JPH0451402Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、SF6の如き消孤性を有する絶縁ガス
を消孤媒体として用いる電力用のガス遮断器にに
関するものである。

［従来の技術］ ガス遮断器はガスを充填した絶縁筒の内部に遮
断部を収納して構成される。第１７図は従来のガ
ス遮断器を示したもので、同図において、１はエ
ポキシ樹脂等のSF6ガスに触れても劣化しない絶
縁物からなる絶縁筒であり、絶縁筒１の一端側開
口部１ａ寄りの部分に環状の埋込導体２が埋め込
まれている。埋込導体２の外周の一部には径方向
の外方に突出した突出部２ａが設けられていて該
突出部２ａが絶縁筒の周壁を気密に貫通して外部
に露呈され、該突出部の外部に露呈した端部が可
動コンタクトにつながる外部端子として用いられ
るようになつている。埋込導体２にはコンタクト
台３がボルト４により固定され、該コンタクト台
３を摺動自在に貫通させて管状の可動導体５が支
持されている。コンタクト台３には大径突出部３
ａと小径突出部３ｂとが軸線方向に並べて同心的
に設けられ、大径突出部３ａにパツフアシリンミ
ダ６が取付けられている。パツフアシリンダ６の
中間部には仕切り壁部６ａが設けられ、該仕切り
壁部によりシリンダ内が軸線方向に２分されてい
る。可動導体５は該シリンダ仕切り壁部６ａを摺
動自在に貫通して絶縁筒１の他端側開口部１ｂ側
に伸び、該可動導体５の先端に可動主コンタクト
を兼ねるピストン７が取付けられている。ピスト
ン７の中央部にはノズル８が取付けられ、該ノズ
ル内側には可動導体５に一体化された可動アーク
コンタクト９が設けられている。可動アークコン
タクト９は中空に形成されて可動導体５の中空部
内に連通し、ピストン７の可動アークコンタクト
９を囲む部分には該ピストン７を貫通した通気孔
７ａが設けられている。ピストン７はシリンダ６
の内周に摺動自在に嵌合され、ピストン７が可動
導体５とともにシリンダ６の仕切り壁部６ａ側に
変位した際にピストン７により圧縮されたシリン
ダ６内のガスがピストン７に設けられた通気孔７
ａとノズル８とを通して噴出するようになつてい
る。

絶縁筒１の他端側開口部１ｂには固定コンタク
ト支持筒１０が該絶縁筒の成形時に埋め込まれて
取付けられ、該支持筒１０の開口端部を気密に閉
じるように板状の端子導体１１が取付けられてい
る。端子導体１１の外周寄りの部分には筒状部材
１２が嵌合され該筒状部材の端部に前記可動主コ
ンタクトを兼ねるピストン７の外周に接触する固
定主コンタクト１３が接合されている。また筒状
部材１２の内周にはリブ１４を介して管状部材１
５が取付けられ、該管状部材１５に前記可動アー
クコンタクト９に接触する固定アークコンタクト
１６が接合されている。前記コンタクト台３の小
径突出部３ｂには該突出部３ｂの外周に添わせて
環状に並べられた多数の接触子片１７ａとこれら
の接触子片を径方向の内側に付勢する接圧バネ１
７ｂとからなる摺動コンタクト１７が取付けら
れ、この摺動コンタクトにより可動導体５とコン
タクト台３とが電気的に接続されている。可動導
体５の絶縁筒１の一端側開口部１ａ側に突出した
端部には絶縁操作棒１８が接続され、該絶縁操作
棒１８は図示しない操作機構に連結されている。
絶縁筒１の一端側開口端部には埋込金具１９が埋
め込まれ、絶縁筒１の一端側開口部１ａを気密に
閉じる図示しない蓋板を取付けるボルトが該埋込
金具に設けられたネジ孔に螺入されるようになつ
ている。絶縁筒１内にはSF6ガスが所定の圧力で
充填されている。

上記遮断器で用いる絶縁筒１はエポキシ樹脂等
の絶縁樹脂の液を金型に流し込むことにより成形
され、成形時に埋込導体２と固定コンタクト支持
筒１０と埋込金具１９とが絶縁筒１に埋め込まれ
る。この絶縁筒１を成形する際には、樹脂が硬化
した後、第１８図に示すように矢印Ａ方向に金型
Ｃを抜取る。この金型Ｃの離型を可能にするた
め、第１７図に示したように、各部の内径D₁，
D₂，D₃がD₁＜D₂＜D₃に設定されている。

上記のガス遮断器において、主回路電流は端子
板１１、筒状部材１２、固定主コンタクト１３、
ピストン７、可動導体５、摺動コンタクト１７、
コンタクト台３及び環状埋込導体２を通して流れ
る。図示しない操作機構により可動導体５が図面
上右方向に変位させられると、先ず可動主コンタ
クトを兼ねるヒストン７が固定主コンタクト１３
から開離する。次いで可動アークコンタクト９が
固定アークコンタクト１６から開離すると両アー
クコンタクト間にアークが生じるが、このときピ
ストン７により圧縮されたシリンダ内のガスがノ
ズル８を通してアークに吹き付けられるため、該
アークは吹き消され、消孤する。

［考案が解決しようとする課題］ 上記のように、従来のガス遮断器では、絶縁筒
１に埋め込まれ埋込導体２の端面にコンタクト台
３を当接させて該コンタクト台３を埋込導体２に
ボルト４により固定していたため、埋込導体２に
コンタクト台３をボルト止めをする部分を設けて
おく必要があつた。そのため埋込導体２の径が大
きくなり、遮断器全体が大形化する欠点があつ
た。

尚、第１９図に示すように、埋込導体２の内周
に環状突起２ｆを設けて該環状突起２ｆにコンタ
クト台３をボルト止めすることができれば、埋込
導体２の径を小さくすることができるので、絶縁
筒１の外径を小さくすることが可能である。しか
しながら、このように埋込導体２に内鍔部２ｆを
設けた構造は、金型の抜取りが不可能になるた
め、採用できない。

本考案の目的は、埋込導体の径を小さくして絶
縁筒の小形化を図ることができるようにしたガス
遮断器を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、遮断部を収納する絶縁筒の一端側開
口部寄りの部分に埋め込んだ環状埋込導体に該絶
縁筒の一端側開口部を通してコンタクト台を固定
し、可動コンタクトを操作する可動導体を前記コ
ンタクト台を貫通させて支持した構造のガス遮断
器において、上記の問題を解決したもので、本考
案においては、前記環状埋込導体に内周に溝また
は段部を形成して該溝または段部にコンタクト台
固定具を係止する。前記環状埋込導体には前記絶
縁筒の一端側開口に向いた突き当て面を形成し、
該突き当て面に前記コンタクト台を突き当てて位
置決めした状態で前記コンタクト台と前記コンタ
クト台固定具とをボルトにより締結する。

［考案の作用］ 上記のように構成すると、環状埋込導体とコン
タクト台とを締結するボルトは環状埋込導体の内
周より内側に配設されることになる。従つて該ボ
ルトの取付けピツチ円の径が小さくなり、環状埋
込導体の径が小さくなる。環状埋込導体の径が小
さくなるため該埋込導体を埋め込む絶縁筒の外径
も小さくなり、遮断器が小形になる。

［実施例］ 以下添付図面を参照して本考案の実施例を説明
する。

第１図乃至第７図は第１７図に示した従来例と
同様のパツフア形のガス遮断器に本考案を適用し
た実施例を示したもので、同図において第１７図
に示した従来例の各部と同等の部分には同一の符
号を付してある。本実施例において前記従来のガ
ス遮断器と相違する点は、環状埋込導体２の形状
及び該埋込導体に対するコンタクト台３の取付構
造である。

すなわち、本実施例においては、環状埋込導体
２及びコンタクト台３が第１７図に示した従来の
ものよりも小さな外径を有するように形成され、
絶縁筒１の一端側開口部１ａに臨む該環状埋込導
体２のに端部内周にはコンタクト台３を挿入する
為に必要最小限の内径を有する拡大径部２０１が
形成され、該拡大径部２０１の底部にコンタクト
台３を突き当てる環状の突き当て面２０２が形成
されている。絶縁筒１の一端開口部側の内径は該
拡大径部２０１の内径に等しく設定され、絶縁筒
１の一端開口部１ａ側の内周面と環状埋込導体２
の拡大径部２０１の内周面とが同一円筒面上に位
置するように形成されている。第２図に示したよ
うに、コンタクト台３の外周部の埋込導体２側の
一部が所定の厚さだけその全集に亘つて切削さ
れ、これにより絶縁筒の軸線と直交する環状の当
接面３０１ａと埋込導体２と軸線を共有する短寸
円柱状のコンタクト台位置決め部３０２とが形成
されている。コンタクト台位置決め部３０２の外
径は埋込導体２の前記拡大径部２０１に隣接する
内周部に嵌合し得る大きさに設定され、コンタク
ト台３はその位置決め部３０２が埋込導体２の内
周に嵌合されて径方向に位置決めされるととも
に、その当接面３０１が埋込導体の突き当て面２
０２に当接されて軸線方向に位置決めされてい
る。埋込導体２の上記コンタクト台３の位置決め
部３０２が嵌合された部分より更に奥に位置する
部分の内周には溝２０３が周設けるれ、環状埋込
導体３の内周に配設されたコンタクト台固定具４
０が該溝２０３に係止されている。更に詳細に述
べると、コンタクト台固定具４０は、第３図に示
したようにリングを当分したものに相当する複数
の（この例では３個の）円弧状支持部材４１と、
第４図及び第５図に示したようにリング状部材の
外周部の一部を切削して段部４２ａを周設したコ
ンタクト台固定部材４２とからなつており、円弧
状支持部材４１は環状埋込導体２の内周の溝２０
３に嵌合されて該環状埋込導体の周方向に沿つて
環状に配置されている。コンタクト台固定部材４
２はその段部４２ａに支持部材４１を当接させた
状態で絶縁筒１の軸線方向に対して位置決めされ
ている。コンタクト台固定部材４２は複数のネジ
孔４２ｂが周方向に等間隔をあけて設けられ、ネ
ジ孔４２ｂ相互間にはガスの流通を図るための通
気孔４２ｃが形成されている。前記コンタクト台
固定部材４２に設けられたネジ孔４２ｂの内、円
弧状支持部材４１，４１，……の隣接端部間の間
隙の側方に位置するネジ孔４２ｂには第６図及び
第７図に示したようにボルト４３が螺入され、該
ボルトに嵌合されたワツシヤ４４が支持部材４１
に当接して固定部材４２を支持部材４位置に固定
している。なお第７図において４５はボルト４３
の頭部とワツシヤ４４との間に配置されたバネワ
ツシヤである。

コンタクト台３には、上記コンタクト台固定部
材４２のボルト４３が螺合されていないネジ孔４
２ｂに整合し得るボルト挿通孔３０３が設けら
れ、これ等のボルト挿通孔相互間には固定部材４
２のガス流通孔４２ｃに整合し得るガス流通孔
（図示せず。）が設けられている。コンタクト台３
のボルト挿通孔３０３を通したボルト４がコンタ
クト台固定部材４２のネジ孔４０ｂに螺入され、
該ボルト４によりコンタクト台３とコンタクト台
固定部材４２とが締結されている。

上記のように、本考案においては、環状埋込導
体２自体にはコンタクト台固定用ボルト４を螺入
するネジ孔を設けず、コンタクト台固定具４０
の、環状埋込導体２の内周より内側の位置にボル
ト４を螺入するネジ孔４２ｂを設けるので、コン
タクト台固定用ボルト４を螺入するネジ孔４２ｂ
のビツチ円Ｐ（第４図参照）の半径を小さくする
ことができる。従つて環状埋込導体２の外径を小
さくすることができるのは勿論、コンタクト台３
の外径をも小さくすることができる。また埋込導
体２の外径が小さくなることにより、絶縁筒１の
埋込導体２が埋め込まれる部分の外径を小さくす
ることができ、ガス遮断器の小形化を図ることが
できる。このようにガス遮断器の小形化を図るこ
とができると、該遮断器を用いてガス絶縁開閉装
置を構成する場合に以下に示すような効果が得ら
れる。即ち、上記ガス遮断器をガス絶縁開閉装置
の金属容器に収納する場合に該金属容器の小形化
を図ることができ、ガス絶縁開閉装置の接地面積
の縮少を図ることができる。また従来と同じ大き
さの金属容器を用いれば、ガス遮断器と金属容器
（接地電位部）との間の絶縁距離を長くすること
ができるので、絶縁性能を大幅に向上させること
ができる。また絶縁性能を同じにした場合には金
属容器内に収納するSF6ガスの圧力を低くするこ
とができる。

上記実施例において、円弧状支持部材４１及び
コンタクト台固定部材４２は、大電流通電時の渦
電流喪失による発熱を防止するため、アルミニユ
ウムやステンレス鋼等の非磁性材料により形成す
る。なお、通電電流が小さい場合には、円弧状支
持部材４１及びコンタクト台固定部材４２を鉄等
の磁性材料により形成しても差支えない。

上記実施例のように、ボルト４３とワツシヤ４
４とによりコンタクト台固定部材４２を支持部材
４１に固定するようにすれば、コンタクト台３を
取外した状態でも固定部材４２が埋込導体２から
離脱することがないので、遮断器の組立て及び分
解作業を容易にすることができる。なお、ボルト
４３及びワツシヤ４４は、Ｃ形の保持環４９（第
２図参照）を後から第２の溝５０に装入する等の
手段を講ずることにより省略することもできる。
またこの様な固定部材の保持手段は、組立て時に
固定部材を治具にて保持するようにすれば、省略
することが可能である。

上記実施例では、支持部材４１がリングを等分
した形状に形成されているが、この支持部材は環
状埋込導体２の内周の溝２０３に嵌合し得る円弧
状の形状に形成されれば良い。

第８図及び第９図は本考案の他の実施例の要部
を示したもので、この実施例では、コンタクト台
固定部材を支持する支持部材４１がＣ字状に形成
され、該支持部材４１が環状埋込導体２の内周の
溝２０３に嵌合されている。コンタクト台固定部
材４２はリング状に形成され、該固定部材は支持
部材４１に当接されて位置決めされている。固定
部材４２にはネジ孔４２ｂとガス流通孔４２ｃと
が所定の間隔をあけて設けられ、支持部材４１と
固定部材４２とに跨がつて、互いに180度位置が
離れた２か所に押え板４６が配設されている。各
押え板４６を貫通させたボルト４３がコンタクト
台固定部材４２のネジ孔４２ｂに螺入され、これ
により固定部材４２が支持部材４１に固定されて
いる。コンタクト台３と固定部材４２とがボルト
４（第８図及び第９図には図示せず。）により締
結される点は前記の実施例と同様である。

第１０図乃至第１２図は本考案の更に他の実施
例の要部を示したもので、この実施例において
は、支持部材が省略され、コンタクト台固定部材
４２がリングを略４等分した円弧状の形状に形成
されて該固定部材４２が環状埋込導体２の内周の
溝２０３に嵌合されている。固定部材４２，４２
……の絶縁筒１の一端側開口部に向いた端面に第
１２図に示すようなリング状の押え板４７が当接
され、該押え板には固定部材４２のネジ孔４２ｂ
及びガス流通孔４２ｃに整合する孔４７ａが設け
られている。この押え板４７は、孔４７ａを通し
て各固定部材４２の１個のネジ孔４２ｂに螺入さ
れたボルト（図示せず。）により固定部材４２，
４２，……に固定され、これにより固定部材４
２，４２，……が相互に連結されて溝２０３から
離脱しないようになつている。コンタクト台３は
固定部材４２，４２，……にボルト４により締結
されている。

このように構成すれば、支持部材が不要になる
ので、部品の種類を少なくすることができ、製造
工程の管理を容易にすることができる。

第１３図乃至第１５図は本考案の更に他の実施
例を示したもので、この実施例では、円弧状に形
成された４個のコンタクト台固定部材４２が環状
埋込導体２の内周の溝２０３に嵌合され、これら
の固定部材４２，４２，……の内周に整合し得る
ように設けられた溝４２ｄ内に第１４図に示した
ようなＣ字状の押えバネ４８が嵌合されている。
このバネ４８の付勢力により固定部材４２，４
２，……が環状埋込導体２に押圧されて、該固定
部材の溝２０３からの離脱が防止されている。固
定部材４２とコンタクト台３とがボルト４により
締結されている点は前記各実施例と同様である。
この実施例で用いるバネ４８は断面円形または矩
形状の中実棒をＣ字状しに形成したものを用いて
もよく、また断面円形または矩形状の中空棒をＣ
字状に成形したものを用いてもよい。

上記の実施例では、コンタクト台固定具４０の
一部を環状埋込導体２の内周の溝２０３に嵌合さ
せることにより該固定具４０を係止するようにし
たが、第１６図に示したように埋込導体２の固定
コンタクト側端部の内周に段部２０４を周設して
該段部内にコンタクト台固定具４０の一部（図示
の例では固定部材４２の外周寄り部分）を嵌合さ
せることにより該固定具を係止するようにしても
よい。

上記の説明では、パツフア形のガス遮断器を例
にとつたが、他の消孤機構を用いるガス遮断器、
例えば、アーク電流により生じさせた磁界により
アークをSF6ガス中で高速回転させてアークに相
対的にSF6ガスを吹付けるアーク回転形の消孤機
構を用いたガス遮断器等にも同様に本考案を適用
することができる。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、環状埋込導体
の内周に溝または段部を設けて該溝または段部に
コンタクト台固定具を係止し、該固定具とコンタ
クト台とをボルトにより締結するようにしので、
コンタクト台固定用ボルトを螺入するネジ孔を環
状埋込導体自体に設ける必要がなく、該環状埋込
導体の外径を小さくすることがてきる。従つて絶
縁筒の該埋込導体が埋め込まれる部分の外径を小
さくすることができ、ガス遮断器の小形化を図る
ことができる。しかも遮断部装入用開口部側から
ボルトにて容易にコンタクト台を締結できるの
で、組立て容易性を何等損うことが無い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本考案の第１の実施例を示
したもので、第１図は縦断面図、第２図は第１図
の要部拡大図、第３図は同実施例で用いる円弧状
支持部材を示す正面図、第４図は同実施例で用い
るコンタクト台固定部材の正面図、第５図は第４
図の−線断面図、第６図はコンタクト台固定
部材を支持部材に支持した状態を示す正面図、第
７図は第６図の−線断面図である。第８図及
び第９図は本考案の第２の実施例を示したもの
で、第８図はコンタクト台固定具の正面図、第９
図は第８図の−線断面図である。第１０図乃
至第１２図は本考案の第３の実施例を示したもの
で、第１０図は要部拡大断面図、第１１図は同実
施例で用いるコンタクト台固定部材の正面図、第
１２図は押え板の正面図である。第１３図乃至第
１５図は本考案の第４の実施例を示したもので、
第１３図はコンタクト台固定具を環状埋込導体の
内周の溝に係止した状態を示す正面図、第１４図
は同実施例で用いる押えバネの正面図、第１５図
はコンタクト台固定具とコンタクト台との締結状
態を示す要部拡大断面図である。また第１６図は
本考案の第５の実施例を示した要部拡大断面図、
第１７図は従来例を示した縦断面図、第１８図は
従来例の絶縁筒の寸法と成形要金型との関係を説
明する断面図、第１９図は絶縁筒に埋め込まれた
埋込導体に内鍔を設けた状態を示す断面図であ
る。 １……絶縁筒、２……環状埋込導体、２０３…
…環状埋込導体に設けた溝、２０４……環状埋込
導体に設けた段部、３……コンタクト台、４……
コンタクト台固定用ボルト、５……可動導体、６
……パツフアシリンダ、７……ピストン、８……
ノズル、９……可動アークコンタクト、１０……
固定コンタクト支持筒、１１……端子板、１３…
…固定主コンタクト、１６……固定アークコンタ
クト、４０……コンタクト台固定具、４１……円
弧状支持部材、４２……コンタクト台固定部材、
４２ｂ……ネジ孔、４２ｃ……ガス流通孔、４３
……ボルト、４４……ワツシヤ、４６，４７……
押え板、４８……押えバネ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 遮断部を収納する絶縁筒の一端側開口部寄り
   の部分に埋め込んだ環状埋込導体に該絶縁筒の
   一端側開口部を通してコンタクト台を固定し、
   可動コンタクトと共動する可動導体を前記コン
   タクト台を貫通させて支持してなるガス遮断器
   において、前記環状埋込導体の内周にコンタク
   ト台固定具が配設されて該固定具が前記環状埋
   込導体の内周に設けられた溝または段部に係止
   され、前記環状埋込導体には前記絶縁筒の一端
   側開口部に向いた突き当て面が形成されて該突
   き当て面に前記コンタクト台が突き当てられて
   位置決めされ、前記コンタクト台と前記コンタ
   クト台固定具とがボルトにより締結されている
   ことを特徴とするガス遮断器。 (2) 前記コンタクト台固定具は前記環状埋込導体
   の内周の溝または段部に係止された円弧状の支
   持部材と、該支持部材に当接して位置決めされ
   た環状のコンタクト台固定部材とからなり、前
   記コンタクト台固定部材または前記円弧状支持
   部材と前記コンタクト台とが前記ボルトにより
   締結されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載のガス遮断器。 (3) 前記コンタクト台固定具は、前記環状埋込導
   体の周方向に並べられて前記溝または段部に係
   止された複数の円弧状固定部材と、前記複数の
   円弧状固定部材の内周に配設されて該複数の固
   定部材を前記環状埋込導体側に押圧するＣ字状
   のバネ部材とからなり、前記固定具と前記コン
   タクト台とが前記ボルトにより締結されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載のガス遮断器。 (4) 前記コンタクト台固定具は、コンタクト台が
   該絶縁筒により取出された状態でも前記環状埋
   込導体内周に保持されるように設けられている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載のガス遮断器。