JPH0449367Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、動力式ドライバー工具におけるドラ
イバーに対して、ねじを、１本ずつ連続的に供給
するためのベルト状のねじ保持具に関するもので
あり、より詳しくは、帯状体にねじを一定間隔で
植設して、ねじを、帯状体の表面と直交した姿勢
に保持することにより、前記動力ドライバーによ
るねじ込み当初においてねじを動力ドライバーと
同心状に姿勢保持する一方、ねじ込みに伴つて、
帯状体からねじの頭を押し出しできるように構成
したねじ保持具に関するものである。

〔従来の技術〕

従来におけるこの種のベルト状のねじ保持具
は、実開昭56−121575号公報や実開昭58−47299
号公報等に開示されているように、軟質合成樹脂
製の帯状体に、その長手方向に沿つて適宜間隔で
ねじ挿入孔を穿設し、これら各ねじ挿入孔に帯状
体の表面方向より頭付きねじ挿入して、ねじの頭
を帯状体の表面に密着させることにより、ねじ
を、帯状体の表面と直交した姿勢に取り付けるよ
うにすると共に、各ねじ挿入孔の周縁には、四方
に向かつて放射状に延びる４本のスリツトを刻設
することにより、ねじ込みに際して、ねじの頭を
帯状体から押し出せるように構成しているのが一
般的であつた。

しかし、このように、帯状体に対して、ねじ挿
入孔から、単に四方に向かつて放射状に延びるス
リツトを刻設したに過ぎない形態では、相隣接し
たスリツト間の間隔が、ねじ挿入孔から遠ざかる
につれて広がるため、ねじ挿入孔の周縁における
剛性が高く、ねじ込みに際してねじの頭を帯状体
から容易に押し出すことができないのであり、し
かも、ねじの頭を帯状体から押し出すに際して、
各スリツトで挟まれた部位の基端を強引に押し曲
げることになるため、帯状体全体がねじれ変形し
てしまい、帯状体の送り不良が発生し易い問題が
あつた。

そこで、先行技術としての特公昭57−61927号
公報は、第１０〜１１図に示すように、ねじ挿入
孔２１から四方に向かつて放射状に延びる各スリ
ツト２２の先端個所に、それぞれ小径の抜き孔２
３を穿設することにより、ねじ２５の頭２６を帯
状体２０から容易に押し出せるようにすると共
に、帯状体２０のねじれ変形も低減できるように
した考案を提案している。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、この先行技術のものは、各小径の抜き
孔２３を、平面視において、ねじ挿入孔２１に挿
入されたねじ２５の頭２６の外周面よりも外側の
部位に穿設する構成しているから、ねじの頭２６
を帯状体２０から容易に押し出すことはできて
も、後述するように、ねじ２５を帯状体２０と直
交した姿勢に保持する機能が低下すると云う問題
がある。

すなわち、ねじ挿入孔２１の周縁は、第１０図
及び第１１図に一点鎖線２７で示すように、各抜
き孔２３における外側の輪郭を結ぶ線よりも内側
の部分において変形するものであるが、先行技術
のように、各抜き孔２３を、平面視において、ね
じの頭２６よりも外側の部位に位置すると、ねじ
２５が、剛性が低くて変形し易い部分のみで保持
されることになるため、ねじ２５を、帯状体２０
の表面と直交した姿勢に保持する機能が低下し、
ドライバーをねじ２５における頭２６に係合させ
た状態で、ねじ２５の先端を被締結部材に対して
押し付けたとき、ねじ２５が倒れてしまつてねじ
込み不能になる事態が多発するのであつた。

特に、この先行技術では、スリツト２２がＸ字
状に形成されており、各スリツト２２で挟まれた
部位２８、２９のうち、帯状体２０の幅方向に沿
つて延びる部位２８の長さが長く、この帯状体２
０の巾方向に沿つて延びる部位２８の剛性が特に
低いため、ねじ２５が、帯状体２０に長手方向と
交叉した方向に倒れる傾向を呈することになる。

また、このように、各抜き孔２３をねじの頭２
６よりも外側に位置させると、１本のねじを保持
するのに要する面積が増大し、ねじ挿入孔２１間
のピツチＰ及び帯状体２０の巾寸法Ｗを大きくせ
ねばならないため、単位長さ当たりに保持できる
ねじ２５の本数が低下して移送効率が低下すると
共に、製造コストが増大する点にも問題があつ
た。

本考案は、この先行技術の問題を解消すること
を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本考案は、軟質合成樹
脂製の帯状体に、頭付きねじを当該ねじにおける
頭の下面が前記帯状体の表面に接当するように挿
入するためのねじ挿入孔を、帯状体の長手方向に
沿つて適宜間隔で複数個穿設すると共に、前記帯
状体における各ねじ挿入孔の周縁に、当該ねじ挿
入孔から放射状に延びる複数本のスリツトを刻設
し、且つ、前記各スリツトの先端個所に小径の抜
き孔を穿設して成るねじ保持具において、前記各
小径の抜き孔を、当該抜き孔が平面視において前
記各ねじ挿入孔に挿入したねじの頭における外周
面に対して一部重なるような部位に穿設する一
方、前記帯状体の裏面に、前記各ねじ挿入孔と同
心状の円筒形リツプを一体的に造形する構成にし
た。

〔考案の作用・効果〕

このように、各抜き孔を、ねじ挿入孔に挿入さ
れたねじの頭と一部重なるような部位に穿設する
と、ねじの頭は円形とか多角形であることによ
り、各抜き孔の間の部位では、ねじの頭が、相隣
接した抜き孔の外端部を結ぶ線と重なるか、或い
は、この結ぶ線に近接するような状態になり、ね
じの頭の下面が、剛性が高くて変化しにくい部位
に跨るようにして密着するから、ねじの倒れを阻
止して帯状体と直交した姿勢に保持する機能が格
段に向上することになる。

しかも、帯状体に、各ねじ挿入孔と同心状に円
筒状リツプを設けたことにより、ねじの軸部が該
円筒状リツプにて支えられることになり、このこ
とと、前記したねじの頭を剛性の高い部位に密着
させることができることとが相俟つて、ねじを、
その軸部と頭との両方において姿勢保持すること
ができるから、動力ドライバーにてねじを被締結
部材に押し付けた場合において、ねじが倒れるこ
とを確実に防止できるのである。

また、各抜き孔は、ねじの頭と部分的に重なつ
ているに過ぎないことにより、ねじの頭をドラバ
ー工具にて回転しつつ帯状体から押し出すに際し
て、ねじ挿入孔の周縁部がねじの頭に対して過大
な抵抗として作用することはないから、スリツト
の先端に抜き孔を穿設したことによる効果を損な
うことはなく、ねじの頭を軽い力で帯状体から容
易に押し出すことができ、ねじ込み作業も軽い力
で行うことができる。

更に、各抜き孔がねじの頭と一部重なり合うよ
うに構成すると、ねじ挿入孔から各抜き孔までの
距離を長くする必要がなく、各ねじ挿入孔間のピ
ツチを増大したり、帯状体の横幅寸法を大きくし
たりする必要はないから、ねじの移送効率の低下
や、製造コストの増大を回避することができる。

従つて、本考案によれば、軽い力でねじ込みを
行うことができ、しかも、ねじの姿勢保持機能を
向上してねじ込み不良を低減するようにしたねじ
保持具を、安価に提供できる効果を有する。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を図面に基いて説明する
と、符合１は、軟質合成樹脂製の帯状体２にて形
成したねじ保持具を示し、該帯状体２には、頭９
ａ付きねじ９を挿入するようにしたねじ挿入孔３
を、帯状体２の長手方向に沿つて一定間隔Ｐで穿
設し、該各ねじ挿入孔３に挿入したねじ９におけ
る頭９ａが、帯状体２の表面に接当するように構
成すると共に、各ねじ挿入孔３の周縁に、四方に
延びる４本のスリツト５を刻設し、該各スリツト
５の先端個所には、小径の抜き孔６を、当該抜き
孔６が前記ねじ挿入孔３に挿入されたねじ９にお
ける頭９ａの外周面に対して平面視で一部重なる
ような部位において穿設する。

そして、前記帯状体２の裏面には、前記各ねじ
挿入孔３と同心状の円筒状リツプ４を一体的に造
形する。なお、各スリツト５は、円筒状リツプ４
の全長に延長しており、すなわち、各円筒状リツ
プ４は四割状になつており、また、帯状体２の長
手側縁には、ねじ供給装置における送り機構のス
プロケツト（図示せず）に係合する切欠き７を、
前記ねじ挿入孔３の間隔Ｐと同一間隔で穿設して
いる。

以上の構成において、ねじ保持具１は、帯状体
２の表面方向からねじ挿入孔３にねじ９をそれぞ
れ挿入し、これを、動力ドライバー工具（図示せ
ず）に取り付けたねじ供給装置１１のガイド溝１
２に嵌挿して、ねじ９の植設間隔Ｐで間欠移送す
ることによつて使用されるものであり、その移送
停止時に、動力ドライバー１０をねじの頭９ａに
係合させて、回転させつつ被締結部材１３に押し
当てることにより、ねじ込み作業を行える。

しかして、各抜き孔６がねじ９における頭９ａ
と一部重なり合つていることにより、ねじの頭９
ａは、相隣接した抜き孔６の外端部を結ぶ線１４
と重なるか又は近接した状態になり、ねじにおけ
る頭９ａが、各スリツト５で挟まれた部位のうち
剛性が高くて変形しにいく部位に跨つて接当する
から、ねじ９の姿勢を、帯状体２の表面と直交し
た姿勢に保持する機能が向上するのであり、しか
も、帯状体２の裏面に形成した円筒状リツプ４に
よつて、ねじ９の軸部が支えられ、ねじ９は、そ
の軸部と頭９ａとの両方において姿勢を保持され
るから、ねじ込みに際して、ねじ９を、ドライバ
ー１０と同心状の姿勢に強固に保持することがで
き、ねじ９の倒れを防止することがてきるのであ
る。

また、各抜き孔６は、ねじ９における頭９ａと
一部重なつているに過ぎないから、ねじ込みに際
して、各スリツト５で挟まれた部位８を、第５図
及び第６図に示すように、小さい曲率で屈曲させ
た状態で、ねじの間９ａを容易に帯状体２から押
し出すことができるから、ねじ込み作業の労力が
増大することはないのである。

更に、各抜き孔６を、ねじの頭９ａと一部重な
る位置に穿設したから、ねじ挿入孔３から各抜き
孔６までの距離を長くする必要がなく、ねじ挿入
孔３間の穿設間隔Ｐや、帯状体２の横幅寸法Ｗを
増大する必要はないから、各スリツト５の先端に
抜き孔６を穿設したものでありながら、製造コス
トの増大を回避できるのである。

なお、スリツト５の数は４本に限るものではな
く、ねじの直径に応じて適宜選択したら良いし、
抜き孔６の形状及び径も実施例に限らず、また、
上記の実施例ではスリツト５を挿入孔３の周縁と
円筒状リツプ４との双方に刻設したが、第７図で
示すようにねじ挿入孔３の周縁のみ、又は、ねじ
挿入孔３の周縁と円筒状リツプ４の中途高さまで
刻設するようにしてもよい。

更に、第８図及び第９図で示すようにねじ挿入
孔３′を先窄まりの円錐状に形成して、該円錐状
のねじ挿入孔３′の下端にリツプ４を連設するよ
うにしてもよい。

また、帯状体２に取り付けられるねじ９におけ
る頭９ａが六角頭である場合も、第８図に示すよ
うに、各抜き孔６を、帯状体２に取り付けられね
じにおける六角頭９ａと一部重なるようにした位
置に穿設するのであり、この場合も、六角頭９ａ
の外周縁が、抜き孔６の外縁を結んだ線１４と重
なるか又は近接し、六角頭９ａが、剛性が高くて
変形しにくい部位に跨つた状態になるから、ねじ
９の姿勢保持機能を向上できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すねじ保持具の正
面図、第２図は平面図、第３図は第２図の−
視拡大断面図、第４図はねじを取り付けた状態で
の平面図、第５図はねじ込み状態を示す断面図、
第６図は作用を示す図、第７図は他の実施例を示
す図、第８図は更に他の実施例を示す図、第９図
は第８図の−視断面図、第１０図は従来技術
を示す図、第１１図は第１０図の従来品にねじを
取り付けた状態での平面図である。 １……ねじ保持具、２……帯状体、３……ねじ
挿入孔、４……円筒状リツプ、５……スリツト、
６……抜き孔、９……ねじ、９ａ……ねじにおけ
る頭、１０……ドライバー、１１……ねじ供給装
置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軟質合成樹脂製の帯状体に、頭付きねじを当該
   ねじにおける頭の下面が前記帯状体の表面に接当
   するように挿入するためのねじ挿入孔を、帯状体
   の長手方向に沿つて適宜間隔で複数個穿設すると
   共に、前記帯状体における各ねじ挿入孔の周縁
   に、当該ねじ挿入孔から放射状に延びる複数本の
   スリツトを刻設し、且つ、前記各スリツトの先端
   個所に小径の抜き孔を穿設して成るねじ保持具に
   おいて、前記各小径の抜き孔を、当該抜き孔が平
   面視において前記各ねじ挿入孔に挿入したねじの
   頭における外周面に対して一部重なるような部位
   に穿設する一方、前記帯状体の裏面に、前記各ね
   じ挿入孔と同心状の円筒形リツプを一体的に造形
   したことを特徴とするねじ保持具。