JPH0449066B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シールド電線用シールド層の欠陥検
出装置に関し、より詳細には、シールド電線の製
造ライン中におけるシールド層の欠陥をいち早く
かつ自動的に検出することを可能とした欠陥検出
装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般的にシールド電線におけるシールド層は、
編組シールドや横巻シールドで形成されるもので
あつたが近年シールド層および絶縁層の剥離処理
がポリ塩化ビニール（PVC）等で形成される外
被覆剥離と同時に出来る金属ラミネートテープ
『Al／PS（ポリスチレン），Cu／PS（ポリスチレ
ン），Al／PET（ポリエチレンテレフタレート），
Cu／PET（ポリエチレンテレフタレート）』等を
シールド層として施したものが広く用いられるに
至つた。

このような形式のシールド電線としては、例え
ば第３図にその断面を示すようなシールド電線１
がある。即ち、芯線４の外周に絶縁被覆５を有
し、その外周に金属ラミネートテープを縦添えし
てシールド層６が形成され、さらにシールド層６
にドレンワイヤ３が縦添えされ、外周にPVC等
の絶縁体で外皮膜２が形成されたたものがある。
このようなシールド電線１の製造方法は、絶縁被
覆５を有する芯線４の外周に、金属ラミネートテ
ープを縦添えしてシールド層６を形成すると同時
に同シールド層６の外周に絶縁体を押出加工して
外被覆２を形成するようにしている。

また、第４図に示すように上述同様のドレンワ
イヤ３、芯線４、絶縁被覆５、シールド層６に対
応するドレンワイヤ１３、芯線１４、絶縁被覆１
５、シールド層１６を形成したものの外周に断面
形状がシールド層６とドレンワイヤ３の外周形状
に沿つた外被覆１２を形成したものも有る。

さらに、第５図に示すように１対の芯線２４
ａ，２４ｂのそれぞれに絶縁被覆２５ａ，２５ｂ
を被覆し、その中間にドレンワイヤ２３を配して
同絶縁被覆２５ａ，２５ｂの外周にシールド層２
６を形成し、その外周に外被覆２２を形成した、
いわゆる２芯シールド電線２０もある。

さらに、第６図に示すように３本の芯線３４
ａ，３４ｂ、３４ｃのそれぞれに絶縁被覆３５
ａ，３５ｂ、３５ｃを被覆し、その中間にドレン
ワイヤ３３を配して同絶縁被覆３５ａ〜３５ｃの
外周にシールド層３６を形成し、その外周に外被
覆３２を形成した、いわゆる３芯シールド電線３
０もある。

そして、このように種々のシールド電線の評価
方法としては、シールド電線の完成品の中から試
験片を採取して、遮蔽効果や洩話特性等々を試験
して評価し、いわゆる抜取り検査で統計的な手法
に基づく信頼限度の性能が得られるようになつて
いる。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような統計的に手法に基づ
く信頼限界の性能で評価する場合には、大量に製
品化されるシールド電線の局部的なシールド層欠
陥に対する性能保証が無くシールド電線の性能向
上には自ずから限界点があつた。

また、金属ラミネートテープでシールド層を形
成する場合には、当該シールド材の部分的な反転
や切断、加工技術の不具合等々によつて芯線をシ
ールド層で完全にカバーしきれない部分が生じ遮
蔽効果を著しく悪化させてしまう虞がある。

特に、シールド層が非常に薄い金属ラミネート
テープで形成されているので部分的な欠陥が生じ
易いものであつた。

そこで本発明の目的は、シールド電線の製造ラ
イン中におけるシールド層の欠陥をいち早くかつ
自動的に検出し、合理的生産性を確保可能ならし
め得る、シールド電線のシールド層欠陥検出装置
を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上述の目的を達成するために本発明に係るシー
ルド電線のシールド層欠陥検出装置は、絶縁被覆
を有する芯線の外周に、金属ラミネートテープを
縦添えしてシールド層を形成すると同時に同シー
ルド層の外周に絶縁体を押出加工して外被覆を形
成するシールド電線の製造装置におけるシールド
層形成部と外被覆形成部の上流側で上記芯線と上
記シールド層の間に交流信号を供給する信号発生
源と、上記芯線と上記シールド層の間に上記信号
発生源からの交流信号が供給されたときに上記シ
ールド層の周囲に生じる漏洩信号を検出するため
の検出電極と、この検出電極に生じる交流信号レ
ベルが所定の基準電圧源の信号レベルを越えたこ
とを検出する比較回路とを具備するように構成す
る。

［作用］ 本発明に係るシールド電線のシールド層欠陥検
出装置は、シールド電線の製造装置におけるシー
ルド層形成部と外被覆形成部の上流部で上記芯線
に信号発生源出力の一端を接続し、上記シールド
層にその他端を接続する等して芯線とシールド層
の間に交流信号を印加する。そして、このときに
上記シールド層の周囲に生じる漏洩信号を検出電
極で検出して、比較回路でこの検出交流信号レベ
ルが所定の基準電圧源の信号レベルを越えたとき
にシールド層に欠陥があると判断するようにした
ものである。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図と第２図を用い
て詳細に説明する。

第１図は、本発明の第１実施例を示す構成図で
あつて、第３図に示すシールド電線１のシールド
層欠陥検出をするための例である。

絶縁被覆５を有する芯線４の外周に、金属ラミ
ネートテープを縦添えしてシールド層６を形成す
ると同時に同シールド層６の外周に絶縁体を押出
加工して外皮覆２を形成するシールド電線の製造
装置におけるシールド層形成部と外被覆形成部の
上流側で上記芯線４に線路l₁を介して信号発生源
５０の出力の一端がスリツプリング電極５１を介
して接続され、同出力の他端は接地されている。
また、上記シールド層６は線路l₃を介して接地さ
れている。

上記信号発生源５０には、発振器５２が設けら
れ、この発振器５２の出力は増幅器５３と交流電
流計５５を順次に介して出力端に接続されてい
る。また、増幅器５３の出力端と接地端の間に
は、交流電圧計５４が介在されている。上記スリ
ツプリング電極５１の設けられている理由は、芯
線４はドラム（図示せず）に巻かれた状態から引
き出されて供給されるが、そのときに同ドラムが
回転し芯線４の巻き始めもそれにつれて回転する
ことになり、その部分にスリツプリング電極５１
を介して電気を通電するために設けられているも
のである。

一方、芯線４の先端部の外周には、円筒状のモ
ニター電極６１が配置されていて、このモニター
電極６１によつて欠陥検出の状態がモニター出来
るようになつている。同モニター電極６１は、線
路l₂を介してモニター回路部６０の入力端に接続
され、同入力端は、増幅器６２、整流回路６３を
介して比較回路６４の入力端INに接続されてい
る。この比較回路６４の基準入力端REFには基
準信号源６５が接続されている。また、上記整流
回路６３の出力端と接地端の間には直流電圧計が
介在されている。そして、比較回路６４の出力端
から接点信号６７が図示しない警告灯、警報音出
力回路、レコーダー出力等々に供給されるように
なつている。

また、シールド電線１におけるシールド層６の
形成と外被覆２を同時に形成する部分の周囲に
は、シールド層の欠陥を検出するための円筒状の
検出電極７１が配設されていて、この検出電極７
１は、線路l₄を介してシールド層欠陥検出回路部
７０の入力端に接続されている。同入力端は、増
幅器７２、整流回路７３を介して比較回路７４の
入力端INに接続されている。この比較回路７４
の基準入力端REFには基準信号源７５が接続さ
れている。また、比較回路７４の出力端は警告灯
７６に接続されると共に同出力端から接点信号７
７が図示しない警報音出力回路、レコーダ出力
等々に供給されるようになつている。

このように構成された本実施例に係るシールド
電線のシールド層欠陥検出装置は次のように作用
する。

芯線４とシールド層６の間には、発振器５２の
出力を増幅器５３で所定レベルまで増幅した交流
信号が供給されており、通常は、芯線４の絶縁被
覆５がシールド層６で完全にシールドされている
ので検出電極７１には無視しうるレベルの信号し
か検出されず、従つて増幅器７２の出力を整流回
路７３で整流した直流レベルの電圧は上述の基準
信号源７５の基準電圧に比べて小であるので比較
回路７４の出力が生ぜず接点信号７７も生じな
い。

尚、このような状態になつては、正常時には、
モニター電極６１に芯線４に供給された交流信号
が漏洩して印加されるのでこの信号が増幅器６２
で増幅された出力を整流回路６３で整流した直流
レベルの電圧は上述の基準信号源６５の基準電圧
に比べて大であるので比較回路６４の出力が生
じ、接点信号６７が生じるのでこの接点信号６７
が図示しない検知部に供給され正常な検出動作が
行なわれていることが認識出来るようになる。

一方、何らかの原因でスリツプリング電極５１
の接触状態が不完全であつたり芯線４の断線があ
つた場合には、モニター電極６１の検出信号が低
下するのでこれに伴つて比較回路６４の出力が生
じなくなり、正常な検出動作が成されていないこ
ともしくは芯線４の断線が認識出来るのである。

また、このようなモニター検出の異常時には、
交流電圧計５４もしくは交流電流計５５の指針が
異常に変動するのでこの変動を目視によつて確認
することによつて異常の認識をするようにしても
良い。

さて、シールド層６の形成が製造装置の何らか
の不具合によつて符号６′で示すような欠陥が生
じ絶縁被覆５の外周が覆われていない部分が生じ
た場合には、芯線４に供給されている交流信号が
シールド層６によつて遮られず検出電極７１側に
交流信号が多く漏洩して同検出電極７１に大きな
レベルの信号が生じる。すると、比較回路７４の
入力端INのレベルが上昇し同比較回路７４の出
力が生じこの出力が接点信号７７と警告灯７６に
よつてシールド層の欠陥が認識される。

従つて、シールド電線の製造ライン中における
シールド層の欠陥をいち早くかつ自動的に検出出
来るのである。

尚、本発明は上述の実施例に限定されることな
くその要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施
をすることが出来る。

例えば、第５図に示すシールド電線２０を本発
明に係るシールド電線のシールド層欠陥検出装置
で検出する場合には、第２図に示すように、シー
ルド電線２０の外被覆２２が自由に逃げられる形
状の検出電極７１′と芯線２４ａ，２４ｂのそれ
ぞれの絶縁被覆２５ａ，２５ｂが自由に逃げられ
る形状のモニター電極６１′とし、上述の信号発
生源５０、モニター回路部６０、シールド層欠陥
検出回路部７０に、線路l₁′，l₁″，l₂，l₃，l₄のそ
れぞれを接続するようにすればよい。

また、モニター回路部６０を設けるか否かの選
択は設計の自由に任され、さらに比較回路７４の
出力の使い道も設計の自由に任されるものであ
る。

さらに、本発明に係るシールド電線のシールド
層欠陥検出装置は、シールド層に信号発生源の出
力を供給するようにしているがこの代りにドレン
ワイヤに供給するようにしてもよいことは勿論で
ある。

［発明の効果］ このように本発明に係るシールド電線のシール
ド層欠陥検出装置によれば、次の述べるような効
果がある。

(a) シールド層の欠陥検出が製造中に出来るので
極めて高い品質のシールド電線が提供できる。

(b) 検出電極の形状を変更するのみでシールド電
線の芯線の数に容易に対応した検出が出来る。

(c) 金属ラミネートテープでシールド層が形成さ
れたシールド電線のみならず編組シールドや横
巻シールドの欠陥も上述同様に検出が出来る。

(d) リアルタイムに欠陥の検出が出来るのでシー
ルド電線の計尺器信号と連動させることによつ
て完成品巻取りの後にシールド層欠陥位置を容
易に確認除去出来る。

(e) 可動部分が少ない電気的な検出をしているの
で操作が容易であると共に信頼性が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示すシールド電線
のシールド層欠陥検出装置の概略構成図、第２図
は、上記第１図に示されるシールド電線のシール
ド層欠陥検出装置の変形例の要部を示す断面図、
第３図〜第６図は、シールド電線の種々の態様を
示す断面図である。 １，１０，２０，３０……シールド電線、２，
１２，２２，３２……外被覆、３，１３，２３，
３３……ドレンワイヤ、４，１４，２４ａ，２４
ｂ，２５ａ，２５ｂ，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ…
…芯線、５，１５ａ，１５ｂ，２５ａ，２５ｂ，
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ……絶縁被覆、６，１
６，２６，３６……シールド層、５０……信号発
生源、７１，７１′……検出電極、６２，７２…
…増幅器、６４，７４……比較回路、６５，７５
……基準信号源。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 絶縁被覆を有する芯線の外周に、金属ラミネ
   ートテープを被覆してシールド層を形成すると同
   時に同シールド層の外周に絶縁体を押出加工して
   外被覆を形成するシールド電線の製造装置におけ
   るシールド層形成部と外被覆形成部の上流側で上
   記芯線と上記シールド層の間に交流信号を供給す
   る信号発生源と、上記芯線と上記シールド層の間
   に上記信号発生源からの交流信号が供給されたと
   きに上記シールド層の周囲に生じる漏洩信号を検
   出するための検出電極と、この検出電極に生じる
   交流信号レベルが所定の基準電圧源の信号レベル
   を越えたことを検出する比較回路と、を具備する
   ことを特徴とするシールド電線のシールド層欠陥
   検出装置。