JPH0454419A - バッチ式計量器による連続式ミキサへの払い出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、回分操作により計量を行なうバッチ式計量器
から連続ミキサに材料を連続的に定量づつ払い出す方法
に関するものである。

［従来の技術］ 材料を連続的に混合するときには連続式ミキサが使用さ
れる。この連続式ミキサへの材料供給は−１６的には計
量コンベヤ等が利用されており、この計量コンベヤによ
って連続的に送り込まれる供給量を検出して貯蔵ホッパ
の切り出し量を調整している。また飛散しやすく粉体は
貯蔵槽の払い出し部に取り付けたロークリバルブを所定
の速度で回転させることにより連続的に払い出しを行な
っている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、ロータリバルブ等の容積式計量器は飛散
しやすい粉体には好都合ではあるが、セメント等の粉体
では多量の空気が包含されているためみかけ比重が空気
によって大きく変化して計量誤差を生じ易い。

本発明は上記の点に鑑み、連続ミキサにセメントのよう
な粉体を連続的に、かつ定量づつ供給することができる
方法を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、材料を貯蔵する貯
蔵槽下位に二基以上のバッチ式計量器を配設し、各計量
器には材料の払い出し停止重量値を予め設定しておき、
この計量器で所定量計量した材料を払い出す時には計量
値から払い出し速度を逐次演算し、この払い出し速度が
所定値となるように払い出し手段を制御して払い出し量
を調整しながら払い出しを行ない、計量器内の材料が払
い出し停止重量値に達すれば材料の払い出しを停止する
と同時に、他の計量器から払い出しを開始し、以後上記
動作を繰り返すことにより連続ミキサに材料を連続的に
定量づつ供給するものである。

また、材料を貯蔵する貯蔵槽下位に二基以上のバッチ式
計量器を配設し、各計量器には材料の切り替え開始設定
値を予め設定しておき、所定量計量した第一の計量器よ
り材料を払い出してその計量器内の材料が切り替え開始
設定値に達すると、第一の計量器よりの払い出し量を徐
々に減少させると同時に第二の計量器より材料を徐々に
払い出し、それぞれの計量器の計量値から払い出し速度
を逐次演算し、第一の払い出し量の減少量と同量の材料
を第二の計量器より払い出しながら第一の計量器から第
二の計量器に払い出しを切り替えるようにして連続ミキ
サに材料を連続的に定量づつ供給するものである。

［作　用］ 本発明に係るバッチ式計量器による連続式ミキサへの払
い出し方法にあっては、２基以上のバッチ式計量器に所
定量の材料を計量し、これらのうちのいずれかより材料
の払い出しを開始すると共に、計量値から払い出し速度
を逐次演算し、これをフィードバックして払い出し速度
が所定値になるように払い出し手段を制御する。これに
よって所定の供給量を維持することができる。そして計
量器内の材料が払い出し停止重量値に達すると払い出し
を停止すると同時に他の計量器から材料の払い畠しを開
始する。この操作の繰り返しにより材料を連続ミキサに
連続的に定量づつ供給することができる。

また、２基以上のバッチ式計量器に所定量の材料を計量
し、第一の計量器より材料を払い出し、計量器内の材料
が切り替え開始設定値に達すると払い出しを徐々に減少
させると同時に第二の計量器より材料を徐々に払い出す
。この時それぞれの計量器の計量値から払い出し速度を
逐次演算し、第一の払い出し量の減少量と同量の材料を
第二の計量器より払い出しながら切り替える。これによ
って計量器を切り替える時にも材料の供給量を一定に維
持できる。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

先ず本発明方法を採用する連続式ドライモルタル製造プ
ラントの構成図を第１〜４図に示す。図において、１は
砂とセメントを連続的に混合する連続式ドライモルタル
製造プラントのプラント本体であって、該プラント本体
ｌは階層構造となっており、各階層には工程毎の機器を
収納している。最上階にはセメントを一時貯留するセメ
ント貯蔵槽２ａ、２ｂが配設してあり、該セメント貯蔵
槽２ａ、２ｂの払い出し部には払い出し手段のロークリ
バルブ３ａ、３ｂを取り付けている。セメント貯蔵槽２
ａ、２ｂの下位にはセメントを計量する１号計量器４ａ
と２号計量器４ｂが配設してあり、１号計量器４ａ及び
２号計量器４ｂには重量を検出するロードセル５ａ、５
ｂを備え、また払い出し部には払い出し手段としてロー
タリバルブ６ａ、６ｂを取り付けている。ロータリバル
ブ６ａ、６ｂは可変速モータ７ａ、７ｂによって回転数
を自在に変化させることができるようにしである。８は
ロークリバルブ６ａ、６ｂにより払い出したセメントを
下方に案内落下させる案内シュートであって、その下端
部を砂供給コンベヤ９の先端部に臨ませてあり、砂貯蔵
ホッパ１０から切り出しコンベヤ１１によって切り出さ
れて供給さる砂上にセメントを落下させるようにしてい
るまた砂供給コンベヤ９は砂の供給量を検出するコンベ
ヤスケール１２を備えている。１３は砂とセメントを混
合する連続式ミキサであって、一端部側の投入ホッパ１
４から砂、セメントを連続的に投入し、混合羽根により
材料を混合してドライモルタルを製造して他端排出部か
ら下位の排出ホッパ１５に排出する。また、併設された
もう一方の連続式ミキサ１３から排出されるドライモル
タルもコンベヤ１６を介して排出ホッパ２７へと投入さ
れる。そしてこれらドライヤモルタルは移送コンベヤ１
７によって貯留ホッパ１８に一時貯留され、モルタル製
造時には貯留ホッパ１８の下部より切り出されて加水し
モルタルコンクリートとする。１９はセメントサイロで
あり、圧送管２０によって前記セメント貯蔵槽２ａ、２
ｂにセメントを供給している。

第４図において、２１はプラントの制御部であり、該制
御部は各種データを入力する入力部２２と、プラントか
らの信号を入力したりプラントへの制御信号を出力する
入出力部と２３、これらのデータを処理演算する演算部
２４とデータを記憶する記憶部２５とからなり、入出力
部２３には砂供給コンベヤ９に配設したコンベヤスケー
ル１２、セメント貯蔵槽２ａ、２ｂ下部のロータリバル
ブ３ａ、３ｂの駆動モータ、セメント計量器４ａ、４ｂ
のロードセル５ａ、５ｂ及びロータリバルブ６ａ、６ｂ
を駆動する可変速モータ７ａ、７ｂ等の制御線が接続さ
れている。

次にバッチ式計量器による連続式ミキサへのセメントの
払い出しの一方法を第５図及び第６図のフローチャート
に基づいて説明する。図中のＳ１〜Ｓ４０は各処理ステ
ップを表わしている。

先ず、制御部２１の記憶部２５に入力部２２を介して各
種データを設定入力する。この設定入力として砂貯蔵ホ
ッパｌＯより供給する砂の供給速度の設定入力（ＳＬ）
、セメントの供給速度の設定入力（Ｓ２）、セメントの
１号計量器４ａ、２号計量器４ｂに対するセメント計量
値の上限設定値入力（ＳＳ）及び払い出し停止重量値入
力（Ｓ４）を行なう。各種のデータ設定入力が終了する
と運転を終了するかどうか判断しくＳ５）、終了せずに
運転を行なう場合は運転開始（ｓ６）に進む。

運転開始により１号計量器４ａ及び２号計量器４ｂの上
限設定値までセメントを計量しく５７）（ＳＳ）、セメ
ントの供給準備が完了すると砂供給コンベヤ９を駆動し
くＳ９）、砂貯蔵ホッパ１０より砂を切り出して砂の供
給を開始してミキサ１３を回転させる（Ｓ　１０）。砂
が砂供給コンベヤ９上を移動してセメントの払い出し位
置に到達したことを確認すると（Ｓｌｌ）、１号計量器
のロークリバルブ６ａの回転を開始しくＳ　ｌ　２）、
セメントを砂上に払い出しく５１６）、セメントと砂を
連続式ミキサ１３で混練する。

この時、１号計量器４ａから払い出されるセメントの単
位時間当りの払い出し量をロードセル５ａにより検出し
く５１４）、この払い出し量から払い出し速度を演算部
２４により演算しく５１５）、該払い出し速度が予め設
定記憶させたセメントの所定供給速度に等しいか否か判
断しく５１６）、所定供給速度に等しくなければ可変速
モータ７ａを制御してロークリバルブ６ａの回転数を調
整しく５１７）、再び１号計量器４ａの単位時間当りの
払い出し量を検出するステップ１４に戻る。所定供給速
度に等しければセメントの払い出しをそのまま継続し、
この間に１号計量器４ａ内のセメント量が払い出し停止
重量値に到達したか否か判断しく５１８）、払い出し停
止重量値に達していなければ払い出しを継続し、払い出
し停止重量値に達すれば１号側ロータリバルブ６ａの回
転を停止しく５１９）、運転を終了するか否か判断しく
５２０）、終了する場合はＥＮＤに進み、終了しない場
合は２号側ロータリバルブ６ｂの回転を開始しく５２１
）、セメントの払い巳しを行なう（Ｓ２２）。そして１
号計量器４ａでは次の払い出しに備えて上限計量値まで
セメントを計量する（５２３）。２号側計量器４ｂでは
ロードセル５ｂによりセメントの単位時間当りの払い出
し量を検出しく５２４）、演算部２４により払い出し速
度を演算する（５２５）。そして払い出し速度がセメン
トの所定供給速度か否か判断しく５２６）、所定供給速
度に等しくない場合にはロータリバルブ６ｂの回転数を
調整しく５２７）、ステップ２４に戻り、２号計量器の
４ｂの単位時間当りの払い出し量を検圧して払い出し速
度を演算する。払い出し速度が所定供給速度に等しけれ
ば、セメントの払い出しをそのまま継続し、その間に２
号計量器４ｂのセメント量が払い出し停止重量値に到達
したか否かを判断しく５２８）、到達していなければセ
メントの払い出しを継続し、払い巳し停止重量値に達す
れば２号計量器のロークリバルブ６ｂの回転を停止しく
５２９）、２号計量器４ｂからのセメントの払い出しを
停止する。そして運転の終了か否か判断しく５３０）、
終了する場合はＥＮＤに進み、終了しない場合は１号計
量器のロータリバルブ６ａの回転を開始しく５３１）、
セメントを払い出す（Ｓ３２）。２号計量器４ｂでは上
限計量値まで計量しく５３３）、次の払い出しに備える
。そしてセメントを払い出した１号計量器４ａでは再び
セメントの単位時間当り払い出し量をロードセル５ａに
より検出しく５３４）、演算部２４で払い出し速度を演
算しく５３５）、該払い出し速度がセメントの所定供給
速度に等しいか否か判断しく５３６）、等しくなければ
ロータリバルブ６ａの回転数を調整しく５３７）、ステ
ップ３４に戻って１号計量器４ａの単位時間当りの払い
出し量を検出して払い出し速度の演算を再度行なう。所
定供給速度に等しい場合は、１号計量器４ａ内のセメン
ト量が払い出し停止重量値に到達したか否か判断しく５
３８）、到達していなければセメントの払い出しを継続
し、到達したならば１号側ロータリバルブ６ａの回転を
停止しく５３９）、１号計量器４ａからのセメントの払
い出しを停止する。そして運転終了が否か判断しく５４
０）、終了するならばＥＮＤに進み運転を終了する。終
了せずに運転を継続する場合はステップ２１に戻り２号
計量器のロータリバルブ６ｂの回転を開始してセメント
を払い出す。

そして前記の手順を繰り返してセメント連続的にかつ定
量的に払い呂すのである。

次にバッチ式計量器による連続式ミキサへのセメントの
払い出しの他の方法を第７図及び第８図のフローチャー
トに基づいて説明する。図中のＳ５０〜Ｓ９９は各処理
ステップを表わしている。

先ず、制御部２１の記憶部２５に入力部２２を介して各
種データを設定入力する。この設定入力として砂貯蔵ホ
ッパ１０より供給する砂の供給速度の設定入力（Ｓ５０
）、砂の量に対するセメントの混合比である砂セメント
比の設定入力（Ｓ５１〕、セメントの１号計量器４ａ、
２号計量器４ｂに対するセメント計量値の上限設定値入
力（Ｓ５２）、セメントの１号計量器４ａ、２号計量器
４ｂに対するセメント計量値の下限設定値入力（５５３
）、セメントの１号計量器４ａ、２号計量器４ｂの切り
替え開始設定値入力（Ｓ５４）を行なう。各種のデータ
設定入力が終了すると運転を終了するかどうか判断しく
５５５）、終了せずに運転を行なう場合は運転開始（Ｓ
５６）に進む。

運転開始により１号計量器４ａ及び２号計量器４ｂの上
限設定値までセメントを計量しく５５７）（Ｓ５８）、
セメントの供給準備が完了すると砂供給コンベヤ９を駆
動しく５５９）、砂ホッパ１０より砂を切り巳して砂の
供給を開始し、コンベヤスケール１２で砂供給速度を検
出する（Ｓ６０）、そして砂セメント比よりセメントの
所定供給速度を演算しく５６１）、砂がセメントの払い
出し位置に到達したことを確認すれば（Ｓ６２）、連続
式ミキサ１３を回転させる（Ｓ６３）。

そして、１号計量器４ａのロータリバルブ６ａの回転を
開始しく５６４）、セメントを砂上に払い出すとともに
連続式ミキサ１３に投入して混合する（Ｓ６５）。この
間に１号計量器４ａのロードセル５ａによりセメントの
単位時間当りの払い出し量を検出しく５６６）、演算部
２４により払い呂し速度を演算しく５６７）、セメント
の所定供給速度に等しいか否か判断しく５６８）、等し
くなければ可変速モータ７ａの回転数を変化させてロー
タリバルブ６ａの回転数を調整しく５６９）、再度１号
計量器４ａの単位時間当りの払い出し量を検出するステ
ップ（Ｓ６６）に戻り、所定供給速度か否かの判断を行
ない（Ｓ６７）、所定供給速度に等しい場合は払い出し
を続ける。そして１号計量器４ａのロードセル５ａが切
り替え開始設定値を検出したか否か判断しく５７０）、
まだ検出していなければセメントの払い出しを続けまた
切り替え開始設定値を検出すれば可変速モータ７ａの回
転数を変化させて１号計量器４ａのロータリバルブ６ａ
の回転数を次第に減少させるように制御する（Ｓ７１）
。同時に１号計量器４ａでの単位時間当りの払い出し量
を検出して（Ｓ７２）払い出し速度を演算しく５７３）
、セメントの所定供給速度と前記払い出し速度との差を
演算しく５７４）、所定供給速度に対する不足供給速度
を算出しく５７５）、該不足供給速度を補うように２号
計量器４ｂのロータリバルブ４ｂの回転を開始する（Ｓ
７６）とともに、２号計量器４ｂの単位時間当りの払い
出し量を検出しく５７７）、払い出し速度を演算しく５
７８）、不足供給速度に等しいか否か判断しく５７９）
、等しくなければロータリバルブ６ｂの回転数を調整し
く５８０）、再度２号計量器４ｂの払い出し量の検出に
するステップに戻る（Ｓ７７）。そして不足供給速度に
等しくなければ、次に１号計量器４ａのロードセル５ａ
が下限設定値を検出したか否か判断しく５８１）、下限
設定値を検出しなければ更に１号器量器４ａのロータリ
バルブ６ａの回転数を減少させるステップに戻る（Ｓ７
１）。このようにして１号計量器４ａよりのセメントの
払い出し速度を次第に減少させると共に２号計量器４ｂ
からの払い出し速度を増加し、１号計量器４ａから２号
計量器４ｂへセメントの払い出しを切り替える操作を行
なう。１号計量器４ａが下限設定値に到達すれば１号側
ロークリバルブ６ａの回転を停止する（Ｓ８２）。そし
て運転の終了か否か判断しく５８３）、運転を終了する
場合はＥＮＤに進んで運転を終了し、運転を終了しない
場合は１号計量器４ａの上限設定値まで再度セメントを
計量しく５８４）、２号計量器４ｂが切り替え開始設定
値に到達したか否か判断しく５８５）、切り替え開始設
定値に到達していなければ２号計量器からのセメントの
払い出しを継続しながら払い出し量を検出し、切り替え
開始設定値に到達すれば２号計量器４ｂのロータリバル
ブ６ａの回転数を減少させ（Ｓ８６）、２号計量器４ｂ
の単位時間当りの払い出し量を検出しく５８７）、払い
出し速度を演算しく５８８）、セメントの所定供給速度
と前記払い出し速度との差を演算しく５８９）、セメン
ト所定供給速度に対する不足供給速度を算出しく５９０
）、この不足供給速度を補うように１号計量器４ａのロ
ータリバルブ６ａの回転を開始する（Ｓ９１）。そして
１号計量器４ａの単位時間当りの払い出し量を検出しく
５９２）、セメントの払い出し速度を演算しく５９３）
、セメントの所定供給速度に対する不足供給速度に等し
いか否か判断しく５９４）、等しくなければロークリバ
ルブ６ａの回転数を調整しく３９５）、再度１号計量器
４ａの払い出し量を検出するステップ（Ｓ９２）に戻る
。そして１号計量器４ａの払い出し速度が不足供給速度
に等しければ、次に２号計量器４ｂが下限設定値に到達
したか否か判断しく５９６）、まだ下限設定値に到達し
ていなければ再度２号計量器４ｂのロータリバルブ６ｂ
の回転数を減少させるステップ（Ｓ８６）に戻り、２号
計量器４ｂからのセメントの払い出し速度を減少させる
。そして１号計量器４ａからの払い出し速度を増加させ
ながら２号計量器４ｂを減少させてセメントの払い出し
を１号計量器４ａから２号計量器４ｂに切り替えて行く
。そして２号計量器４ｂが下限設定値に到達すれば、２
号計量器４ｂのロークリバルブ６ｂの回転を停止しく５
９７）、運転を終了するか否か判断して（Ｓ９８）終了
する場合はＥＮＤに進んで運転を終了し、終了しない場
合はステップ７０に戻り各ステップを繰り返してセメン
トの連続供給を継続するのである。

このようにしてプラント本体１の連続式ミキサ］３に連
続的に砂及びセメントを供給してドライヤモルタルを製
造し、移送コンベヤ１７によって貯留ホッパ１８に移送
して一時貯蔵し、その後ドライモルタルの施行現物に供
給するのである。

なお、実施例では二基のバッチ計量器を設置してその払
い出し方法を説明したが、三基以上のバッチ計量器を設
置しても良く、その払い出し方法は前記二基の場合と同
様に次々と切り替えて払い出していくのである。

［発明の効果］ 以上のように本発明に係るバッチ式計量器による連続式
ミキサへの払い出し方法によれば、計量精度の良いバッ
チ式計量器を２基以上設置し、このバッチ式計量器に所
定量の材料を計量して交互に払い出すと共に、計量値か
ら払い出し速度を逐次演算してこれをフィードバックし
て払い出し速度が所定値になるように制御するので、材
料を連続的に精度良く供給することができる。

また、バッチ式計量器を２基以上設置し、第一の計量器
より材料を払い出し、計量器内の材料が切り替え開始設
定値に達すると払い出しを徐々に減少させると同時に計
量値から払い出し速度を逐次演算してその減少分を第二
の計量器より徐々に払い出すようにしたので、バッチ式
計量器の払い出し切り替え時にも材料の供給量を変動さ
せずにほぼ一定に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を採用する連続式ドライモルタル製
造プラントの正面図、第２図は第１図の平面図、第３図
は第１図のプラント本体の側面図、第４図は計量器の制
御装置を含む構成図、第５図、第６図は本発明に係るバ
ッチ式計量器による連続式ミキサへの払い出し方法を示
すフローチャート、第７図、第８図は本発明に係るバッ
チ式計量器による連続式ミキサへの払い圧しの他の方法
を示すフローチャートである。 １−・・連続式ドライモルタル製造プラント　２ａ、２
ｂ・・・セメント貯蔵槽　３ａ、３ｂ・・・ロータリバ
ルブ　４ａ・・・１号計量器　４ｂ−・−２号計量器５
ａ、５ｂ・・・ロードセル　６ａ、６ｂ・・−ロータリ
バルブ　７ａ、７ｂ・・・可変速モータ　１３−！続式
ミキサ 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）材料を貯蔵する貯蔵槽下位に二基以上のバッチ式
   計量器を配設し、各計量器には材料の払い出し停止重量
   値を予め設定しておき、この計量器で所定量計量した材
   料を払い出す時には計量値から払い出し速度を逐次演算
   し、この払い出し速度が所定値となるように払い出し手
   段を制御して払い出し量を調整しながら払い出しを行な
   い、計量器内の材料が払い出し停止重量値に達すれば材
   料の払い出しを停止すると同時に、他の計量器から払い
   出しを開始し、以後上記動作を繰り返すことにより連続
   ミキサに材料を連続的に定量づつ供給することを特徴と
   するバッチ式計量器による連続式ミキサへの払い出し方
   法。
2. （２）材料を貯蔵する貯蔵槽下位に二基以上のバッチ式
   計量器を配設し、各計量器には材料の切り替え開始設定
   値を予め設定しておき、所定量計量した第一の計量器よ
   り材料を払い出してその計量器内の材料が切り替え開始
   設定値に達すると、第一の計量器よりの払い出し量を徐
   々に減少させると同時に第二の計量器より材料を徐々に
   払い出し、それぞれの計量器の計量値から払い出し速度
   を逐次演算し、第一の払い出し量の減少量と同量の材料
   を第二の計量器より払い出しながら第一の計量器から第
   二の計量器に払い出しを切り替えるようにして連続ミキ
   サに材料を連続的に定量づつ供給することを特徴とする
   バッチ式計量器による連続式ミキサへの払い出し方法。