JPH0454079B2 - - Google Patents
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- JPH0454079B2 JPH0454079B2 JP59152088A JP15208884A JPH0454079B2 JP H0454079 B2 JPH0454079 B2 JP H0454079B2 JP 59152088 A JP59152088 A JP 59152088A JP 15208884 A JP15208884 A JP 15208884A JP H0454079 B2 JPH0454079 B2 JP H0454079B2
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鋳造により形成される低比速度の遠
心流体機械の案内羽根胴に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a guide vane body for a low specific speed centrifugal fluid machine formed by casting.
（従来の技術）
従来の低比速度の斜流ポンプの案内羽根胴の一
例の断面図を第３図に示す。第３図において、案
内羽根胴１は、案内羽根胴外筒２と案内羽根胴内
筒３と、この間に案内羽根４とが配設されて、一
体鋳造により形成されている。そして、案内羽根
胴内筒３に主軸５の下端部が軸支され、主軸５の
下端に羽根車６が固定され、案内羽根胴外筒２の
下端に吸込ベル７を有するケーシング８が設けら
れている。(Prior Art) FIG. 3 shows a sectional view of an example of a guide vane body of a conventional low specific speed mixed flow pump. In FIG. 3, the guide vane barrel 1 is formed by integral casting, including an outer guide vane barrel 2, an inner guide vane barrel 3, and a guide vane 4 disposed therebetween. The lower end of the main shaft 5 is pivotally supported on the guide vane cylinder inner cylinder 3, an impeller 6 is fixed to the lower end of the main shaft 5, and a casing 8 having a suction bell 7 is provided at the lower end of the guide vane cylinder outer cylinder 2. ing.
ところで、第４図に示すごとく、主軸５の回転
駆動により、羽根車６から高速の流れＣが、羽根
車外周接線方向に対して角度αで吐き出される。
この流れＣは、周方向成分Cuと子午面成分Cnと
に分けられる。低比速度の斜流ポンプ等では、周
方向成分Cuに比べて子午面成分Cnは非常に小さ
く、周方向成分Cuの運動エネルギを効率良く圧
力エネルギに変換できれば、高いポンプ効率が得
られる。このために、案内羽根胴外筒２と案内羽
根胴内筒３と案内羽根４とで囲まれて形成される
通路（デイフユーザ）は、できるだけ長い曲線状
することが望ましい。そこで、第４図に誤差三角
法により展開して示すごとく、案内羽根４は、入
口角βiを小さく、転向角Δβ（Δβ＝βp−βi）を非
常
に大きくして、曲線状に長く巻き付けるように構
成されている。 By the way, as shown in FIG. 4, due to the rotational drive of the main shaft 5, a high-speed flow C is discharged from the impeller 6 at an angle α with respect to the tangential direction of the outer circumference of the impeller.
This flow C is divided into a circumferential component C u and a meridional component C n . In low specific speed mixed flow pumps, etc., the meridional component C n is very small compared to the circumferential component C u , and if the kinetic energy of the circumferential component C u can be efficiently converted into pressure energy, high pump efficiency can be achieved. It will be done. For this reason, it is desirable that the passage (diffuser) formed by being surrounded by the guide vane cylinder outer cylinder 2, the guide vane cylinder inner cylinder 3, and the guide blades 4 be curved as long as possible. Therefore, as shown in FIG. 4 developed using error trigonometry, the guide vanes 4 are curved by making the entrance angle β i small and the turning angle Δβ (Δβ = β p - β i ) very large. It is designed to be wrapped around for a long time.
このようにして、低比速度の遠心形流体機械ほ
ど案内羽根胴外筒２と案内羽根胴内筒３と案内羽
根４で囲まれる通路は、細く長い曲線状に形成さ
れることとなる。 In this way, the lower the specific speed of the centrifugal fluid machine, the more the passage surrounded by the guide vane cylinder outer cylinder 2, the guide vane cylinder inner cylinder 3, and the guide vanes 4 is formed in a narrow and long curved shape.
（発明が解決しようとする課題）
上記の従来の遠心形流体機械の案内羽根胴は一
体鋳造で形成されており、通路が細く長い曲線状
であるために、鋳造の際の通路内の砂を落すこと
が非常に困難である。また、通路の内面をグライ
ンダ仕上等により平滑に仕上げることはほぼ不可
能である。このために、流水面たる通路の内面が
粗く、この通路内の流れは、摩擦による損失を大
きく受ける。この損失によりポンプ効率が低下す
るという問題点があつた。さらに、通路の内面を
点検することも困難である。そしてさらに、細く
長い通路を囲む案内羽根４等により濡れ面積が大
きく、この点からもポンプ効率が低下するという
問題点があつた。(Problem to be Solved by the Invention) The guide vane body of the conventional centrifugal fluid machine described above is formed by integral casting, and since the passage has a narrow and long curved shape, sand in the passage during casting is removed. Very difficult to drop. Further, it is almost impossible to finish the inner surface of the passageway smoothly by grinding or the like. For this reason, the inner surface of the passage, which is the water surface, is rough, and the flow within this passage is subject to large losses due to friction. This loss caused a problem in that the pump efficiency decreased. Additionally, it is difficult to inspect the inner surfaces of the passages. Furthermore, there is a problem that the wet area is large due to the guide vanes 4 surrounding the long and narrow passage, and this also reduces the pump efficiency.
本発明の目的は、鋳造で形成される低比速度の
遠心形流体機械の案内羽根胴において長い曲線状
の通路の内面を平滑に仕上げることができ、しか
も案内羽根等により濡れ面積が小さく、効率の高
い遠心形流体機械の案内羽根胴を提供することに
ある。 An object of the present invention is to be able to finish the inner surface of a long curved passage in a guide vane body of a centrifugal fluid machine with a low specific speed formed by casting to be smooth, and to reduce the wetted area due to the guide vanes, etc., and to improve efficiency. An object of the present invention is to provide a guide vane body for a centrifugal fluid machine with high performance.
（課題を解決するための手段）
かかる目的を達成するために、本発明の遠心形
流体機械の案内羽根胴は、鋳造により形成され、
案内羽根胴外筒と案内羽根胴内筒との間に案内羽
根が配設されて低比速度の長い曲線状のデイフユ
ーザが主軸の回りをその一端部側からスパイラル
状に巻くようにして形成されている遠心形流体機
械の案内羽根胴において、前記案内羽根胴内筒を
前記主軸の長手方向に対して直交する方向に入口
側案内羽根胴内筒と吐出側案内羽根胴内筒とに分
割し、前記案内羽根胴外筒と前記吐出側案内羽根
胴内筒との間に閉塞羽根として前記主軸の長手方
向に流れを整流する短い吐出側案内羽根を一体的
に鋳造形成し、前記入口側案内羽根胴内筒に開放
羽根として運動エネルギを圧力エネルギに変換す
る長い入口側案内羽根を一体的に鋳造形成し、前
記吐出側案内羽根と前記入口側案内羽根とを前記
主軸の周方向にずらして二重翼列となるように、
前記吐出側案内羽根胴内筒に前記入口側案内羽根
胴内筒を組み付け固定し、さらに前記吐出側案内
羽根胴内筒に前記主軸の一端部を軸支して構成さ
れている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the guide vane body of the centrifugal fluid machine of the present invention is formed by casting,
A guide vane is disposed between an outer guide vane cylinder and an inner guide vane cylinder, and a long curved diff user with a low specific speed is formed so as to spiral around the main shaft from one end side. In the guide vane cylinder of a centrifugal fluid machine, the guide vane cylinder is divided into an inlet side guide vane cylinder and a discharge side guide vane cylinder in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the main shaft. , a short discharge side guide vane serving as a closing blade for rectifying the flow in the longitudinal direction of the main shaft is integrally formed by casting between the guide vane cylinder outer cylinder and the discharge side guide vane cylinder inner cylinder, and the inlet side guide A long inlet-side guide vane that converts kinetic energy into pressure energy is integrally formed as an open vane in the inner cylinder of the blade body, and the discharge-side guide vane and the inlet-side guide vane are offset in the circumferential direction of the main shaft. As a double row of wings,
The inlet side guide vane cylinder is assembled and fixed to the discharge side guide vane cylinder, and one end of the main shaft is pivotally supported on the discharge side guide vane cylinder.
（作用）
案内羽根胴内筒が主軸の長手方向に対して直交
する方向に入口側案内羽根胴内筒と吐出側案内羽
根胴内筒とに分割され、入口側案内羽根胴内筒に
運動エネルギを圧力エネルギに変換する比較的長
い入口側案内羽根が開放羽根として一体的に鋳造
形成されているので、特に高速の長れに晒される
入口側案内羽根の部分の通路を十分にグラインダ
仕上等で平滑に仕上げることができる。また、主
軸の長手方向に流れを整流する比較的短い吐出側
案内羽根は、閉塞羽根として一体的に鋳造形成さ
れているが、短いので吐出側案内羽根の部分の通
路も十分にグラインダ仕上等で平滑に仕上げるこ
とができる。もつて、鋳造により形成されるもの
でありながら、長い曲線状の通路全域を平滑に仕
上げることができる。しかも、案内羽根胴内筒を
入口側案内羽根胴内筒と吐出側案内羽根胴内筒と
に分割したので、案内羽根を入口側案内羽根と吐
出側案内羽根とに分割して容易に周方向にずれた
二重翼列とすることができ、通路の濡れ面積を小
さくできる。さらに、吐出側案内羽根胴内筒に主
軸の一端部を軸支したので、従来と同様の精度で
主軸を軸支することができる。(Function) The guide vane cylinder is divided into an inlet side guide vane cylinder and a discharge side guide vane cylinder in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the main shaft, and kinetic energy is transferred to the inlet side guide vane cylinder. The relatively long inlet guide vane that converts pressure energy into pressure energy is integrally cast as an open vane, so the passage of the part of the inlet guide vane that is particularly exposed to high-speed elongation can be sufficiently finished with a grinder, etc. Can be finished smoothly. In addition, the relatively short discharge-side guide vanes that rectify the flow in the longitudinal direction of the main shaft are integrally cast as closing vanes, but because they are short, the passages in the discharge-side guide vanes cannot be sufficiently finished with a grinder, etc. Can be finished smoothly. Even though it is formed by casting, the entire long curved passage can be finished smoothly. In addition, since the guide vane inner cylinder is divided into the inlet side guide vane inner cylinder and the discharge side guide vane inner cylinder, the guide vane can be divided into the inlet side guide vane and the discharge side guide vane and easily arranged in the circumferential direction. It is possible to create a double row of blades that are offset from each other, and the wetted area of the passage can be reduced. Furthermore, since one end of the main shaft is pivotally supported in the inner cylinder of the discharge side guide vane body, the main shaft can be supported with the same precision as in the conventional art.
（実施例）
以下、本発明の実施例を第１図および第２図を
参照して説明する。第１図は、本発明の遠心形流
体機械の案内羽根胴の一実施例の断面図であり、
第２図は、第１図の吐出側案内羽根と入口側案内
羽根を誤差三角法により展開して図である。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of a guide vane barrel of a centrifugal fluid machine according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing the discharge side guide vanes and inlet side guide vanes shown in FIG. 1 developed by error trigonometry.
第１図において、１０は、鋳造により形成され
る案内羽根胴であり、案内羽根胴外筒１１とその
内側に配設される案内羽根胴内筒で構成され、通
路（デイフユーザ）が主軸１７の回りを下端部側
からスパイラル状に巻くようにして長く細く形成
されている。そして、この案内羽根胴内筒は、主
軸１７の長手方向に対して直交する方向に吐出側
案内羽根胴内筒１２と入口側案内羽根胴内筒１３
とに分割形成されている。また、案内羽根も途中
で分割されて、主軸１７の長手方向に流れを整流
する比較的短い吐出側案内羽根１４と運動エネル
ギを圧力エネルギに変換する比較的長い入口側案
内羽根１５とに分けられている。この比較的短い
吐出側案内羽根１４は、案内羽根胴外筒１１と吐
出側案内羽根胴内筒１２の間に配置されて、閉塞
羽根として一体的に鋳造形成されている。また、
比較的長い入口側案内羽根１５は、入口側案内羽
根胴内筒１３に開放羽根として一体的に鋳造形成
されている。これらの吐出側案内羽根胴内筒１２
と入口側案内羽根胴内筒１３とは、主軸１７方向
に組み付けられて組み付けボルト１６で固定され
ている。また、案内羽根胴外筒１１と一体形成さ
れる吐出側案内羽根胴内筒１２に主軸１７の下端
部が軸支されいる。なお、主軸１７の下端に羽根
車１８が固定され、案内羽根胴外筒１１の下端に
吸込ベル１９が設けられている。 In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a guide vane body formed by casting, and is composed of a guide vane body outer cylinder 11 and a guide vane body inner cylinder disposed inside the guide vane body, and a passage (diffusion user) is connected to the main shaft 17. It is formed long and thin so that it is spirally wound from the lower end side. The guide vane cylinder inner cylinder includes a discharge side guide vane cylinder inner cylinder 12 and an inlet side guide blade cylinder inner cylinder 13 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the main shaft 17.
It is divided into two parts. The guide vanes are also divided in the middle, and are divided into a relatively short discharge side guide vane 14 that rectifies the flow in the longitudinal direction of the main shaft 17 and a relatively long inlet side guide vane 15 that converts kinetic energy into pressure energy. ing. This relatively short discharge side guide vane 14 is disposed between the guide vane cylinder outer cylinder 11 and the discharge side guide vane cylinder inner cylinder 12, and is integrally cast as a closing blade. Also,
The relatively long inlet guide vane 15 is integrally cast into the inlet guide vane cylinder inner cylinder 13 as an open vane. These discharge side guide vane cylinder inner cylinders 12
and the inlet side guide vane cylinder inner cylinder 13 are assembled in the direction of the main shaft 17 and fixed with assembly bolts 16. Further, the lower end portion of the main shaft 17 is pivotally supported by the discharge side guide vane trunk inner cylinder 12 which is integrally formed with the guide vane cylinder outer cylinder 11 . Note that an impeller 18 is fixed to the lower end of the main shaft 17, and a suction bell 19 is provided at the lower end of the guide vane barrel outer cylinder 11.
ところで、吐出側案内羽根１４と入口側案内羽
根１５とは分割形成されたために、容易に周方向
にずらして二重翼列を構成することができる。そ
して、この二重翼列のマツチングに関しては、第
２図に示すように、吐出側案内羽根１４と入口側
案内羽根１５の離れた距離をａ、周方向の食い違
いの距離をｈ、吐出側案内羽根１４の長さをｌ、
吐出側案内羽根１４の周方向のピツチをｔとすれ
ば、ａ／ｌ＝0.15〜0.5、ｈ／ｔ＝0.8に設定され
たときに、二重翼列の相互干渉の影響が最も好ま
しい状態となる。そこで、本発明の遠心形流体機
械の案内羽根胴１０では、吐出側案内羽根胴内筒
１２に入口側案内羽根胴内筒１３を組み付けボル
ト１６で組み付け固定する構造であるため、組み
付けボルト１６用に吐出側案内羽根胴内筒１２に
設けられたタツプ若しくは入口側案内羽根胴内筒
１３に設けられた透孔の位置を適宜に周方向にず
らして、ｈ／ｔが適宜な位置となるように吐出側
案内羽根１４と入口側案内羽根１５とが配置固定
されている。 By the way, since the discharge side guide vanes 14 and the inlet side guide vanes 15 are formed separately, they can be easily shifted in the circumferential direction to form a double blade row. Regarding the matching of this double row of blades, as shown in FIG. The length of the blade 14 is l,
If the pitch of the discharge side guide vanes 14 in the circumferential direction is t, then when a/l = 0.15 to 0.5 and h/t = 0.8, the influence of mutual interference between the double rows of blades is most favorable. Become. Therefore, in the guide vane cylinder 10 of the centrifugal fluid machine according to the present invention, the inlet side guide vane cylinder inner cylinder 13 is assembled and fixed to the discharge side guide vane cylinder inner cylinder 12 using the assembly bolts 16. Then, the position of the tap provided in the discharge side guide vane cylinder inner cylinder 12 or the position of the through hole provided in the inlet side guide vane cylinder inner cylinder 13 is appropriately shifted in the circumferential direction so that h/t is at an appropriate position. A discharge side guide vane 14 and an inlet side guide vane 15 are arranged and fixed.
かかる構成において、比較的長い入口側案内羽
根１５は、開放羽根で形成されているために、特
に高速の流れに晒されるこの部分の通路を十分に
グラインダ仕上等で平滑に仕上げることができ、
また比較的短い吐出側案内羽根１４は、閉塞羽根
で形成されているが、短いためにこの部分の通路
も十分にブラインダ仕上等で平滑に仕上げること
ができる。そこで、鋳造により形成されるもので
ありながら、細く長い曲線状の全通路を平滑に仕
上げることができ、長れの損失を減少させてポン
プ効率を向上させることができる。また、吐出側
案内羽根１４と入口側案内羽根１５とを、周方向
にずらして二重翼列の最適な状態に配置して通路
の漏れ面積を小さくすることにより、流れの損失
を減少させることができ、この点からもポンプ効
率を向上させることができる。さらに、案内羽根
胴外筒１１と一体形成される吐出側案内羽根胴内
筒１２に主軸１７の一端部を軸支しているので、
主軸１７を従来のものと同程度に精度良く確実に
軸支することができ、主軸１７の振動や騒音を発
生させる虞れがない。そしてさらに、入口側案内
羽根１５の長さや曲線が異なつて形成される何種
類かの入口側案内羽根胴内筒１３を形成し、適宜
に選択される入口側案内羽根胴内筒１３を吐出側
案内羽根胴内筒１２に組み付けることで、入口側
案内羽根１５の形状に応じて、容易に比速度の異
なるポンプを構成することができる。 In this configuration, since the relatively long inlet guide blade 15 is formed of an open blade, the passage in this part, which is particularly exposed to high-speed flow, can be sufficiently smoothed with a grinder or the like.
Furthermore, the relatively short discharge-side guide vanes 14 are formed of closed vanes, and because they are short, the passages in these parts can be sufficiently smoothed with a blind finish or the like. Therefore, even though it is formed by casting, the entire narrow and long curved passage can be finished smoothly, reducing loss in length and improving pump efficiency. In addition, the discharge side guide vanes 14 and the inlet side guide vanes 15 are shifted in the circumferential direction and arranged in the optimal state of the double blade row to reduce the leakage area of the passage, thereby reducing flow loss. This also makes it possible to improve pump efficiency. Furthermore, since one end of the main shaft 17 is pivotally supported on the discharge side guide vane cylinder inner cylinder 12 which is integrally formed with the guide vane cylinder outer cylinder 11,
The main shaft 17 can be supported accurately and reliably to the same degree as conventional systems, and there is no risk of vibration or noise occurring in the main shaft 17. Furthermore, several kinds of inlet guide vane cylinder inner cylinders 13 are formed with different lengths and curves of the inlet guide vanes 15, and the appropriately selected inlet guide vane cylinder inner cylinder 13 is connected to the discharge side. By assembling the guide vane into the inner cylinder 12, it is possible to easily configure a pump with different specific speeds depending on the shape of the inlet side guide vane 15.
なお、上記実施例では、流体が水であるポンプ
について説明したが、本発明の遠心形流体機械の
案内羽根胴は、ピンプに限られることなく、ブロ
ア等の比速度の低い送風機に適用してもよい。 In the above embodiment, a pump in which the fluid is water has been described, but the guide vane body of the centrifugal fluid machine of the present invention is not limited to pimps, and can be applied to blowers with low specific speeds such as blowers. Good too.
（発明の効果）
以上説明したように、本発明に係わる遠心形流
体機械の案内羽根胴によれば、運動エネルギを圧
力エネルギに変換し、高速の流れに晒される比較
的長い入口側案内羽根を開放羽根として、この部
分の通路を十分にグラインダ仕上等により平滑に
仕上げることができる。また、主軸の長手方向に
流れを整流する吐出側案内羽根は、閉塞羽根とし
て一体形成されているが、比較的短いのでこの部
分の通路も十分にグランダ仕上等により平滑に仕
上げることができる。もつて、鋳造により形成さ
れるものでありながら、長い曲線状の通路全域を
平滑に仕上げることができ、ポンプ効率を向上さ
せ得る。(Effects of the Invention) As explained above, according to the guide vane body of a centrifugal fluid machine according to the present invention, kinetic energy is converted into pressure energy, and relatively long inlet guide vanes exposed to high-speed flow can be used. As the blade is open, the passage in this part can be sufficiently smoothed by grinding or the like. Further, the discharge-side guide vanes that rectify the flow in the longitudinal direction of the main shaft are integrally formed as closing vanes, but because they are relatively short, the passages in this portion can be sufficiently smoothed by a grander finish or the like. Even though it is formed by casting, the entire long curved passage can be finished smooth, and the pump efficiency can be improved.
また、入口側案内羽根と吐出側案内羽根とを主
軸の周方向にずらして、容易に二重翼列を構成で
きるので、案内羽根による濡れ面積を小さくして
遠心形流体機械の効率をより一層向上させること
ができる。 In addition, by shifting the inlet-side guide vanes and the discharge-side guide vanes in the circumferential direction of the main shaft, a double blade row can be easily constructed, reducing the wetted area by the guide vanes and further increasing the efficiency of centrifugal fluid machines. can be improved.
さらに、主軸の一端部は、従来の案内羽根胴外
筒に全ての案内羽根胴内筒が一体形成されたもの
と同程度に精度良く軸支され、振動や騒音を生じ
させない。 Furthermore, one end of the main shaft is supported with the same precision as in a conventional case in which all the guide vane cylinder inner cylinders are integrally formed with the guide vane cylinder outer cylinder, and no vibration or noise is generated.
そしてさらに、入口側案内羽根胴内筒に一体形
成される入口側案内羽根を長さを曲線の異なる形
状とすることで、他の構成部材を変更する必要な
しに、容易にしかも経済的に比速度の異なる遠心
形流体機械を構成することができるという優れた
効果を奏する。 Furthermore, by making the inlet guide vanes integrally formed in the inlet guide vane body cylinder into shapes with different length curves, it is possible to easily and economically compare the lengths of the vanes without changing other constituent members. This provides an excellent effect in that centrifugal fluid machines having different speeds can be constructed.
第１図は、本発明の遠心形流体機械の案内羽根
胴の一実施例の断面図、第２図は、第１図の吐出
側案内羽根と入口側案内羽根を誤差三角法により
展開した図、第３図は、従来の低比速度の斜流ポ
ンプの案内羽根胴の一例の断面図、第４図は、第
３図の案内羽根を誤差三角法により展開した図で
ある。
１０……案内羽根胴、１１……案内羽根胴外
筒、１２……吐出側案内羽根胴内筒、１３……入
口側案内羽根胴内筒、１４……吐出側案内羽根、
１５……入口側案内羽根、１７……主軸。
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the guide vane barrel of a centrifugal fluid machine according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram developed by error trigonometry of the discharge side guide vanes and inlet side guide vanes of FIG. , FIG. 3 is a cross-sectional view of an example of a guide vane barrel of a conventional low specific speed mixed flow pump, and FIG. 4 is a diagram of the guide vane of FIG. 3 developed by error trigonometry. 10... Guide vane body, 11... Guide vane body outer cylinder, 12... Discharge side guide vane body inner cylinder, 13... Inlet side guide vane body inner cylinder, 14... Discharge side guide vane,
15... Entrance side guide vane, 17... Main shaft.
Claims (1)
羽根胴内筒との間に案内羽根が配設されて低比速
度の長い曲線状のデイフユーザが主軸の回りをそ
の一端部側からスパイラル状に巻くようにして形
成されている遠心形流体機械の案内羽根胴におい
て、前記案内羽根胴内筒を前記主軸の長手方向に
対して直交する方向に入口側案内羽根胴内筒と吐
出側案内羽根胴内筒とに分割し、前記案内羽根胴
外筒と前記吐出側案内羽根胴内筒との間に閉塞羽
根として前記主軸の長手方向に流れを整流する短
い吐出側案内羽根を一体的に鋳造形成し、前記入
口側案内羽根胴内筒に開放羽根として運動エネル
ギを圧力エネルギに変換する長い入口側案内羽根
を一体的に鋳造形成し、前記吐出側案内羽根と前
記入口側案内羽根とを前記主軸の周方向にずらし
て二重翼列となるように、前記吐出側案内羽根胴
内筒に前記入口側案内羽根胴内筒を組み付け固定
し、さらに前記吐出側案内羽根胴内筒に前記主軸
の一端部を軸支して構成したことを特徴とする遠
心形流体機械の案内羽根胴。1 Formed by casting, guide vanes are arranged between the guide vane cylinder outer cylinder and the guide vane cylinder inner cylinder, and a long curved diff user with a low specific speed spirals around the main shaft from one end side. In a guide vane cylinder of a centrifugal fluid machine that is formed in a wound manner, the guide vane cylinder inner cylinder is connected to an inlet side guide vane cylinder inner cylinder and a discharge side guide vane cylinder in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the main shaft. A short discharge side guide vane that rectifies the flow in the longitudinal direction of the main shaft is integrally formed by casting between the guide vane cylinder outer cylinder and the discharge side guide vane cylinder inner cylinder as a closing blade. A long inlet guide vane that converts kinetic energy into pressure energy as an open vane is integrally formed in the inlet side guide vane cylinder, and the discharge side guide vane and the inlet guide vane are connected to the main shaft. The inlet side guide vane body inner cylinder is assembled and fixed to the discharge side guide vane body inner cylinder so as to be shifted in the circumferential direction to form a double row of blades. A guide vane body for a centrifugal fluid machine, characterized in that one end is pivotally supported.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15208884A JPS6131700A (en) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Guide vane body for centrifugal hydraulic machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15208884A JPS6131700A (en) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Guide vane body for centrifugal hydraulic machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131700A JPS6131700A (en) | 1986-02-14 |
| JPH0454079B2 true JPH0454079B2 (en) | 1992-08-28 |
Family
ID=15532783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15208884A Granted JPS6131700A (en) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | Guide vane body for centrifugal hydraulic machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131700A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4763923B2 (en) * | 2001-06-25 | 2011-08-31 | 日本電産テクノモータホールディングス株式会社 | Axial flow pump |
| RU2482338C2 (en) * | 2010-11-25 | 2013-05-20 | Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" | High-speed centrifugal screw pump |
| CN103452910B (en) * | 2013-06-25 | 2016-01-20 | 江苏大学 | A kind of staggered centrifugal pump space guide vane body |
| CN108843621A (en) * | 2018-08-02 | 2018-11-20 | 榆林学院 | A kind of spatial guide blade with guide face partition |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2857849A (en) * | 1953-11-13 | 1958-10-28 | Joseph R Smylie | Motor driven pumping units |
| GB1137865A (en) * | 1965-03-31 | 1968-12-27 | English Electric Co Ltd | Liquid-metal cooled nuclear reactors and rotary pump assemblies therefor |
| JPS458522Y1 (en) * | 1967-05-20 | 1970-04-22 |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP15208884A patent/JPS6131700A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2857849A (en) * | 1953-11-13 | 1958-10-28 | Joseph R Smylie | Motor driven pumping units |
| GB1137865A (en) * | 1965-03-31 | 1968-12-27 | English Electric Co Ltd | Liquid-metal cooled nuclear reactors and rotary pump assemblies therefor |
| JPS458522Y1 (en) * | 1967-05-20 | 1970-04-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131700A (en) | 1986-02-14 |
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