JPH0446543B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリンの製造装置に係り、該しくは、
美味しいプリンが自動的に製造できる製造装置に
係る。

従来から、プリンは高級菓子と云われ、その製
造は、手作業によることが多く、ある程度自動化
された製造装置も提案されているが、この装置で
も相当手作業に頼らねばならぬ工程が含まれてい
るのが現状である。

すなわち、従来例に係るプリンの製造装置は、
通常、無終端状の移動帯上に成形容器を手作業で
整列させ、この移動帯の移動経路に沿つて上流側
から下流側に向つて菓子生地の充填機ならびに蒸
し機を設けると共に、最後に冷却槽を設けて成る
ものである。

しかし、この製造装置には、次のような問題点
がある。

第１に、移動帯上に成形容器を載置整列させる
作業は、手作業で行なわれるため、成形容器が移
動帯の進行途中でズレたり、あるいは倒れ、生地
充填などのその他の処理に支障が生じる。

第２に、プリンの菓子生地としてミルクとカラ
メルが成形容器に充填されるが、この場合、通常
は、先にカラメルを充填してからその上からミル
クを充填するカラメル前充填方式が用いられてい
る。このため、成形容器中でミルクの注入時にカ
ラメルと混合し、この混合状態では美味しいプリ
ンが製造できない。なお、カラメルとミルクとが
分離するまでおいてから加熱することもできる
が、この方法は全く実用的でない。

また、上記と逆にミルクを成形容器中に先に充
填してからその上からカラメルを充填するカラメ
ル後充填方式も提案されているが、流入カラメル
の量を正確に目測することはできない。

第３に、プリンは蒸し焼き後、冷却水中等で製
品を冷却されるが、これらの間は共通の移動帯に
よつて搬送されているため、加熱状態の移動帯が
冷却水の通過時に放熱することとなり、冷却水の
水温が上昇し、冷却が十分に行なわない。

本発明は上記のところから成立したものであつ
て、具体的には、ミルクの充填装置によつて常に
一定のミルクが充填でき、この一定量のミルクの
中にカラメルが固形状態のままで一定量添加でき
るプリンの製造装置を提案する。

すなわち、本発明は搬送移動帯を搬送移動帯の
移動経路に沿つて上流側から下流側に向つて、成
形容器を搬送移動帯上に供給載置する成形容器供
給装置、プリン材料のミルクを成形容器に充填す
るミルク充填装置、充填後のミルク中に固形状態
のままでプリン材料のカラメルを滴下するカラメ
ル滴下装置、このプリン材料のミルクならびにカ
ラメルを蒸し焼きする蒸し焼き装置、この蒸し焼
き後のプリンの表面を色づけする色づけ装置が順
次に設けられ、更に、搬送移動帯の下流側に、搬
送移動帯と離間させて、色づけされたプリンを浸
漬して水冷する冷却装置が設けられたプリンの製
造装置において、カラメル滴下装置の直前に設け
られたミルク充填装置を、ミルクが収納される下
端に注入口が設けられたミルク槽と、このミルク
槽にミルクを注入するミルク注入管と、このミル
ク槽の所定レベルのところに設けられた排出孔
と、注入口を開閉する開閉弁と、排出孔から溢流
排出するミルクを受ける受け槽とから構成する一
方、ミルク充填装置の直後に設けられたカラメル
滴下装置を、カラメルが固形状態を収納されるホ
ツパと、このホツパ内のカラメルを成形容器に注
入する注入口と、この注入口に向けてカラメルを
所定量づつ押出すピストンロツドとから構成する
ことを特徴とする。

以下、図面によつて本発明について詳しく説明
する。

なお、第１図ならびに第２図は本発明の一つの
実施例に係る製造装置の正面図と平面図であり、
第３図は成形容器の内部洗浄装置の正面図であ
り、第４図ａ及びｂはそれぞれミルク充填部とカ
ラメル充填部の一例の正面図であり、第５図は冷
却装置の一例の一部を断面で示す正面図である。

まず、第１図及び第２図において、符号１はキ
ヤタピラ片その他の無終端状の搬送移動帯を示
し、搬送移動帯１は２つのローラ２ａ，２ｂを介
して、駆動装置３によつて矢印方向に間欠的若し
くは連続的に駆動される。

プリンを製造する場合は、搬送移動帯１は通常
長方形の板状材から成るキヤタピラ片１ａを連結
して構成し、第３図に示す如く、各キヤタピラ片
１ａの長手方向には凹部５を形成し、各凹部５に
成形容器４を束承する。すなわち、各キヤタピラ
片１ａには凹部５が形成されているため、成形容
器４の位置決めが容易となり、かつ移動帯の進行
過程においても位置ズレや倒れることがなく、安
定する。なお、凹部５に代つて穴５ａを穿つて成
形容器４を更に確実に保持することもできる。

次に、この搬送移動帯１の移動経路に沿つて凹
部５内に成形容器４を供給するために、その上方
に容器供給装置６を設け、容器供給装置６によつ
て成形容器４を降下させ、各凹部５内に着座させ
る。更に、容器供給装置６の下流側には容器内部
の洗浄装置７を設け、成形容器４の内部に付着残
留することがあるチリ等を除去する。

この洗浄装置７は第３図に示すようにエア噴射
筒７ａと、この筒体の下端部から一定長さ上方に
設けた吸引筒７ｂとから構成し、これらは一体と
して昇降自在に構成する。従つて、成形容器が洗
浄装置７の直下でいつたん停止し、この時に、洗
浄装置７を降下させて、第３図に示すように、エ
ア噴射筒７ａの先端を成形容器４の内部に突入さ
せ、噴射筒７ａによつてエア噴射すると同時に吸
引筒７ｂによつて吸引し、成形容器内面に付着し
たチリ等は、全て吸引筒７ｂによつて吸引除去さ
れる。

この洗浄装置７の下流側にミルク充填装置８と
カラメル滴下装置１３を配置し、成形容器中にミ
ルク、カラメルの順に充填する。プリンの製造に
おいては、常法では上記の如くカラメル、ミルク
の順に充填されるが、本発明ではミルク充填装置
によつて常に所定量のミルクが成形容器に充填さ
れることが重要で、この場合所定量のミルクの中
にカラメルが固形状態のままで所定量注入する。
従つて、ミルクは注入時にカラメルが存在しない
ため、ミルクとカラメルとが混合することがな
く、その後に、固形状態のカラメルを所要量充填
しても、カラメルはミルクより比重が大きいた
め、ミルク中を沈降し、成形容器４の底部に堆積
し、製品の色分けも明瞭となる。また、ミルク充
填装置８は各成形容器４に所要量づつ注入できる
よう構成するが、第４図ａに示す通りに構成する
ことが好ましい。

まず、第４図ａにおいて、符号８はミルク充填
装置を一般的に示し、この装置８はミルク槽８
ａ、開閉弁９、ミルク注入管１０から構成する。
このミルク槽８ａの底部には、注入口８ｂを形成
し、注入口８ｂは開閉弁９の昇降によつて開閉す
る。

換言すれば、開閉弁９には、例えば、ロツド９
ａを取付け、ロツド９ａは上下動し、この上下動
によつて注入口８ｂを開閉し、ミルク槽８ａ内の
ミルクを成形容器４に注入する。

この場合、ミルク槽８ａ内には所定量のミルク
が充填されていることが必要で、このため、ミル
ク注入管１０からミルク１１がミルク槽８ａ内に
所定量注入されるよう、構成する。

例えば、ミルク槽８ａの側壁の所定レベルのと
ころに例えば排出孔８ｄを形成し、その先にガイ
ド管８ｅを取付ける。このように構成すると、所
定量以上のミルク１１がミルク槽８ａ内に注入さ
れても、そのミルク１１は排出孔８ｄならびにガ
イド管８ｅから受け槽１２に逃がされ、ミルク槽
８ａが計量容器と同様の役割りを果し、ミルク槽
８ａの中には所定量が充填される。

なお、排出孔８ｄの位置を調節すると、ミルク
充填量が調整でき、所定量のミルク充填後に開閉
弁９を上昇させると、所定量のミルクが正確に成
形容器４に注入できる。

また、第４図ｂに示す如く、カラメル滴下装置
１３はホツパ１３ａ、注入口１３ｂ及びピストン
ロツド１３ｃとから構成し、カラメルを固形状態
のままでホツパ１３ａから押出されるようにす
る。この固形状態のカラメルの押出しにピストン
ロツド１３ｃのストロークを一定の割合に調整す
ればよく、このストロークにより一定の量のカラ
メルが固形状態のままで押出すことが可能であ
る。

次に、カラメル、ミルク等の菓子生地充填後、
蒸し焼き装置１５を搬送移動帯１に沿つて設け、
成形容器４とともにプリンを完全に蒸し焼きす
る。なお、蒸し焼き装置１５はプリンの焼成で用
いられるものであれば何れでも良く、例えば、生
蒸気雰囲気中で蒸すと同時に、上下両方向から赤
外線ヒータ（図示せず）等によつて、加熱すれば
十分である。

まさ、蒸し焼き装置１５の下流側には色づけ装
置１６を設け、この装置によつて表面を着色す
る。

次に、上記構成の搬送移動帯１から離間させ
て、冷却移動帯１９を設け、この冷却移動帯１９
に沿つて第５図に示す如く冷却槽２２を配設し、
搬送移動帯１上の容器４は製品が入つたままの状
態で、移し装置１７によつて冷却移動帯１９上に
移される。すなわち、搬送移動帯１と冷却移動帯
１９とを分離して構成すると、冷却移動帯１９は
全く加熱過程を通過せず、常に冷却状態にあるた
め、冷却水が必要以上に加熱されず、製品の冷却
が阻害されることがなく、循環する冷却水の冷却
エネルギーが節減できる。この冷却移動帯１９は
両端のローラ２０ａ，２０ｂを介して駆動装置２
１により矢印方向に駆動させ、更に搬送移動帯１
と同様に各キヤタピラ片上に凹部等を形成すれば
十分である。

また、冷却槽２２は冷却水２３が絶えず矢印方
向に流動するよう、循環させ、冷却移動帯１９の
潜行深さは、最大で成形容器４の開口部から水が
侵入しない程度にする。なお、冷却水の水位の調
節は、冷却槽２２の側壁に水位調節用のゲート
（図示せず）を設けて行なえば十分である。

冷却槽２２の終端部には水切りスプレー２４を
設け、エア噴射によつて成形容器４に付着した水
滴を除去し、つづいて、成形容器４の開口部にキ
ヤツプをかぶせる装置（図示せず）を設けてお
く。そして最後に、製品を取出しベルト（図示せ
ず）に移すための移し装置２５を設けておく。

以上の通り、搬送移動帯と冷却移動帯とを分離
し、これら移動帯に沿つて、所定の処理装置を配
設し、両移動帯に沿つて成形容器４を移動させる
と、プリンが全く自動化されて製造できるが、こ
の場合、搬送移動帯と冷却移動帯とが分離されて
いるため、この間に取出コンベヤ２７を設ける
と、蒸し焼き装置や、その前の処理装置のみを有
効に利用できる。

以上詳しく説明した通り、本発明は搬送移動帯
を搬送移動帯の移動経路に沿つて上流側から下流
側に向つて、成形容器を搬送移動帯上に供給載置
する成形容器容器供給装置、プリン材料のミルク
を成形容器に充填するミルク充填装置、充填後の
ミルク中に固形状態のままでプリン材料のカラメ
ルを滴下するカラメル滴下装置、このプリン材料
のミルクならびにカラメルを蒸し焼きする蒸し焼
き装置、この蒸し焼き後のプリンの表面を色づけ
する色づけ装置が順次に設けられ、更に、搬送移
動帯の下流側に、搬送移動帯と離間させて、色づ
けされたプリンを浸漬して水冷する冷却装置が設
けられたプリンの製造装置において、カラメル滴
下装置の直前に設けられたミルク充填装置を、ミ
ルクが収納される下端に注入口が設けられたミル
ク槽と、このミルク槽にミルクを注入するミルク
注入管と、このミルク槽の所定レベルのところに
設けられた排出孔と、注入口を開閉する開閉弁
と、排出孔から溢流排出するミルクを受ける受け
槽とから構成する一方、ミルク充填装置の直後に
設けられたカラメル滴下装置を、カラメルが固形
状態を収納されるホツパと、このホツパ内のカラ
メルを成形容器に注入する注入口と、この注入口
に向けてカラメルを所定量づつ押出すピストンロ
ツドとから構成することを特徴とする。

本発明の装置によれば常に一定のミルクが成形
容器に充填し、この一定量のミルクの中にカラメ
ルが固形状態のままで一定量添加するようにした
ため、プリンの製造が自動的に、しかも、製品の
品質が良好で生産コストの安い製品の製造が可能
である。

また、ミルク充填装置ならびにカラメル滴下装
置を無理な機械がなく、安全かつ量産的に運転で
きるすぐれたプリンの製造装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図ならびに第２図は本発明の一つの実施例
に係る製造装置の正面図と平面図、第３図は成形
容器の内部洗浄装置の正面図、第４図ａ及びｂは
それぞれミルク充填部とカラメル充填部の一例の
正面図、第５図は冷却装置の一例の一部を断面で
示す正面図である。 符号１……搬送移動帯、１ａ……キヤタピラ
片、２ａ，２ｂ……ローラ、３……駆動装置、４
……成形容器、５……凹部、５ａ……穴、６……
容器供給装置、７……洗浄装置、７ａ……エア噴
射筒、７ｂ……吸引筒、８……ミルク充填装置、
８ａ……ミルク槽、８ｂ……注入口、８ｄ……排
出孔、８ｅ……ガイド管、９……開閉弁、９ａ…
…ロツド、１０……ミルク注入管、１１……ミル
ク、１２……受け槽、１３……カラメル滴下装
置、１３ａ……ホツパ、１３ｂ……注入口、１３
ｃ……ピストンロツド、１４……カラメル、１５
……蒸し焼き装置、１６……色づけ装置、１７…
…移し装置、１８……キヤタピラ洗浄装置、１９
……冷却移動帯、２０ａ，２０ｂ……ローラ、２
１……駆動装置、２２……冷却槽、２３……冷却
水、２４……水切りスプレー、２５……移し装
置、２７……取出コンベヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 搬送移動帯を搬送移動帯の移動経路に沿つて
   上流側から下流側に向つて、成形容器を前記搬送
   移動帯上に供給載置する成形容器供給装置、プリ
   ン材料のミルクを前記成形容器に充填するミルク
   充填装置、充填後のミルク中に固形状態のままで
   プリン材料のカラメルを滴下するカラメル滴下装
   置、このプリン材料のミルクならびにカラメルを
   蒸し焼きする蒸し焼き装置、この蒸し焼き後のプ
   リンの表面を色づけする色づけ装置が順次に設け
   られ、更に、前記搬送移動帯の下流側に、前記搬
   送移動帯と離間させて、色づけされたプリンを浸
   漬して水冷する冷却装置が設けられたプリンの製
   造装置において、 前記カラメル滴下装置の直前に設けられたミル
   ク充填装置を、ミルクが収納される下端に注入口
   が設けられたミルク槽と、このミルク槽にミルク
   を注入するミルク注入管と、このミルク槽の所定
   レベルのところに設けられた排出孔と、前記注入
   口を開閉する開閉弁と、前記排出孔から溢流排出
   するミルクを受ける受け槽とから構成する一方、
   前記ミルク充填装置の直後に設けられたカラメル
   滴下装置を、カラメルが固形状態を収納されるホ
   ツパと、このホツパ内のカラメルを前記成形容器
   に注入する注入口と、この注入口に向けてカラメ
   ルを所定量づつ押出すピストンロツドとから構成
   することを特徴とするプリンの製造装置。