JPH0451027Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は溶接装置に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

電気抵抗溶接において、複数本の電極棒により
ワークに同時に複数箇所の溶接を行なう溶接装置
では、従来、電極棒を取付けた電極としての取付
ブロツクを上下動させて溶接を行なつていた。

即ち、取付ブロツクをプレス機にて上下動させ
ていたので、電極棒によるワークの押圧力を制御
するのが困難であり、各電極棒の先端が不均一に
摩耗している場合、特に困難であり、溶接強度に
バラツキが発生していた。

また、電極としての取付ブロツクと、電極棒と
の間に電食が発生するという問題もあつた。

そこで、本考案では、ワークに対する全電極棒
の押圧力が均等となり、しかも、電極棒とこの電
極棒が取付けられる電極としての取付ブロツクと
の間に電食が発生することはなく、耐久性に優れ
た溶接装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するために、本考案に係る溶
接装置は、複数本の上下動自在な電極棒を有する
電極棒取付ブロツクを、プレス機の上型取付部に
付設した溶接装置に於て、上記取付ブロツクに、
上記電極棒の基端大径部が上下動自在に嵌合する
鉛直方向の孔部と、該孔部に連通連結される圧力
室とを設けると共に、上記電極棒に冷却水供給用
パイプが挿入される盲孔を設け、かつ、上記基端
大径部より下方位置において上記孔部に油圧路を
連通連結して、上記パイプから上記盲孔を介して
上記圧力室へ冷却水を供給することにより上記電
極棒を下降させると共に上記油圧路の油圧により
該電極棒を上昇復帰させるシリンダ構造を構成
し、さらに、上記電極棒と、電極としての上記取
付ブロツクと、を導電ケーブルにて接続すると共
に、該電極棒の取付ブロツク摺接部位とこれを受
ける取付ブロツクの電極棒摺接部位の内の少なく
とも一方を、電気絶縁性・耐摩耗性・耐熱性を備
えたセラミツクスとしたものである。

［作用］ プレス機にて、電極棒がワークに近接乃至当接
する位置まで上型取付部を下降させ、その後、冷
却水供給用パイプから盲孔を介して圧力室に冷却
水を供給して、各電極棒を下降させて該ワークに
圧接させ、この状態で、電極棒取付ブロツクから
導電ケーブルを介して電極棒に電流を流せば、ワ
ークは溶接される。

溶接後、（圧力室から冷却水を排出して）油圧
路の油圧により電極棒を上昇復帰させると共に、
プレス機にて上型取付部を上昇させれば、溶接工
程が終了する。

しかして、各電極棒をワークに圧接させる際に
は、プレス機を可動させることなく、冷却水を電
極棒に供給することにより行なえる。

また、各電極棒の先端が不均一であつても、各
電極棒のワークへの押圧力は均等となる。

しかも、電極棒と取付ブロツクとの間の摺接部
位は完全に絶縁されるので、電極棒と、電極とし
ての取付ブロツクとの間に電食が発生することが
ない。

［実施例］ 以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳
説する。

第２図は本考案に係る溶接装置を示し、同図に
おいて、１はプレス機であり、直立型の基体フレ
ーム２に内装されると共に、上型取付部３と下型
取付部４とを備えている。そして、上型取付部３
は、該上型取付部３に付設されたクランク機構５
にて矢印Ａの如く上下動自在とされ、該クランク
機構５に連結される台板６と、該台板６の下面に
絶縁板７を介して取付けられる電極板８と、から
なり、図示省略のガイドレールに沿つて上下動す
る。

また、クランク機構５は、台板６に固着される
取付部９と、該取付部９に一端側が回転自在とし
て枢着される連接杆１０と、該連接杆１０の他端
側に一端側が枢着されるクランクアーム１１と、
を備え、該クランクアーム１１が、該クランクア
ーム１１の他端側の枢着軸１２を中心に、仮想線
で示すように回動する。従つて、仮想線で示す円
の直径間を上型取付部３は矢印Ａの如く上下動す
る。つまり、クランクアーム１１と連接杆１０の
枢着軸１２が最上位置（上死点）のときに上型取
付部３は最上位置となり、該枢着軸１２が最下位
置（下死点）のときに、該上型取付部３は最下位
置となる。

１３は上型取付部３に取付けられる上側電極棒
ユニツトであり、金属製の基盤１４と、該基盤１
４に電極棒１５を取付けるための金属製の電極棒
取付ブロツク１６と、からなり、基盤１４の周縁
において図示省略の複数個の固定ビス等からなる
固定具にて電極板８の下面に取付けられる。な
お、図例では電極棒１５は２本であるが、３本以
上の複数にするも自由である。

また、電極棒１５は、第１図に示すようにシリ
ンダ構造にて取付ブロツク１６に矢印Ｂの如く進
退可能に支持されている。即ち、電極棒１５は、
基端側が大径部１７に形成されたクロム銅等から
なる電極棒本体１８と、該電極棒本体１８の先端
に取付けられるチツプ部材１９と、を備え、さら
に、該大径部１７の外周面には、電気絶縁性・耐
摩耗性・耐熱性を備えたセラミツクスからなる摺
接部材２０が被覆され、ピストン部２１が形成さ
れる。また、この摺接部材２０を大径部１７に被
覆するには、該大径部１７に上記セラミツクスを
溶射する。そして、このピストン部２１が取付ブ
ロツク１６の内部の孔部２２の上方によつて形成
されるシリンダ室２３に摺動自在に嵌合してい
る。

また、電極棒本体１８は、先端側以外の外周面
にも、セラミツクスからなる摺接部材２４が被覆
されている。

即ち、取付ブロツク１６に摺接する電極棒１５
の摺接部位Ｘに、摺接部材２０，２４が被覆され
る。

なお、セラミツクスとしては、例えば、アルミ
ナにチタニアを混合したものが使用される。

さらに、上記孔部２２の下方には、電極棒本体
１８の摺接部材２４が摺接可能な筒形状の挿着部
材２５を挿着している。５３は該挿着部材２５の
抜け止め部材である。そして、該挿着部材２５に
よりシリンダ室２３下端に段部２６が形成され、
該段部２６にピストン部２１の下端面が当接する
ことにより抜け止めとされている。

２７は各電極棒１５，１５の孔部２２，２２に
連通する油圧路であつて、取付ブロツク１６に開
設される小シリンダ室２８に連通されている。即
ち、小シリンダ室２８は、筒状体２９の一端側を
取付ブロツク１６の側部にネジ結合にて取付けて
なると共に、ピストン３０が内有されている。ま
た、筒状体２９の他端側には、図示省略のエア導
入路と連通連結される開口部３１が開設されてい
る。そして、ピストン３０には開口部３１から常
時一定のエア圧がかかつており、該ピストン３０
はこのエア圧により常時油圧路２７の連通口３２
側へ付勢され通常は該連通口３２を閉塞してい
る。また、油圧路２７には一定量の油が封入され
ている。３３はシリンダ室２３と連通される圧力
室、３４…はピストン部２１及び挿着部材２５に
装着されるパツキン、３５は取付ブロツク１６に
形成された横孔、３６は該横孔３５と連通するよ
うに圧力室３３の壁部に植設された冷却水供給用
パイプ３６，３７は圧力室３３側に開口する電極
棒の盲孔である。

従つて、電極棒１５は取付ブロツク１６と共に
シリンダ構造を形成する。

即ち、横孔３５からパイプ３６及び電極棒１５
の盲孔３７を介して圧力室３３に水を流し込め
ば、その水圧により電極棒１５は前進すると共
に、小シリンダ室２８のピストン３０が矢印Ｃの
如く移動する。そして、圧力室３３から図示省略
の流体排出路に水を流し、その水圧を解除すれ
ば、開口部３１からのエア圧によりピストン３０
が矢印Ｄの如く移動し、油圧路２７の油圧によ
り、電極棒１５は後退して、第１図に示す元の状
態に戻る。従つて、水圧及び油圧により、この電
極棒１５は進退可能となる。

また、電極棒本体１８の先端側は、電極として
の取付ブロツク１６の外壁に導電ケーブル３８で
もつて直接連結され、さらにその先端の先細テー
パ部３２に上記チツプ部材１９が嵌合されてい
る。４０は導電ケーブル用の取付金具、４１は同
取付ボルトである。

しかして、下型取付部４も上型取付部３と同様
に台板４２と、該台板４２の上面に絶縁板４３を
介して取付けられる電極板４４とからなり、基体
フレーム２の下方寄りに固設されている。また、
４５は下型取付部４に取付けられる下側電極棒ユ
ニツトであり、金属製の基盤４６と、上側電極棒
１５と対をなす下側電極棒４７を該基盤４６に取
付けるための取付ブロツク４５からなり、基盤４
６の周縁において複数個の固定ビス等からなる図
示省略の固定具にて電極板の上面に取付けられ
る。なお、下側の電極棒４７は固定である。ま
た、図例では、上側の電極棒１５に対応して下側
の電極棒４７は２本である。

５４，５４は下側電極棒ユニツト２８の基盤４
６上に立設されたガイド雄部であり、上型取付部
３に取付けられたガイド雌部４９，４９に嵌合可
能な嵌合部材５０を円柱体５１の上部に弾発部材
５２により上下動可能に有してなる。このガイド
雄部５４とガイド雌部４９により、上下の電極棒
ユニツト１３，４５相互の位置合わせが正確に行
なえ、かつ、両者１３，４５の夫々の電極板８，
４５への取付けも容易に行なうことができる。ま
た、上型取付部３には電極棒１５，４５に電流を
供給する図示省略のトランスが付設され、該トラ
ンスにはプラス側が上側の電極棒ユニツト１３を
介して電極棒１５に導通され、マイナス側が下側
の電極棒ユニツト４５を介して電極棒４７に導通
されている。

しかして、第２図に示すように、ワークＷを電
極棒４７，４７上に載置し、クランク機構５にて
上型取付部３を下降させると共に、電極棒ユニツ
ト１３の圧力室３３に水を流して、電極棒１５，
１５を前進（下降）させて、ワークＷを上下の電
極棒１５，４７にて挾持させると共に、この圧力
室３３の水圧により該ワークＷに均等の押圧力を
加える。この場合、各電極棒１５は圧力室３３に
連通していると共に、各電極棒１５の孔部２２同
士が連通しているので、ワークＷに対する各電極
棒１５の押圧力を均等とすることができる。そし
て、この状態にて図示省略のトランスから上側の
電極棒ユニツト１３に流せば、該電流は導電ケー
ブル３８を介して電極棒１５に流れると共に、ワ
ークＷを介して下側の電極棒ユニツト４５の電極
棒４７に流れる。従つて、ワークＷに溶接するこ
とができる。

なお、本考案は図示の実施例に限定されず、本
考案の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
り、例えば、摺動する電極棒１５を受ける取付ブ
ロツク１６の摺接部位Ｙ−つまり、シリンダ室２
３を形成する孔部２２の内周面、挿着部材２５の
内周面及び抜け止め部材５３の内周面−に、セラ
ミツクスを溶射して、該摺接部位Ｙをセラミツク
スからなる摺接部材とするようにするも好まし
い。また、上型取付部３を、クランク機構にて上
下動させずに、ラム型シリンダ等にて上下動させ
るも自由である。

［考案の効果］ 本考案は上述の如く構成されているので、次に
記載する効果を奏する。

ワークＷに溶接を行なう際には、プレス機１
による上型取付部３の下降を行ない電極棒１５
…をワークＷに近接状とした後、圧力室３３に
冷却水を供給して電極棒１５…を下降させ、ワ
ークＷに該電極棒１５…を圧接させるものであ
るので、プレス機１による上型取付部３の上下
動を高精度に行なう必要がなく、上型取付部３
を上下動させる駆動機構としては、クランク機
構に限らず、ラム型シリンダ等の種々の上下動
機構を使用することができ、設置する場所に応
じて適切なものを選ぶことができる。

電極棒１５の前進（下降）は、冷却水供給用
パイプ３６を介して該電極棒１５の盲孔３７に
供給される冷却水にて行なうので、電極棒１５
は溶接中は、冷却され、装置として、安全でか
つ耐久性に優れたものとなる。

取付ブロツク１６からの電流は導電ケーブル
３８を介して電極棒１５に流れ、電極棒１５と
取付ブロツク１６との間に電食が起こらず、電
極棒１５及び取付ブロツク１６は、溶接時等に
発生する熱に対する変形もなく、かつ、摩減し
にくいものとなり、冷却水等の外部漏れの心配
もなく、電極棒１５は、常に一定の押圧力をワ
ークＷに加えることができる。

導電ケーブル３８は、取付ブロツク１６と電
極棒１５とを接続するものであり、その長さ寸
法としては極めて短く設定することができ、邪
魔になりにくく、しかも高効率となり、コスト
低にも寄与する。

各電極棒１５の各孔部２２…は、圧力室３３
に連通連結されているので、各電極棒１５…の
先端が不均一に摩耗している場合であつても、
各電極棒１５…によるワークＷに対する押圧力
が均等となり、溶接強度にバラツキが発生しな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る一実施例を示す要部拡大
断面図、第２図は全体の簡略正面図である。 １……プレス機、３……上型取付部、１５……
電極棒、１６……電極棒取付ブロツク、１７……
基端大径部、２０，２４……摺接部材、２２……
孔部、２７……油圧路、３３……圧力室、３７…
…盲孔、３８……導電ケーブル、Ｘ……取付ブロ
ツク摺接部位、Ｙ……電極棒摺接部位。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数本の上下動自在な電極棒１５…を有する電
   極棒取付ブロツク１６を、プレス機１の上型取付
   部３に付設した溶接装置に於て、 上記取付ブロツク１６に、上記電極棒１５の基
   端大径部１７が上下動自在に嵌合する鉛直方向の
   孔部２２と、該孔部２２に連通連結される圧力室
   ３３とを設けると共に、上記電極棒１５に、冷却
   水供給用パイプ３６が挿入される盲孔３７を設
   け、かつ、上記基端大径部１７より下方位置にお
   いて上記孔部２２に油圧路２７を連通連結して、
   上記パイプ３６から上記盲孔３７を介して上記圧
   力室３３へ冷却水を供給することにより上記電極
   棒１５を下降させると共に上記油圧路２７の油圧
   により該電極棒１５を上昇復帰させるシリンダ構
   造を構成し、さらに、上記電極棒１５と、電極と
   しての上記取付ブロツク１６と、を導電ケーブル
   ３８にて接続すると共に、該電極棒１５の取付ブ
   ロツク摺接部位Ｘとこれを受ける取付ブロツク１
   ６の電極棒摺接部位Ｙの内の少なくとも一方を、
   電気絶縁性・耐摩耗性・耐熱性を備えたセラミツ
   クスとしたことを特徴とする溶接装置。