JPH0452000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、側圧切断装置に係り、特に、工作作
業の能率化を図り、かつ工作物を密封する水密ま
たは／および気密部材の信頼性を向上させること
ができるようにした側圧切断装置に関する。

［従来の技術］ 切削工具による切断で不可避的に生じる切屑の
無駄を省くために、ぜい性材料に側圧力を加えて
工作物の内部に引張応力を発生させ、切屑工具を
用いないで切断する側圧切断装置が種々考えられ
ている。

この側圧切断装置は、たとえば第３図に示すよ
う、工作物１を囲む側圧伝達筒２と、側圧伝達筒
２の外周面を加圧する圧力室３を画成する圧力容
器４とを備えている。側圧伝達筒２の内径と工作
物１との外径との間は工作物１の摺動を可能にす
る程度のきわめて僅かなすきまがもうけられてい
る。また、圧力容器４は、一対のスリーブ５，５
と、この両スリーブ５の間に挟持される間座６と
を有し、ボルト７を圧力容器本体８に締付けるこ
とにより組立てられている。また、上記スリーブ
５の内周部には、２つの環状凹部９，９が形成さ
れており、この環状凹部９内に密封用のＯリング
１１が配設されている。そして、図示を省略した
圧力発生装置から圧油流入口１２を経て圧力室３
に圧油を供給して加圧すると、工作物１および側
圧伝達筒２に作用する軸方向の伸びと、両者間の
摩擦力と工作物１の横断面に働く引張応力と側圧
伝達筒の横断面に働く圧縮応力の作用によつて工
作物１は切断される。なお、図中符号１３は、側
圧伝達筒２が軸方向に移動するのを防ぐために圧
力容器４に取付けた蓋である。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上述した従来の側圧切断装置におけ
るＯリング１１は、油洩れを防ぐために、側圧伝
達筒２よりやや小さい内径に形成してシール性を
高めている。このようにしておくと、工作物１あ
るいは側圧伝達筒２を交換する際にＯリング１１
に抵抗が生じて出し入れが困難となるばかりか、
Ｏリング１１が損傷してしまうという問題もあつ
た。またＯリング１１の交換やＯリング交換の際
の環状凹部９の清掃も容易でなく次に装着される
工作物のＯリングのシール効果を高めにくかつ
た。本考案は、上記問題点に鑑みて開発されたも
ので、工作物１あるいは側圧伝達筒２の交換を容
易にし、かつ、Ｏリング１１の耐久性を向上させ
ることができるようにした側圧切断装置を提供す
ることを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段および作用］ 上記問題点を解決するため、本考案による側圧
切断装置は、圧力容器本体に貫通する同一径の孔
内に装着され、加圧可能に構成された圧力室を内
周面に設けられた筒状のスリーブと、このスリー
ブの両端側に接触して配設される一対のリング状
の密封用部材と、この各密封用部材を前記スリー
ブの各端部に圧着せしめる位置と圧着を解除する
位置に移動する圧縮部材とを備え、前記各密封用
部材と接触するスリーブの端部および圧縮部材の
端部に各密封用部材を受けるように凹部が形成さ
れている。

上記により、圧縮部材が密封用部材を押圧した
場合には密封用部材の内径を工作物あるいは圧力
伝達筒の外径より小さくし、押圧しない場合には
密封用部材の内径を工作物あるいは圧力伝達筒の
外径とほぼ同一あるいはやや大径にして交換を容
易にし、かつスリーブと圧縮部材との間における
密封用部材の保持を確実にして、該密封用部材の
耐久性を向上させる。

［考案の実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第３図に示す従来装置と同一構成物を同一符号
で表した第１図において、円柱状の工作物１を囲
む円筒状の圧力伝達筒２の外周の中央寄りには、
円筒形状で、その内周中央位置の円周に溝形状の
圧力室２３を凹設し、僅かの間隙を有してスリー
ブ２４が嵌合着している。スリーブ２４の外周
は、圧力容器本体２２の貫通した同一径の孔内に
挿入装着されている。圧力容器本体２２には、上
記スリーブ２４の圧力室２３と連通構成されてい
る圧油流入口１２が構成されている。更に、上記
スリーブ２４の両端側には、密封用のＯリング２
５，２６がそれぞれ配設されている。

このＯリング２５，２６の内径は、前記圧力伝
達筒２の外径とほぼ同一、あるいはやや大径に形
成されており、フリーの状態で圧力伝達筒２を容
易に抜き取りあるいは挿入することができるよう
になつている。また、前記圧力容器本体２２の両
端側からは、２つのキヤツプ２７，２８がそれぞ
れねじ込まれており、これによつて、前記両Ｏリ
ング２５，２６が圧縮されて圧力伝達筒２の外表
面に圧着されてシールが行われるようになつてい
る。

このような構成においては、キヤツプ２７，２
８を締め込んでおけば、圧力室２３の密封性が保
たれるため、圧油流入口１２から所定圧の圧油を
供給することによつて工作物１の切断を行うこと
ができる。そして、切断作業が完了したら、キヤ
ツプ２７，２８を緩める。キヤツプ２７，２８を
緩めると、Ｏリング２５，２６がフリー状態にな
り、圧力伝達筒２の密着が解かれる。これによつ
て工作物１および圧力伝達筒２をＯリング２５，
２６の抵抗を受けることなく圧力容器２１の外部
に容易に取り出しあるいは挿入することができ
る。

また、ねじ込み式のキヤツプ２７，２８の代わ
りにエアシリンダーやハンドロシリンダーを用い
るようにすれば、自動切断作業を行わせることも
可能となる。

この場合、第２図に示すように、スリーブ２４
およびキヤツプ２７，２８の各端部分にＯリング
２５，２６をそれぞれ受け入れるように、断面形
状が凹形（凹溝）となる凹部を形成しておけば、
Ｏリング２５，２６を安定的に圧縮させることが
でき、シール性をより一層向上させることができ
る。

また、上述した実施例においては、圧力伝達筒
を用いたものを示しているが、圧力伝達筒を用い
ることなく、工作物を直接Ｏリングでシールする
ようにした装置にも本考案は適用することができ
ることはもちろんでる。

更に、工作物の外径寸法に変更があつても、即
ち工作物の外径寸法が小さい工作物を切断する場
合でも圧力容器本体内に装着されるスリーブ、密
封用部材および圧縮部材の内径寸法などの変更に
て対応でき、圧力容器本体を交換しなくてもよい
ので圧力容器本体の汎用性がある。

［考案の効果］ 以上述べたように、本考案によれば、圧力容器
内で、圧縮部材の端部およびスリーブの各端部に
それぞれ密封用部材を受ける凹部を形成するとと
もに、圧縮部材によりスリーブの各端部に圧着し
た密封用部材（水密または／および気密部材）の
変形を解除することにより、工作物あるいは圧力
伝達筒を密封用部材の抵抗を受けることなく容易
に出し入れすることができ、作業性が向上すると
同時に、密封用部材の損傷を防いで耐久性を向上
させることができる。また圧力室を形成するスリ
ーブと密封用部材とは、圧力容器本体を貫通した
同一径の孔内に装着されているので、密封用部材
の交換の際には、圧縮部材を孔から取り除くだけ
で孔の開口端のいずれからでも容易に交換が行う
ことができ、かつ孔の全内周面の清掃が容易に行
い得る。従つて、次に装着させる密封用部材のシ
ール効果を高めることができると共に、耐久性も
向上させることができ、しかも自動連続切断を実
現するに当たり極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における装置の縦断
面図、第２図は本考案の他の実施例における装置
の縦断面図、第３図は従来の装置の縦断面図であ
る。 １……工作物、２……圧力伝達筒、２１……圧
力容器、２２……圧力容器本体、２３……圧力
室、２４……スリーブ、２５，２６……Ｏリン
グ、２７，２８……キヤツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 圧力容器内に一対の密封用部材を介して切断
   すべき工作物を収容し、前記圧力容器内に供給
   される圧力流体の側圧力で前記工作物を切断す
   る側圧切断装置において、 圧力容器本体を貫通した同一径の孔内に装着
   され、前記圧力流体を加圧可能にする圧力室を
   内周面に設けられた筒状のスリーブと、 前記圧力容器本体の同一径の孔内に装着さ
   れ、前記スリーブの両端側に接触して配設され
   る一対のリング状の密封用部材と、 この各密封用部材を前記スリーブの各端部に
   圧着せしめる位置と圧着を解除する位置に移動
   する圧縮部材と、 この各密封用部材と接触するスリーブの端部
   および圧縮部材の端部に各密封用部材を受ける
   ように形成された凹部と、 を備えたことを特徴とする側圧切断装置。 (2) 前記スリーブおよび前記圧縮部材の内周に圧
   力伝達筒を配設したことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の側圧切断装置。