JPH04503044A - upright storage bag - Google Patents
upright storage bagInfo
- Publication number
- JPH04503044A JPH04503044A JP50331390A JP50331390A JPH04503044A JP H04503044 A JPH04503044 A JP H04503044A JP 50331390 A JP50331390 A JP 50331390A JP 50331390 A JP50331390 A JP 50331390A JP H04503044 A JPH04503044 A JP H04503044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage bag
- upright storage
- bag according
- upright
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5877—Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 直立収納袋 説 明 本発明は、ヒートシール可能な、すなわち溶着可能なプラスチックシート材料で 製造され、液体および／またはペースト状製品を収納するように構成された直立 収納袋であり、小出し用開口部を備えかつ長手方向端縁に沿って相互にシールさ れた２枚の実質的に矩形の平坦な側壁部を形成するシート要素と、支持底部の役 目をなしかつ下側の横方向端縁の間に介在せしめられた前記側壁部の間に配置さ れるように構成された折りたたみ可能な底部要素と、頂壁部の役目をなしかつ上 端部に隣接した前記側壁部の間に介在せしめられるように前記側壁部の間に配置 されるように構成された折りたたみ可能なシート要素とを備えた直立収納袋に関 する。[Detailed description of the invention] upright storage bag explanation The present invention is a heat sealable or weldable plastic sheet material. an upright manufactured and configured to contain liquid and/or pasty products A storage bag having a dispensing opening and sealed to each other along its longitudinal edges. sheet elements forming two substantially rectangular flat side walls and serving as a support bottom. disposed between the side walls that are blind and interposed between the lower lateral edges; a collapsible bottom element configured to be disposed between the side wall portions so as to be interposed between the side wall portions adjacent to the end portions; relating to an upright storage bag having a collapsible seat element configured to do.
プラスチックシート材料で製造された直立収納袋は、特に、使い棄での飲料用パ ッケージとして知られている。Upright storage bags made of plastic sheet material are especially suitable for disposable beverage packaging. known as package.
この型式のパッケージは、通常、とがった端部において終端し、そして０．２１ の充填容積を有している。これらの飲料用パッケージに使用されるシート材料は 、とりわけ、パッケージを安定させる作用をする薄いアルミニウムシートの層を 備えている。袋の底部側は、袋を開口した後、袋の内容物が小出し口からこぼれ または袋の転倒によりこぼれるおそれがないように袋を支持台上に配置すること を可能にする支持底面を備えている。この型式の飲料用パッケージにおいては、 飲料用開口部は、例えば、先端がとがったストロ−により穴あけすることができ る穴あけ可能な弱めた壁部により形成することができる。This type of package typically terminates in a pointed end and It has a filling volume of . The sheet material used for these beverage packaging is , among other things, a layer of thin aluminum sheeting that acts to stabilize the package. We are prepared. The bottom side of the bag is designed to prevent the contents of the bag from spilling out from the dispensing opening after opening the bag. Or, place the bag on a support stand so that there is no risk of spillage if the bag falls over. Equipped with a supporting bottom surface that allows for In this type of beverage packaging, The drinking opening can be made, for example, by a pointed drinking straw. It can be formed by a weakened wall that can be perforated.
また、シート製の袋は、飲料の充填のほかに、その他の液体またはペースト状の 製品、例えば、液体洗剤を充填するために使用される。この型式のシート製の袋 は、特に、詰め換え用パッケージとして使用されている。In addition to filling beverages, sheet bags can also be used to fill other liquids or pastes. Used for filling products, e.g. liquid detergents. This model of sheet bag are especially used as refill packaging.
側壁部の間に介在せしめられ、好ましくは相互に溶着された二つの壁要素からな る下側底壁部を備えたこのような直立収納袋の安定性を高めるために、追加の頂 壁要素が底壁部の構成と類似の構成で設けられている。consisting of two wall elements interposed between the side walls, preferably welded to each other; To increase the stability of such upright storage bags with a lower bottom wall, an additional top A wall element is provided in a configuration similar to that of the bottom wall.
このようなシート製の袋の基本的な利点は、空の状態において占有するスペース を小さくするために極めて平坦に折りたたむことができるという点にある。特に 、容積が大きく、例えば最大２ｊ！までの容積の直立収納袋は、例えば、上側の 隅部を切断することにより袋を開いた後、空気が内部に流入して内容物が部分的 に小出しされるときに、袋が直立状態を保つために十分な安定性を保持すること が保証されないので、実際には、個々の分量で小出しされる製品の収納用には使 用されていない。The basic advantage of such sheet bags is that they take up less space when empty. The advantage is that it can be folded extremely flat to make it smaller. especially , the volume is large, for example up to 2J! An upright storage bag with a volume of up to, e.g. After opening the bag by cutting the corner, air will flow inside and the contents will be partially The bag retains sufficient stability to remain upright when dispensed. In practice, it cannot be used to store products that are dispensed in individual portions, as there is no guarantee that Not used.
本発明の目的は、その内容物が部分的に小出しされた後に十分な安定性を保持す ることができ、かつ容易に取り扱われ、かつ搬送することができ、簡単に製造す ることができ、しかも製品が充填されていない状態での保管のために必要なスペ ースが小さい直立収納袋を提供することにある。The object of the invention is to ensure that its contents retain sufficient stability after being partially dispensed. can be easily handled and transported, and can be easily manufactured. and the space required for storage when the product is unfilled. The purpose of the present invention is to provide an upright storage bag with a small space.
この目的は、本発明によれば、小出し開口部が両端部の一方においてフランジを 備えた閉鎖可能な小出し口により形成され、小出し口が該フランジにより側壁部 のうちの一方の側壁部の頂部に固定された袋を提供することにより達成される。This purpose, according to the invention, is such that the dispensing opening has a flange at one of its ends. a closable dispensing spout with a dispensing spout formed by a side wall portion formed by the flange; This is achieved by providing a bag fixed to the top of one of the side walls.
この閉鎖可能な小出し口は直立収納袋の内容物を個々の部分として小出しするこ とができる。This closable dispensing opening allows the contents of the upright storage bag to be dispensed in individual portions. I can do it.
この小出し口は、直立収納袋をその内容物が開口した小出し口からこぼれないよ うに底壁部において直立状態に配置することができるように側壁部の上側部分に 配置されている。この目的のために、直立収納袋が底壁要素とほぼ同様な追加の 頂壁要素を袋に設けることにより保証される安定した形状を有することが不可欠 である。小出し口の一方の端部に設けたフランジにより、小出し口を直立収納袋 の一方の側壁部にシールされた状態で挿入しまたは溶着することができる。この フランジは、好ましくは、小出し口を側壁部に形成された開口部を通して突出さ せた状態で側壁部の内側に接触した状態でシールされる。このフランジは、フラ ンジを側壁部にシール状態で接着するために十分に大きいシール面が得られるよ うに、４ＩＩ１１ないし８１１の幅に形成されるべきである。このフランジの厚 さは、特に折りたたまれた状態の空の袋の保管スペースを節減する目的のために 、直立収納袋の壁厚が不必要な程度まで増大しないように２１を超えないように すべきである。小出し口を閉ざすために、小出し口は、好ましくはその外側端部 において、閉鎖キャップをねじ込むことができる外側ねじを備えるべきである。This dispensing opening prevents the contents of the upright storage bag from spilling out of the opened dispensing opening. The upper part of the side wall allows the sea urchin to be placed upright on the bottom wall. It is located. For this purpose, an upright storage bag is provided with an additional approximately similar to the bottom wall element. It is essential to have a stable shape guaranteed by providing the bag with a top wall element It is. A flange on one end of the dispensing opening allows the dispensing opening to be placed in an upright storage bag. can be sealed or welded to one side wall of the this The flange preferably has a dispensing opening that projects through an opening formed in the side wall. It is sealed when it is in contact with the inside of the side wall part. This flange to provide a large enough sealing surface to seal the cable to the side wall. Therefore, it should be formed with a width of 4II11 to 811. Thickness of this flange For the purpose of saving storage space, especially for empty bags in the folded state. , the wall thickness of the upright storage bag should not exceed 21 to avoid increasing it to an unnecessary degree. Should. In order to close the dispensing opening, the dispensing opening is preferably closed at its outer end. should be provided with an external thread into which the closure cap can be screwed.
この構造は直立収納袋を密閉してそれにより、流動性が高い内容物ですらも漏洩 を阻止することができる。また、別の態様として、小出し口は、例えば、その外 側面に形成され、そして保護キャップが締めつけられるように構成された半径方 向突起部またはアンダーカット部分を備えた急速ストップ閉鎖手段を備えてもよ い。この種類の保護キャップは、小出し口に締めつけかつ僅かな抵抗に打ち勝つ ことにより小出し口から取り出すことができる。This construction seals the upright storage bag, allowing even liquid contents to leak out. can be prevented. Moreover, as another aspect, the dispensing opening is, for example, A radial direction formed on the side surface and configured to allow the protective cap to be tightened. It may be provided with a quick stop closure means with a protrusion or undercut. stomach. This type of protective cap tightens on the dispensing opening and overcomes slight resistance. This allows it to be taken out from the dispensing opening.
直立収納袋の内容積を可能なかぎり十分に使用可能にするために、小出し口は、 好ましくは、側壁部と頂壁部との間に形成された溶着継目から１０１１１を超え ない程度だけ隔置され、かつ二つの側壁部を相互に連結する二つの溶着継目の間 の中央位置に配置される。In order to make the internal volume of the upright storage bag as fully usable as possible, the dispensing opening is Preferably, the area extends beyond 10111 from the welded seam formed between the side wall and the top wall. between two welded seams that are spaced apart by a certain degree and interconnect two sidewalls; is placed at the center of the
大量生産の目的のために、異なる型式の小出し口、例えば、両端部の付近に異な る直径を有し、そしてこの目的のために打ち抜かれた好適な開口部を備えたそれ ぞれの側壁部にシール状態で取り付けることができる小出し口を設けることがで きる。好ましくは円形の同一直径を有する打ち抜かれた開口部を有する側壁部を 異なる型式の小出し口と組み合わせて使用できるようにするために、フランジに 隣接した各々の小出し口の基底部は側壁部の打ち抜かれた開口部の直径と合致し た直径を有する補助的なフランジ部分を備えるべきである。For mass production purposes, different types of dispensing ports, e.g. diameter and with a suitable opening punched for this purpose. A dispensing port can be provided on each side wall that can be attached in a sealed state. Wear. side walls with punched openings having the same diameter, preferably circular; In order to be able to use it in combination with different types of dispensing spouts, The base of each adjacent dispensing port matches the diameter of the punched opening in the side wall. It should be provided with an auxiliary flange portion having a diameter of
直立収納袋は、その取扱いを容易にするために、頂壁部の上方に突出した側壁部 の延長部に形成されたグリップ開口部を備えている。これらのグリップ開口部は 、好ましい簡単な一実施例においては、例えば、打ち抜かれたスリットにより形 成することができ、そして頂壁部の上側の位置において容易に接近可能である。The upright storage bag has side walls that protrude above the top wall to facilitate its handling. A grip opening is formed in the extension of the handle. These grip openings are , in a preferred and simple embodiment, for example by means of punched slits. and is easily accessible at a location above the top wall.
これらのグリップ開口部は、袋の充填状態において直径方向に相互に向き合って 配置されるように、折りたたまれた状態で重ね合わされた位置において袋の側壁 部を打ち抜くことにより極めて簡単に形成することができる。グリップ開口部の 位置に作用する引張力が側壁部に均一に分布されることを保証するために、グリ ップ開口部は側壁部と頂壁部との間の溶着継目に実質的に平行に延在させること ができる。These grip openings face each other diametrically in the filled state of the bag. The side walls of the bag in an overlapping position when folded so that It can be formed extremely easily by punching out the section. grip opening To ensure that the tensile forces acting on the position are evenly distributed on the side walls, The top opening extends substantially parallel to the weld seam between the side wall and the top wall. Can be done.
この直立収納袋は好ましくは二層複合シート材料製の予め切断されたヒートシー ル可能な平坦な要素からなっている。内側に面した層がポリエチレンシートであ りかつ外皮層を形成する層がポリエステルシートである場合に優れた結果が得ら れる。同時押出シート、すなわち、多層材料の形態のポリエチレンシートを使用 すると、直立収納袋の内壁部を構成する層を直立収納袋の意図された用途による 種々の必要条件に適応させることができるという利点が得られる。したがって、 シールしようとするシート材料の側部は、例えば、特に容易にシール可能な材料 で構成することができる。この種類のシート材料を同時押出しすると、その組成 を適正に選択することにより、材料の剛性、すなわち、安定性を高めることがで きる。外側に面するポリエステルシートの厚さは少なくとも１０μｍであり、そ して好ましくは１２μｍであり、一方、内側に面するポリエチレンシート、すな わち、同時押出シートは８０μｍないし２００μｍの厚さ、好ましくは１００μ ｍないし１５０μｍの厚さを有すべきである。直立収納袋に溶剤含有製品または 移行感受性製品を充填可能にするためには、遮断層の役目をする薄いアルミニウ ム層をシート材料の層の間に、好ましくは、内側に面した層と隣接して封入する ことができる。このアルミニウムシートは、直立収納袋のサイズにより、８μｍ から１２μｍまでの範囲内の厚さを有すべきである。This upright storage bag is preferably a pre-cut heat sheet made of two-layer composite sheet material. It consists of flat elements that can be drawn. The inner facing layer is a polyethylene sheet. Excellent results were obtained when the layer forming the outer skin layer was a polyester sheet. It will be done. Using coextruded sheets, i.e. polyethylene sheets in the form of multilayer materials Then, the layers that make up the inner wall of the upright storage bag are removed depending on the intended use of the upright storage bag. The advantage is that it can be adapted to different requirements. therefore, The sides of the sheet material to be sealed are made of particularly easily sealable material, e.g. It can be composed of When this type of sheet material is coextruded, its composition By appropriately selecting Wear. The thickness of the outward facing polyester sheet is at least 10 μm; preferably 12 μm, while the inner facing polyethylene sheet, e.g. That is, the coextruded sheet has a thickness of 80 μm to 200 μm, preferably 100 μm. It should have a thickness of between m and 150 μm. Solvent-containing products or To enable filling of migration-sensitive products, a thin aluminum foil is used to act as a barrier layer. the layers of sheet material are encapsulated between the layers of sheet material, preferably adjacent to the inwardly facing layers. be able to. This aluminum sheet is 8μm depending on the size of the upright storage bag. It should have a thickness in the range from to 12 μm.
この種類のアルミニウム層は、例えば、溶剤が袋の壁部を通して漏洩することを 阻止し、または移行感受性製品の場合には、酸素が袋の中に、したがって、製品 中に侵入することを阻止するために効果的である。This type of aluminum layer prevents solvents from leaking through the walls of the bag, for example. In the case of sensitive products or migration, oxygen is present in the bag and therefore the product It is effective in preventing infiltration.
袋の最適な安定性、すなわち、直立する能力を得るために、袋はその充填状態に おいてほぼ円筒形になるように設計されている。この目的のために、二つの側壁 部が長方形に切断され、そして長手方向端縁に沿７て相互にシールされる。この 実施態様においては、底壁要素および頂壁要素はほぼ円形の切断された部材とし て形成されている。底壁要素および頂壁要素はそれぞれの半円形の溶着継目に沿 って折りたたまれた袋の側壁部に溶着される。側壁部の長方形の形状または製品 が充填された袋の円筒形の゛形状のかわりに、側壁部を頂壁要素に向かって僅か に先細になるように形成して、それにより充填された直立収納袋の截頭円錐形の 形状が得られる。In order to obtain optimal stability of the bag, i.e. its ability to stand upright, the bag is placed in its filled state. It is designed to be approximately cylindrical in shape. For this purpose, two side walls The sections are cut into rectangular shapes and sealed together along the longitudinal edges 7. this In an embodiment, the bottom wall element and the top wall element are generally circular cut pieces. It is formed by The bottom and top wall elements are aligned along their respective semicircular weld seams. It is welded to the side wall of the folded bag. Side wall rectangular shape or product Instead of the cylindrical shape of the bag filled with The truncated conical shape of the storage bag is shaped to taper into an upright shape, thereby filling the bag upright. shape is obtained.
さて、本発明の一実施例を添付図面についてさらに詳細に説明する。One embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
第２図は空の折りたたまれた状態の第１図の直立収納袋を示し、ｊＩ３図を■− ■線に沿って裁った断面図であり、 第３図は空の折りたたまれた状態の第１図の直立収納袋の上面図であり、 第４図は第３図をＩＶ−ＩＶ線で裁った小出し口の断面図であり、そして 第５図は直立収納袋を製造するために使用されるプラスチックシート材料の断面 図である。Figure 2 shows the upright storage bag of Figure 1 in an empty and folded state, and Figure jI3 is - ■It is a cross-sectional view cut along the line, FIG. 3 is a top view of the upright storage bag of FIG. 1 in an empty and folded state; Figure 4 is a cross-sectional view of the dispenser opening taken along line IV-IV in Figure 3, and Figure 5 is a cross section of plastic sheet material used to manufacture upright storage bags. It is a diagram.
例示した直立収納袋は第１図およびｊｆｌＢ図に示すように、それぞれのシール 、すなわち、溶着継目３により垂直方向に延びる長手方向の端縁において相互に ヒートシールされた二つの側壁部１を有している。側壁部１の間には、それらの 下側の横方向の端縁４に沿って底壁要素５が介在せしめられている。底壁要素５ は、直立支持底部の役目をなし、そして第１図およびｊｉｌ！３図に示した底部 溶着継目６から明らかであるように円形または楕円形の切断された部材として形 成されている。底壁要素５および側壁部１は底部溶着継目６と下側の横方向端縁 ４との間の領域全体にわたって表面接触するように相互に溶着されており、この ようにして得られた二層のプラスチックシートは袋の下側部分の強化壁部の役目 をする。The illustrated upright storage bag has each seal as shown in Figure 1 and Figure jflB. , i.e. mutually at the vertically extending longitudinal edges by the welded seam 3. It has two heat-sealed side wall parts 1. Between the side wall parts 1, those A bottom wall element 5 is interposed along the lower lateral edge 4 . Bottom wall element 5 serves as an upright support bottom, and FIG. 1 and jil! Bottom shown in Figure 3 Shaped as a circular or oval cut piece as is evident from the welded seam 6 has been completed. The bottom wall element 5 and the side wall part 1 have a bottom welded seam 6 and a lower lateral edge. 4 and are welded together so that they are in surface contact over the entire area between them, and this The resulting two-layer plastic sheet serves as a reinforcing wall for the lower part of the bag. do.
袋に製品を充填した状態では、底壁要素５は少なくともその中央部分において垂 れ下った形状になり、したがって、直立収納袋が配置される支持面上に載置され る。When the bag is filled with product, the bottom wall element 5 is vertical at least in its central part. It has a downhill shape and therefore rests on the supporting surface on which the upright storage bag is placed. Ru.
底壁要素５の垂れ下り部分は強化された下側の横方向端縁４と協働して直立収納 袋に優れた直立する能力を与える。二つの側壁部１の一方はその上側部分に小出 しロアを備えている。The hanging portion of the bottom wall element 5 cooperates with the reinforced lower lateral edge 4 for upright storage. Gives the bag excellent upright ability. One of the two side walls 1 has a small protrusion on its upper part. It is equipped with a loa.
直立収納袋を製造するために使用される切断された材料のすべては第５図に横断 面で示した型式の二層プラスチックシート材料からなっている。外皮層としての 役目をする外側に面したシート８は１２μｍの厚さを有するポリエステルシート であり、一方、直立収納袋の内部９に面しかつ内皮層としての役目をするシート １０は同時押出し成形されたポリエチレンシートである。この種類の同時押出し されたシートは、その意図された用途による特定の必要条件に適応させるために 、押出成形工程中に変えることができる多層構造を有している。シートｌＯは１ ５０μｍの厚さを有している。前述したシートの厚さは約１−１．５ｊ！の容量 または２Ｂの最大容量を有する直立収納袋に適用することができる。外皮層とし ての役目をするシート８と内皮層の役目をするシート１０との間には、薄いアル ミニウムシート１０′が封入されている。シート１０ゝは遮断層の役目をなしか つ直立収納袋のサイズに依存する８μｍないし１２μｍの厚さを有している。こ の種類のアルミニウム層は、例えば、袋の壁部を通しての溶剤の漏洩を阻止し、 または移行感受性製品の場合には、酸素が袋の中に、したがって、製品中に侵入 することを阻止する。All of the cut material used to manufacture the upright storage bag is shown in Figure 5. It consists of a two-layer plastic sheet material of the type shown. as an outer skin layer The outwardly facing sheet 8 serving is a polyester sheet with a thickness of 12 μm. and, on the other hand, a sheet facing the interior 9 of the upright storage bag and serving as the endothelial layer. 10 is a coextruded polyethylene sheet. This type of coextrusion The sheet is made to adapt to the specific requirements of its intended use. , has a multilayer structure that can be changed during the extrusion process. Sheet lO is 1 It has a thickness of 50 μm. The thickness of the sheet mentioned above is about 1-1.5J! capacity of Or it can be applied to an upright storage bag with a maximum capacity of 2B. outer skin layer There is a thin aluminum layer between the sheet 8, which acts as a protective layer, and the sheet 10, which acts as an endothelial layer. A minium sheet 10' is enclosed. Does the sheet 10゜ serve as a barrier layer? It has a thickness of 8 μm to 12 μm depending on the size of the upright storage bag. child An aluminum layer of the type prevents leakage of solvent through the walls of the bag, for example, or in the case of migration-sensitive products, oxygen enters the bag and therefore the product. prevent you from doing
この直立収納袋は、底部要素５の形状に合致しかつ側壁部の上側部分に溶着され た頂壁要素１１が設けられているために、その充填状態において、はぼ円筒形の 外形を有する。頂壁要素１１の溶着継目１２は、底壁要素５の溶着継目６と対比 して、その開放した側が下方に向いた状態で円弧状の通路に沿って延びており、 すなわち、溶着継目１２は底壁５の溶着継目６の鏡像として形成されている。底 壁要素５および頂壁要素１１の各々には、第３図に例示したように、側壁部１の 溶着継目３の間に延びる折りたたみ継目１３が形成されている。This upright storage bag matches the shape of the bottom element 5 and is welded to the upper part of the side wall. Due to the provision of the top wall element 11, in its filled state it has an approximately cylindrical shape. It has an external shape. The welded seam 12 of the top wall element 11 contrasts with the welded seam 6 of the bottom wall element 5 and extends along an arc-shaped passage with its open side facing downward, That is, the welded seam 12 is formed as a mirror image of the welded seam 6 of the bottom wall 5. bottom As illustrated in FIG. A folding seam 13 is formed which extends between the welded seams 3.
小出しロアにより形成された袋の小出し用開口部が頂壁要素１１の折りたたみ継 目１３に隣接して配置されている。小出しロアはフランジ１４を備えた基端部を 有している。小出しロアはフランジ１４により内向きのシート１０の内側にシー ルされた状態で固定されている。小出しロアは直立収納袋の側壁部１から約１５ ｍｍないし２０−だけ突出し、モしてねじ山１６を備えた閉鎖用キャップ１５に より閉ざされる。閉鎖用キャップ１５は内部に挿入されたシールガスケット１７ を備えることができる。The dispensing opening of the bag formed by the dispensing lower is located at the folding joint of the top wall element 11. It is arranged adjacent to the eye 13. The dispensing lower has a proximal end with a flange 14. have. The dispensing lower is sealed inside the inward facing sheet 10 by the flange 14. It is fixed in the locked state. The dispensing lower is about 15 minutes from the side wall part 1 of the upright storage bag. A closing cap 15 with a screw thread 16 protruding by 20 mm or more become more closed off. The closing cap 15 has a sealing gasket 17 inserted therein. can be provided.
フランジ１４は、第４図に示すように、約５ｍ−の幅１８と、約１．５−の厚さ １９とを有している。フランジ１４のリムは頂壁の溶着継目１２から約５−霧な いし１０ｍ５だけ隔置され、かつ長手方向端縁２において相互に連結された側壁 部１の溶着継目３の間の中央位置に配置されている。The flange 14 has a width 18 of about 5 m and a thickness of about 1.5 m, as shown in FIG. It has 19. The rim of flange 14 is approximately 5-mm away from weld seam 12 on the top wall. Side walls spaced apart by 10 m5 and interconnected at the longitudinal edges 2 It is arranged in a central position between the welded seams 3 of the section 1.
側壁部１は頂壁要素１１を越えて上方に延び、側壁部１のこのような延長した部 分はグリップ開口部２０を打ち抜くために十分な長さを有している。第３図に例 示した直立収納袋の状態では、二つの側壁部１のグリップ開口部２０は合致した 位置において重ね合わされ、二つのグリップ開口部２０を単一の打抜き操作で形 成することができる。直立収納袋が携帯される場合にはスリット形の開口部によ り分離されたシート部分が側方に押される第３図に示した直立収納袋のグリップ 開口部２０と対比して、グリップ開口部を水平方向に延びる細長い開口部の形状 に形成してもよい。頂壁溶着継目１２と横方向の上側端縁２１との間の直立収納 袋の上側部分は同様に側壁部２１の上側延長部と、頂壁要素１１を形成するため に使用された切断された部材の折りたたまれた上側部分により構成された二層シ ート構造として形成することができ、それによりグリップ開口部２０が配置され た壁部分の強化された構造が得られる。これらの強化された上側壁部分は、例え ば、直立収納袋を釘または同様なものから吊すことを可能にするための追加の穴 ２２を備えることができる。The side wall portion 1 extends upwardly beyond the top wall element 11 and such extended portion of the side wall portion 1 The length is sufficient to punch out the grip opening 20. Figure 3 shows an example. In the state of the upright storage bag shown, the grip openings 20 of the two side walls 1 are aligned. overlapped in position and form the two grip openings 20 in a single punching operation. can be achieved. If the upright storage bag is carried, the slit-shaped opening The grip of the upright storage bag shown in Figure 3 where the separated sheet parts are pushed sideways The shape of an elongated opening extending horizontally through the grip opening in contrast to the opening 20 It may be formed into Upright storage between the top wall weld seam 12 and the upper lateral edge 21 The upper part of the bag likewise forms an upper extension of the side wall 21 and the top wall element 11. A two-layered system made up of the folded upper part of a cut piece used in The grip opening 20 can be formed as a sheet structure, whereby the grip opening 20 is arranged. This results in a reinforced structure of the wall section. These reinforced upper wall sections are additional holes to allow hanging the storage bag upright from a nail or similar 22.
ＦＩＧ、１ 補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成３年７月８日FIG.1 Submission of translation of written amendment (Article 184-8 of the Patent Law) July 8, 1991
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8900882.0U | 1989-01-26 | ||
| DE8900882U DE8900882U1 (en) | 1989-01-26 | 1989-01-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04503044A true JPH04503044A (en) | 1992-06-04 |
Family
ID=6835433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50331390A Pending JPH04503044A (en) | 1989-01-26 | 1990-01-25 | upright storage bag |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0455728A1 (en) |
| JP (1) | JPH04503044A (en) |
| CA (1) | CA2044582A1 (en) |
| DE (1) | DE8900882U1 (en) |
| WO (1) | WO1990008702A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016055916A (en) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 凸版印刷株式会社 | Packaging bag |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540024A (en) * | 1999-03-29 | 2002-11-26 | アムコル フレキシブルズ ユーロップ アクティー ゼルスカブ | Stand-up bags for flowable or pourable products |
| DE60003028T2 (en) | 1999-03-29 | 2003-11-27 | Amcor Flexibles Europ As Horse | Uprighting pouch |
| AU4639299A (en) * | 1999-06-30 | 2001-01-22 | Derek Martin Fay | Tissue dispenser container |
| AU2002257366A1 (en) * | 2001-05-04 | 2002-11-18 | Kohler Packaging Limited, Kohler Flexible Packaging Cape Division | Flexible package |
| EP1805089B1 (en) | 2004-10-22 | 2017-04-19 | Tama Plastic Industry | Netting material with breathable material panels and method of wrapping with netting material |
| CA2633465A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Columbus E. Aps | Disposable beverage can |
| ES2671889T3 (en) | 2012-12-27 | 2018-06-11 | Genesistec Ltd. | Container |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2378503A (en) * | 1942-12-07 | 1945-06-19 | Howard A Rohdin | Sewed double side seam bag |
| US2981443A (en) * | 1956-09-04 | 1961-04-25 | Line Dispensers Inc B | Container and spout therefor |
| FR1482296A (en) * | 1966-05-23 | 1967-05-26 | Inland Container Corp | Thermoplastic liner bag for packing boxes |
| DE1786019A1 (en) * | 1968-08-06 | 1971-11-11 | Spiess C F & Sohn | Process for the production of a bag, especially a stand-up bag made of thermoplastic material |
| DE2946052A1 (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-11 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Prodn. of foil bag with three layer laminate structure - closed by exposing polyethylene layer and press welding |
| US4362255A (en) * | 1980-10-24 | 1982-12-07 | Liqui-Box Corporation | Barrier spout and cap for flexible bags or pouches |
| DE3218415A1 (en) * | 1982-05-15 | 1983-11-24 | Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald | BAG FOR INFUSION SOLUTIONS OR THE LIKE |
| DE8608435U1 (en) * | 1986-03-27 | 1986-06-12 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Beverage containers made from flexible composite material |
| DE8908015U1 (en) * | 1989-06-30 | 1989-08-10 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De |
-
1989
- 1989-01-26 DE DE8900882U patent/DE8900882U1/de not_active Expired
-
1990
- 1990-01-25 WO PCT/EP1990/000138 patent/WO1990008702A2/en not_active Application Discontinuation
- 1990-01-25 EP EP19900903163 patent/EP0455728A1/en active Pending
- 1990-01-25 EP EP19900101522 patent/EP0380110A3/en not_active Withdrawn
- 1990-01-25 JP JP50331390A patent/JPH04503044A/en active Pending
- 1990-01-25 CA CA 2044582 patent/CA2044582A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016055916A (en) * | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 凸版印刷株式会社 | Packaging bag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0455728A1 (en) | 1991-11-13 |
| WO1990008702A2 (en) | 1990-08-09 |
| DE8900882U1 (en) | 1989-03-23 |
| CA2044582A1 (en) | 1990-07-27 |
| WO1990008702A3 (en) | 1990-10-18 |
| EP0380110A3 (en) | 1990-11-22 |
| EP0380110A2 (en) | 1990-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2720106B2 (en) | Flexible storage bag | |
| US4998646A (en) | Flexible pouch contoured to facilitate pouring | |
| US4452378A (en) | Gussetted bottom pouch | |
| US5005734A (en) | Flexible pouch with reinforcement to facillitate pouring | |
| JPH04503345A (en) | upright storage bag | |
| US20090101651A1 (en) | Disposable can | |
| US4886373A (en) | Self-supporting, flexible, dispensing package | |
| KR19990014127A (en) | Container formed from laminated sheets | |
| US20030230604A1 (en) | Flexible pouch having dispensing nozzle and frangible seal | |
| JP2001018989A (en) | Refill pouch | |
| JPH04503044A (en) | upright storage bag | |
| US20040136620A1 (en) | Stand-up pouch | |
| JP4826096B2 (en) | Branch type standing pouch | |
| JP3634576B2 (en) | Packaging bag with dispensing function | |
| JP2002211595A (en) | Bag with latch | |
| JP3935540B2 (en) | Standing pouch | |
| JP2003002341A (en) | Bag with member for spout | |
| JP3353056B2 (en) | Container and method of manufacturing the same | |
| JP2000153851A (en) | Self-standing bag with pour-out port | |
| JP4549565B2 (en) | bag | |
| EP0389258A1 (en) | Flexible pouch contoured to facilitate pouring | |
| JP2001031119A (en) | Closed packaging body with pouring section | |
| JP4270659B2 (en) | Refillable pouch | |
| JP3868568B2 (en) | Standing pouch | |
| JPH0625142U (en) | Packaging bag |