体さ
れて前記装着部材12上面部に位置し、前記おね
じ9と螺合して前記噴出ヘツド1を最降下位置に
保持させる操作ロツク用のめねじ部材8を備えた
小形噴出器において、前記めねじ部材8の平面外
周形状を前記噴出ヘツド1の平面外周形状と同等
乃至やや大きく、かつ前記装着部材12の平面外
周形状よりも小さく形成し、操作ロツク状態にあ
る前記噴出ヘツド1及び前記めねじ部材8にかぶ
せ嵌合させるカバーキヤツプ22を設け、該カバ
ーキヤツプには、前記ノズル管7に対応させて周
壁18の一部に下側から切欠き28を設けると共
に、その周壁18の中腹部内面に前記噴出ヘツド
1の周壁20下端と係合する係合突条21を突設
し、斯るカバーキヤツプ22を操作ロツク状態に
ある前記噴出ヘツド1及び前記めねじ部材8にか
ぶせ嵌着して、周壁18の中腹部内面にある係合
突条21を噴出ヘツド1の周壁20下端と係合さ
せて成る。
取付けられて噴出器本体を保持するキヤツプ状の
装着部材12、復帰ばね4で常時その装着部材1
2上方に押上げられ、かつステム2と連通する下
部管体部外面におねじ9を形成したノズル管7付
きの噴出ヘツド1、シリンダー5上端部に固体さ
れて前記装着部材12上面部に位置し、前記おね
じ9と螺合して前記噴出ヘツド1を最降下位置に
保持させる操作ロツク用のめねじ部材8を備えた
小形噴出器において、前記めねじ部材8の平面外
周形状を前記噴出ヘツド1の平面外周形状と同等
乃至やや大きく、かつ前記装着部材12の平面外
周形状よりも小さく形成し、操作ロツク状態にあ
る前記噴出ヘツド1及び前記めねじ部材8にかぶ
せ嵌合させるカバーキヤツプ22を設け、該カバ
ーキヤツプには、前記ノズル管7に対応させて周
壁18の一部に下側から切欠き28を設けると共
に、その周壁18の中腹部内面に前記噴出ヘツド
1の周壁20下端と係合する係合突条21を突設
し、斯るカバーキヤツプ22を操作ロツク状態に
ある前記噴出ヘツド1及び前記めねじ部材8にか
ぶせ嵌着して、周壁18の中腹部内面にある係合
突条21を噴出ヘツド1の周壁20下端と係合さ
せて成る。
「作用」
上記において、流通過程時においては、操作ロ
ツクしてある噴出ヘツド1とめねじ部材8にカバ
ーキヤツプ22をかぶせ装着してあり、この状態
で、カバーキヤツプ22はその係合突条21を介
し噴出ヘツド1の周壁20下端に係合しており、
上方に簡単に抜けないようになつている。
ツクしてある噴出ヘツド1とめねじ部材8にカバ
ーキヤツプ22をかぶせ装着してあり、この状態
で、カバーキヤツプ22はその係合突条21を介
し噴出ヘツド1の周壁20下端に係合しており、
上方に簡単に抜けないようになつている。
使用に当たつては、消費者は、カバーキヤツプ
22をその背面側の摘み23により強制的に上方
に引き抜き、このカバーキヤツプ22による噴出
ヘツド1の回し戻しロツクを解除し、その後噴出
ヘツド1を回し戻しして操作ロツクを解除する。
22をその背面側の摘み23により強制的に上方
に引き抜き、このカバーキヤツプ22による噴出
ヘツド1の回し戻しロツクを解除し、その後噴出
ヘツド1を回し戻しして操作ロツクを解除する。
「実施例」
噴出器本体は第3図に示すように周知であり、
しかも本考案は噴出器本体の機構に係るものでな
いので、その説明は省略する。
しかも本考案は噴出器本体の機構に係るものでな
いので、その説明は省略する。
めねじ部材8は、第3図に示すようにおねじ9
と螺合する螺筒24の外囲に係合周壁25を有
し、この係合周壁25内面の係合突条26をシリ
ンダー5上端外面の係合突条27に係合固定して
いる。本考案では、係合周壁25外囲にさらに外
部周壁16を設け、該外部周壁の平面外周形状を
噴出ヘツド1の平面外周形状と同等に、かつ装着
部材12の平面外周形状より小さく形成し、この
外部周壁16外面周方向に多数の回転止めリブ用
の係合突条17を形成している。
と螺合する螺筒24の外囲に係合周壁25を有
し、この係合周壁25内面の係合突条26をシリ
ンダー5上端外面の係合突条27に係合固定して
いる。本考案では、係合周壁25外囲にさらに外
部周壁16を設け、該外部周壁の平面外周形状を
噴出ヘツド1の平面外周形状と同等に、かつ装着
部材12の平面外周形状より小さく形成し、この
外部周壁16外面周方向に多数の回転止めリブ用
の係合突条17を形成している。
カバーキヤツプ22は、周壁18の前部に噴出
ヘツド1のノズル管7を挿入させる切欠き28を
有し、周壁18の下部内周に前記係合突条17群
と噛合して回転止めリブを形成する係合突条19
群を形成し、また中腹部内面の係合突条21は両
側にそれぞれ設けている。これら係合突条21,
21は、めねじ部材8頂面と噴出ヘツドの周壁2
0下端との間の隙間を利用して周壁20下端に係
合している。即ち、このカバーキヤツプ22は第
1図のように操作ロツクしている噴出ヘツド1上
方から押込むことで第2図のように装着できる。
図の29は容器を示す。
ヘツド1のノズル管7を挿入させる切欠き28を
有し、周壁18の下部内周に前記係合突条17群
と噛合して回転止めリブを形成する係合突条19
群を形成し、また中腹部内面の係合突条21は両
側にそれぞれ設けている。これら係合突条21,
21は、めねじ部材8頂面と噴出ヘツドの周壁2
0下端との間の隙間を利用して周壁20下端に係
合している。即ち、このカバーキヤツプ22は第
1図のように操作ロツクしている噴出ヘツド1上
方から押込むことで第2図のように装着できる。
図の29は容器を示す。
上記各部は合成樹脂で成形製作する。
「考案の効果」
本考案によれば、めねじ部材8の平面外周形状
を噴出ヘツド1の平面外周形状と同等乃至やや大
きく、かつ装着部材12の平面外周形状よりも小
さく形成し、操作ロツク状態にある噴出ヘツド1
及びめねじ部材8にかぶせ嵌合させるカバーキヤ
ツプ22を設け、該カバーキヤツプには、周壁1
8の中腹部内面に噴出ヘツド1の周壁20下端と
係合する係合突条21を突設し、而して、カバー
キヤツプ22を操作ロツク状態にある噴出ヘツド
1及びめねじ部材8にかぶせ嵌着して、周壁18
の中腹部内面にある係合突条21を噴出ヘツド1
の周壁20下端と係合させているので、カバーキ
ヤツプ22は、噴出ヘツド1及びめねじ部材8に
ぴつたりと嵌合させることができると共に、その
係合突条21が周壁18の中腹部に存して、該部
では切欠き28があつても拡開は極少なく、肉厚
を厚くする必要もない。しかも、下端が装着部材
12が覆われていて外力ら保護されているため、
不用意に外れることもグラツキ等を生ずることも
なく、安定に装着でき、したがつて、商品流通過
程において、操作ロツク状態にある噴出ヘツド1
のいたずら等による回し戻しを防止でき、また、
このことは、一般需要者に回し戻しし得ないもの
と感じさせることができて、心理的な抑止効果を
も期待でき、噴出ヘツド1の操作ロツク状態を適
切に維持でき、その上、装着部材12に外向きフ
ランジ等が不要で、構成を簡素化でき、見栄えが
悪くなることはない。
を噴出ヘツド1の平面外周形状と同等乃至やや大
きく、かつ装着部材12の平面外周形状よりも小
さく形成し、操作ロツク状態にある噴出ヘツド1
及びめねじ部材8にかぶせ嵌合させるカバーキヤ
ツプ22を設け、該カバーキヤツプには、周壁1
8の中腹部内面に噴出ヘツド1の周壁20下端と
係合する係合突条21を突設し、而して、カバー
キヤツプ22を操作ロツク状態にある噴出ヘツド
1及びめねじ部材8にかぶせ嵌着して、周壁18
の中腹部内面にある係合突条21を噴出ヘツド1
の周壁20下端と係合させているので、カバーキ
ヤツプ22は、噴出ヘツド1及びめねじ部材8に
ぴつたりと嵌合させることができると共に、その
係合突条21が周壁18の中腹部に存して、該部
では切欠き28があつても拡開は極少なく、肉厚
を厚くする必要もない。しかも、下端が装着部材
12が覆われていて外力ら保護されているため、
不用意に外れることもグラツキ等を生ずることも
なく、安定に装着でき、したがつて、商品流通過
程において、操作ロツク状態にある噴出ヘツド1
のいたずら等による回し戻しを防止でき、また、
このことは、一般需要者に回し戻しし得ないもの
と感じさせることができて、心理的な抑止効果を
も期待でき、噴出ヘツド1の操作ロツク状態を適
切に維持でき、その上、装着部材12に外向きフ
ランジ等が不要で、構成を簡素化でき、見栄えが
悪くなることはない。
更に、カバーキヤツプ22は、背低く形成で
き、肉厚を厚くする必要もないので、使用材料を
少なくおさえることができ、コストダウン、省資
源を図ることができる。勿論、色違いで内容物の
表示に供することもでき、実用上頗る有益であ
る。
き、肉厚を厚くする必要もないので、使用材料を
少なくおさえることができ、コストダウン、省資
源を図ることができる。勿論、色違いで内容物の
表示に供することもでき、実用上頗る有益であ
る。
第1図は本考案小形噴出器の一実施例要部の分
解斜視図、第2図は同実施例の要部を破断して示
した一部正面図、第3図は従来の小形噴出器を示
す半分縦断面図である。 1……噴出ヘツド、8……めねじ部材、22…
…カバーキヤツプ。
解斜視図、第2図は同実施例の要部を破断して示
した一部正面図、第3図は従来の小形噴出器を示
す半分縦断面図である。 1……噴出ヘツド、8……めねじ部材、22…
…カバーキヤツプ。
Claims (1)
- 容器体口部に取付けられて噴出器本体を保持す
るキヤツプ状の装着部材12、復帰ばね4で常時
その装着部材12上方に押上げられ、かつステム
2と連通する下部管体部外面におねじ9を形成し
たノズル管7付きの噴出ヘツド1、シリンダー5
上端部に固体されて前記装着部材12上面部に位
置し、前記おねじ9と螺合して前記噴出ヘツド1
を最降下位置に保持させる操作ロツク用のめねじ
部材8を備えた小形噴出器において、前記めねじ
部材8の平面外周形状を前記噴出ヘツド1の平面
外周形状と同等乃至やや大きく、かつ前記装着部
材12の平面外周形状よりも小さく形成し、操作
ロツク状態にある前記噴出ヘツド1及び前記めね
じ部材8にかぶせ嵌合させるカバーキヤツプ22
を設け、該カバーキヤツプには、前記ノズル管7
に対応させて周壁18の一部に下側から切欠き2
8を設けると共に、その周壁18の中腹部内面に
前記噴出ヘツド1の周壁20下端と係合する係合
突条21を突設し、斯るカバーキヤツプ22を操
作ロツク状態にある前記噴出ヘツド1及び前記め
ねじ部材8にかぶせ嵌着して、周壁18の中腹部
内面にある係合突条21を噴出ヘツド1の周壁2
0下端と係合させた小形噴出器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989003712U JPH0454852Y2 (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989003712U JPH0454852Y2 (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01122863U JPH01122863U (ja) | 1989-08-21 |
JPH0454852Y2 true JPH0454852Y2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=31205590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989003712U Expired JPH0454852Y2 (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0454852Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59123568U (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-20 | 株式会社吉野工業所 | 液体吐出容器 |
-
1989
- 1989-01-17 JP JP1989003712U patent/JPH0454852Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01122863U (ja) | 1989-08-21 |
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