JPH0450417B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は互いに結合された繊維のフエルトのよ
うな断熱材料から主としてなるパネルに関し、こ
の各パネルの片方の表面は特に耐候性の非透過性
材料の少なくとも１層の被覆を設置するのに適す
る。 このタイプのパネルは特に屋根用として既知で
あり、断熱材として、及び特に瀝青質材料の非透
過性被覆支持材として使用される。 若干の既知のパネルは、パネルにかなりの剛性
を付与し同時に満足な断熱性を維持するのに充分
な密度の互いに結合された無機繊維のフエルトと
瀝青で含浸されたガラス繊維のフイルムの被覆
と、その外側表面のクラフト紙のシートの覆いと
からなる。 しかし、このようなパネルは種々の欠点をも
つ。すなわちパネルを配設後にパネル上に後から
配置する非透過性（シール用）上張りとパネルの
フエルトとの間の結合がクラフト紙シートの介在
及びその湿気感受性のために均一性を欠くことで
ある。 特に、米国特許第3922425号及びフランス特許
第2025428号明細書には１面または１面より多い
表面が瀝青で含浸され且つ熱可塑性材料のような
分離材の薄い皮で覆われた無機繊維フエルトが開
示され、前記分離材は破るか、溶かすか、燃やす
か、または最後の非透過性覆いとして使用する溶
融瀝青中に溶かし込むことによつて全部または部
分的に除去できる。このような熱可塑性材料は低
密度または中密度のポリエチレン及びポリプロピ
レンから選ぶのが好ましく、10ミクロ程度の厚さ
のシートの形態で使用するのが好ましい。 しかし、このようなパネルも該パネル製造法及
び該製造法によりパネルに付与される性質の両者
に関連するある種の欠点をもつ。 上述の特許、特にフランス特許第2025428号に
よれば無機繊維フエルトの含浸は被覆装置のスロ
ツトから溶融瀝青の薄い連続流をフエルト上に注
加することにより行われるが、注加された瀝青の
フエルトへの透過は種々の因子、特に単位面積当
たり存在する量、溶融瀝青の流動性、従つてその
温度、フエルトの有孔度、フエルト自体の温度等
の因子の関数である。従つて、かなりの非均一性
が通常生ずることになる。こうして、断熱繊維及
び細断された織物フイラメントからなる通常のタ
イプの混合物によつて形成された表面層は部分的
にしか含浸されないことになり、これは逆に言え
ば含浸されたのはパネルの領域の一部に過ぎない
ことを示す。従つて最終製品は性質、特に断熱
性、非透過性（シール性）、機械的抵抗性、結合
力等が一様でなくなる。 前記フランス特許により提唱された方法に関し
ては場所的及び時間的の両方で材料付与の正確性
に関して実施に難しい問題があることを留意すべ
きである。 このような問題はフエルト自体の製造の際にさ
え生ずる。この理由は補強された上部層を得るた
めにフエルト中に細断された繊維を均一に分散さ
せなければならないからである。上述のようにこ
の製法に使用する多数の因子のために材料付与及
び分散の問題は次に瀝青でフエルトを含浸する段
階で再び生ずる。 更に、瀝青は極めて汚れる材料であるから被覆
用スロツトの下を移動する剛性フエルト上に直接
瀝青を分配するとコンベア装置を汚す危険なしに
フエルトの側面を正しく含浸することはできな
い。上述の方法を直接施工した場合にはフエルト
の下端縁を含浸することは益々不可能となる。 本発明はこれらの種々の欠点を解決するもので
ある。 本発明の目的はフエルト中に細かく分散された
熱硬化性第１結合剤により互いに結合された無機
繊維の緻密なフエルト２からなる断熱用マツト
と、防水性または非透過性複合覆い３，７からな
る、熱で施工される少なくとも１層の瀝青質上張
りまたは外被で外装用の断熱非透過性繊維質パネ
ルにおいて、前記非透過性覆いが熱可塑性第２結
合剤で含浸された無機繊維からなる補強フイルム
３と、該フイルム３自体が該フイルム３に含浸さ
れた熱可塑性第２結合剤により非透過性分離材７
により被覆結合されてなり、該補強フイルム３は
第２結合剤によりフエルト２の主表面３０の少な
くとも１つに結合してなることを特徴とする、熱
で施工される少なくとも１層の瀝青質上張りまた
は外被で外装用の屋根またはテラス断熱用非透過
性繊維質パネルを提供するにある。 本発明の好適な実施態様においては第２結合剤
は熱可塑性材料、有利には瀝青系の熱可塑性材料
であり、特に、温度の関数として下記の粘度特性
をもつものが好ましい：フランス標準規格
T66008による環球軟化温度が70℃〜100℃、好ま
しくは約85℃で、フランス標準規格T66004によ
る針入度が10〜50、好ましくは約25（測定単位は
0.1mmを１とする）のものである。 補強フイルムが交錯した互いに結合したガラス
繊維であるのげ好ましく、また補強用縦糸を含む
ものが有利である。補強フイルムの繊維の直径は
例えば６〜20μｍであるのが有利であり、縦糸は
70〜20μｍの直径のフイラメントからなる60〜80
テツクスの太さの連続した繊維糸がよい。補強フ
イルムの単位面積当たりの質量は30〜200ｇ／m2
であるのが有利であり、50〜100ｇ／m2が好適で
あり、一方、補強用フイルムを含浸する瀝青の量
は1000〜2000ｇ／m2、好ましくは1300〜1500ｇ／
m2である。 無機繊維のフエルトマツトの機械強度を付与す
る第１結合剤は、このようなフエルトの結合剤と
して周知のフエノールホルムアルデヒド型の熱硬
化性樹脂が有利であるが、選定した熱可塑性第２
結合剤と相容れないものでないならばエポキシ樹
脂、尿素樹脂などのような他の物質でもよい。 フエルトはガラス繊維またはロツクウールから
なるものでよく、フエルトが例えば0.03〜
0.06W／ｍ・℃の熱伝導度の非常に良好な断熱性
を備え同時にこれらの製品に意図する用途に使用
するのに必要な高い値の機械的特性をもつ程度の
密度に圧縮された後で結合剤は加熱硬化される。
例えば厚さ30mmで、１ｍ間隔の２個の支点間に置
いた時の垂れ下がりが数mmで、谷の巾が50mmの支
持体上に自由に架けた時のCSTB打抜試験による
打抜抵抗が約100daN程度の打抜抵抗をもつフエ
ルトが非常に好ましいと考えられる。 このような性能は単位体積当たりの質量が120
〜250Kg／m3、好ましくは150Kg／m3程度のフエル
トにより通常得られる。 更に、大抵の高頻度の用途の場合を含ませるた
めに、本発明のパネル中のフエルトマツトの厚さ
は２〜15cmでなければならない。 本発明の好適な１実施態様によれば、パネルの
少なくとも１つの表面上の外部覆いを完成する分
離材は熱可塑性材料の層からなり、この熱可塑性
材料は第２結合剤の環球軟化温度に少なくとも等
しい温度まで良好な寸法安定性をもち、且つ本発
明のパネルを屋根やテラス上に最終的に設置後に
該パネル上に最終非透過性（シール）層を形成す
る耐候性材料を注加できる温度で溶ける熱可塑性
材料からなる。 分離材は熱の作用下で消失するか、溶融して第
２結合剤中に溶け込むか或は収縮もしくは燃焼も
しくは分解して補強フイルムを含浸している瀝青
と前述の最終非透過性層との間に密接な結合を形
成するものを選定するのが好ましい。 分離材を構成する有利な材料はポリオレフイン
系の群に属し、低密度または中密度のポリエチレ
ン及びポリプロピレン、好ましくは二軸延伸アイ
ソタクチツクポリプロピレンを選定するのが有利
である。 厚さ５〜20μｍのポリエステルシート類も適し
ているが、それらの熱に対する対応は異なるかも
しれない。 これらの材料は、５〜20μｍ、好適には約12.5μ
ｍの厚さのフイルムまたはシートの形態で使用す
るが、不織布または吹付けた粉末の形態で施工し
てもよい。 本発明によれば、補強フイルムと上述の分離材
とからなるフエルトの覆いはフエルトマツトの１
つの主表面だけでなく、好ましくは対向する縦方
向の２表面にも施され、且つ好ましくは更に例え
ばかなりの巾に亙つて、すなわち例えばマツト自
体の厚さと同じ程度の巾、結局約２cm以上の巾に
亙つて下側表面上にも施工され、分離材はマツト
が瀝青を受ける全表面を覆うべきである。 このようにマツトの下側表面にも覆いを施さな
ければならない時は覆いを施す前にマツト材料が
欠如した凹みを該表面に備えるのが好ましい。こ
の目的のためには例えば研磨により材料を除き、
得られた空所がこの部分での最終パネルの厚さが
厚くなり過ぎるのを防止し、瀝青で含浸された補
強フイルムを一層強固にフエルトに結合させる。 本発明はまた上述のパネルの製法をも目的とす
るものである。 本発明による断熱用非透過性繊維パネルの製法
はフエルト中に細かく分散された熱硬化性第１結
合剤により結合された繊維からなる緻密なフエル
トのマツトを造り、例えば該フエルトに熱ガスを
通すことにより第１結合剤を硬化させて単位体積
当たりの質量を安定化させ、次いで前記フエルト
の主表面の少なくとも１つにフエルトに結合する
のに充分な量と温度の第２結合剤を含浸した補強
フイルムと第２結合剤により補強フイルムに接着
した分離材とからなる複合覆いを施すことからな
る。 すなわち本発明はコンベア上を連続的に移動す
る、細かく分散された熱硬化性第１結合剤を含む
無機繊維マツトの帯状物を用意し；前記マツトを
圧縮し次いで第１結合剤を硬化処理して得られた
緻密化したフエルトの単位体積当たりの質量を安
定化し；フエルトの主表面の少なくとも１つの主
表面上においてフエルトの表面に熱可塑性第２結
合剤を施し；前記フエルトの主表面を少なくとも
一部を非透過性覆いで被覆して前記第２結合剤に
よりフエルトに非透過性覆いを結合し；被覆され
たフエルトを冷却して第２結合剤を固化させ；得
られた帯状物を場合により切断して個々のパネル
とすることを包含する、熱で施工される少なくと
も１層の瀝青質上張りまたは外被で外装用の屋根
またはテラス断熱用非透過性繊維質パネルの製法
において、該非透過性覆いが加熱下に熱可塑性第
２結合剤で予め含浸された帯状の補強フイルムに
同様に帯状の非透過性分離材を連続的に重合わせ
て前記第２結合剤により結合することにより造ら
れ；得られた非透過性複合覆いの補強フイルムを
前記帯状フエルトの主表面の少なくとも１表面に
連続的に接触させて該覆いを前記第２結合剤によ
り結合させることを特徴とする、熱で施工される
少なくとも１層の瀝青質上張りまたは外被で外装
用の屋根またはテラスの断熱用非透過性繊維質パ
ネルの製法をも提供するものである。 本発明の製法は、特に分離材が熱可塑性材料の
シートからなるために連続帯状物であるフエルト
の上側表面だけでなく下側表面へも前述の覆いを
施すように行うのが有利である。以下に詳細に説
明する本発明による製法の実施例から容易に理解
されるように、本発明の操作は作業員が瀝青を補
強フイルムに含浸し、その後で補強フイルムをフ
エルトに施してフエルトに結合し、同時に熱可塑
性材料のシートを補強フイルムに施す（この熱可
塑性材料は補強フイルムに施された時から瀝青で
含浸されたフイルムとコンベアとの間の分離材と
しての役割を演ずる）のを容易に制御できるよう
にする。コンベアは分離材の施工により完全に清
潔に保たれる。 この目的に対しては分離材を瀝青で含浸された
補強フイルムの帯状物の巾と少なくとも同じ、好
ましくは僅かに大きい巾の帯状物の形態で使用す
れば充分である。 パネルを縁部被覆パネル［すなわち瀝青で含浸
した補強フイルムと分離材とからなる複合覆いが
主表面（第１表面）を覆うだけでなく、２つの側
面をも覆う場合］或は二重縁部被覆パネル（前記
縁部被覆パネルのように複合覆いで被覆するのに
加えて更に第２主表面の端縁部に沿つてある巾を
も覆う場合）には補強フイルム帯状物と分離シー
ト帯状物はフエルトマツトの前記した表面を充分
に覆う巾でなければならず、前記帯状物は案内ロ
ーラまたは転向ローラのような適当な装置によつ
てこれらの表面に施すことができる。 フエルトの帯状物（帯状フエルト）に覆いを施
した後で帯状物のコンベア上での移動を続けさ
せ、同時に前記覆いの上にその自重により、或は
場合により加圧ローラを使つて、覆いを施した帯
状物を例えば鋸で横方向に切断して容易に取扱う
ことができるパネルを造るためにフエルトが充分
に堅くなるまで覆いの上に圧力を働かせる。 こうして得られたパネル、特に縁部被覆パネ
ル、より良好には二重縁部被覆パネルは屋根を断
熱し屋根を非透過性となす（シールする）のに特
に適する。パネルは剥離に対してすぐれた抵抗
性、すなわち覆いがはぎ取られるのにすぐれた抵
抗性をもち、この性質はルーフイングが使用され
る場所での風の作用に対抗する望ましい性質であ
る。これらのパネルは使用上の適合性を同じ目的
に使つた他の製品と比較するために行う他の試
験、例えば曲げ、孔あけ（静的または動的）また
は摩擦及び圧縮などによる摩耗に対する抵抗性を
決定する試験にも同じように有利に対応する。 本発明におよるパネルは縁部と縁部とを互い違
いに接合して置くのが好ましく、縁部被覆パネル
または二重縁部被覆パネルの場合には複合覆いで
覆つたパネル側面を火焔で加熱してから互いに接
触させ一体に結合させる。パネルを次に基本例え
ば波形鋼材構造材、コンクリート部材または他の
物にネジ付き釘、頭付きまたは頭なしのリベツ
ト、半田付けされたジベルなどのような機械的手
段で好ましくは座金を挟んで固定する。 このようなパネルの組体の次に施される非透過
性覆いは補強された瀝青または類似の材料のシー
トからなり、このシートは瀝青または前記材料が
パネルを直接覆う材料と相容れるものである場
合、すなわち補強フイルムを含浸する瀝青及び分
離シートと両立性である場合、パネルに火焔融着
され、この操作においては分離シートは融解する
か、収縮するか、燃焼消失するか及び／または２
つの瀝青の一方または他方に溶解するかして２つ
の材料は緊密に結合する。 本発明によるパネル組体に施工されるこのよう
な非透過性覆いの外側表面は気候条件の変化、特
に環境温度の変化により顕著な影響を受けない。
特に分離材としてクラスト紙を有するパネルの場
合に見られがちな弯曲の兆候を示さない。 これらの概念は例えばコンクリートスラブから
出発して下記の層からなる典型的屋根断熱用及び
非透過（シール）用構造物について説明できる：
熱時施工した酸化された瀝青を基材とする被覆；
20m2当たり約36Kgの瀝青量で含浸した無機繊維の
フイルムからなり、且つ両面に砂粒を散布してあ
る厚さ２mmの瀝青処理フエルト；最初に述べたよ
うな熱時施工した他の被覆層；本発明によるパネ
ル；本発明によるパネル；瀝青質材料の１枚また
は２枚の非透過性膜または瀝青−エラストマーま
たは瀝青−ポリマー材料複合体。 本発明はさらに、緻密なフエルト２を表面被覆
材である非透過性帯状複合覆い１０を施すステー
シヨン１１，１２に連続的に輸送する実質上水平
なコンベア１；該ステーシヨンは順次にアプリケ
ータドラム１１；成形手段［１２，１２ａ，１２
ｂ］；表面被覆材１０で被覆された帯状フエルト
２の寸法安定化用冷却手段２１，１３，２２，１
４を備え；表面被覆材で被覆された帯状フエルト
２を個々のパネルに切断する切断手段２４および
パネル２６を運搬するコンベア２５を備えてなる
熱で施工される少なくとも１層の瀝青質上張りま
たは外被で外装用の断熱非透過性繊維質パネルの
連続製造装置において、アプリケータドラム１１
は帯状フエルト２の下側の下に配置され、熱可塑
性結合剤で含浸された無機繊維からなる帯状無機
繊維のフイルム３を供給する手段４と帯状分離材
７を供給する手段８とを備え、且つ含浸された帯
状無機繊維フイルム３と帯状分離材７とが一緒に
なつて複合覆い１０を構成してフエルト２と複合
覆いを運搬するアプリケータドラム１１との間に
含浸されたフイルム３が帯状フエルト２と接触し
分離材７がアプリケータ１１と接触して輸送する
手段であることを特徴とする、熱で施工される少
なくとも１層の瀝青質上張りまたは外被で外装用
の屋根またはテラスの断熱用非透過性繊維質パネ
ルの連続製造装置も提供するものである。 本発明の他の利点及び特徴は図を参照して述べ
る以下の詳細な記載から明らかとなろう。 第１図に示す装置はフエルト２の帯状物を矢印
f1の方向に動かすためのローラを備えたコンベア
１を備える。張力調整装置を適宜備えたスプール
４から引出された補強フイルム３は含浸ドラム３
に向つて駆動され、該ドラムの下部は溶融状態の
第２結合剤として使用する瀝青を含む浴６に浸漬
されている。この浴は温度制御付き加熱装置を備
える。スプール８から引出されたシート７（分離
材）、例えばポリプロピレンシートは含浸された
補強フイルム３とドラム９との間に介入して該補
強フイルム３と接触し、得られた複合覆い１０は
帯状フエルト２とドラム１１との間に介入する。 ドラム１１の下流側のフエルト２の帯状物の片
側に設置された成形手段である偏向具１２ａ，１
２ｂを備えた台１２は複合覆い１０の端縁部をフ
エルト２の側面に、及び場合によりフエルト２の
上面にも曲げる役目をする。 瀝青を固化し且つ複合覆い１０を支えるフエル
ト２の帯状物の寸法安定性を助けるために偏向具
１２ａ，１２ｂの直後に冷却装置１３，１４を製
造ラインに備えることが本発明に好都合である。
前記冷却装置は例えば第１図に示すように１台ま
たは２台以上の安定化用冷却装置１３及び１台ま
たは２台以上のコンヴエア冷却装置１４よりな
る。 成形台１２の上流で且複合覆い１０を帯状フエ
ルト２の下面と接触させるドラム１１との間に塩
度調節用の台または箱１５或はその両者を備えて
フエルト２と及び場合によりフエルト２の側面と
も接触した複合覆い１０の横方向の温度勾配を調
節し、且つ場合によりフエルト２の側面のレベル
の温度及び偏向具１２ａ，１２ｂにより複合覆い
１０の端縁部が施されるフエルト２の上面の温度
を制御することも有利である。 本発明よればアプリケータドラム１１の上流に
フエルト２の帯状物の下面を被覆する装置を備え
ることも有利であり、前記装置は例えばドラム１
６を備え、ドラム１６の下部は溶融瀝青を含む浴
１７に浸浸される。この生成物（瀝青）はフイル
ム３を含浸するのに使用する瀝青となじみがよく
なければならない。これらの瀝青のなじみがよい
とフイルム３とフエルト２との接触性が改善され
るからである。 上述の冷却装置１３，１４の外に第１２及び台
１３のそれぞれ下流に示した水噴霧装置２１，２
２の例が備えられる。同様な噴霧装置はまた必要
に応じ複合覆に１０が適用される帯状フエルト２
の下面を冷却するため温度調節用の箱１５または
台の位置で配置されてもよく、同様な噴霧装置は
コのベア冷却装置１４を含む箱に備えられてもよ
い。 ドラム９と１１との間の空間にポリオレフイン
シート（分離材）７を備えた帯状複合覆い１０に
向い合つて配置された適宜付加的な上述のような
水噴霧装置（図示せず）により補完されたドラム
９，１１の温度調節手段はシート７の温度及びシ
ート７が接触している瀝青含有フイルム（補強フ
イルム）３の表面部の温度を調節する。こうして
シート７の寸法安定性及び主要特性が確保され
る。 水噴霧による冷却装置を備える時は該冷却装置
の下流側に適当な温度の乾燥空気を供給する箱の
ような乾燥手段２３を備えるのが有利である。 本発明による装置はまた複合覆いで覆われたフ
エルト２の帯状物を個々のパネルに切断するギロ
チン２４のような切断手段を備える。ギロチン２
４の運動周期はフエルト２の帯状物の前進速度に
関連してパネルの第２の寸法の大きさを決定す
る。第１の寸法はフエルトの帯状物で巾である。 コンベア２５は切断されたパネル２６を包装及
び貯蔵装置へと送る。 上述のように造られたパネルを第２図に示す。
第２図はパネルの端縁部の破断透視図であり側面
２７及び上述の本発明方法を実施した際のフエル
ト帯状物の上部表面２８（第２主表面）が示され
ている。この表面２８は２つの端縁間を研磨して
非常に平らな表面２９を造り、この表面２９は複
合覆い１０がフエルト２と極めて緊密に接触で
き、複合覆い１０の余分な厚み分を前からある表
面２８の削除部分の上突出するのを防止すること
を可能となす。この削除部分の１例を第２図に示
す。瀝青によるフエルト２の含浸は表面に近いハ
ツチを施した区域により表され、この区域は含浸
ドラム１６を使用するときは下面３０上に位置す
る２iの方が側面２７の領域２ｅにおけるよりも
厚く、或は修正した表面２９に近い領域２sにお
けるよりも厚い。これらは瀝青がフエルト２と接
触することにより含浸された補強フイルム３から
主として移動した領域である。 ポリエチレンシート（分離材）７は修正した表
面２９に施された含浸された補強フイルム３の帯
状物の外側に延びて例えば第２図に示すように未
修正表面２８にまで到達する。 本発明のパネルの主要特性は後記する表に示す
が、下記のものを含む： ホルムアルデヒドで含浸した、約150Kg／m3の
高密度のロツクウールフエルト；及び85／25また
は100／40（環球軟化温度）の酸化瀝青で含浸され
た50ｇ／m2のガラス繊維フイルム及び熱可塑性ポ
リプロピレンフイルム（融点約200℃）からなる
複合覆い。 非透過性を示す剥離試験における性能に特に注意
されたい。この性能は本発明のパネルに縁部被覆
した複合覆いの性能（剥離に必要な力90daN／
ｍ）を１表面だけに同じ複合覆いを被覆したパネ
ルで行つた同じ試験で得た性能（50daN／ｍ）及
び裸のフエルトパネル（30daN／ｍ）と比較した
利点を実証する。この試験は被覆用パネルが使用
される実際の条件を示す。この試験は供試パネル
に予め火焔溶接した補強瀝青の非透過性被覆を端
縁部の一方から剥がすことによつてはぎ取るのに
必要な力を決定する。 更に、火焔によつて補強用複合覆いの瀝青を軟
化すなわち再付活することによつてパネルを所定
の場合に置いた時に隣接するパネル同士の端縁部
と端縁部とを溶接できる本発明によるパネル上の
縁部被覆はパネル間の結合にすぐれた機械的耐用
性を付与し、本発明によるパネルを使用して造つ
たルーフイングが受ける応力の均一な分散を可能
となす。 本発明の他の特徴によれば、被覆されなかつた
側面があつても後で予め被覆用に造つた帯状片に
よつて覆い、熱により施すことにより被覆でき、
これらの帯状片は例えば製造ライン中で他の側面
上に形成された縁部被覆により被覆された表面と
等しい表面を被覆する。 上述の応力の分散はこうして更に改善され、現
場で作業中に降雨により生ずる困難はかなり軽減
される。これは熱溶融性分離材フイルムが溶融し
てしまい、火焔溶接の過程で除去すれば各パネル
のまわり全部が非透過性となるからである。 パネルの完全な封密性を確保するために本発明
はまた縁部被覆してあるパネルの第２主要表面及
び最初の操作では被覆されなかつた２つの側面に
複合覆いを施し最後に全部にパネルの６面全部を
被覆する。 結果を後記した表に示したこれらの試験の外に
本発明によるパネルを先行技術のパネルと比較し
た時の使用時の便利さと信頼性とについての利点
を示す他の試験も行つた。 これらの利点は摩擦及び圧縮試験［歩行による
交通を擬制するリツソン（Lisson）機械］及び静
止打抜き試験により示される。 【表】
うな断熱材料から主としてなるパネルに関し、こ
の各パネルの片方の表面は特に耐候性の非透過性
材料の少なくとも１層の被覆を設置するのに適す
る。 このタイプのパネルは特に屋根用として既知で
あり、断熱材として、及び特に瀝青質材料の非透
過性被覆支持材として使用される。 若干の既知のパネルは、パネルにかなりの剛性
を付与し同時に満足な断熱性を維持するのに充分
な密度の互いに結合された無機繊維のフエルトと
瀝青で含浸されたガラス繊維のフイルムの被覆
と、その外側表面のクラフト紙のシートの覆いと
からなる。 しかし、このようなパネルは種々の欠点をも
つ。すなわちパネルを配設後にパネル上に後から
配置する非透過性（シール用）上張りとパネルの
フエルトとの間の結合がクラフト紙シートの介在
及びその湿気感受性のために均一性を欠くことで
ある。 特に、米国特許第3922425号及びフランス特許
第2025428号明細書には１面または１面より多い
表面が瀝青で含浸され且つ熱可塑性材料のような
分離材の薄い皮で覆われた無機繊維フエルトが開
示され、前記分離材は破るか、溶かすか、燃やす
か、または最後の非透過性覆いとして使用する溶
融瀝青中に溶かし込むことによつて全部または部
分的に除去できる。このような熱可塑性材料は低
密度または中密度のポリエチレン及びポリプロピ
レンから選ぶのが好ましく、10ミクロ程度の厚さ
のシートの形態で使用するのが好ましい。 しかし、このようなパネルも該パネル製造法及
び該製造法によりパネルに付与される性質の両者
に関連するある種の欠点をもつ。 上述の特許、特にフランス特許第2025428号に
よれば無機繊維フエルトの含浸は被覆装置のスロ
ツトから溶融瀝青の薄い連続流をフエルト上に注
加することにより行われるが、注加された瀝青の
フエルトへの透過は種々の因子、特に単位面積当
たり存在する量、溶融瀝青の流動性、従つてその
温度、フエルトの有孔度、フエルト自体の温度等
の因子の関数である。従つて、かなりの非均一性
が通常生ずることになる。こうして、断熱繊維及
び細断された織物フイラメントからなる通常のタ
イプの混合物によつて形成された表面層は部分的
にしか含浸されないことになり、これは逆に言え
ば含浸されたのはパネルの領域の一部に過ぎない
ことを示す。従つて最終製品は性質、特に断熱
性、非透過性（シール性）、機械的抵抗性、結合
力等が一様でなくなる。 前記フランス特許により提唱された方法に関し
ては場所的及び時間的の両方で材料付与の正確性
に関して実施に難しい問題があることを留意すべ
きである。 このような問題はフエルト自体の製造の際にさ
え生ずる。この理由は補強された上部層を得るた
めにフエルト中に細断された繊維を均一に分散さ
せなければならないからである。上述のようにこ
の製法に使用する多数の因子のために材料付与及
び分散の問題は次に瀝青でフエルトを含浸する段
階で再び生ずる。 更に、瀝青は極めて汚れる材料であるから被覆
用スロツトの下を移動する剛性フエルト上に直接
瀝青を分配するとコンベア装置を汚す危険なしに
フエルトの側面を正しく含浸することはできな
い。上述の方法を直接施工した場合にはフエルト
の下端縁を含浸することは益々不可能となる。 本発明はこれらの種々の欠点を解決するもので
ある。 本発明の目的はフエルト中に細かく分散された
熱硬化性第１結合剤により互いに結合された無機
繊維の緻密なフエルト２からなる断熱用マツト
と、防水性または非透過性複合覆い３，７からな
る、熱で施工される少なくとも１層の瀝青質上張
りまたは外被で外装用の断熱非透過性繊維質パネ
ルにおいて、前記非透過性覆いが熱可塑性第２結
合剤で含浸された無機繊維からなる補強フイルム
３と、該フイルム３自体が該フイルム３に含浸さ
れた熱可塑性第２結合剤により非透過性分離材７
により被覆結合されてなり、該補強フイルム３は
第２結合剤によりフエルト２の主表面３０の少な
くとも１つに結合してなることを特徴とする、熱
で施工される少なくとも１層の瀝青質上張りまた
は外被で外装用の屋根またはテラス断熱用非透過
性繊維質パネルを提供するにある。 本発明の好適な実施態様においては第２結合剤
は熱可塑性材料、有利には瀝青系の熱可塑性材料
であり、特に、温度の関数として下記の粘度特性
をもつものが好ましい：フランス標準規格
T66008による環球軟化温度が70℃〜100℃、好ま
しくは約85℃で、フランス標準規格T66004によ
る針入度が10〜50、好ましくは約25（測定単位は
0.1mmを１とする）のものである。 補強フイルムが交錯した互いに結合したガラス
繊維であるのげ好ましく、また補強用縦糸を含む
ものが有利である。補強フイルムの繊維の直径は
例えば６〜20μｍであるのが有利であり、縦糸は
70〜20μｍの直径のフイラメントからなる60〜80
テツクスの太さの連続した繊維糸がよい。補強フ
イルムの単位面積当たりの質量は30〜200ｇ／m2
であるのが有利であり、50〜100ｇ／m2が好適で
あり、一方、補強用フイルムを含浸する瀝青の量
は1000〜2000ｇ／m2、好ましくは1300〜1500ｇ／
m2である。 無機繊維のフエルトマツトの機械強度を付与す
る第１結合剤は、このようなフエルトの結合剤と
して周知のフエノールホルムアルデヒド型の熱硬
化性樹脂が有利であるが、選定した熱可塑性第２
結合剤と相容れないものでないならばエポキシ樹
脂、尿素樹脂などのような他の物質でもよい。 フエルトはガラス繊維またはロツクウールから
なるものでよく、フエルトが例えば0.03〜
0.06W／ｍ・℃の熱伝導度の非常に良好な断熱性
を備え同時にこれらの製品に意図する用途に使用
するのに必要な高い値の機械的特性をもつ程度の
密度に圧縮された後で結合剤は加熱硬化される。
例えば厚さ30mmで、１ｍ間隔の２個の支点間に置
いた時の垂れ下がりが数mmで、谷の巾が50mmの支
持体上に自由に架けた時のCSTB打抜試験による
打抜抵抗が約100daN程度の打抜抵抗をもつフエ
ルトが非常に好ましいと考えられる。 このような性能は単位体積当たりの質量が120
〜250Kg／m3、好ましくは150Kg／m3程度のフエル
トにより通常得られる。 更に、大抵の高頻度の用途の場合を含ませるた
めに、本発明のパネル中のフエルトマツトの厚さ
は２〜15cmでなければならない。 本発明の好適な１実施態様によれば、パネルの
少なくとも１つの表面上の外部覆いを完成する分
離材は熱可塑性材料の層からなり、この熱可塑性
材料は第２結合剤の環球軟化温度に少なくとも等
しい温度まで良好な寸法安定性をもち、且つ本発
明のパネルを屋根やテラス上に最終的に設置後に
該パネル上に最終非透過性（シール）層を形成す
る耐候性材料を注加できる温度で溶ける熱可塑性
材料からなる。 分離材は熱の作用下で消失するか、溶融して第
２結合剤中に溶け込むか或は収縮もしくは燃焼も
しくは分解して補強フイルムを含浸している瀝青
と前述の最終非透過性層との間に密接な結合を形
成するものを選定するのが好ましい。 分離材を構成する有利な材料はポリオレフイン
系の群に属し、低密度または中密度のポリエチレ
ン及びポリプロピレン、好ましくは二軸延伸アイ
ソタクチツクポリプロピレンを選定するのが有利
である。 厚さ５〜20μｍのポリエステルシート類も適し
ているが、それらの熱に対する対応は異なるかも
しれない。 これらの材料は、５〜20μｍ、好適には約12.5μ
ｍの厚さのフイルムまたはシートの形態で使用す
るが、不織布または吹付けた粉末の形態で施工し
てもよい。 本発明によれば、補強フイルムと上述の分離材
とからなるフエルトの覆いはフエルトマツトの１
つの主表面だけでなく、好ましくは対向する縦方
向の２表面にも施され、且つ好ましくは更に例え
ばかなりの巾に亙つて、すなわち例えばマツト自
体の厚さと同じ程度の巾、結局約２cm以上の巾に
亙つて下側表面上にも施工され、分離材はマツト
が瀝青を受ける全表面を覆うべきである。 このようにマツトの下側表面にも覆いを施さな
ければならない時は覆いを施す前にマツト材料が
欠如した凹みを該表面に備えるのが好ましい。こ
の目的のためには例えば研磨により材料を除き、
得られた空所がこの部分での最終パネルの厚さが
厚くなり過ぎるのを防止し、瀝青で含浸された補
強フイルムを一層強固にフエルトに結合させる。 本発明はまた上述のパネルの製法をも目的とす
るものである。 本発明による断熱用非透過性繊維パネルの製法
はフエルト中に細かく分散された熱硬化性第１結
合剤により結合された繊維からなる緻密なフエル
トのマツトを造り、例えば該フエルトに熱ガスを
通すことにより第１結合剤を硬化させて単位体積
当たりの質量を安定化させ、次いで前記フエルト
の主表面の少なくとも１つにフエルトに結合する
のに充分な量と温度の第２結合剤を含浸した補強
フイルムと第２結合剤により補強フイルムに接着
した分離材とからなる複合覆いを施すことからな
る。 すなわち本発明はコンベア上を連続的に移動す
る、細かく分散された熱硬化性第１結合剤を含む
無機繊維マツトの帯状物を用意し；前記マツトを
圧縮し次いで第１結合剤を硬化処理して得られた
緻密化したフエルトの単位体積当たりの質量を安
定化し；フエルトの主表面の少なくとも１つの主
表面上においてフエルトの表面に熱可塑性第２結
合剤を施し；前記フエルトの主表面を少なくとも
一部を非透過性覆いで被覆して前記第２結合剤に
よりフエルトに非透過性覆いを結合し；被覆され
たフエルトを冷却して第２結合剤を固化させ；得
られた帯状物を場合により切断して個々のパネル
とすることを包含する、熱で施工される少なくと
も１層の瀝青質上張りまたは外被で外装用の屋根
またはテラス断熱用非透過性繊維質パネルの製法
において、該非透過性覆いが加熱下に熱可塑性第
２結合剤で予め含浸された帯状の補強フイルムに
同様に帯状の非透過性分離材を連続的に重合わせ
て前記第２結合剤により結合することにより造ら
れ；得られた非透過性複合覆いの補強フイルムを
前記帯状フエルトの主表面の少なくとも１表面に
連続的に接触させて該覆いを前記第２結合剤によ
り結合させることを特徴とする、熱で施工される
少なくとも１層の瀝青質上張りまたは外被で外装
用の屋根またはテラスの断熱用非透過性繊維質パ
ネルの製法をも提供するものである。 本発明の製法は、特に分離材が熱可塑性材料の
シートからなるために連続帯状物であるフエルト
の上側表面だけでなく下側表面へも前述の覆いを
施すように行うのが有利である。以下に詳細に説
明する本発明による製法の実施例から容易に理解
されるように、本発明の操作は作業員が瀝青を補
強フイルムに含浸し、その後で補強フイルムをフ
エルトに施してフエルトに結合し、同時に熱可塑
性材料のシートを補強フイルムに施す（この熱可
塑性材料は補強フイルムに施された時から瀝青で
含浸されたフイルムとコンベアとの間の分離材と
しての役割を演ずる）のを容易に制御できるよう
にする。コンベアは分離材の施工により完全に清
潔に保たれる。 この目的に対しては分離材を瀝青で含浸された
補強フイルムの帯状物の巾と少なくとも同じ、好
ましくは僅かに大きい巾の帯状物の形態で使用す
れば充分である。 パネルを縁部被覆パネル［すなわち瀝青で含浸
した補強フイルムと分離材とからなる複合覆いが
主表面（第１表面）を覆うだけでなく、２つの側
面をも覆う場合］或は二重縁部被覆パネル（前記
縁部被覆パネルのように複合覆いで被覆するのに
加えて更に第２主表面の端縁部に沿つてある巾を
も覆う場合）には補強フイルム帯状物と分離シー
ト帯状物はフエルトマツトの前記した表面を充分
に覆う巾でなければならず、前記帯状物は案内ロ
ーラまたは転向ローラのような適当な装置によつ
てこれらの表面に施すことができる。 フエルトの帯状物（帯状フエルト）に覆いを施
した後で帯状物のコンベア上での移動を続けさ
せ、同時に前記覆いの上にその自重により、或は
場合により加圧ローラを使つて、覆いを施した帯
状物を例えば鋸で横方向に切断して容易に取扱う
ことができるパネルを造るためにフエルトが充分
に堅くなるまで覆いの上に圧力を働かせる。 こうして得られたパネル、特に縁部被覆パネ
ル、より良好には二重縁部被覆パネルは屋根を断
熱し屋根を非透過性となす（シールする）のに特
に適する。パネルは剥離に対してすぐれた抵抗
性、すなわち覆いがはぎ取られるのにすぐれた抵
抗性をもち、この性質はルーフイングが使用され
る場所での風の作用に対抗する望ましい性質であ
る。これらのパネルは使用上の適合性を同じ目的
に使つた他の製品と比較するために行う他の試
験、例えば曲げ、孔あけ（静的または動的）また
は摩擦及び圧縮などによる摩耗に対する抵抗性を
決定する試験にも同じように有利に対応する。 本発明におよるパネルは縁部と縁部とを互い違
いに接合して置くのが好ましく、縁部被覆パネル
または二重縁部被覆パネルの場合には複合覆いで
覆つたパネル側面を火焔で加熱してから互いに接
触させ一体に結合させる。パネルを次に基本例え
ば波形鋼材構造材、コンクリート部材または他の
物にネジ付き釘、頭付きまたは頭なしのリベツ
ト、半田付けされたジベルなどのような機械的手
段で好ましくは座金を挟んで固定する。 このようなパネルの組体の次に施される非透過
性覆いは補強された瀝青または類似の材料のシー
トからなり、このシートは瀝青または前記材料が
パネルを直接覆う材料と相容れるものである場
合、すなわち補強フイルムを含浸する瀝青及び分
離シートと両立性である場合、パネルに火焔融着
され、この操作においては分離シートは融解する
か、収縮するか、燃焼消失するか及び／または２
つの瀝青の一方または他方に溶解するかして２つ
の材料は緊密に結合する。 本発明によるパネル組体に施工されるこのよう
な非透過性覆いの外側表面は気候条件の変化、特
に環境温度の変化により顕著な影響を受けない。
特に分離材としてクラスト紙を有するパネルの場
合に見られがちな弯曲の兆候を示さない。 これらの概念は例えばコンクリートスラブから
出発して下記の層からなる典型的屋根断熱用及び
非透過（シール）用構造物について説明できる：
熱時施工した酸化された瀝青を基材とする被覆；
20m2当たり約36Kgの瀝青量で含浸した無機繊維の
フイルムからなり、且つ両面に砂粒を散布してあ
る厚さ２mmの瀝青処理フエルト；最初に述べたよ
うな熱時施工した他の被覆層；本発明によるパネ
ル；本発明によるパネル；瀝青質材料の１枚また
は２枚の非透過性膜または瀝青−エラストマーま
たは瀝青−ポリマー材料複合体。 本発明はさらに、緻密なフエルト２を表面被覆
材である非透過性帯状複合覆い１０を施すステー
シヨン１１，１２に連続的に輸送する実質上水平
なコンベア１；該ステーシヨンは順次にアプリケ
ータドラム１１；成形手段［１２，１２ａ，１２
ｂ］；表面被覆材１０で被覆された帯状フエルト
２の寸法安定化用冷却手段２１，１３，２２，１
４を備え；表面被覆材で被覆された帯状フエルト
２を個々のパネルに切断する切断手段２４および
パネル２６を運搬するコンベア２５を備えてなる
熱で施工される少なくとも１層の瀝青質上張りま
たは外被で外装用の断熱非透過性繊維質パネルの
連続製造装置において、アプリケータドラム１１
は帯状フエルト２の下側の下に配置され、熱可塑
性結合剤で含浸された無機繊維からなる帯状無機
繊維のフイルム３を供給する手段４と帯状分離材
７を供給する手段８とを備え、且つ含浸された帯
状無機繊維フイルム３と帯状分離材７とが一緒に
なつて複合覆い１０を構成してフエルト２と複合
覆いを運搬するアプリケータドラム１１との間に
含浸されたフイルム３が帯状フエルト２と接触し
分離材７がアプリケータ１１と接触して輸送する
手段であることを特徴とする、熱で施工される少
なくとも１層の瀝青質上張りまたは外被で外装用
の屋根またはテラスの断熱用非透過性繊維質パネ
ルの連続製造装置も提供するものである。 本発明の他の利点及び特徴は図を参照して述べ
る以下の詳細な記載から明らかとなろう。 第１図に示す装置はフエルト２の帯状物を矢印
f1の方向に動かすためのローラを備えたコンベア
１を備える。張力調整装置を適宜備えたスプール
４から引出された補強フイルム３は含浸ドラム３
に向つて駆動され、該ドラムの下部は溶融状態の
第２結合剤として使用する瀝青を含む浴６に浸漬
されている。この浴は温度制御付き加熱装置を備
える。スプール８から引出されたシート７（分離
材）、例えばポリプロピレンシートは含浸された
補強フイルム３とドラム９との間に介入して該補
強フイルム３と接触し、得られた複合覆い１０は
帯状フエルト２とドラム１１との間に介入する。 ドラム１１の下流側のフエルト２の帯状物の片
側に設置された成形手段である偏向具１２ａ，１
２ｂを備えた台１２は複合覆い１０の端縁部をフ
エルト２の側面に、及び場合によりフエルト２の
上面にも曲げる役目をする。 瀝青を固化し且つ複合覆い１０を支えるフエル
ト２の帯状物の寸法安定性を助けるために偏向具
１２ａ，１２ｂの直後に冷却装置１３，１４を製
造ラインに備えることが本発明に好都合である。
前記冷却装置は例えば第１図に示すように１台ま
たは２台以上の安定化用冷却装置１３及び１台ま
たは２台以上のコンヴエア冷却装置１４よりな
る。 成形台１２の上流で且複合覆い１０を帯状フエ
ルト２の下面と接触させるドラム１１との間に塩
度調節用の台または箱１５或はその両者を備えて
フエルト２と及び場合によりフエルト２の側面と
も接触した複合覆い１０の横方向の温度勾配を調
節し、且つ場合によりフエルト２の側面のレベル
の温度及び偏向具１２ａ，１２ｂにより複合覆い
１０の端縁部が施されるフエルト２の上面の温度
を制御することも有利である。 本発明よればアプリケータドラム１１の上流に
フエルト２の帯状物の下面を被覆する装置を備え
ることも有利であり、前記装置は例えばドラム１
６を備え、ドラム１６の下部は溶融瀝青を含む浴
１７に浸浸される。この生成物（瀝青）はフイル
ム３を含浸するのに使用する瀝青となじみがよく
なければならない。これらの瀝青のなじみがよい
とフイルム３とフエルト２との接触性が改善され
るからである。 上述の冷却装置１３，１４の外に第１２及び台
１３のそれぞれ下流に示した水噴霧装置２１，２
２の例が備えられる。同様な噴霧装置はまた必要
に応じ複合覆に１０が適用される帯状フエルト２
の下面を冷却するため温度調節用の箱１５または
台の位置で配置されてもよく、同様な噴霧装置は
コのベア冷却装置１４を含む箱に備えられてもよ
い。 ドラム９と１１との間の空間にポリオレフイン
シート（分離材）７を備えた帯状複合覆い１０に
向い合つて配置された適宜付加的な上述のような
水噴霧装置（図示せず）により補完されたドラム
９，１１の温度調節手段はシート７の温度及びシ
ート７が接触している瀝青含有フイルム（補強フ
イルム）３の表面部の温度を調節する。こうして
シート７の寸法安定性及び主要特性が確保され
る。 水噴霧による冷却装置を備える時は該冷却装置
の下流側に適当な温度の乾燥空気を供給する箱の
ような乾燥手段２３を備えるのが有利である。 本発明による装置はまた複合覆いで覆われたフ
エルト２の帯状物を個々のパネルに切断するギロ
チン２４のような切断手段を備える。ギロチン２
４の運動周期はフエルト２の帯状物の前進速度に
関連してパネルの第２の寸法の大きさを決定す
る。第１の寸法はフエルトの帯状物で巾である。 コンベア２５は切断されたパネル２６を包装及
び貯蔵装置へと送る。 上述のように造られたパネルを第２図に示す。
第２図はパネルの端縁部の破断透視図であり側面
２７及び上述の本発明方法を実施した際のフエル
ト帯状物の上部表面２８（第２主表面）が示され
ている。この表面２８は２つの端縁間を研磨して
非常に平らな表面２９を造り、この表面２９は複
合覆い１０がフエルト２と極めて緊密に接触で
き、複合覆い１０の余分な厚み分を前からある表
面２８の削除部分の上突出するのを防止すること
を可能となす。この削除部分の１例を第２図に示
す。瀝青によるフエルト２の含浸は表面に近いハ
ツチを施した区域により表され、この区域は含浸
ドラム１６を使用するときは下面３０上に位置す
る２iの方が側面２７の領域２ｅにおけるよりも
厚く、或は修正した表面２９に近い領域２sにお
けるよりも厚い。これらは瀝青がフエルト２と接
触することにより含浸された補強フイルム３から
主として移動した領域である。 ポリエチレンシート（分離材）７は修正した表
面２９に施された含浸された補強フイルム３の帯
状物の外側に延びて例えば第２図に示すように未
修正表面２８にまで到達する。 本発明のパネルの主要特性は後記する表に示す
が、下記のものを含む： ホルムアルデヒドで含浸した、約150Kg／m3の
高密度のロツクウールフエルト；及び85／25また
は100／40（環球軟化温度）の酸化瀝青で含浸され
た50ｇ／m2のガラス繊維フイルム及び熱可塑性ポ
リプロピレンフイルム（融点約200℃）からなる
複合覆い。 非透過性を示す剥離試験における性能に特に注意
されたい。この性能は本発明のパネルに縁部被覆
した複合覆いの性能（剥離に必要な力90daN／
ｍ）を１表面だけに同じ複合覆いを被覆したパネ
ルで行つた同じ試験で得た性能（50daN／ｍ）及
び裸のフエルトパネル（30daN／ｍ）と比較した
利点を実証する。この試験は被覆用パネルが使用
される実際の条件を示す。この試験は供試パネル
に予め火焔溶接した補強瀝青の非透過性被覆を端
縁部の一方から剥がすことによつてはぎ取るのに
必要な力を決定する。 更に、火焔によつて補強用複合覆いの瀝青を軟
化すなわち再付活することによつてパネルを所定
の場合に置いた時に隣接するパネル同士の端縁部
と端縁部とを溶接できる本発明によるパネル上の
縁部被覆はパネル間の結合にすぐれた機械的耐用
性を付与し、本発明によるパネルを使用して造つ
たルーフイングが受ける応力の均一な分散を可能
となす。 本発明の他の特徴によれば、被覆されなかつた
側面があつても後で予め被覆用に造つた帯状片に
よつて覆い、熱により施すことにより被覆でき、
これらの帯状片は例えば製造ライン中で他の側面
上に形成された縁部被覆により被覆された表面と
等しい表面を被覆する。 上述の応力の分散はこうして更に改善され、現
場で作業中に降雨により生ずる困難はかなり軽減
される。これは熱溶融性分離材フイルムが溶融し
てしまい、火焔溶接の過程で除去すれば各パネル
のまわり全部が非透過性となるからである。 パネルの完全な封密性を確保するために本発明
はまた縁部被覆してあるパネルの第２主要表面及
び最初の操作では被覆されなかつた２つの側面に
複合覆いを施し最後に全部にパネルの６面全部を
被覆する。 結果を後記した表に示したこれらの試験の外に
本発明によるパネルを先行技術のパネルと比較し
た時の使用時の便利さと信頼性とについての利点
を示す他の試験も行つた。 これらの利点は摩擦及び圧縮試験［歩行による
交通を擬制するリツソン（Lisson）機械］及び静
止打抜き試験により示される。 【表】
第１図は本発明によるパネルの製造工程の概略
立面図、第２図は本発明によるパネルの破断透視
図面である。図中： １……コンベア、２……フエルト、３……（補
強）フイルム、４……スプール、５……含浸ドラ
ム、６……浴、７……シート（分離材）、８……
スプール、９……ドラム、１０……複合覆い、１
１……ドラム、１２……台、１２ａ，１２ｂ……
偏向具、１３……（安定化用）冷却装置、１５…
…箱、１６……ドラム、１７……浴、２１，２２
……水噴霧装置、２３……乾燥手段、２４……ギ
ロチン、２５……コンベア。
立面図、第２図は本発明によるパネルの破断透視
図面である。図中： １……コンベア、２……フエルト、３……（補
強）フイルム、４……スプール、５……含浸ドラ
ム、６……浴、７……シート（分離材）、８……
スプール、９……ドラム、１０……複合覆い、１
１……ドラム、１２……台、１２ａ，１２ｂ……
偏向具、１３……（安定化用）冷却装置、１５…
…箱、１６……ドラム、１７……浴、２１，２２
……水噴霧装置、２３……乾燥手段、２４……ギ
ロチン、２５……コンベア。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フエルト中に細かく分散された熱硬化性第１
結合剤により互いに結合された無機繊維の緻密な
フエルト２からなる断熱用マツトと、防水用また
はシール用非透過性複合覆い３，７からなる、熱
で施工される少なくとも１層の瀝青質上張りまた
は外被で外装用の断熱用非透過性繊維質パネルに
おいて、前記非透過性覆いが熱可塑性第２結合剤
で含浸された無機繊維からなる補強フイルム３
と、該フイルム３自体が該フイルム３に含浸され
た熱可塑性第２結合剤により熱可塑性材料からな
る非透過性分離材７により被覆結合されてなり、
該補強フイルム３は第２結合剤により緻密なフエ
ルト２の主表面の少なくとも１つに結合してなる
ことを特徴とする、熱で施工される少なくとも１
層の瀝青質上張りまたは外被で外装用の屋根また
はテラス断熱用非透過性繊維質パネル。 ２ 熱可塑性結合剤が瀝青質材料からなる、特許
請求の範囲第１項記載のパネル。 ３ 熱可塑性第２結合剤が70℃〜100℃の範囲内
のフランス標準規格T66008による環球軟化温度
と0.1mmを測定単位として10〜50のフランス標準
規格T66004による針入度をもつ、特許請求の範
囲第２項記載のパネル。 ４ 熱可塑性第２結合剤が85℃程度の環球軟化温
度と25程度の針入度とをもつ、特許請求の範囲第
３項記載のパネル。 ５ 無機繊維からなる補強フイルム３がパネルの
２つの主要寸法の一つの方向に向いた、無機繊維
の補強用糸からなる少なくとも１本の縦糸を備え
る、特許請求の範囲第１項から第４項までのいず
れか１項記載のパネル。 ６ 補強フイルム３の無機繊維が６〜20μｍの直
径をもつ、特許請求の範囲第５項記載のパネル。 ７ 補強フイルム３の単位表面積当たりの質量が
30〜200ｇ／m2である、特許請求の範囲第１項か
ら第６項までのいずれか１項記載のパネル。 ８ 補強フイルム３の単位表面積当たりの質量が
50〜100／m2である、特許請求の範囲第７項記載
のパネル。 ９ 第２結合剤が瀝青で、補強フイルム３中の瀝
青含量が含浸された表面１m2当たり1000〜2000
ｇ／m2である、特許請求の範囲第１項から第８項
までのいずれか１項記載のパネル。 １０ 瀝青含量が含浸された表面積１m2当たり
1300〜1500ｇ／m2である、特許請求の範囲第９項
記載のパネル。 １１ 熱硬化性第１結合剤がフエノールホルムア
ルデヒド系樹脂である、特許請求範囲第１項から
第１０項までのいずれか１項記載のパネル。 １２ フエルトが120〜250Kg／m3の質量をもつ、
特許請求の範囲第１項から第１１項までのいずれ
か１項記載のパネル。 １３ フエルトが150Kg／m3程度の質量をもつ、
特許請求の範囲第１２項記載のパネル。 １４ フエルトマツト２の厚さが２〜15cmであ
る、特許請求の範囲第１項から第１３項までのい
ずれか１項記載のパネル。 １５ 分離材７は第２結合剤の環球軟化温度に少
なくとも等しい温度まで良好な寸法安定性をも
ち、且つパネルが屋根またはテラスの最終位置に
設置後における非透過性瀝青質上張りの熱の下で
の被覆温度で可融性の熱可塑性材料からなる、特
許請求の範囲第１項から第１４項までのいずれか
１項記載のパネル。 １６ 分離材７を構成する熱可塑性材料が第２結
合剤が熱可塑性第２結合剤に、もしくは瀝青質上
張りに可溶性または少なくとも混和性である、特
許請求の範囲第１項から第１５項までのいずれか
１項記載のパネル。 １７ 分離剤７を構成する熱可塑性材料は第２結
合剤がフエルト２からなるマツトと補強フイルム
３とを結合する温度に少なくとも等しい融点をも
つ、特許請求の範囲第１５項または第１６項記載
のパネル。 １８ 分離剤７を構成する熱可塑性材料がポリオ
レフイン系のものである、特許請求の範囲第１５
項から第１７項のいずれか１項記載のパネル。 １９ ポリオレフインが低密度または中密度のポ
リエチレンまたはポリプロピレンである、特許請
求の範囲第１８項記載のパネル。 ２０ 分離材７がシートまたはフイルムの形態を
なし、５〜20μｍの厚さをもつ、特許請求の範囲
第１５項から第１９項までのいずれか１項記載の
パネル。 ２１ 補強フイルム３と分離材７とからなる複合
覆い１０がパネルの第１主表面３０を被覆するだ
けでなく２つの対向する縦方向の表面２７をも被
覆する、特許請求の範囲第１項から第２０項まで
のいずれか１項記載のパネル。 ２２ 補強フイルム３と分離材７とからなる複合
覆い１０がパネルの第１主表面３０を被覆するだ
けでなく２つの対向する縦方向の表面２７をも被
覆し、且つパネルの第２主表面２８の対応する端
縁部上を少なくとも２cmの巾の縁部被覆を備えて
なる、特許請求の範囲第１項から第２０項までの
いずれか１項記載のパネル。 ２３ パネルが縁部被覆を備え、無機繊維の補強
フイルム３は縁部被覆で被覆された２つの縁部の
一方から他方へ向いた無機繊維の補強用糸からな
る少なくとも１本の縦糸を備える特許請求の範囲
第１項から第２２項までのいずれか１項記載のパ
ネル。 ２４ フエルト２のマツトの第２主表面２８の端
縁部に沿つて被覆するための材料欠如部２９を備
え、該材料欠如部の深さが重ね合わされる複合覆
い１０の厚さに実質上相当するものである、特許
請求の範囲第１項から第２３項までのいずれか１
項記載のマツト。 ２５ パネルが第１主表面３０に施された複合覆
い１０を重ね合わせることにより被覆できなかつ
た２つの縦方向の表面に、２つの縦方向の表面２
７を被覆したのと実質上等しい表面積を被覆する
形態をもつ複合覆い１０の帯状物を第２結合剤に
より結合して備える、特許請求の範囲第２１項、
２２項、第２４項のいずれか１項記載のパネル。 ２６ 補強フイルム３と分離材７とからなる複合
覆い１０がフエルト２のマツトの６面を被覆して
なる、特許請求の範囲第１項から第２５項までの
いずれか１項記載のパネル。 ２７ コンベア上を連続的に移動する、フエルト
中に細かく分散された熱硬化性第１結合剤を含む
無機繊維マツトの帯状物を用意し；前記マツトを
圧縮し次いで第１結合剤を硬化処理して得られた
緻密化したフエルト２の単位体積当たりの質量を
安定化し；フエルト２の主表面の少なくとも１つ
の上においてフエルト２の表面に熱可塑性第２結
合剤を施し；前記フエルト２の主表面を少なくと
も部分的に非透過性覆い１０で被覆して前記第２
結合剤によりフエルト２に結合させ；被覆された
フエルト２を冷却して第２結合剤を固化させ；得
られた帯状物を場合により切断して個々のパネル
とすることを包含する、熱で施工される少なくと
も１層の瀝青質上張りまたは外被で外装用の屋根
またはテラス断熱用非透過性繊維質パネルの製法
において、該非透過性覆い１０が加熱下に熱可塑
性第２結合剤で予め含浸された帯状補強フイルム
３に同様に帯状の非透過性熱可塑性材料からなる
分離材７を連続的に重合わせて前記第２結合剤に
より結合することにより造られ；得られた非透過
性複合覆い１０の補強フイルム３を前記帯状フエ
ルト２の主表面の少なくとも１つに連続的に接触
させ第２結合剤により結合させることにより該覆
い１０をフエルト２の主表面の少なくとも１つに
連続的に結合させることを特徴とする、熱で施工
される少なくとも１層の瀝青質上張りまたは外被
で外装用の屋根またはテラスの断熱用非透過性繊
維質パネルの製法。 ２８ 帯状フエルト２がローラー駆動コンベア上
を連続的に移動し、無機繊維マツト中に細かく分
散された熱硬化性第１結合剤の硬化を該マツト中
に熱ガスを貫流させることにより行う、特許請求
の範囲第２７項記載の製法。 ２９ 複合覆い１０が施されるフエルトマツトの
主表面がコンベアと接触している下面である特許
請求の範囲第２７項または第２８項記載の製法。 ３０ 複合覆い１０が施工される前にフエルトマ
ツトの主表面の下面が第２結合剤と混和性の結合
剤で含浸される特許請求の範囲第２９項記載の製
法。 ３１ 分離剤がスプール８から供給されるシート
７からなり、スプール４から供給されるフイルム
３に第２結合剤を含浸させた後で該フイルム３に
分離材が施され、含浸されたフイルムが帯状フエ
ルト２及び該帯状フエルトを推進するコンベア要
素と接触する前に制御された冷却処理を受ける特
許請求の範囲第２７項から第３０項までのいずれ
か１項記載の製法。 ３２ 分離材シートが含浸された帯状フイルム３
より広巾である特許請求の範囲第２７項から第３
１項のいずれか１項記載の製法。 ３３ 含浸された帯状フイルム３が帯状フエルト
２より広巾で帯状フエルト２の側面２７を覆う
か、場合により側面２７を越える巾をもち、補強
フイルム３と分離剤シート７とからなる複合覆い
１０が成形手段である偏向具１２ａ，１２ｂによ
り帯状フエルト２の側面２７および場合により第
２主表面２８までも覆わせ、該覆い１０を被覆す
べき表面に圧接する特許請求の範囲第２７項から
第３２項までのいずれか１項記載の製法。 ３４ 補強フイルム３の表面の各々の温度を第２
結合剤により該フイルムを含浸後で且つ含浸され
たフイルム３をそれぞれ分離材７および帯状フエ
ルト２と接触させる前に調節して分離材７の寸法
安定性を維持させ同時に分離材７のフイルム３へ
の接着を確実にし且つフイルム３を該フエルト２
に確実に密着させ、フイルム３に担持された第２
結合材の一部を場合によりフエルト２に移行させ
る特許請求の範囲第２７項から第３３項までのい
ずれか１項記載の製法。 ３５ 複合覆い１０を備えた帯状フエルト２の温
度を制御して含浸された瀝青を固化させることに
よりフエルト２の寸法を安定させる特許請求の範
囲第２７項から第３４項までのいずれか１項記載
の製法。 ３６ 補強フイルム３と分離材７とを接触させて
複合覆い１０を造る際に、分離材７を冷却された
支持具９，１１と接触させて冷却するか、ガス流
体もしくは液流体を噴射して冷却するか、もしく
はそれら両者により冷却して分離材の寸法安定性
と完全性とを保持させる特許請求の範囲第２７項
から第３５項までのいずれか１項記載の製法。 ３７ 帯状緻密なフエルト２を表面被覆材である
非透過性帯状複合覆い１０を施すステーシヨン１
１，１２に連続的に輸送する実質上水平なコンベ
ア１；該ステーシヨンは順次にアプリケータドラ
ム１１；成形手段［１２，１２ａ，１２ｂ］；表
面被覆材１０で被覆された帯状フエルト２の寸法
安定化用冷却手段２１，１３，２２，１４を備
え；表面被覆材で被覆された帯状フエルト２を
個々のパネルに切断する切断手段２４およびパネ
ル２６を運搬するコンベア２５を備えてなる熱で
施工される少なくとも１層の瀝青質上張りまたは
外被で外装用の屋根またはテラス断熱用非透過性
繊維質パネルの連続製造用装置において、アプリ
ケータドラム１１は帯状フエルト２の下面の下に
配置され、且つ熱可塑性結合剤で含浸された帯状
無機繊維フイルム３を供給する手段４と帯状分離
材７を供給する手段８とを備え、且つ含浸された
帯状無機繊維フイルム３と帯状分離材７とが一緒
になつて複合覆い１０を構成してフエルト２と複
合覆いを運搬するアプリケータドラム１１との間
に含浸されたフイルム３が帯状フエルト２と接触
し分離材７がアプリケータ１１と接触して輸送す
る手段であることを特徴とする、熱で施工される
少なくとも１層の瀝青質上張りまたは外被で外装
用の屋根またはテラスの断熱用非透過性繊維質パ
ネルの製造装置。 ３８ アプリケータドラムの上流側に帯状フエル
ト２の下面を瀝青で含浸する含浸手段１６，１７
を備える特許請求の範囲第３７項記載の装置。 ３９ 成形手段が帯状フエルト２の端縁部に沿つ
て延びる帯状複合覆い１０の端縁部を立ち上げて
該端縁を帯状フエルト２の側面２７または該側面
２７およびフエルト２の上面２８の端縁部２９に
施工する偏向具１２ａ，１２ｂを備える特許請求
の範囲第３７項または第３８項記載の装置。 ４０ 冷却手段が水噴霧装置２１，２２を備える
特許請求の範囲第３７項から第３９項までのいず
れか１項記載の装置。 ４１ 装置が水噴霧装置２１，２２の下流側に配
置された乾燥手段２３を備える特許請求の範囲第
４０項記載の装置。 ４２ 装置がアプリケータドラム１１と成形手段
［１２，１２ａ，１２ｂ］との間に設置された複
合覆い１０の横方向の温度を調節する装置１５を
備える特許請求の範囲第３７項から第４１項のい
ずれか１項記載の装置。 ４３ 装置が瀝青含浸帯状フイルム３に帯状分離
材７を施すドラム９をアプリケータドラム１１の
上流側に備える特許請求の範囲第３７項から第４
２項のいずれか１項記載の装置。 ４４ 装置が複合覆い１０の分離材７の表面の方
向への、分離材７が過熱されるのを防止し分離材
の寸法安定性および完全性を保持させるように制
御された温度のガス状流体または液状流体噴射装
置を備える、特許請求の範囲第３７項から第４２
項までのいずれか１項記載の装置。
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