JPH0449382B2 - - Google Patents
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- JPH0449382B2 JPH0449382B2 JP62162391A JP16239187A JPH0449382B2 JP H0449382 B2 JPH0449382 B2 JP H0449382B2 JP 62162391 A JP62162391 A JP 62162391A JP 16239187 A JP16239187 A JP 16239187A JP H0449382 B2 JPH0449382 B2 JP H0449382B2
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- Japan
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- lactic acid
- acid bacteria
- silage
- bacteria
- exudate
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Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明はサイレージ添加用乳酸菌粉末製剤の製
造方法に関し、詳しくは粉末中に乳酸菌数を高く
維持し、サイレージ添加時に最高の活動を発揮し
うるサイレージ添加用乳酸菌粉末製剤の製造方法
に関する。 （従来の技術） 家畜飼料作物（牧草を含む）の生産には種子、
肥料、機械、労力、地代等かなりの経費がかか
る。したがつて生産された飼料作物を無駄なく利
用することは貴重な資源の有効利用に通ずるわけ
である。ところが、飼料作物が多量に生産される
のは、年間の特定の時期に限られており、その多
くを貯蔵しなければならない。新鮮な作物茎葉に
は通常80％内外の水分が含まれているので、その
まま放置しておけば微生物に侵かされ腐敗してし
まう。これを防ぐために従来２つの方法が採用さ
れている。 その１つは、水分を少なくして乾草とする方法
である。しかし採草時期が梅雨期に入る我が国で
は乾草調製には適していない。もう一つの貯蔵方
法はサイロに詰めて発酵させる方法で、これをサ
イレージという。サイレージは新鮮な飼料作物を
できるだけそのままの状態で貯蔵できる利点があ
り、乾草にくらべてすぐれている。サイレージ
は、畑から刈り取つた青刈りのままサイロにつめ
るので、当然微生物が著しく付着していて、ある
ものは発酵的に、あるものは腐敗的に働くことが
想像される。付着菌の中の乳酸菌が他の腐敗菌の
増殖を抑えて増殖し、乳酸が生産されたものは栄
養価の損失も少く、家畜の嗜好性も高く、良質の
サイレージが得られる。 このように、腐敗菌の増殖を防止し乳酸菌の増
殖を促進させ良質のサイレージを得るためには種
種の方法が行なわれて来ている。今まで各国で実
施されたサイレージ調製法は、(1)有害菌を抑制し
ようとする方向と(2)乳酸菌の増殖を助長しようと
する方向に大きく分けられる。有害菌の主なもの
には(1)好気性微生物と(2)嫌気性菌（酪酸菌）との
２つがある。好気性微生物は圧密するだけで防止
できるが、酪酸菌の防止はできない。化学的に有
害菌を抑制する方法では殺菌剤や抗生物質の添加
があるが、これらは経費がかさみ、サイレージに
薬品臭が残留して嗜好性を著しく損ずるうえ、有
害菌ばかりでなく、乳酸菌まで抑圧されるのでよ
い方法とはいえない。 一方、これに対して、乳酸菌の活動を助長する
方法はサイレージの本質から孝えて有害菌抑制法
よりむしろ積極的、合理的であつて、安全性もき
わめて大きい。 乳酸菌の活動を助長する方法には、飼料作物に
不足している糖質源を添加増強する方法と、サイ
レージ調製の際、乳酸菌を接種する方法がある。
この２つの中では乳酸菌特にホモ型乳酸桿菌の添
加が貴重な飼料作物の腐敗を抑制し飼料価値と嗜
好性の高いサイレージができる。北海道の各酪農
場で牧草煮汁に培養したLactobacillus
plantarumをサイレージ調製の際添加することに
より、良質のサイレージを得ていることが知られ
ている。この方法は酪農家が乳酸菌を培養しなけ
ればならないので培養のわずらわしさがあるとと
もに、万一培養操作を誤り、病原微生物、あるい
はサイレージを腐敗させる有害菌により汚染され
ると大変であることから、一般への普及には躊躇
せざるを得ない。 したがつて粉末製剤とすることが望ましく、す
でにこのような目的で粉末乳酸菌製剤が生産、販
売されているが、液体乳酸菌にくらべその効果が
低い傾向がみとめられた。この原因として粉末化
の際乳酸菌が減少することと活力の低下が孝えら
れた。さらにその原因として培養方法が適切でな
いことに起因する活力の弱化によるものと推測さ
れた。 （発明の目的） 本発明は、培地に草浸出液を用い約32℃にて少
なくとも40時間培養し、得られた培養液をたとえ
ば濾過法により濃縮し、濃縮液を約25℃〜約40℃
にて水分が約６％になるまで乾燥するサイレージ
添加用乳酸菌粉末製剤の製造方法である。 (1) 培地の検討 培地としては、その経済性と簡便性の見地よ
り10％脱脂粉乳液とルーサン浸出液の２種類を
用い、その乳酸菌の生育状況を検討した。 ルーサン浸出液は以下の如くにして製造し
た。すなわち、ルーサンペレツト70ｇを1000c.c.
の蒸溜水に浸漬し、この液を入れた容器を沸と
う湯せん中に40〜50分間保持した。これをカー
ゼ４重で濾過し、濾液にブドウ糖を２％の割合
で添加し、PH無調整のまま容器に分注し、115
℃にて15分間滅菌を行なつてルーサン浸出液を
得た。 上記ルーサン浸出液及び10％脱脂粉乳液の両
培地にそれぞれLactobacillus caseiを接種し
て32℃にて20時間培養したものを別に準備した
２個の培地のそれぞれに１％の割合に接種し、
32℃の恒温水槽に納め、４時間間隔でサンプル
を採取して所定濃度に希釈し、BCP培地に混
釈培養し、32℃にて48時間経過後にその集落数
を数え、各々の発育曲線を求め、その結果を添
付第１図に示した。第１図の結果より、ルーサ
ン浸出液の方が最大菌数109を示し10％脱脂粉
乳液培養の最大菌数108に比してすぐれていた。 (2) 培養時間の検討 乳酸菌粉末化の際の菌の抵抗性とその後使用
までの菌の死滅を少なくする上から停止期（発
育曲線）の細胞が良いことが知られているの
で、ルーサン浸出液培養に於ける発育曲線（第
１図参照）の停止期に該当する20時間と40時間
培養細胞について、それぞれ流動乾燥機を用い
て乾燥し、乾燥粉末をそれぞれ５℃及び25℃に
保存し、乳酸菌数を比較し、その結果を第２図
に示した。なお乾燥条件は下記の通りであつ
た。
造方法に関し、詳しくは粉末中に乳酸菌数を高く
維持し、サイレージ添加時に最高の活動を発揮し
うるサイレージ添加用乳酸菌粉末製剤の製造方法
に関する。 （従来の技術） 家畜飼料作物（牧草を含む）の生産には種子、
肥料、機械、労力、地代等かなりの経費がかか
る。したがつて生産された飼料作物を無駄なく利
用することは貴重な資源の有効利用に通ずるわけ
である。ところが、飼料作物が多量に生産される
のは、年間の特定の時期に限られており、その多
くを貯蔵しなければならない。新鮮な作物茎葉に
は通常80％内外の水分が含まれているので、その
まま放置しておけば微生物に侵かされ腐敗してし
まう。これを防ぐために従来２つの方法が採用さ
れている。 その１つは、水分を少なくして乾草とする方法
である。しかし採草時期が梅雨期に入る我が国で
は乾草調製には適していない。もう一つの貯蔵方
法はサイロに詰めて発酵させる方法で、これをサ
イレージという。サイレージは新鮮な飼料作物を
できるだけそのままの状態で貯蔵できる利点があ
り、乾草にくらべてすぐれている。サイレージ
は、畑から刈り取つた青刈りのままサイロにつめ
るので、当然微生物が著しく付着していて、ある
ものは発酵的に、あるものは腐敗的に働くことが
想像される。付着菌の中の乳酸菌が他の腐敗菌の
増殖を抑えて増殖し、乳酸が生産されたものは栄
養価の損失も少く、家畜の嗜好性も高く、良質の
サイレージが得られる。 このように、腐敗菌の増殖を防止し乳酸菌の増
殖を促進させ良質のサイレージを得るためには種
種の方法が行なわれて来ている。今まで各国で実
施されたサイレージ調製法は、(1)有害菌を抑制し
ようとする方向と(2)乳酸菌の増殖を助長しようと
する方向に大きく分けられる。有害菌の主なもの
には(1)好気性微生物と(2)嫌気性菌（酪酸菌）との
２つがある。好気性微生物は圧密するだけで防止
できるが、酪酸菌の防止はできない。化学的に有
害菌を抑制する方法では殺菌剤や抗生物質の添加
があるが、これらは経費がかさみ、サイレージに
薬品臭が残留して嗜好性を著しく損ずるうえ、有
害菌ばかりでなく、乳酸菌まで抑圧されるのでよ
い方法とはいえない。 一方、これに対して、乳酸菌の活動を助長する
方法はサイレージの本質から孝えて有害菌抑制法
よりむしろ積極的、合理的であつて、安全性もき
わめて大きい。 乳酸菌の活動を助長する方法には、飼料作物に
不足している糖質源を添加増強する方法と、サイ
レージ調製の際、乳酸菌を接種する方法がある。
この２つの中では乳酸菌特にホモ型乳酸桿菌の添
加が貴重な飼料作物の腐敗を抑制し飼料価値と嗜
好性の高いサイレージができる。北海道の各酪農
場で牧草煮汁に培養したLactobacillus
plantarumをサイレージ調製の際添加することに
より、良質のサイレージを得ていることが知られ
ている。この方法は酪農家が乳酸菌を培養しなけ
ればならないので培養のわずらわしさがあるとと
もに、万一培養操作を誤り、病原微生物、あるい
はサイレージを腐敗させる有害菌により汚染され
ると大変であることから、一般への普及には躊躇
せざるを得ない。 したがつて粉末製剤とすることが望ましく、す
でにこのような目的で粉末乳酸菌製剤が生産、販
売されているが、液体乳酸菌にくらべその効果が
低い傾向がみとめられた。この原因として粉末化
の際乳酸菌が減少することと活力の低下が孝えら
れた。さらにその原因として培養方法が適切でな
いことに起因する活力の弱化によるものと推測さ
れた。 （発明の目的） 本発明は、培地に草浸出液を用い約32℃にて少
なくとも40時間培養し、得られた培養液をたとえ
ば濾過法により濃縮し、濃縮液を約25℃〜約40℃
にて水分が約６％になるまで乾燥するサイレージ
添加用乳酸菌粉末製剤の製造方法である。 (1) 培地の検討 培地としては、その経済性と簡便性の見地よ
り10％脱脂粉乳液とルーサン浸出液の２種類を
用い、その乳酸菌の生育状況を検討した。 ルーサン浸出液は以下の如くにして製造し
た。すなわち、ルーサンペレツト70ｇを1000c.c.
の蒸溜水に浸漬し、この液を入れた容器を沸と
う湯せん中に40〜50分間保持した。これをカー
ゼ４重で濾過し、濾液にブドウ糖を２％の割合
で添加し、PH無調整のまま容器に分注し、115
℃にて15分間滅菌を行なつてルーサン浸出液を
得た。 上記ルーサン浸出液及び10％脱脂粉乳液の両
培地にそれぞれLactobacillus caseiを接種し
て32℃にて20時間培養したものを別に準備した
２個の培地のそれぞれに１％の割合に接種し、
32℃の恒温水槽に納め、４時間間隔でサンプル
を採取して所定濃度に希釈し、BCP培地に混
釈培養し、32℃にて48時間経過後にその集落数
を数え、各々の発育曲線を求め、その結果を添
付第１図に示した。第１図の結果より、ルーサ
ン浸出液の方が最大菌数109を示し10％脱脂粉
乳液培養の最大菌数108に比してすぐれていた。 (2) 培養時間の検討 乳酸菌粉末化の際の菌の抵抗性とその後使用
までの菌の死滅を少なくする上から停止期（発
育曲線）の細胞が良いことが知られているの
で、ルーサン浸出液培養に於ける発育曲線（第
１図参照）の停止期に該当する20時間と40時間
培養細胞について、それぞれ流動乾燥機を用い
て乾燥し、乾燥粉末をそれぞれ５℃及び25℃に
保存し、乳酸菌数を比較し、その結果を第２図
に示した。なお乾燥条件は下記の通りであつ
た。
【表】
第２図の結果が示す如く、培養後の乾燥粉末
を５℃および25℃にて保存した場合、いずれも
40時間培養の粉末中の乳酸菌数が多く、とくに
25℃保存にてその傾向が大であり、５℃保存の
場合は両者間に大差はみとめられなかつた。 (3) 乾燥方法の検討 乾燥には流動乾燥機がとくに好ましく、乾燥
時間、乾燥温度と製品水分及び粉末乳酸菌製剤
中の乳酸菌数との関係を検討し、その結果を次
表に示した。
を５℃および25℃にて保存した場合、いずれも
40時間培養の粉末中の乳酸菌数が多く、とくに
25℃保存にてその傾向が大であり、５℃保存の
場合は両者間に大差はみとめられなかつた。 (3) 乾燥方法の検討 乾燥には流動乾燥機がとくに好ましく、乾燥
時間、乾燥温度と製品水分及び粉末乳酸菌製剤
中の乳酸菌数との関係を検討し、その結果を次
表に示した。
【表】
上記の表より、５〜10分間乾燥し、粉末中の
水分が約６％になるまで乾燥した場合は、乾燥
粉末による乳酸菌数の低下がみとめられず、保
存後の著しい低下もみとめられなかつた。 （発明の効果） 本発明による方法により得られた乳酸菌粉末は
各試験場に於ける成績で従来品に比しすべてすぐ
れていた。また、原料費も従来多用される脱脂粉
乳に比しルーサンペレツトが安価であり、乳酸菌
培養に用いる培地１トン当り前者が50000円であ
るのに対し後者は2000円と1/25の経費ですみ、き
わめて安価な製品を市場に提供することができ
る。
水分が約６％になるまで乾燥した場合は、乾燥
粉末による乳酸菌数の低下がみとめられず、保
存後の著しい低下もみとめられなかつた。 （発明の効果） 本発明による方法により得られた乳酸菌粉末は
各試験場に於ける成績で従来品に比しすべてすぐ
れていた。また、原料費も従来多用される脱脂粉
乳に比しルーサンペレツトが安価であり、乳酸菌
培養に用いる培地１トン当り前者が50000円であ
るのに対し後者は2000円と1/25の経費ですみ、き
わめて安価な製品を市場に提供することができ
る。
添付図面中、第１図は本発明によるルーサン浸
出液と10％脱脂粉乳液を培地とする乳酸菌の生育
状況を示すグラフ、第２図ａ及びｂはそれぞれ培
養時間による粉末中の乳酸菌数を示すグラフであ
る。
出液と10％脱脂粉乳液を培地とする乳酸菌の生育
状況を示すグラフ、第２図ａ及びｂはそれぞれ培
養時間による粉末中の乳酸菌数を示すグラフであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 培地に草浸出液を用い約32℃にて少なくとも
40時間培養し、得られた培養液を濃縮し、濃縮液
を約25℃〜約40℃にて水分が約６％になるまで乾
燥することを特徴とするサイレージ添加用乳酸菌
粉末製剤の製造方法。 ２ 特許請求の範囲１項記載の方法に於て、草浸
出液が牧草の浸出液である方法。 ３ 特許請求の範囲２記載の方法に於て、草浸出
液がルーサン浸出液である方法。 ４ 特許請求の範囲１記載の方法に於て、乾燥を
流動乾燥機により行う方法。 ５ 特許請求の範囲１記載の方法に於て、乾燥を
約５分〜約10分にて行う方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62162391A JPS6410981A (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Preparation of powdery lactic acid bacteria pharmaceutical for adding to silage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62162391A JPS6410981A (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Preparation of powdery lactic acid bacteria pharmaceutical for adding to silage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6410981A JPS6410981A (en) | 1989-01-13 |
| JPH0449382B2 true JPH0449382B2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=15753691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62162391A Granted JPS6410981A (en) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Preparation of powdery lactic acid bacteria pharmaceutical for adding to silage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6410981A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763358B2 (ja) * | 1988-02-18 | 1995-07-12 | 全国酪農業協同組合連合会 | サイレージ調製用乳酸菌スターター |
| JP2012055288A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Kaneka Corp | 安定化された生菌製剤およびその製造方法。 |
| CN103315195B (zh) * | 2013-06-28 | 2014-11-19 | 青岛科技大学 | 一种高水分苜蓿青贮菌剂 |
-
1987
- 1987-07-01 JP JP62162391A patent/JPS6410981A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6410981A (en) | 1989-01-13 |
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