JPH0446759A - ワイヤ式切断装置 - Google Patents

ワイヤ式切断装置

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JPH0446759A
JPH0446759A JP14982390A JP14982390A JPH0446759A JP H0446759 A JPH0446759 A JP H0446759A JP 14982390 A JP14982390 A JP 14982390A JP 14982390 A JP14982390 A JP 14982390A JP H0446759 A JPH0446759 A JP H0446759A
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JP
Japan
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wire
shaft
expansion
wire winding
cutting
Prior art date
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Pending
Application number
JP14982390A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshikazu Haneda
羽子田 良和
Tetsuo Nakamura
中村 鉄男
Yuichi Yoshida
裕一 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Publication of JPH0446759A publication Critical patent/JPH0446759A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/04Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
    • B28D5/045Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with wires or closed-loop blades

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、半導体材料・磁性材料、セラミックス等の脆
性材料を、遊離砥粒を含む加工液とワイヤとで切断加工
するワイヤ式切断装置に係り、特に、ワイヤ送りローラ
の熱膨張変位制御機構を有する切断装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 半導体材料・磁性材料・セラミックス等の脆性材料をワ
イヤ式切断装置により切断加工するための従来装置例を
第6図及び第7図(実開昭58−59558)に示す。
第6〜7図の例は、ワイヤ巻き付ローラ6〜8の相互間
にわたって所定の間隔でワイヤ1を張り上げ、ワイヤ1
に、図示しない被切断加工物を押し当てなからワイヤ1
を慴動させるとともに、加工液供給ノズルから加工液を
切断加工部に供給して切断するものである。本装置の問
題点は、切断中、ワイヤ巻き付ローラを高速で走行させ
るため、このローラ軸受部の摩擦熱により、ローラ軸が
熱膨張し、ワイヤの走行位置が軸方向に変位する。ワイ
ヤ式切断装置のワイヤ巻付軸6〜8の軸受部26〜28
には、微細な砥粒を含む加工液の侵入防止のために、ゴ
ムパツキン等のシール材が具備されでいる。この軸シー
ル部20〜22の摩擦による発熱でワイヤ巻付軸6〜8
が加熱され、熱膨張により、このワイヤ巻き材軸6〜8
が伸びることになる。ワイヤ巻付軸6〜8の温度変動は
、シール部摩擦熱に加えて加工液の温度変動や、ワイヤ
巻付軸6〜8に加工液が触ねる量やその位置の変動、あ
るいは雰囲気温度にも影響を受ける。この様な状態で被
切断加工物2を切断すると、被切断面に反りが生じ・る
このため、第6図に示す様にオイル温度を調整するヒー
ター38が具備されたオイルタンク37がら、オイル温
度制御装置39で温度を一定に保ったオイル4】をワイ
ヤ巻き付軸6〜8中に循環させ軸温度を一定にすること
で軸方向変位の減少を図っていた。この軸の構造は、第
7図に示す通りであり、オイル41は、ワイヤ巻き材軸
6〜8の内部を通り、ロータリージヨイント部42を介
して溝ロー93〜5の内部流路43を通り、次に同様の
ロータリージヨイント部44を介して排出口45から流
れてる構造のものである。
[発明が解決しようとする課題] 一般的に、ワイヤ式切断装置の機械的製作積度からくる
切断精度に及ぼす影響は、5ミクロン程度ある。又、従
来のオイル循環による軸温度制御装置では、前記した各
種の温度変動要因のため制allI精度が±2℃程度で
あり、1℃の軸温度変動で数ミクロンの軸変位が生じる
。このため例えば、シリコンウェハーの切断に使用した
場合、製品として必要な反り10ミクロン以下の精度を
維持するほどの切断精度が得られず、実用に供されてい
なかった。
本発明は、温度変動等に伴うローラ軸変位量を定に制御
することで、切断精度の向上を図ることを目的とする。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するための本発明に係る切断装置は、被
切断加工物にワイヤを押しつけ摺動させなから、遊離砥
粒を含む加工液を、ワイヤ押し付け部に供給して切断加
工するワイヤ式切断装置において、ワイヤ巻き材軸に、
該ワイヤ巻き材軸の軸方向変位を検知するキャップ検知
センサー(あるいは、軸温度検知センサー)と前記ワイ
ヤ巻き材軸を軸方向に伸縮させる伸縮駆動機構を設ける
とともに前記の検知センサーによる軸方向変位信号(あ
るいは、軸温度信号)に従って、前記伸縮駆動機構を制
御する伸縮量制御装置を設けたことを特徴とする。
「作用] ここて、ワイヤ巻付軸変位を調整する伸縮駆動機構につ
いて説明する。
本発明に用いる仲IM駆動機構は、微小変位を高精度で
駆動制御する必要かあるものて、この伸縮駆動機構とし
て、電圧を印加するとその電圧の正負とその大きさに従
って、電圧を印加した本体が伸縮する、いわゆる、圧電
素子と呼ばわる機構を設けている。
その特性は、−例として、直流電圧数百■の印加で、変
旬として数計ミクロン程度の性能を持つものか使用され
る。この伸縮駆動機構をワイヤ巻き材軸6〜8と固定フ
レーム15の間に(あるいはワイヤ巻き付軸中に)組み
込み、伸縮駆動機構に正(負)の電圧を印加するとワイ
ヤ巻き材軸6〜8か伸びる(縮む)ことを利用したもの
である。
[実施例コ 第1図〜第3図に示した実施例1により、本発明を具体
的に説明する。
ワイヤ1は、被切断加工物2を切断するため溝ローラ3
〜5を備えたワイヤ巻き(1軸6〜8を数回螺旋状に通
り、巻き取られる。加工物の切断時には、被切断加工物
2を搭載し・たy降テーブル9か−L昇し、ワイヤ1を
押付けるとともに、加工液供給ノズルIOから微細砥粒
を含む加工液がワイヤ押し付け部に供給される。同時に
、ワイヤ巻き材軸6〜8の先端に例えば、渦流方式によ
る、ギャップ検知センサー11〜13を取付、対向して
、基準プレート・14を別置き固定し、キャップ検知セ
ンサ11〜13の出力信号により、軸変位dを検知する
とともに、ワイヤ巻き材軸6〜8と固定フレーム15の
間に(あるいは各ワイヤ巻き付け軸中に)、軸方向の伸
縮を調整する、例えば圧電素子等の伸lri 駆動機構
16〜18を組み込み、各ギャップ検知センサー11〜
13の検知信号により、伸縮量制御装置19で予め設定
されたキャップ値(変位量設定値32)になるように、
比較演算部35で比較演算を行い、制御部35で各伸縮
駆動機構16〜18の印加電圧を制御し、軸方向変位を
一定に制御調整を行うものである。
次に、本発明の実施例2を第4図と第5図に基づき説明
する。
第4図に示す様に、ワイヤ巻き材軸6〜8の先端内部に
、例えば熱電対等の温度検知センサー23〜25を取付
、かつ、ワイヤ巻き材軸6〜8中に軸方向の伸縮を調整
する、例えば圧電素子等の伸縮駆動機構16〜18を組
み込む。制御方法は、第5図に示す様に、伸縮量制御装
置19で、予め軸温度と軸方向変位の関係を求め記憶部
36に記憶しておき、各温度検知センサー23〜25で
検出した温度に対応した軸変位を換算し求め、この変位
量が予め設定された変位量設定値32と同一になるよう
、各伸縮駆動機構16〜18の印加電圧を制御し、常に
ワイヤ巻き付軸長を一定に制御調整を行うものである。
[発明の効果] 以上に説明したように、本発明によって、ワイヤ巻き材
軸の熱膨張による変位を制御し、切断中のワイヤ巻き付
軸長を一定にすることで、切断鯖度が非常に向上しく反
り減少)、ワイヤ式切断装置の持つ特徴である高価な被
加工物の切代を最小限にでき歩留まりが非常に向1した
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は、本発明の実施例1を説明する図、第
4図及び第5図は、本発明の実施例2を説明する図、第
6図は、従来装置を説明する図、第7図は、従来装置の
溝ローラ内部冷却構造を説明する図である。 1・・・ワイヤ、2・・・被切断加工物、3〜5・・・
溝ローラ、6〜8・・・ワイヤ巻き材軸、9・・・昇降
テーブル、10・・・加工液供給ノズル、11〜13・
・・キャップ検知センサー、14・・・基準プレート、
15・・・固定フレーム、16〜18・・・伸縮駆動機
構、+9−・・伸縮量制御装置、20〜22・・・軸シ
ール部、23〜25・・・温度検知センサー、26〜2
8・・・軸受部、29〜31・・・軸回転用プーリ32
・・・変位量設定値、33・・・制御部、34・・・変
位電圧変換器、35・・・比較演算部、36・・・記憶
部、37・・・オイルタンク、38・・・ヒーター、3
9・・・オイル温度制御装置、40・・・オイル流量制
御装置、41・・・オイル、42.44・・・ロータリ
ージヨイント部、43・・・内部流路、45・・・オイ
ル排出口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、被切断加工物にワイヤを押しつけ摺動させながら、
    遊離砥粒を含む加工液を、ワイヤ押し付け部に供給して
    切断加工するワイヤ式切断装置において、ワイヤ巻き付
    軸に、該ワイヤ巻き付軸の軸方向変位を検知するギャッ
    プ検知センサー(あるいは、軸温度検知センサー)と前
    記ワイヤ巻き付軸を軸方向に伸縮させる伸縮駆動機構を
    設けるとともに、前記の検知センサーによる軸方向変位
    信号(あるいは、軸温度信号)に従って、前記伸縮駆動
    機構を制御する伸縮量制御装置を設けたことを特徴とし
    たワイヤ式切断装置。
JP14982390A 1990-06-11 1990-06-11 ワイヤ式切断装置 Pending JPH0446759A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6505908B1 (en) 1996-09-30 2003-01-14 Canon Kabushiki Kaisha Ink-jet printer and printing method, auxiliary member, ink-jet head, warp correction method, ink-jet head unit and color-mixture reducing method
DE10003240B4 (de) * 1999-01-28 2008-08-21 Super Silicon Crystal Research Institute Corp. Verfahren zum Steuern einer Drahtsäge und Drahtsäge
WO2008108051A1 (ja) * 2007-03-06 2008-09-12 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. 切断方法およびワイヤソー装置
JP2014076523A (ja) * 2012-10-11 2014-05-01 Komatsu Ntc Ltd ワイヤソー

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