JPH0446631A - 形材整直方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 二産業上の利用分野］ 本発明は、形材整直方法とその装置に関する。

詳しくは、形材の複数面部を挟持しつつ同時に引張って
整直するものである。

［従来の技術］ 従来、押出機から押出された形材を整直するために供さ
れる形材整直装置は、第９図に示す如く構成されている
のが一般的である。

第９図において、ＩＩＵは上腕部、１１Ｄは下腕部で本
体１１の一部を形成する、とともに少なくともいずれか
一方が上下動可能に装着されている。第９図の場合には
上腕部１１０か矢印Ｙ方向に上下動する。１３Ｕ、１３
Ｄは、表面か凸凹仕上げされたショーである。

上記本体１１は、全体として台車（図示省略）に載置さ
れ、矢印Ｘ方向に引張移動される。

なお、３１Ａは治具であり、形材１の大きさに合わせた
形態とされ、ジョー１３Ｄに形材１をセットする便宜の
ために用いられる。すなわち、第１０図に示す如く、例
えは横断面かコ字形状の笠木用の形材１をジョー１３Ｄ
上に載置するために用いられる。

かかる形材整直装置では、形材１を、第９図、第１０図
に示す如く、形材１の横断面に表われる上面部２の内側
２■を治具３１Ａの上面３１Ｕと空間を設け、かつ両側
面部３．４の内側３Ｉ、４工を治具３１Ａの各ｍｌ１面
と空間を設けて、ジョー１３Ｄ上にセットする。

ここで−上腕部１１Ｕを図示しない油圧シリンダ等によ
り、第９図に示す矢印Ｙ方向に下降させ、両ジョー１３
０．１３Ｄで形材１の一端を挟持する。

つまり、形材１は第１１図（Ａ）および第１２図（Ａ）
の状態から、第１１図（Ｂ）および第１２図（Ｂ）の状
態に押し潰され、これによって挟持される。しかる後に
、本体１１　（１１Ｕ、１１Ｄ）を挟持したままの状態
で、第９図矢印Ｘ方向に引張れば、形材１を整直するこ
とかできる。

なお、形材１の他端は、同様な構造によって、固定され
ている。

〔発明か解決しようとする課題〕

しかし、上記従来方法と装置によると、次の問題点かあ
る。

■　形材１を上下から押し潰して挟持する方法であるか
ら、形材１の横断面形状や各部肉厚の相違等の理由によ
って、形材１に均一な引張力を付与することかできない
。このため−層の高品質化が望まれる現今では、その目
標を達成できなくなっている。各種各様の形材１を整直
するという多様化要請と相俟って、その解決が強く求め
られている。

■　しかも、形材１の挟持した部分の変形か任意的なも
のとなるのて、品質劣悪化にとどまらす、形材１自体に
部分的に亀裂や破断が生じるという欠点がある。

■　また、一応の品質を得た整直作業かできたとしても
、挟持部（咥え代）が第１１図に示す長さｐ、であると
ころ、これよりも相当長い変形部（１□−１、）か発生
する。したがって、長さｐ２の変形部等は製品とならす
歩留か悪い。形村長りによっては、両端の変形部（２，
９２）の占める割合が高く、コスト高の原因となってい
る。

■　さらに、設備経済やレイアウト上に大きな不利益を
もたらしている。すなわち、第１１図（Ｂ）に示す如く
、形材製品長（Ｌ−２ｊ！　２　）に対して両端に長さ
１□の切断代かあり、かつ第１２図に示す如く形材製品
幅Ｗ１よりも長寸Ｗ２の幅方向変形が生じるから、整直
装置以後の搬送用各種コンベア、テーブル等の大型化を
招くという装置上の問題かある。

ここに、本発明の目的は、装置小型化やコスト低減を図
りつつ品質を大幅に向上てきる形材整直方法とその装置
を提供することにある。

５課題を解決するための手段］ 本発明は、形材の端を押し潰すのでなく、横断面に表れ
る面部のうち選択された複数面部を内側と外側とから挟
持しつつ同時に引張るように種数し、前記目的を達成す
るものである。

すなわち、請求項第１項記載の発明は、押出機て押出さ
れた形材の横断面に表れる複数面部のうちの選択された
面部のそれぞれをその内側と外側とから挟持し、挟持状
態のまま形材を長手方向に引張って矯正整直することを
特徴とする整直方法である。

また、請求項第２項記載の発明は、押出機で押出された
形材の横断面に表れる上面部をその内側から保持する保
持部材を含み、この保持部材と対向配設された押圧部材
との協働によって上面部をその内側と外側とから挟持す
る第１挟持手段と、該保持部材に保持された形材の側面
部のそれぞれをその内側と外側から挟持する２以上の第
２挟持手段と、第１挟持手段および各第２挟持手段とを
同時に形材の長手方向に引張る引張手段とを備えてなる
形材整直装置である。

さらに、請求項第３項記載の発明は、前記第２挟持手段
が、傾斜ガイド部を有するスライドガイドとこの傾斜ガ
イド部に沿って移動可能に形成されかつジョ一部か設け
られた可動体とからなる一対のジョーユニットを対向配
設し、かつ対向する可動体を同時に移動させる駆動手段
を設け、この駆動手段によって両可動体を移動させた場
合に両ジョー部か相互に離隔近接するように構成されて
いることを特徴とする。

［作　用］ 請求項第１項記載の発明では、選択された複数面部のそ
れぞれをその内側と外側から挟持し、そのままの状態で
形材を引張手段によって引張る。

したがって、均一な引張力により高品質整直作業を達成
することができ、かつ長寸の押潰し変形部分か生じない
のて歩留がよい。

また、請求項第２項記載の発明では、形材の上面部を保
持部材上に保持し、第１挟持手段によって上面部を挟持
する９次でまたは同時に、各第２挟持手段で対応する形
材の側面部を内側と外側とから挟持する。そして、各挟
持手段によって複数面部を挟持したまま形材を引張手段
によって同時に引張る。したかって、均一な引張力で挟
持代を最小量とすることかでき高品質製品を低コストで
生産できる。

さらに、請求項第３項記載の発明では、形材の側面部を
一対のジョーユニットの両可動体間に挿入する。引続き
、駆動手段によって両可動体をスライドガイドに対して
移動させる。

すると、両可動体かスライドガイドの傾斜ガイド部に沿
って移動し、両ジョー部か相互に接近して側面部を内側
と外側とから挟持する。したかって、笛ｌ挟持手段によ
って上面部を各第２挟持手段によって各側面部を迅速か
つ正確に挟持することができる。よって、整直作業を一
段と迅速かつ正確に行える。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。

本形材整直方法を実施するために好適な形材整直装置（
１０）は、第１図〜第４図に示す如く、大別して本体１
１と第１挟持手段２１と治具体３１と第２挟持手段４１
．４１と引張手段（１５）と位置調整手段６１とからな
り、形材１の選択された複数の面部（上面部２、側面部
３，４）を挟持した。ｔまの状態で形材１をその長手方
向に引張ることのできる構成とされている。なお、形材
１は笠木用のものである。

ます、本体１１は、第１図に示す如く、上腕部１１Ｕ、
下腕部１１Ｄとからなり１、全体として矢印Ｘ方向に往
復動可能な台車１５に装着されている。ここに、台車１
５は図示しない油圧シリンダ装置等とともに全ての挟持
手段２１．４１．４１を同時に引張る引張手段を構成す
るものである。

また、第１挟持手段２１は、第３図に示す如く形材１の
上面部２をその内側２■と外側２０とから挟持するもの
で、第１図に示すように可動体２２Ｕ、２２Ｄとジョー
部２３Ｕ、２３Ｄと駆動手段２５とから形成されている
。すなわち、可動体２２Ｕ　（２２Ｄ）は、上（下）腕
部１１Ｕ（１１Ｄ）の傾斜ガイド部１２Ｕ（１２Ｄ）に
摺動自在に装着されている。これら可動体２２Ｕ、２２
Ｄには、ショー２３Ｕ、２３Ｄが固着されている。

ショー２３Ｕは押圧部材を形成するものである。

ここに、駆動手段２５は、両可動体２２Ｕ、２２Ｄを傾
斜ガイド部１２Ｕ、１２Ｄに沿って強制的に移動させる
手段であって、シリンタ装置２６（ピストンロッド２７
）とリンク機構２８とから形成されている。そして、シ
リンタ装置２６を駆動して、ピストンロッド２７を第１
図で右方向に押込めは、各傾斜ガイド部１２Ｕ、１２Ｄ
が先細配設されているので、両ショー２３Ｕ、２３Ｄを
相互に接近させることかできる。

したかって、基本的には、下側のジョー２３Ｄ上に、前
出第９図、第１０図に示す如〈従来治具３１Ａをセット
し、これに形材１の一端を載置しておけば上面部２を挟
持できる。

しかし、この実施例では、詳細後記の第２挟持手段４１
．４１等との関係から、従来治具３１Ａに代って治具体
３１を設は上面部２を挟持するものと構成している。

ここに、治具体３１は主に第２図、第４図、第５図に示
すようにベースプレート３２．複数のスペーサボルトか
らなる支柱３５（第２図では２本のみ明示している。）
、保持部材３６等から形成され、ジョー２３Ｄに着脱自
在に構成されている。

すなわち、ベースプレート３２は、ジョー２３Ｄに載置
可能な平板材からなり、第５図に示す如く引張力に耐え
る係合片３３Ｆ、３３Ｒを有する。

係合片３３は整直時の引張力に抗する一方３３Ｆたけで
もよいが、この実施例ではショー２３Ｄにベースプレー
ト３２を安定セットできるように両側に設けている。

さて、このベースプレートト３２には、空間Ｓ（第２図
参照）を形成する複数の支柱３５を介して保持部材３６
か取付けられている。空間Ｓは、設置空間で第２挟持手
段４１．４１等を収納させるためのものである。この保
持部材３６の上面側には確実挟持のために凸凹加工か施
されている。

なお、かかるベースプレート３２に設けられた複数のガ
イドレール３２ａとガイドレール３８の機能については
後記する。また、保持部材３６は上記第１挟持手段２１
の一部をも形成するものである。なお、第４図では保持
部材３６と各支柱３５とを図示省略している。

次に、第２挟持手段４１は、形材１の側面部３（４）を
その内側３Ｉ（４Ｉ）と外側３０　（４０）とから挟持
する手段であって、この実施例では形材１の形態（３，
４）に照し、２＃ｌＩの第２挟持手段４１．４１を設け
、第４図に示す如く軸線Ｚを中心に対称配設されている
。

各第２挟持手段４１は、第３図、第４図に示す如く、対
向配設された一対のショーユニットと駆動手段う１とか
ら形成されている。

すなわち、各ショーユニットは、顛斜ガイド部４３を有
するスライドガイド４２とこのスライドガイド４２に移
動可能に装着された可動体４５（傾斜部４６．ジョー部
４７）とからなり、両可動体４２．４２を駆動手段５１
によって移動すると、両ジョー部４７．４７が相互に離
隔接近するように構成されている。つまり、両可動体４
５゜４５を、第４図で右方向に移動させれば、凸凹仕上
けされた両ジョー部４７は第４図の上下方向において相
互に接近し、これとは反対方向（左方向）に移動させれ
ば相互に離隔する。

したがって、第４図で上下に配設された２つの第２挟持
手段４１．４１を動作させれば、第３図に示す如く形材
１の両側面部３．４を同時に挟持できる。なお、第３図
は第１挟持手段２１で上面部２を挟持した場合も示す。

続いて、駆動手段５１は、２組の第２挟持手段４１．４
１　〔４対のショーユニット（４２，４５）〕を同時に
動作することのできる構成とされている６つまり、この
駆動手段５１は、各可動体４５を当該スライドガイド４
２に対して引張・押戻す手段を構成するものである。詳
しくは、駆動手段５１は、箪４図に示す如く、大別して
シリンダ装置５３．移動体５５およびリンク機構５６と
から形成されている。

シリンダ装置５３は、第２図、第４図〜第７図に示す如
く、移動体５５をベースプレート３２（ガイドレール３
８）に対し−で第４図で左右方向に移動させる動力装置
である。この意味においでシリンダ装置５３は油圧、空
圧シリンダに限らす、モータ、エアモータ等々に代えて
実施することができる。

また、２組か設けられた各リンク機構５６は、ピン５８
に回転支持された第１リンクパー５７と、この第１リン
クパー７５７の先端部５７ｂに回転連結された２本の第
２リンクパー５９．５９とからなる。第１リンクパー５
７の基端部５７ａは、第５図、第７図に示す如くローラ
５７Ｒを介して移動体５５の長講５５ａ内に摺動可能に
装着されている。また、各第２リンクパー５９の先端部
は、第４図〜第７図に示すように各可動体４５に回転連
結されている。したかって、駆動手段５１のシリンダロ
ッド５４を第４図で左側に移動させれば、第１リンクパ
ー５７かピン５８を中心に反時計回転方向（第４図の上
半分では時計回転方向）に回動し、両可動体４５．４５
は右側に移動する。その結果、両可動体４５．４５は、
第４図の下半分に示す如く相互に接近し形材１の側面部
３（４）を内側３Ｉ（４Ｉ）と外側３０　（４０）とか
ら挟持できる。一方、シリンタ装置５３でシリンダロッ
ド５４を右側に引張れば、両可動体４５．４５は対応ス
ライドガイド４２の傾斜ガイド部４３に沿って第４図で
左側に移動する。よって、両可動体４５．４５は、第４
図の上半分に示す如く相互に離反する。よって、両ジョ
ー部４７．４７間に側面部３（４）を挿入しあるいは引
抜きできる。

ところで、各スライドガイド４２は、当該可動体４５を
摺動案内するものであるから、ベースプレート３２に直
接固着して置いてもよい。しかし、このようにすると、
形材１の先端部（上面部２）を下押え板としての保持部
材３６上に正確に載置しないと、各ジョー部４７．４７
で側面部３と４とを同時に挟持できない場合か生ずる。

換言すれば、上面部２（内ＩＰＩ２１　＞を無造作に保
持部材３６上に載置するだけでよけれは、取扱容易で適
用性の広いものとなる。

ここに、本実施例では、各一対のショーユニット（４２
，４５）が、位置調整手段６１（６２６３−１，６３−
２，３２ａ）で第４図の上下方向に摺動可能とされ、載
置された形材１の各側面部３．４に追従するように形成
されている。つまり、スライド方式によって整直装置１
０と形材１の芯づれを吸収できる。

すなわち、ベースプレート３２のガイド１／−ル３２ａ
、３２ａに平面コ字形状（第４図参照）の基板６２を設
け、この基板６２の取付部６３−１６３−２に各スライ
ドガイド４２を固着している。

このため基板６２の下面には、第６図、第７図に示すよ
うにガイドレール（鳩尾部）３２ａに対応するアリ講６
２ａが設けられている。

次に、作用を説明する、 ます、第１図に示すジョ一部２３Ｄに治具体３１を第５
図に示すように装着する６ベースプレート３２をジョー
部２３Ｄに載置し、両係合片（ブラケット）３３Ｆ、３
３Ｒがジョー部２３Ｄの前後面に係合するようセットす
る。

次に、形材１の先端部を第１図で右方向から差込み、上
面部２の内面２Ｉを第３図に示す如く保持部材３６上に
載置する。駆動手段５１等はベースプレート３２との空
間Ｓ内に収納され、かっこの段階では各組の両可動体４
５．４５か第２図に示す如く相互に離反しているので、
各側面部３゜４を対応する可動体４５．４５の間つまり
ショー部４７．４７の間に挿入することができる。

ここで、第１挟持手段２１の駆動手段２５を動作する。

すなおち５第１図のシリンタ装置２６でビストン口・ノ
ド２７を、第１図で右方向に押出すと一両可動体２２Ｕ
、２２Ｄが接近し、ジョー部２３　Ｕが上面部２の外側
２０に当接する。巳たかって、上面部２を押圧部材たる
ジョ一部２３Ｕと保持部材３６とて挟持する二とができ
る。

これと同時またはその後に、各第２挟持手段４１．４１
を動作させる。すなわち、駆動手段５１のシリンダロッ
ド５４を第４図で左側に突出させれば、リンク機構５６
の作用によって全可動体４５は各当該スライドガイド４
２の傾斜ガイド部４３に冶って第４図で右側に移動し相
互に接近する。

しかも、スライドガイド４２．４２は共通の基板６２　
（６３−１，６３−２１に固着され、この基板６２はガ
イドレール３２ａ、３２ａに摺動自在に装着されている
。したかつて、両可動体４５４５（ジョー部４７．４７
）は、側面部３（４）の内側３１（４１）と外側３０　
（４０）に同時に当接されかつ側面部３（４）を所定力
で内側と外側とから挟持することかできる。

よって、形材１の横断面に表れる複数面部の内の選択さ
れた面部（この実施例では上面部２．ｌＩ１面部３．４
）を第１および第２挟持手段２１，４１によって内側と
外側とから挟持することかできる。

ここにおいて、第１図に示す本体１１を、引張手段を形
成する台車１５で矢印Ｘ方向に引張ると、その引張力は
係合片３３Ｆを介して治具体３１に伝達され、形材１を
均一に引張って矯正・整直することかできる。なお、ジ
ョー部２３Ｄとベースプレート３２との摩擦力も引張力
の伝達に有効に働く。

しかして、この実施例によれば、形材１の横断面に表れ
る複数面部のうちの選択された面部（２゜３．４）のそ
れぞれをその内側（２１，３Ｉ、４Ｉ）と外側（２０，
３０，４０）とから挟持して形材１をその長手方向に引
張って整直する方法であるから、均一に引張りでき形材
製品の品質を大幅に向上できる、とともに形材の破断が
無く挟持式か小さく変形もないので、歩留か良くコスト
を下げられかつ装置を小型化できる。

また、形材整直装置１０は、上面部２を挟持する第１挟
持手段２１と両側面部３，４を挟持する第２挟持手段４
１．４１と金者２１．４１．４１を形材１を挟持したま
まの状態でその長手方向に引張る引張手段（１５）とか
ら構成されているので、選択された複数面部２．３．４
を同時かつ確実に挟持でき、上記整直方法を迅速かつ容
易に行なえる。

また、各挟持手段２１．４１．４１は、本体１１（ＩＩ
Ｄ）に着脱自在とされた治具体３１との協働あるいはそ
れに収納される構成とされているので、コンパクトであ
る。また、形材１の形態等に応じて治具体３１を交換で
きるので適応性か広い。治具体３１の交換も簡単で迅速
に行える。

また、第２挟持手段４１は、スライドガイド４２と可動
体４５とからなる一対のジョーユニットからなり、傾斜
ガイド部４３に沿って可動体４５を移動させなから両者
４５．４５　（４７，４７）を離隔接近させる構成であ
るから、各面部の肉厚等に拘らず確実に形材１を挟持で
きる。しかも、対向する傾斜ガイド部４３．４３が形材
１の引張方向に挟小となるように配設されているので、
層確実に挟持でき大きな引張力にも耐えることができる
、第１挟持手段２１　（２２Ｕ、２２Ｄ＋についても同
様である。

また、２組の第２挟持手段４１．４１は、同一の駆動手
段５１　（５３，５５，５６）で駆動される構成である
から、両側面部３．４を迅速かつ同時に挟持でき自動化
も容易である。

また、各第２挟持手段４１は、保持部材３６（３１）に
載置された状態にある形材１の両側面部３．４を挟持す
るように形成されているので、安定状態の下に確実挟持
できる。

さらに、各ショーユニット（４２，４５）は、位置調整
手段６１　（６２，６３，３２ａ）でベースプレート３
２に移動自在に取付けられているから、本装置１０に対
する形材１のセットか非常に楽で取扱容易である、とと
もに生産能率を大幅に向上し適用性も広い。

なお、以上の実施例においては、形材１の横断面が上面
部２と両側面部３．４とを有するものとされかつ面部２
．３，４を全て選択された面部と−たか、形材１の形態
は上記例示形態に限定されない、さらに、例えは、第８
図に示すように中間に起立面５がある形材１の場合には
、補助部材４９等を用いてその起立面５を挟持して実施
することもてきる。

また、第１挟持手段２１は、可動体２２Ｕ、２２Ｄをス
ライドさせて挟持する構成としたが、ジョー部２３Ｕを
シリンダ装置等によって上方から押圧するように構成し
て実施することもできる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかの通り、請求項第１項記載の発明
によれば、形材の選択された複数面部のそれぞれを内側
と外側とから挟持してその長手方向に引張って整直する
方法であるから、押し潰し方法による品質劣悪化や歩留
低下によるコスト高・装置大型化等の従来欠点を一掃し
、装置小型化を図りつつ大幅な品質向上とコスト低減を
達成することができる。

また、請求項第２項記載の発明によれは、上面部を挟持
する第１挟持手段と側面部を挟持する第２挟持手段と両
挟持手段を同時に引張る引張手段とから構成されている
ので９選択された複数面部を挟持してその長平方向に同
時に引張る整直作業を迅速かつ容易に実施できる取扱容
易で小型の形材整直装置を提供できる。

さらに、請求項第３項記載の発明によれば、第２挟持手
段が、スライドガイドと可動体とからなる一対のショー
ユニットを対向配設し、両可動体を傾斜ガイド部に沿っ
て移動させて両ジョー部を離隔近接する構成であるから
、上記第２項記載の発明の効果に加え、−段と確実かつ
容易に挟持でき適用性の広い装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の一実施例を示す図であって、
第１図は本整直方法を実施するなめに好適な装置の全体
構成図、第２図はその要部を模式的に表した外観斜視（
２１−第３図は形材を挟持した状態を説明するための図
、第４図は上記要部の一部を省略した平面図、第５図は
第４図の切断線Ｖ−■に基づく側断面図、第６図は第４
図の切断線ｖｒ　−■に基づく側断面図、第７図は第４
図の矢視線■−■に基づく一部を断面した正面図、第８
図は変形例を示す図、第９図は従来方法および装置を説
明するための側面図、第１０図は同じく正面図、第１１
図、第１２図は従来方法で整直した場合の間ｕ点を説明
するための図で、第１１図は形材の変形状態を示す側面
図および第１２図は同じく正面図である。 １・・・形材、 ２・・・上面部、 ２０・・・外側、 ２■・・・内側、 ３．４・・・側面部、 ３０．４０・・・外側、 ３Ｉ、４Ｉ・・・内側、 １０・・・整直装置、 １・・・本体、 ５・・・台車（引張手段）、 １・・・第１挟持手段、 ２・・・可動体、 ３・・・ジョ一部、 ３し、・ジョー部（押圧部材）、 ５・・・駆動手段、 ６・・・シリンダ装置、 ８・・・リンク機構、 １・・・治具体、 ２・・・ベースプレート、 ３Ｆ、３３Ｒ・・・係合片、 ５・・支柱、 ６・・・保持部材、 １・・・第２挟持手段、 ２・・・スライドガイド、 ３・・・傾斜ガイド部、 ５・・・可動体、 ６・・・傾斜部、 ７・・・ジョー部、 ５１・・・駆動手段、 ５３・・・シリンダ装置、 ヲ４・・・レリンタロンド ５５・・移動体、 う５ａ・・・長講、 ５６・・・リンクｔｍｔｆ４、 フ７・・・第１リンクバー ５８・・・ビン ５つ・・・第２リンクバー ６１・・・位置調整手段、 ６２・・・基板、 ６２ａ・・・アリ講、 ６３．６３−１．６３ ２・・・取付部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）押出機で押出された形材の横断面に表れる複数面
   部のうちの選択された面部のそれぞれをその内側と外側
   とから挟持し、挟持状態のまま形材長手方向に引張って
   矯正整直することを特徴とする形材整直方法。
2. （２）押出機で押出された形材の横断面に表れる上面部
   をその内側から保持する保持部材を含み、この保持部材
   と対向配設された押圧部材との協働によって上面部をそ
   の内側と外側とから挟持する第１挟持手段と、 該保持部材に保持された形材の側面部のそれぞれをその
   内側と外側から挟持する２以上の第２挟持手段と、 第１挟持手段および各第２挟持手段とを同時に形材の長
   手方向に引張る引張手段とを備えてなる形材整直装置。
3. （３）前記第２挟持手段が、傾斜ガイド部を有するスラ
   イドガイドとこの傾斜ガイド部に沿って移動可能に形成
   されかつジョー部が設けられた可動体とからなる一対の
   ジョーユニットを対向配設し、かつ対向する可動体を同
   時に移動させる駆動手段を設け、この駆動手段によつて
   両可動体を移動させた場合に両ジョー部が相互に離隔近
   接するように構成されている前記請求項第２項記載の形
   材整直装置。