JPH0450701A - ハニカムの表面粗度測定法及びそれに用いる表面粗度測定用測定子 - Google Patents
ハニカムの表面粗度測定法及びそれに用いる表面粗度測定用測定子Info
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- JPH0450701A JPH0450701A JP2158773A JP15877390A JPH0450701A JP H0450701 A JPH0450701 A JP H0450701A JP 2158773 A JP2158773 A JP 2158773A JP 15877390 A JP15877390 A JP 15877390A JP H0450701 A JPH0450701 A JP H0450701A
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- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ハニカム構造体特に回転蓄熱式熱交換器用ハ
ニカム構造体の端面の粗度を測定する方法及びそれに用
いる表面粗度測定用測定子に関するものである。
ニカム構造体の端面の粗度を測定する方法及びそれに用
いる表面粗度測定用測定子に関するものである。
(従来の技術)
触媒担体等として使用されるハニカム構造体の切断した
端面は、通常ハニカム構造体を装置内に組み込み固定し
て使用するため、切断したままの状態で使用されていた
。
端面は、通常ハニカム構造体を装置内に組み込み固定し
て使用するため、切断したままの状態で使用されていた
。
一方近年、回転蓄熱式熱交換器の蓄熱体として、ハニカ
ム構造体が使用されているが、このとき、ハニカム構造
体の切断した複数セルからなる端面は、回転しつつシー
ル材と接触してシール性を有する必要があるため、複数
セルからなる端面の表面粗度を管理する必要性が生じて
いた。
ム構造体が使用されているが、このとき、ハニカム構造
体の切断した複数セルからなる端面は、回転しつつシー
ル材と接触してシール性を有する必要があるため、複数
セルからなる端面の表面粗度を管理する必要性が生じて
いた。
(発明が解決しようとする課題)
従来、表面の粗度は、所定の触針を使用した粗さ形状測
定検出器により測定されている。すなわち、第4図に測
定時の状態の一例を示すように、被測定物31の表面に
所定の触針32を接触させ、その状態で触針32を矢印
の方向に移動させて被測定物31の表面の凹凸を測定し
ていた。また、触針32としては、第5図(a)、 (
b)に標準触針の正面図及び側面図を、第5図(C)、
(d)にナイフェツジ触針の正面図及び側面図を示す
ように、測定子33の先端にほぼ円錐状の先端形状を有
する触針32を接続させた形状のものを使用していた。
定検出器により測定されている。すなわち、第4図に測
定時の状態の一例を示すように、被測定物31の表面に
所定の触針32を接触させ、その状態で触針32を矢印
の方向に移動させて被測定物31の表面の凹凸を測定し
ていた。また、触針32としては、第5図(a)、 (
b)に標準触針の正面図及び側面図を、第5図(C)、
(d)にナイフェツジ触針の正面図及び側面図を示す
ように、測定子33の先端にほぼ円錐状の先端形状を有
する触針32を接続させた形状のものを使用していた。
上述した触針32では、例えば鋼板の表面など粗度を測
定する対象がある程度広い面積を有するときは良好にそ
の表面の凹凸をトレースすることができるが、上述した
ハニカム構造体の端面の粗度の測定に使用すると以下の
ような問題が生じていた。
定する対象がある程度広い面積を有するときは良好にそ
の表面の凹凸をトレースすることができるが、上述した
ハニカム構造体の端面の粗度の測定に使用すると以下の
ような問題が生じていた。
すなわち、セル壁が0.1mm程度のハニカム構造体の
端面でセル壁土を上記触針32でトレースさせると、セ
ル壁から貫通孔に触針32が落ちて測定不能になったり
、たとえトレースできたとしてもセル壁毎の粗度のバラ
ツキが大きく正確な測定ができない問題があった。
端面でセル壁土を上記触針32でトレースさせると、セ
ル壁から貫通孔に触針32が落ちて測定不能になったり
、たとえトレースできたとしてもセル壁毎の粗度のバラ
ツキが大きく正確な測定ができない問題があった。
一方、ハニカム構造体端面の粗度は、セル壁毎の粗度よ
りも、摺動面全体の粗度すなわち複数セルからなる端面
全体のなめらかさである粗度が、特に回転蓄熱式熱交換
器の蓄熱体として重要である。
りも、摺動面全体の粗度すなわち複数セルからなる端面
全体のなめらかさである粗度が、特に回転蓄熱式熱交換
器の蓄熱体として重要である。
本発明の目的は上述した課題を解消して、測定値のバラ
ツキが少なく、端面全体のなめらかさとしての粗度を簡
単に測定できるノーニカムの表面粗度測定法及びそれに
用いる表面粗度測定用測定子を提供しようとするもので
ある。
ツキが少なく、端面全体のなめらかさとしての粗度を簡
単に測定できるノーニカムの表面粗度測定法及びそれに
用いる表面粗度測定用測定子を提供しようとするもので
ある。
(課題を解決するための手段)
本発明のハニカムの表面粗度測定法は、ノ1ニカム構造
体の複数セルよりなる端面の表面粗度を測定する方法に
おいて、少なくとも2セル以上の所定の複数セルに対応
する幅を有する幅広の触針を使用して表面粗度を測定す
ることを特徴とするものである。
体の複数セルよりなる端面の表面粗度を測定する方法に
おいて、少なくとも2セル以上の所定の複数セルに対応
する幅を有する幅広の触針を使用して表面粗度を測定す
ることを特徴とするものである。
また、本発明の表面粗度測定用測定子は、表面粗さ計の
測定子において、測定子の触針先端部が幅2〜8mmで
曲率半径1〜5μmの幅広エツジ形状であることを特徴
とするものである。
測定子において、測定子の触針先端部が幅2〜8mmで
曲率半径1〜5μmの幅広エツジ形状であることを特徴
とするものである。
なお、ここでいうハニカム構造体とは、薄壁によって形
成され蜂の巣状の細孔よりなる構造体であり、これらの
細孔をセル、細孔を囲む薄壁をセル壁と称す。ハニカム
のセルの形状としては、第6図(a)〜(d)に示すよ
うに長方形、波形、正方形、三角形等のものがある。ま
た、第7図にハニカム構造体の一例を示す。
成され蜂の巣状の細孔よりなる構造体であり、これらの
細孔をセル、細孔を囲む薄壁をセル壁と称す。ハニカム
のセルの形状としては、第6図(a)〜(d)に示すよ
うに長方形、波形、正方形、三角形等のものがある。ま
た、第7図にハニカム構造体の一例を示す。
(作 用)
上述した構成において、先端部が所定幅を有する幅広の
触針すなわち少なくとも2セル以上の複数セルに対応す
る幅を有する触針を使用して、従来から公知の粗さ形状
測定検出器によりハニカム構造体の端面上をトレースす
ることにより、−セル壁の粗度ではなく複数セルよりな
る端面の粗度を測定可能となり、ハニカム構造体の端面
粗度をバラツキなく好適に測定可能となる。
触針すなわち少なくとも2セル以上の複数セルに対応す
る幅を有する触針を使用して、従来から公知の粗さ形状
測定検出器によりハニカム構造体の端面上をトレースす
ることにより、−セル壁の粗度ではなく複数セルよりな
る端面の粗度を測定可能となり、ハニカム構造体の端面
粗度をバラツキなく好適に測定可能となる。
なお、触針の幅広部の長さは、被測定ハニカム構造体の
セルの開口部の大きさにもよるが、2〜4セル程度が好
ましい。
セルの開口部の大きさにもよるが、2〜4セル程度が好
ましい。
また、本発明で対象とする回転蓄熱式熱交換器用のハニ
カム構造体では、セルの大きさは0.5〜2mm程度で
あるため、測定子の幅広部の長さは2〜8mmである必
要があり、さらに触針先端エツジ部の曲率半径を1〜5
μmにする必要がある。
カム構造体では、セルの大きさは0.5〜2mm程度で
あるため、測定子の幅広部の長さは2〜8mmである必
要があり、さらに触針先端エツジ部の曲率半径を1〜5
μmにする必要がある。
(実施例)
第1図は本発明のハニカムの表面粗度測定法を実施する
装置の一例を示す図である。第1図に示す装置において
、1は基台、2は基台1上に設けた被測定体を載置する
傾斜調整台、3は傾斜調整台2上に載置された被測定体
であるハニカム構造体、4は基台1上に設けられた駆動
装置、5は駆動装置4に取り付けられた図中矢印方向に
移動可能な測定子、6は測定子5の先端に取り付けられ
た触針、7は駆動装置4を制御するとともに触針6の測
定結果を処理する制御演算装置、8は制御演算装置7に
おける演算の結果を示す記録装置である。
装置の一例を示す図である。第1図に示す装置において
、1は基台、2は基台1上に設けた被測定体を載置する
傾斜調整台、3は傾斜調整台2上に載置された被測定体
であるハニカム構造体、4は基台1上に設けられた駆動
装置、5は駆動装置4に取り付けられた図中矢印方向に
移動可能な測定子、6は測定子5の先端に取り付けられ
た触針、7は駆動装置4を制御するとともに触針6の測
定結果を処理する制御演算装置、8は制御演算装置7に
おける演算の結果を示す記録装置である。
上述した装置において実際にハニカムの表面粗度を測定
するには、まず表面粗度を測定すべき/’%ニカム切断
面を上にしてハニカム構造体3を傾斜調整台4上に載置
する。傾斜調整台4によりハニカム構造体3の切断端面
を測定子5の移動方向と平行にした後、所定の先端構造
を有する触針2を測定すべき端面にセットする。駆動装
置4の駆動により、触針2をハニカム構造体の端面上を
トレースさせ、その上下方向の移動量を測定子5により
測定する。測定した移動量を制御演算装置7に供給し、
供給された移動量を演算して記録装置8で記録すること
により表面粗度を測定している。
するには、まず表面粗度を測定すべき/’%ニカム切断
面を上にしてハニカム構造体3を傾斜調整台4上に載置
する。傾斜調整台4によりハニカム構造体3の切断端面
を測定子5の移動方向と平行にした後、所定の先端構造
を有する触針2を測定すべき端面にセットする。駆動装
置4の駆動により、触針2をハニカム構造体の端面上を
トレースさせ、その上下方向の移動量を測定子5により
測定する。測定した移動量を制御演算装置7に供給し、
供給された移動量を演算して記録装置8で記録すること
により表面粗度を測定している。
第2図(a)〜(C)は本発明で使用する触針6の一例
の構造を示す正面図、側面図及び斜視図である。
の構造を示す正面図、側面図及び斜視図である。
第2図(a)〜(C)に示す触針6は従来の触針とは異
なり、ハニカム構造体の端面と接触する先端部6aが所
定の幅広形状となっている。この先端部6aの幅は例え
ば5mm程度であり、この幅がハニカム構造体の端面に
おける少なくとも2セル以上の幅を有する必要がある。
なり、ハニカム構造体の端面と接触する先端部6aが所
定の幅広形状となっている。この先端部6aの幅は例え
ば5mm程度であり、この幅がハニカム構造体の端面に
おける少なくとも2セル以上の幅を有する必要がある。
使用に当たっては、先端部6aの幅広がり方向がトレー
スの際の移動方向と直角となるようセットする必要があ
る。
スの際の移動方向と直角となるようセットする必要があ
る。
以下、実際の例について説明する。
実施例
セル密度;190セル/cm、セル形状長方形(アスペ
クト比;1:1.9)のコージェライト製ハニカムのブ
ロック(形状; 50x50x50mm)を準備した。
クト比;1:1.9)のコージェライト製ハニカムのブ
ロック(形状; 50x50x50mm)を準備した。
ハニカムブロックのハニカム面を砥粒粗さ#400の砥
石にて研摩加工した。
石にて研摩加工した。
次に、準備したハニカムブロックを表面粗さ計にセット
した。触針として、先端部の幅; 5mm、先端部の曲
率;3μmで製作した特殊触針を、表面粗さ計の探触子
に取り付けた。表面粗さ計の測定条件は、縦倍率500
倍、測定長さ2.5mm、カットオフ値o、8mm、%
測定スピード0.1mm/seeに調整した。この状態
で測定を行い、測定結果をペンレコーダに出力した。さ
らに、演算装置7を用い、最大表面粗さ(R,、、)を
算出した。また、粗さ標準試験片(1,6s==R,、
、1,6μm)をハニカムの上にセットし、同じ条件で
測定を行い、測定結果をペンレコーダに出力した。 続
いて、触針を市販の標準触針(先端曲率3μm)、さら
にナイフェツジ触針に交換して、同様の測定を行った。
した。触針として、先端部の幅; 5mm、先端部の曲
率;3μmで製作した特殊触針を、表面粗さ計の探触子
に取り付けた。表面粗さ計の測定条件は、縦倍率500
倍、測定長さ2.5mm、カットオフ値o、8mm、%
測定スピード0.1mm/seeに調整した。この状態
で測定を行い、測定結果をペンレコーダに出力した。さ
らに、演算装置7を用い、最大表面粗さ(R,、、)を
算出した。また、粗さ標準試験片(1,6s==R,、
、1,6μm)をハニカムの上にセットし、同じ条件で
測定を行い、測定結果をペンレコーダに出力した。 続
いて、触針を市販の標準触針(先端曲率3μm)、さら
にナイフェツジ触針に交換して、同様の測定を行った。
以上の測定より得られた測定結果(R,、、)を第1表
に、それらの粗さ波形の測定チャートを第3図(a)〜
(e)にそれぞれ示した。
に、それらの粗さ波形の測定チャートを第3図(a)〜
(e)にそれぞれ示した。
第1表及び第3図(a)〜(e)の結果から、粗さ標準
試験片に対してはいずれの触針でも1.6Sの規定値に
対し1.5−1.8sの値を得ることができ、測定精度
上は問題がないことがわかる。しかし、ハニカム面に対
しては、幅広の特殊触針では繰り返し精度のよいほぼ妥
当と考えられる測定値が得られたのに対し、ナイフェツ
ジ触針では値、バラツキとも著しく大きく、測定値に問
題があると考えられる。また、標準触針では、測定中触
針がハニカムの貫通孔に落下し、測定できなかった。
試験片に対してはいずれの触針でも1.6Sの規定値に
対し1.5−1.8sの値を得ることができ、測定精度
上は問題がないことがわかる。しかし、ハニカム面に対
しては、幅広の特殊触針では繰り返し精度のよいほぼ妥
当と考えられる測定値が得られたのに対し、ナイフェツ
ジ触針では値、バラツキとも著しく大きく、測定値に問
題があると考えられる。また、標準触針では、測定中触
針がハニカムの貫通孔に落下し、測定できなかった。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明の測定方法及び
それに用いる表面粗度測定用測定子によれば、表面粗さ
の測定に当たり、特殊形状の触針を使用して、少なくと
も2セル以上のセル壁を同時にトレースしているため、
複数のセル壁を有するハニカムの端面の粗度を好適に測
定することができ、ハニカム構造体特に回転蓄熱式熱交
換器の蓄熱体として使用するハニカム構造体の端面粗度
管理を好適にすることができる。
それに用いる表面粗度測定用測定子によれば、表面粗さ
の測定に当たり、特殊形状の触針を使用して、少なくと
も2セル以上のセル壁を同時にトレースしているため、
複数のセル壁を有するハニカムの端面の粗度を好適に測
定することができ、ハニカム構造体特に回転蓄熱式熱交
換器の蓄熱体として使用するハニカム構造体の端面粗度
管理を好適にすることができる。
第1図は本発明の測定方法を実施する装置の一例の構成
を示す図、 第2図(a)、 (b)、 (0は本発明の測定方法で
使用する触針の一例の構成を示す正面図、側面図及び斜
視図、 第3図(a)〜(e)は本発明例及び従来例の粗度の測
定チャートを示す図、 第4図は従来の表面粗さの測定方法の一例の状態を示す
図、 第5図(a)、 (b)および(C)、 (d)はそれ
ぞれ従来の触針の一例の構成を示す正面図及び側面図、
第6図(a)〜(d)はそれぞれハニカム構造体のセル
の形状例を示す図、 第7図はハニカム構造体の外観形状の一例を示す斜視図
である。 1・・・基台 2・・・傾斜調整台3・・
・ハニカム構造体 4・・・駆動装置 5・・・探触子6・・・触
針 6a・・・先端7・・・制御演算装置 8・・・記録装置
を示す図、 第2図(a)、 (b)、 (0は本発明の測定方法で
使用する触針の一例の構成を示す正面図、側面図及び斜
視図、 第3図(a)〜(e)は本発明例及び従来例の粗度の測
定チャートを示す図、 第4図は従来の表面粗さの測定方法の一例の状態を示す
図、 第5図(a)、 (b)および(C)、 (d)はそれ
ぞれ従来の触針の一例の構成を示す正面図及び側面図、
第6図(a)〜(d)はそれぞれハニカム構造体のセル
の形状例を示す図、 第7図はハニカム構造体の外観形状の一例を示す斜視図
である。 1・・・基台 2・・・傾斜調整台3・・
・ハニカム構造体 4・・・駆動装置 5・・・探触子6・・・触
針 6a・・・先端7・・・制御演算装置 8・・・記録装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ハニカム構造体の複数セルよりなる端面の表面粗度
を測定する方法において、少なくとも2セル以上の所定
の複数セルに対応する幅を有する幅広の触針を使用して
表面粗度を測定することを特徴とするハニカムの表面粗
度測定法。 2、前記ハニカム構造体が回転蓄熱式熱交換器用である
請求項1記載のハニカムの表面粗度測定法。 3、表面粗さ計の測定子において、測定子の触針先端部
が幅2〜8mmで曲率半径1〜5μmの幅広エッジ形状
であることを特徴とするハニカム表面粗度測定用測定子
。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2158773A JPH07113523B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ハニカムの表面粗度測定法及びそれに用いる表面粗度測定用測定子 |
US07/716,113 US5237860A (en) | 1990-06-19 | 1991-06-17 | Method for measuring surface roughness of honeycomb structures and surface roughness-measuring elements used therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2158773A JPH07113523B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ハニカムの表面粗度測定法及びそれに用いる表面粗度測定用測定子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0450701A true JPH0450701A (ja) | 1992-02-19 |
JPH07113523B2 JPH07113523B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=15679028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2158773A Expired - Lifetime JPH07113523B2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | ハニカムの表面粗度測定法及びそれに用いる表面粗度測定用測定子 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5237860A (ja) |
JP (1) | JPH07113523B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2013172300A1 (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | 住友化学株式会社 | ハニカム構造体の検査方法、ハニカム構造体の製造方法及びハニカム構造体の検査装置 |
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WO2007086143A1 (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-02 | Ibiden Co., Ltd. | ハニカム構造体の検査方法、及び、ハニカム構造体の製造方法 |
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