JPH0443672A - Semiconductor device and its manufacture - Google Patents

Semiconductor device and its manufacture

Info

Publication number
JPH0443672A
JPH0443672A JP15224890A JP15224890A JPH0443672A JP H0443672 A JPH0443672 A JP H0443672A JP 15224890 A JP15224890 A JP 15224890A JP 15224890 A JP15224890 A JP 15224890A JP H0443672 A JPH0443672 A JP H0443672A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
drain
type
channel
cmos
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15224890A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshio Okuni
大國 壽夫
Toshihiko Mano
真野 敏彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority to JP15224890A priority Critical patent/JPH0443672A/en
Publication of JPH0443672A publication Critical patent/JPH0443672A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain a Bi-CMOS semiconductor device provided with a CMOS element of a high breakdown strength in a small number of processes by a method wherein a MOS transistor for the CMOS element is constituted of the following: a first region whose drain and source are at the same depth; and a second region which is deeper than the first region. CONSTITUTION:The drain of an N-channel MOSFET 400a (a P-channel MOS FET 400b) of a CMOS transistor 400 is constituted of the following: a first region 155a (165a) of an N<+> type (a P-type) drain whose depth from the surface of a well is at the same depth as that of a source region 156 (166); and a second region 155b (165b) of an N<+> (a P-type) drain whose depth from the surface of the well is deeper than that of the first region 155a (165a) of the N<+> type (the P<+> type) drain. The source region 156 and the first drain region 155a for the N-channel MOS transistor 400a of the CMOS element 400 as well as the P<+> type source region 166 and the first region 165a of the P<+> type drain for the P-channel MOS transistor are formed simultaneously by the respectively same process.

Description

【発明の詳細な説明】 (41J    要〕 第1の発明(請求項1記載)は、同一の半導体基板」−
にバイポーラ素子とCMOS素子とが形成される半導体
装置において、(jlO5素子のMOSトランジスタを
、そのドレインがソースと同一の深さ(ウェル表面より
の深さ)の第1の領域とその第1の領域よりも深い第2
の9n域とから成る構成として、上記第2の領域の存在
により、ドレイン耐圧を従来よりも向上させたものであ
り、CMOS素子のpチャンネルのMOSトランジスタ
及びnチャネルの間OSトランジスタを共に高耐圧化す
ることを可能としたものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (41J Essential) The first invention (claim 1) is based on the same semiconductor substrate.
In a semiconductor device in which a bipolar element and a CMOS element are formed in a semiconductor device, a MOS transistor of an The second area is deeper than the area.
Due to the presence of the second region, the drain breakdown voltage is improved compared to the conventional one, and both the p-channel MOS transistor and the n-channel OS transistor of the CMOS device have a high breakdown voltage. This made it possible to transform the system into

第2の発明(請求項2記載)は、同一半導体基板−ヒに
バイポーラ素子と(消O3素子とが形成される半導体装
置の製造方法において、ハイポ〜う素子の第1導電型の
ベースとCMOS素子の第1導電型チャネルのMOSト
ランジスタのドレインの第2領域とを同時に形成すると
共に、前記バイポーラ素子の第2導電型のエミッタと前
記CMOS素子の第2導電型チャネルのMOS トラン
ジスタのドレインの第2の領域とを同時に形成するよう
にすることにより、CMOS素子のドレインが、チャネ
ル側のソースと同一の深さ(ウェル表面よりの深さ)の
第1の領域と、その第1の領域よりも深く隣接して形成
される第2の領域とから成るドレイン耐圧の高いCMO
S素子を有するBi−CMOS型半導体装置を、従来よ
りも少ないフォトリソグラフィ工程及びイオン注入工程
で製造できるようにしたものである。
A second invention (claim 2) provides a method for manufacturing a semiconductor device in which a bipolar element and an O3 element are formed on the same semiconductor substrate, in which a base of the first conductivity type of the hypo element and a CMOS a second region of the drain of the MOS transistor of the channel of the first conductivity type of the device is simultaneously formed, and an emitter of the second conductivity type of the bipolar device and a region of the drain of the MOS transistor of the channel of the second conductivity type of the CMOS device are simultaneously formed. By forming the second region at the same time, the drain of the CMOS element can be formed at the same depth as the source on the channel side (depth from the well surface) and from the first region. and a second region formed deeply adjacent to each other, the CMO has a high drain breakdown voltage.
A Bi-CMOS type semiconductor device having an S element can be manufactured using fewer photolithography steps and fewer ion implantation steps than conventional ones.

第3の発明(請求項3.4及び5記載)は、同一の半導
体基板上にバイポーラ素子とCMOS素子とが形成され
る半導体装置において、CMOS素子を第1のCMOS
素子とそのCMOS素子よりもドレイン耐圧の高い第2
のCMOS素子とが混在するようにしたものであり、回
路設計の自由度が増すという利点を有する。また、上記
第2のCMOS素子は、前述した第1の発明のCMOS
素子と同様な構成となっている。
The third invention (claims 3.4 and 5) provides a semiconductor device in which a bipolar element and a CMOS element are formed on the same semiconductor substrate, in which the CMOS element is placed in the first CMOS element.
element and its second element, which has a higher drain breakdown voltage than the CMOS element.
This has the advantage of increasing the degree of freedom in circuit design. Further, the second CMOS element is the CMOS of the first invention described above.
It has the same configuration as the element.

さらに、第4の発明(請求項6記載)は、同一の半導体
基板上にバイポーラ素子、第1のCMOS素子、及びそ
の第1のCMOS素子よりも高いドレイン耐圧を有する
第2のCMOS素子が形成される半導体装置の製造方法
において、バイポーラ素子の第1導電型のベースと第2
のCMOS素子の第1導電型チャネルのMOS トラン
ジスタのドレインの第2領域とを同時に形成すると共に
、バイポーラ素子の第2導電型のエミッタと第2のCM
OS素子の第2導電型チャネルのMOS トランジスタ
のドレインの第2領域とを同時形成するようにすること
により、第1のCMOS素子と該第1のCMOS素子よ
りもドレイン耐圧の高い、ドレインが、ウェル表面より
の深さがソースと同一の深さの第1の領域とその第1の
領域よりも深い第2の領域とから成る第2のCMOS素
子との2種類のCMOS素子が混在するBi−CMOS
型半導体装置を、従来のBi−CMOS型半導体装置よ
りも少ないフォトリソグラフィ工程及びイオン注入工程
で製造できるようにしたものである。
Furthermore, in a fourth invention (claim 6), a bipolar element, a first CMOS element, and a second CMOS element having a drain breakdown voltage higher than that of the first CMOS element are formed on the same semiconductor substrate. In a method of manufacturing a semiconductor device, a base of a first conductivity type and a base of a second conductivity type of a bipolar element are connected to each other.
The second region of the drain of the MOS transistor of the first conductivity type channel of the CMOS device is simultaneously formed, and the emitter of the second conductivity type of the bipolar device and the second CM
By simultaneously forming the second region of the drain of the MOS transistor of the second conductivity type channel of the OS element, the drain having a higher drain breakdown voltage than the first CMOS element and the first CMOS element can be formed. A Bi CMOS device in which two types of CMOS devices are mixed: a first region having the same depth as the source from the well surface and a second region having a second region deeper than the first region. -CMOS
A type semiconductor device can be manufactured using fewer photolithography steps and ion implantation steps than conventional Bi-CMOS type semiconductor devices.

[産業上の利用分野] 本発明は、半導体装置の製造方法に係わり、特に同一基
板上にバイポーラ素子とCMOS素子とが形成されるB
i−CMOS型半導体装置及びその製造方法に関する。
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor device, and particularly to a method of manufacturing a semiconductor device, in particular a semiconductor device in which a bipolar element and a CMOS element are formed on the same substrate.
The present invention relates to an i-CMOS type semiconductor device and its manufacturing method.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

MOS FETは、微細化(短チャンネル化)するにつ
れて、チャネル中の電界強度によって発生ずる高エネル
ギーを持ったボ、7トキヤリア(電子および正孔)がゲ
ート酸化膜(Si02)あるいは5SiO2界面に注入
されることにより引き起こされるホットキャリア効果が
問題となってくる。
As MOS FETs become smaller (shorter channels), high energy carriers (electrons and holes) generated by the electric field strength in the channel are injected into the gate oxide film (Si02) or the 5SiO2 interface. The hot carrier effect caused by this becomes a problem.

すなわち、高エネルギーを持ったポットキャリアが、ゲ
ート酸化膜に注入・捕獲され、デバイス特性(闇値電圧
Vいや相互コンダクタンスC,,等)の経時変化を牛し
させる。
That is, pot carriers with high energy are injected into and captured in the gate oxide film, and cause changes in device characteristics (dark voltage V, mutual conductance C, etc.) over time.

このようなホットキャリアによる特性変動を防止するた
めに、ピンヂオフ状態で生じるlニレイン空乏層のピー
ク電界強度を緩和さセる試みがなされている。
In order to prevent such characteristic fluctuations due to hot carriers, attempts have been made to reduce the peak electric field strength of the lnylain depletion layer that occurs in the pinned-off state.

第5図は、そのようなMOS FETの一例を示すし1
である。
Figure 5 shows an example of such a MOS FET.
It is.

同図において、lはP型シリコン基板又は■)ウェル、
2はN°型トドレイン領域3はN゛゛ソース領域、4は
S、0□から成るデー1〜酸化膜、5はPony−5i
ゲートである。そして、上記N゛型トドレイン領域のチ
ャネル側には、低不純物濃度のN−型ドレインjlJA
6が、N1型ドレイン領域2よりも浅く形成されている
。また、上記N“型ドレイン領域2と上記N゛゛ソース
領域3は、同一の深さに形成されている。
In the figure, l is a P-type silicon substrate or ■) well;
2 is an N° type drain region 3 is an N° source region, 4 is a data 1 to oxide film consisting of S, 0□, 5 is a Pony-5i
It is a gate. Then, on the channel side of the N-type drain region, there is an N-type drain jlJA with a low impurity concentration.
6 is formed shallower than the N1 type drain region 2. Furthermore, the N" type drain region 2 and the N" source region 3 are formed at the same depth.

このように、チャネル側に形成された低不純物濃度の浅
いN−型ドレイン領域6を設けることにより、空乏層を
ドレイン側へ伸ばすようにして、基板側が受は持つ電圧
を小さくして、ドレイン近傍での電界隼中を緩和するこ
とにより、ソースドレイン間の耐圧を高めている。
In this way, by providing the shallow N-type drain region 6 with a low impurity concentration formed on the channel side, the depletion layer is extended toward the drain side, and the voltage received by the substrate side is reduced, and the voltage near the drain is reduced. By relaxing the electric field at the source, the withstand voltage between the source and drain is increased.

次に、上記第5図に示す構造のM(IS  +・ランジ
スタを有ずルBi CMOS lcO’J製造方法を第
6図(a) /’J至第6図(f)を参照しながら説明
する。
Next, a method for manufacturing an M(IS + transistor) Bi CMOS lcO'J having the structure shown in FIG. 5 will be explained with reference to FIGS. 6(a) and 6(f). do.

まず、同図(3)に示すように、ハンファ酸化膜を介し
て所定ドーズ量のΔ、゛イオンをp−型シリコン基板に
イオン注入して、所定距離隔てて2つのN゛゛注入層を
形成する。続いて、それらのN゛型汀入層をP−型シリ
コン基板1にドライブインさせ、N゛型埋込i11.1
2を形成する。そして、次に、エピタキシャル成長法に
より、上記N゛゛埋込層11,12が形成されている、
P−型シリコン基板1上に、低不純物濃度のN−型エピ
タキシャル層13を形成する。この工程においてN゛゛
埋込層11,12を選択形成するためにマスクが1枚使
用される。
First, as shown in FIG. 3 (3), a predetermined dose of Δ and ions are implanted into a p-type silicon substrate through a Hanwha oxide film to form two N implanted layers separated by a predetermined distance. do. Subsequently, these N-type implantation layers are driven into the P-type silicon substrate 1, and the N-type buried layer i11.1 is formed.
form 2. Then, the N buried layers 11 and 12 are formed by epitaxial growth.
On a P-type silicon substrate 1, an N-type epitaxial layer 13 with a low impurity concentration is formed. In this step, one mask is used to selectively form the N-buried layers 11 and 12.

続いて、同図(1))に示すように、イオン注入、それ
に続くドライブイン等によりN−型エピタキシャル層1
3内の上記N゛゛埋込層12上にP型ウェル14及びN
型ウェル15を形成し、さらに上記N゛型埋込層11の
左隅上にN゛゛シンクコレクタ層17を形成する。また
、上記N゛゛埋込み層11とN゛゛埋込み層12の間に
、同じくイオン注入、ドライブイン等により後述形成さ
れるバイポーラ1〜ランジスタ部100とCMOSトラ
ンジスタ部200を電気的に分離するためのP゛型アイ
ソレーシゴン層16をP−型シリコン基板1に接続する
ように形成する。
Next, as shown in FIG. 1 (1)), the N-type epitaxial layer 1 is
A P-type well 14 and an N
A type well 15 is formed, and an N type sink collector layer 17 is further formed on the left corner of the N type buried layer 11. Further, between the N'' buried layer 11 and the N'' buried layer 12, a P layer is provided for electrically separating the bipolar 1 to transistor section 100 and the CMOS transistor section 200, which will be formed later by ion implantation, drive-in, etc. A type isolation layer 16 is formed so as to be connected to the P- type silicon substrate 1.

この工程において、マスクは、上記))−型アイソレー
ション層16形成用に1枚、P型つェル14形成用、N
型ウェル15形成用にそれぞれ1枚、N゛型シンクコレ
クタ層17形成用に1枚と、合計4枚用いられる。また
、上記N−型エピタキシャル層13は、P゛型アイソレ
ーション層16により、バイポーラ1−ランジスタ部1
00が形成されるN−型エピタキシャル層20.CMO
Sトランジスタ部200が形成されるN−型エピタキシ
ャル層30に分離される。
In this step, one mask is used for forming the above-mentioned)- type isolation layer 16, one for forming P-type well 14, and one mask for forming N-type isolation layer 16.
A total of four sheets are used, one for forming the type well 15 and one for forming the N'' type sink collector layer 17. Further, the N-type epitaxial layer 13 is formed by a P-type isolation layer 16, so that the bipolar 1-transistor section 1
N-type epitaxial layer 20.00 is formed. CMO
It is separated into an N-type epitaxial layer 30 in which an S transistor section 200 is formed.

さらに、続いて、同図(c)に示すように、N−型エピ
タキシャル層20内にPゞ型ベース2Iを、P型ウェル
14の表面部の両端にP゛型チャネルカット層31,3
1を共に同時形成する。また、上記P゛型ベースJm2
1内にN゛型エミッタ゛22を、N型ウェル15の表面
部の両端にN゛゛チャネルカット層32.32を共に同
時形成する。
Furthermore, as shown in FIG. 2C, a P-type base 2I is formed in the N-type epitaxial layer 20, and P-type channel cut layers 31 and 3 are formed at both ends of the surface of the P-type well 14.
1 are formed simultaneously. In addition, the above P゛ type base Jm2
An N-type emitter 22 is formed in the N-type well 15, and N-channel cut layers 32 and 32 are formed at both ends of the surface of the N-type well 15 at the same time.

そして、さらにシリコン窒化膜C3r3Na )をマス
クとして、熱酸化を行いLOC(”l5(Local 
0xidationof 5ilicon)法によりフ
ィールド酸化膜41を選択形成する。この工程において
、マスクは、P゛゛ベース層21及びP゛゛チャネルカ
ッ1−ji31゜31の形成用に1枚、N゛型エミッタ
゛22及びN゛型ヂャネル力・ント層32,32の形成
用に1枚、シリコン窒化1(りのバターj−ング用に1
枚と、合、1−t−3枚のマスクが使用される。
Then, using the silicon nitride film C3r3Na) as a mask, thermal oxidation is performed to obtain LOC ("l5 (Local
A field oxide film 41 is selectively formed using the oxidation of silicon method. In this step, one mask is used for forming the P'' base layer 21 and the P'' channel cut 1-ji31, and one mask is used for forming the N'' type emitter 22 and the N'' type channel power/ant layers 32, 32. 1 piece, 1 piece silicon nitride (1 piece for butter j-ing)
In total, 1-t-3 masks are used.

続いて、同図(d)に示すように、r1ヂャンネルMO
5FET 200δのゲー(・酸化膜54、pチャンネ
ルxO5FET 200 t)ノゲー1酸化股64及び
バッファ酸化膜42を同時形成した後、P型ウェル14
及びN型ウェル15上の上記デー1〜酸化膜54゜64
十に、それぞれnチャンネルMO5FET 20 Oa
用のPoffy−5iゲー(・51、pチャンネルMO
5FET用のPofy−5iゲート61を4尺形成する
。さらに、そのPony−5iゲート51及びPony
−5iゲート61をマスクとして、セルファジイン技術
 (Sel f−alignmenL technol
ogy)により、P型ウェル14内にnナヤン不ルMO
5FETのN−型ソース、ドレインとなるN−型領域5
2.53を、NつJ、ル15内にPチャンネルMO3F
ET 200 bのP−型ソース、ドレ・インとなるY
〉−型領域62.63を形成する。このに程において(
ま、Pofy−3iゲート5161の形成用、上記N 
型領域52.53、及び上記P 型領域62.63形成
用に、それぞれマスクが1枚使用されるので、合計3枚
のマスクが使用される。また、−1、記Poj2y−5
iゲート5161には、リン(P)がドープ(添加)さ
れている。
Next, as shown in the same figure (d), the r1 channel MO
5FET 200δ gate (oxide film 54, p channel
and the above-mentioned data 1 to oxide film 54°64 on the N-type well 15.
10, each n-channel MO5FET 20 Oa
Poffy-5i game (・51, p channel MO
A Pofy-5i gate 61 for 5FET is formed in four dimensions. Furthermore, the Pony-5i gate 51 and Pony
Using the -5i gate 61 as a mask, the self-alignment technology is applied.
ogy), an n-nayan metal MO is formed in the P-type well 14.
N-type region 5 which becomes N-type source and drain of 5FET
2.53, N J, P channel MO3F in Le 15
Y serves as the P-type source, drain and input of ET 200 b.
>-forming mold regions 62,63; During this time (
Well, for forming the Pofy-3i gate 5161, the above N
One mask is used for forming the type region 52.53 and the P type region 62.63, so a total of three masks are used. Also, -1, Poj2y-5
The i-gate 5161 is doped (added) with phosphorus (P).

さらに、続いて同図((呵)に示すように、n5−ヤン
ネルM[JS FET 200 aの高不純物濃度のN
゛゛ソース5G、及びドレイン55bを形成する部分に
ひ素(As)又はリン(P)を、pチャンネル阻]5F
ET200aの高不純物濃度のl)−型ソースG6、及
ヒ)パレイン65bを形成する部分にボロン(B )を
15HF、的にイオン注入した後、ドライブインを行い
、P型つェルI4内にnチャンネルMO5FET 20
0 aのN−型ソース56、N−型トレイ:155a、
N゛型トドレイン55Fを形成すると共に、N型つェノ
1川5内にpチャン皐ルMOS F佳]゛200bの1
)−型ソース66、■)−型1ルイン65a、P’型ド
レイン65bを形成する。このI程においては、上記高
不純物濃度N゛型トドレイン5b、上記高不純+J?A
濃度P゛型ドレイン65bを、それぞれ形成するだめの
イオン注入用に、合計2つのマスクを使用する。
Furthermore, as shown in the same figure ((2)), the high impurity concentration N5-Yannel M [JS FET 200a]
゛゛Arsenic (As) or phosphorus (P) is added to the parts forming the source 5G and drain 55b to prevent p channel] 5F
After ion-implanting boron (B) at 15HF into the portions of the ET200a where the high impurity concentration l)-type source G6 and paralayer 65b are to be formed, drive-in is performed to form the p-type well I4. n-channel MO5FET 20
0a N-type source 56, N-type tray: 155a,
At the same time as forming an N-type drain 55F, a P-channel MOS F is formed in the N-type drain 55.
)-type source 66, (2)-type 1 Ruin 65a, and P'-type drain 65b are formed. In this stage I, the high impurity concentration N-type drain 5b, the high impurity +J? A
A total of two masks are used for ion implantation to form each of the P' type drains 65b.

そして、次に同図(f)に示すように、表面全体にPS
Gなどの層間絶縁膜71を形成した後、その層間絶縁膜
71に配線電極用のコンタクトホールを形成する。そし
て、次に表面全体にスパッタリング法等により、A1合
金等を所定の膜厚に堆積させた後、フォトリソグラフィ
法により、バイポーラNPN  トランジスタ100の
コレクタ電極23、ベース電極24、及びエミッタ電極
25を形成すると同時に、nチャンネルMOS −FE
T 200 aのソース電極59、ドレイン電極57、
及びPチャンネルMO5FET 200 bのソース電
極58、ドレイン構造60を選択形成する。
Then, as shown in the same figure (f), PS is applied to the entire surface.
After forming an interlayer insulating film 71 such as G, contact holes for wiring electrodes are formed in the interlayer insulating film 71. Then, after depositing A1 alloy or the like to a predetermined thickness over the entire surface by sputtering or the like, the collector electrode 23, base electrode 24, and emitter electrode 25 of the bipolar NPN transistor 100 are formed by photolithography. At the same time, n-channel MOS-FE
T 200 a source electrode 59, drain electrode 57,
Then, the source electrode 58 and drain structure 60 of the P-channel MO5FET 200b are selectively formed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上述したように、ソース−ドレイン間の耐圧を高めるた
めに、CMOS トランジスタ200のnチャンネルM
OS FET 20 D aのドレイン及びnチャンネ
ルMOS FET 200 bのドレインを、それぞれ
低不純物のN−型ドレイン55aと該N−型ドレイン5
5aよりもウェル表面よりの深さが深い高不純物濃度の
N゛型トドl/イン55b浅い低不純物濃度のP−型ド
1ツイン65aと該P−型トドレイン5aよりもウェル
表面よりの深さが深い高不純物濃度のP゛型トドレイン
65bから成る構造とした場合、上記低不純物濃度のN
−型ドレイン55a及びP−型ドレイン65aを形成す
るために、それぞれフォトリソグラフィ工程、イオン注
入工程の2工程が必要となる。すなわち、nチャンネル
MOS FET 200 a 、、PチャンネルMO5
FET 20Ob上で、それぞれ上記2つの工程が必要
となるのでで、通常のドレイン構造を有するCMOS 
トランジスタに比較して、合計4工程が増加する。した
がって、歩留りが低下し、製造コストが高くなる原因と
なる。
As described above, in order to increase the withstand voltage between the source and drain, the n-channel M of the CMOS transistor 200 is
The drain of the OS FET 20 Da and the drain of the n-channel MOS FET 200 b are connected to a low impurity N-type drain 55a and the N-type drain 5, respectively.
A high impurity concentration N-type drain 1/in 55b which is deeper than the well surface than the well surface 5a; In the case of a structure consisting of a deep high impurity concentration P-type drain 65b, the low impurity concentration N
In order to form the - type drain 55a and the P- type drain 65a, two steps, a photolithography step and an ion implantation step, are required. That is, n-channel MOS FET 200a, , P-channel MO5
Since the above two steps are required on each FET 20Ob, CMOS with a normal drain structure
A total of four additional steps are required compared to transistors. Therefore, this causes a decrease in yield and an increase in manufacturing costs.

本発明は、ドレイン耐圧の高いCMOS素子を有するB
i−(:MOS型半導体装置を、従来よりも少ない工程
数で製造することが可能な第1の半導体装置及びその第
1の半導体装置の製造方法を提供することを第1の目的
とし、さらに、第1のCMOS素子とその第1のCMO
S素了よりもドレイン耐圧が高い第2のCMOS素子と
を有するBi−CMOS型半導体装置を、従来よりも少
ないIT程数で製造することがIIJ能な第2の半導体
装置及びその第2の半導体装置の製造方法を提供するこ
とを第2の目的とする。
The present invention provides B
i-(: A first object of the present invention is to provide a first semiconductor device and a method for manufacturing the first semiconductor device that can manufacture an MOS type semiconductor device with a smaller number of steps than conventional ones, and further , a first CMOS device and its first CMOS
A second semiconductor device capable of manufacturing a Bi-CMOS type semiconductor device having a second CMOS element having a drain breakdown voltage higher than that of a semiconductor with a smaller number of IT elements than before, and a second semiconductor device thereof. A second object is to provide a method for manufacturing a semiconductor device.

(課題を解決するための1段〕 第1の発明は、−ト記第1の目的(半導体装置)を達成
するために、同一の半導体基板上にバイポーラ素子とC
MOS素子とが形成される半導体装置において、前記C
MOS累了の第1導電型チャネル及び第2導電型チャネ
ルのMOSトランジスタのドレインは、ウェル表面より
の深さがソースと同一の深さのチャネル側の第1の領域
と、該第1の領域に隣接してそのウェル表面よりの深さ
が前記第1の領域よりも深くかつ前記第1の領域に隣接
する第2の領域とから成り、前記第1導電型チャネルの
MOSトランジスタのドレインの第2の領域は、そのウ
ェル表面よりの深さが前記バイポーラ素子の第1導電型
のベースき同一の深さであり、前記第2導電型チャネル
のMOS !−ランジスタのルーインの第2の領域は、
そのウェル表面よりの深さが前記バイポーラ素子の第2
導電型のエミッタと同一の深さであることを特徴とする
ものである。
(One Step for Solving the Problems) The first invention provides bipolar elements and CMOS devices on the same semiconductor substrate in order to achieve the first object (semiconductor device) of
In a semiconductor device in which a MOS element is formed, the C
The drains of the MOS transistors of the first conductivity type channel and the second conductivity type channel of the MOS transistor include a first region on the channel side whose depth from the well surface is the same as that of the source, and the first region. a second region adjacent to the well surface and deeper than the first region and adjacent to the first region; The region No. 2 has the same depth from the well surface as the base of the first conductivity type of the bipolar element, and has the same depth as the base of the second conductivity type channel. - the second region of the ruin of the transistor is
The depth from the well surface is the second depth of the bipolar element.
It is characterized by having the same depth as the conductive type emitter.

また、第2の発明は、上記第1の目的(に記士導体装置
の製造方法)を達成するためζこ、同一の半導体基板上
にバイポーラ素子とCMOS素子とが形成される半導体
装置の製造方法において、前記バイポーラ素子の第1導
′屯型のベースと前記[:MO5累了0第1導電型チャ
ネルのMO’ilランジスタの)ルーインの第2の領域
とを同時に形成する工程と、+11記バイポーラ素子の
第2導電型のエミ・ツタと前記CMOS素了の第2導電
型ナヤ矛ルのMOS 1ランジスタの1−レインの第2
頭域とを同時に形成゛する1稈と、IjiI記(’MO
S素イの前記第1導電型−y゛ヤ不ルMOS トランジ
スタのソータ、とチャネル側にあるルーインの第1領域
とを、ぞのウェル表面よりの77さが、AI記第1導電
型チャイ、ルのMIIS +・ランジスタの前記l・レ
インの第2の領域よりも7.(くなるように同時形成す
る工程と、前記CMOS素了の前記第21電型’J−ヤ
ネルのM[]S トランジスタのソースとチャネル側に
あるドレインの第1領域とを、そのウェル表面よりの深
さが前記第2導電型チャネルのMOS )−ランジスタ
の前記ドレインの第2領域よりも浅くなるように同時に
形成する工程とを具備するようにしたものである。
Furthermore, in order to achieve the first object (method for manufacturing a conductor device), a second invention provides a method for manufacturing a semiconductor device in which a bipolar element and a CMOS element are formed on the same semiconductor substrate. In the method, simultaneously forming a base of the first conductivity type of the bipolar element and a second region of the ruin (of the MO'il transistor of the MO'il transistor of the first conductivity type channel); The second conductivity type of the bipolar element and the second conductivity type of the CMOS element are the MOS 1 transistor's 1-rain second transistor.
One culm that forms the head area at the same time, and IjiI ('MO
The sorter of the S-type first conductivity-type -y-type MOS transistor and the first region of the ruin on the channel side are connected to each other by a distance 77 from the well surface of the AI first conductivity-type transistor. , 7. than the second region of the L line of the MIIS+ transistor. (a step of simultaneously forming the CMOS so that and simultaneously forming the second conductivity type channel so that the depth of the second conductivity type channel is shallower than the second region of the drain of the transistor.

さらに、第3の発明は、」−記第2の目的(半導体装置
)を達成するために、同一の半導体基板上にバイポーラ
素子と0MO5素子とが形成される半導体装置において
、前記0MO5素子は、第1の0MO5素子と該第1の
CMOS素子よりもドレイン耐圧の高い第2の0MO5
素子とから成ることを具備するようにしたものである。
Furthermore, a third invention provides a semiconductor device in which a bipolar element and an 0MO5 element are formed on the same semiconductor substrate in order to achieve the second object (semiconductor device), in which the 0MO5 element comprises: A first 0MO5 element and a second 0MO5 element having a higher drain breakdown voltage than the first CMOS element.
The device is configured to include an element.

上記第2の0MO5素子は、例えば請求項4記載のよう
に前記第2の0MO5素子の第1導電型チャネル及び第
2導電型チャネルのMOS l・ランジスタのドレイン
は、ウェル表面よりの深さがソースと同一の深さのチャ
ネル例の第1の領域と、前記ウェル表面よりの深さが前
記第1の領域よりも深くかつ前記第1の領域に隣接する
第2の領域とから構成される。尚、例えば前記第1導電
型チャネルのMOSトランジスタのドレインの第2の領
域は、そのウェル表面よりの深さが前記バイポーラ素子
の第1導電型のベースと同一の深さであり、前記第2導
電型ヂヤネルのMOS トランジスタのドレインの第2
の領域は、そのウェル表面よりの深さが前記バイポーラ
素子の第2導電型のエミッタと同一の深さとなる。
In the second 0MO5 element, for example, as described in claim 4, the drains of the MOS l transistors of the first conductivity type channel and the second conductivity type channel of the second 0MO5 element have a depth from the well surface. A first region of the channel example has the same depth as the source, and a second region is deeper than the first region from the well surface and is adjacent to the first region. . For example, the second region of the drain of the MOS transistor of the first conductivity type channel has the same depth from the well surface as the base of the first conductivity type of the bipolar element, and The second drain of conductive type Janel MOS transistor
The region has the same depth from the well surface as the second conductivity type emitter of the bipolar element.

そして、第4の発明は、上記第2の目的(半導体装置の
製造方法)を達成するために、同一の半導体基板上にバ
イポーラ素子、第1の0MO5素子、及び該第1のCM
OS素子よりもドレイン耐圧の高い第2の0MO5素子
とが形成される半導体装置の製造方法において、前記バ
イポーラ素子の第1導電型のベースと第2の0MO5素
子の第1導電型チャネルのMOS トランジスタのドレ
インの第2の領域とを同時に形成する工程と、前記バイ
ポーラ素子の第2導電型のエミッタと前記第2のCll
lO5素子の第2導電型のチャネルのMOS トランジ
スタのドレインの第2の領域とを同時に形成する工程と
、前記第1の0MO5素子の前記第1導電型チャネルの
MOSトランジスタのソース並びにドレイン及び前記第
2の0MO5素子の第1導電型チャネルのMOSトラン
ジスタのルインの第1の領域とを、そのウェル表面より
の深さが前記第2のCMOS素子の第1導電型チャネル
のMI〕S トランジスタのドレインの第2の領域より
も浅くなるように同時に形成する]二稈と、前記第1の
CM OS素子の前記第2導電型チャネルのMOSトラ
ンジスタのソース並びにドレイン、及び前記第2の[’
:MOS素子の第2導電型チャネルのMOSトランジス
タのドレインの第1領域とを、そのウェル表面、j、り
の深さが、前記第2の0MO5素子の第2導電型チャネ
ルのMOS トランジスタの前記ドレインの第2の領域
よりも浅くなるように同時に形成する工程とを具備する
ようにしたものである。
A fourth invention provides a method for manufacturing a bipolar element, a first 0MO5 element, and a first CM element on the same semiconductor substrate in order to achieve the second object (method for manufacturing a semiconductor device).
In a method of manufacturing a semiconductor device in which a second 0MO5 element having a higher drain breakdown voltage than an OS element is formed, a MOS transistor of a first conductivity type base of the bipolar element and a first conductivity type channel of the second 0MO5 element. a step of simultaneously forming a second region of the drain of the bipolar element, an emitter of the second conductivity type of the bipolar element and the second region of the drain of the bipolar element;
a step of simultaneously forming a second region of the drain of the channel MOS transistor of the second conductivity type of the IO5 element; The depth from the well surface is the drain of the MOS transistor of the first conductivity type channel of the second CMOS element. the source and drain of the second conductivity type channel MOS transistor of the first CMOS element, and the source and drain of the second conductivity type channel MOS transistor of the first CMOS element;
: The first region of the drain of the MOS transistor of the second conductivity type channel of the MOS element is defined as its well surface, j, and the depth of the MOS transistor of the second conductivity type channel of the second MOS element. The second region of the drain is formed at the same time so as to be shallower than the second region of the drain.

〔イ1    用〕 上記第1の発明においては、0MO5素子のMOS ト
ランジスタのドレインを、ウェル表面からの深さがソー
スと同一の深さであるチャネル例の第1の領域と、ウェ
ル表面からの深さがその第1の領域よりも深い第2の領
域とから成る構成としたので、上記第2の領域の存在に
より高いドレイン耐圧が得られる。
[For A1] In the first invention, the drain of the MOS transistor of the 0MO5 element is connected to the first region of the channel example whose depth from the well surface is the same as the source, and from the well surface to the drain of the MOS transistor of the 0MO5 element. Since the second region is deeper than the first region, a high drain breakdown voltage can be obtained due to the presence of the second region.

また、上記第2の発明においては、同一の半導体基板上
にバイポーラ素子と0MO5素子とが形成された半導体
装置の製造方法において、前記バイポーラ素子の第1導
電型のベースと前記0MO5素子の前記第1導電型チャ
ネルのMOSトランジスタのドレインの第2領域とを同
一工程で同時形成し、さらに前記バイポーラ素子の第2
1電型のエミッタと前記0MO5素子の前記第2導電型
チャネルのMf]S)〜ランジスタの第2の領域とをも
同一工程で同時形成する。このため、フォトリソグラフ
ィ工程を従来よりも2回少なくできると共に、イオン注
入工程も2回少なくできる。
Further, in the second invention, in the method of manufacturing a semiconductor device in which a bipolar element and an 0MO5 element are formed on the same semiconductor substrate, the base of the first conductivity type of the bipolar element and the first conductivity type of the 0MO5 element are formed. The second region of the drain of the MOS transistor of one conductivity type channel is simultaneously formed in the same process, and the second region of the drain of the bipolar element is formed simultaneously.
A 1-conductivity type emitter and Mf]S) of the second conductivity-type channel of the 0MO5 element to the second region of the transistor are also formed simultaneously in the same process. Therefore, the number of photolithography steps can be reduced by two compared to the conventional method, and the number of ion implantation steps can also be reduced by two.

さらに、第3の発明においては、同一の半導体基板上に
、第1の0MO5素子とその第1の0MO5素子よりも
高いドレイン耐圧を有する第2の0MO5素子とが混在
する構成としたので、回路設訂の自由度を従来よりも増
すことができる。
Furthermore, in the third invention, since the first 0MO5 element and the second 0MO5 element having a higher drain breakdown voltage than the first 0MO5 element are mixed on the same semiconductor substrate, the circuit The degree of freedom in editing can be increased compared to before.

そして、上記第4の発明においては、同一の半導体基板
上に、バイポーラ素子、第1の0MO5素子、及び該第
1の0MO5素子よりもドレイン耐圧の高い第2のCM
OS素子とが形成された半導体装置の製造方法において
、前記バイポーラ素子の第1導電型のベースと前記第2
のCMOS素子の前記第1導電型チャネルのMOS ト
ランジスタのドレインの第2領域を同一工程で同時形成
すると共に、前記バイポーラ素子の第2導電型のエミッ
タと前記第2のCMOS素子の前記第2導電型のチャネ
ルのMOS トランジスタのドレインの第2領域とを同
一工程で形成する。このため、第1の側O5素子と、そ
の第1のCMOS素子よりもドレイン耐圧の高いドレイ
ンがソースと同一の深さ(ウェル表面よりの深さ)の第
1の領域と、その第1の領域よりも深く隣接する第2の
領域とから成る第2のCMOS素子の2種類のCMOS
素子とが混在するBi−CMOS型半導体装置を、従来
の高いドレイン耐圧のCMOS素子のみしか有しないB
i−CMOS型半導体装置よりも少ない、上記第1の発
明と同数の工程数で製造できる。
In the fourth invention, a bipolar element, a first 0MO5 element, and a second CM having a drain breakdown voltage higher than that of the first 0MO5 element are arranged on the same semiconductor substrate.
In the method of manufacturing a semiconductor device in which an OS element is formed, a base of a first conductivity type of the bipolar element and a base of the second conductivity type are formed.
A second region of the drain of the first conductivity type channel of the CMOS device is simultaneously formed in the same process, and an emitter of the second conductivity type of the bipolar device and the second conductivity type of the second CMOS device are simultaneously formed. The channel of the MOS transistor and the second region of the drain of the transistor are formed in the same process. For this reason, the first side O5 element and its drain, which has a higher drain breakdown voltage than the first CMOS element, are connected to the first region where the drain has the same depth as the source (depth from the well surface), and two types of CMOS of the second CMOS element consisting of a second region deeper than the region and adjacent to the second region;
A Bi-CMOS type semiconductor device with a mixture of elements and other elements is replaced by a Bi-CMOS type semiconductor device that has only conventional high drain breakdown voltage CMOS elements.
It can be manufactured using the same number of steps as the first invention, which is fewer than the i-CMOS type semiconductor device.

〔実  施  例〕〔Example〕

以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明の第1実施例であるBi−CMO,JI
Cの構成を模式的に示す断面図である。
FIG. 1 shows Bi-CMO, JI, which is the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of C.

同図において、1はP型シリコン基板であり、20.3
0は該基板上1上にN゛型埋込みコレクタ層14、及び
N゛型埋込み層15を介してエピタキシャル成長させた
N−型エピタキシャル層であって、上記N−型エピタキ
シャルJi20.30は、アイソレーション用のP゛゛
層16、およびLOCO5法により形成されたフィール
ド酸化膜41によって周辺部から電気的に分離され、そ
れぞれバイポーラNPN トランジスタ300、及びC
MOS)ランジメタ400用の島碩域を形成している。
In the figure, 1 is a P-type silicon substrate, 20.3
0 is an N-type epitaxial layer epitaxially grown on the substrate 1 via an N-type buried collector layer 14 and an N-type buried layer 15, and the N-type epitaxial layer Ji20.30 is an isolation layer. The bipolar NPN transistor 300 and C
MOS) Forms an island area for Range Meta 400.

14.15は、それぞれCMOSトランジスタ400例
の上記N−型エビタキシャル層30内に拡散形成された
NチャネルMO5FET 400 a、及びPチャネル
MO5FET 400 bの各MO5FET用のPウェ
ル、Nウェルである。
Reference numerals 14 and 15 designate a P well and an N well for each MO5FET, an N-channel MO5FET 400a and a P-channel MO5FET 400b, which are each diffused in the N-type epitaxial layer 30 of the CMOS transistor 400 example.

また、21は前記バイポーラNPN  トランジスタ3
00側でのN゛型埋込みコレクタ層ILトのN−型エピ
タキシャル層200内に選択的に形成されたP゛型ヘベ
ー層、22はト記P゛型ベース層21内に選択的に形成
されたN゛型型処ミッタ層あって、これらのベース・コ
レクタ接合部の表面領域、及び・\−ス・エミッタ接合
部の表面領域は、十分な厚さ(例えば、5000Å以上
)を有するフィールド酸化膜41で覆われており、15
はN゛型埋込みコレクタ層11に接続されたN゛゛シン
クコレクタ層である。また、156は、それぞれ前記C
MOSl−ランジメタ400側のN゛゛エピタキシャル
層30内に形成されたNチャネルMO5FET400a
のソース層、155a、155bは、それぞれNチャン
ネルMO5FET 400 aのドレインとなるN゛型
トドレイン第1領域、第2領域である。さらに54.5
1はそのNチャネルMO5FET400aのゲート酸化
膜及びゲート電極である。
Further, 21 is the bipolar NPN transistor 3
A P′ type heavy layer 22 is selectively formed within the N − type epitaxial layer 200 of the N′ type buried collector layer IL on the 00 side, and a P′ type heavy layer 22 is selectively formed within the P′ type base layer 21 described above. The surface area of these base-collector junctions and the surface area of the base-emitter junction are covered with a field oxidation layer of sufficient thickness (e.g., 5000 Å or more). covered with a membrane 41, 15
is an N'' sink collector layer connected to the N'' type buried collector layer 11. In addition, 156 is each of the above C
N-channel MO5FET 400a formed in the N゛゛ epitaxial layer 30 on the MOSl-range metal 400 side
The source layers 155a and 155b are the first and second N-type drain regions, respectively, which become the drain of the N-channel MO5FET 400a. Another 54.5
1 is the gate oxide film and gate electrode of the N-channel MO5FET 400a.

また、166は、それぞれ前記CMOSl−ランジメタ
400側のN−型エピタキシャル層30内に形成された
PチャネルMO5FET 400 bのソース、155
a  155bはPチャンネルMO5FET 400b
のドレインとなるP゛゛ドレインの第1領域。
Further, 166 is the source of the P-channel MO5FET 400b formed in the N-type epitaxial layer 30 on the side of the CMOS l-range metal 400, and 155
a 155b is P channel MO5FET 400b
The first region of P's drain, which becomes the drain of P.

第2領域である。さらに61.64はその1)チャネル
MO5FET 400 bのゲート酸化膜、ゲート電極
である。さらに、71はこれらの各部を覆うPSG膜な
どの層間絶縁膜、59,57.51’3.60は上記層
間絶縁膜71に穿設されたコンタクトホールを介して上
記ソース層56,166及び上記1ルイン領域155a
、155b、165a、165bに接続されたアルミ等
からなる配線電極である。
This is the second area. Furthermore, 61.64 is the gate oxide film and gate electrode of the 1) channel MO5FET 400b. Further, reference numeral 71 denotes an interlayer insulating film such as a PSG film that covers each of these parts, and 59, 57.51'3.60 connects the source layers 56, 166 and the 1 Ruin area 155a
, 155b, 165a, and 165b are wiring electrodes made of aluminum or the like.

また、上記CMOS+−ランジスク400のPウェル1
4の表面側の両端には、チャンネルス1〜ツバ(ガート
リング)用のP゛型チャネルカット層31.31が、ま
たNウェル15の表面側の両端にはチャネルス(・ツバ
(ガートリング)用のN゛゛チャネルカット層32.3
2が形成されている。
In addition, P well 1 of the above CMOS+-randisk 400
At both ends of the surface side of the N-well 15, there are P'-type channel cut layers 31, 31 for channels 1 to brim (gart ring), and at both ends of the surface side of the N well 15, channels (and brim (gart ring)) are formed. ) for N゛゛channel cut layer 32.3
2 is formed.

このように、本実施例のBi−CMOSICは、第2図
に拡大して模式的に示すように、CMOSトランジスタ
400のNチャネルM()S FET 400 a (
PヂャンネルMO5FET 400 b)のドレインが
、ウェル表面よりの深さがソース領域156 (166
)と同−の深さのN゛型(P゛型)ドレインの第1 H
域155a (165a)と、ウェル表面よりも深さが
そのN1型(1)−型)ドレインの第1領域155a 
(165a)よりも深いN゛型(P”型)ドレインの第
2領域155b (165b)とから成っていることで
ある。このように、深いN゛型トドレイン第2領域15
5 b (165b)が形成されていることにより、ド
レイン近傍での電界集中が緩和され、ソース〜ドレイン
間の耐圧が大きくなる構造となっている。また、上記ド
レインの第1領域154a (165a)は、表面より
の深さがソース領域156 (166)と同一の深さと
なっているため、ゲー)51(61)をマスクとするセ
ルファライン技術により上記ソース領域156 (16
6)及びドレインの第1領域154a(165a)を同
時形成することにより、チャネル長を制御することが容
易にある。
In this way, the Bi-CMOSIC of this embodiment has an N-channel M()S FET 400 a (
The drain of the P channel MO5FET 400 b) is located in the source region 156 (166
) with the same depth as the first H of the N-type (P-type) drain.
region 155a (165a), and a first region 155a of the N1 type (1)-type) drain that is deeper than the well surface.
(165a) and a second region 155b (165b) of a deep N" type (P" type) drain.
5b (165b), the electric field concentration in the vicinity of the drain is alleviated, resulting in a structure in which the withstand voltage between the source and the drain is increased. Furthermore, since the drain first region 154a (165a) has the same depth from the surface as the source region 156 (166), self-line technology using the gate electrode 51 (61) as a mask can be used. The source region 156 (16
6) and the drain first region 154a (165a) at the same time, the channel length can be easily controlled.

さらに、第1図に示すようにN+型トドレイン第2顛域
155bとバイポーラNPN  トランジスタ300の
N゛゛エミッタ層22、及びP゛型トドレイン第2律域
165bとバイポーラNPN トランジスタのP゛゛ベ
ース層21は、それぞれ表面よりの深さが同一であるた
め、N゛型トドレイン第2顛域155bは、第1図に示
すバイポーラNPNトランジスタ300のN゛゛エミッ
タ122と同一工程で同時に形成することができ、P゛
型トドレイン第2 TiI域165bは、同じくバイポ
ーラNPNトランジスタ300のP゛゛ベース層21と
同一工程で同時に形成することができる。さらに、Nチ
ャンネルMOS トランジスタ400aのN゛゛ソース
領域156とN゛型トドレイン第1領域155a、Pチ
ャンネルMOS トランジスタ400bのP+型ソース
領域166とP+型ドレインの第1領域165aは、そ
れぞれ表面よりの深さが同一であるため、CMOS素子
400のNチャンネルMOSトランジスタ400aのソ
ース領域156と第1ドレイン領域155a並びにPチ
ャンネルMOS トランジスタのP゛゛ソース領域16
6とP゛型トドレイン第1領域165aは、それぞれ同
一工程で同時に形成することができる。
Further, as shown in FIG. 1, the N+ type drain second region 155b and the N' emitter layer 22 of the bipolar NPN transistor 300, and the P' type drain second region 165b and the P' base layer 21 of the bipolar NPN transistor. , and have the same depth from the surface, the N-type drain second region 155b can be formed simultaneously with the N-type emitter 122 of the bipolar NPN transistor 300 shown in FIG. Similarly, the second TiI region 165b and the P-type drain region 165b can be formed simultaneously with the P-base layer 21 of the bipolar NPN transistor 300 in the same process. Further, the N' source region 156 and the N' type drain first region 155a of the N-channel MOS transistor 400a, and the P+ type source region 166 and the P+ type drain first region 165a of the P channel MOS transistor 400b are each located at a depth from the surface. The source region 156 and first drain region 155a of the N-channel MOS transistor 400a of the CMOS device 400 and the P source region 16 of the P-channel MOS transistor are the same.
6 and the P' type drain first region 165a can be formed simultaneously in the same process.

このため、この高耐圧のCMOSトランジスタを有する
Bi−CM[lS型半導体装置は、従来よりも少ない工
程数で製造可能な構造となっている。
Therefore, the Bi-CM[lS type semiconductor device having this high breakdown voltage CMOS transistor has a structure that can be manufactured with a smaller number of steps than the conventional one.

向、−例として第2図に示すN゛゛ソース154とN゛
型ドレインの第1領域155aの深さdは例えば0.5
μm、N’型ドレインの第2領域155bの)7さは例
えば2〜3μm、N’型ソース】54とN゛型トドレイ
ン第1領域155aの間のす中ネル領域の幅W1は、例
えば4)tm以七とする。
For example, the depth d of the first region 155a of the N-type source 154 and N-type drain shown in FIG. 2 is, for example, 0.5.
The width W1 of the middle channel region between the N' type source 54 and the N' type drain first region 155a is, for example, 4 μm. ) tm onwards.

次に、第3図(a)乃至第3図(f)は、本発明の一実
施例であるBi−CMOSICの製造方法を示す製造工
程図である。
Next, FIGS. 3(a) to 3(f) are manufacturing process diagrams showing a method for manufacturing a Bi-CMOSIC, which is an embodiment of the present invention.

まず、前述した第6図(a)、 (t))と同様な第3
図(a)。
First, a third image similar to that shown in FIGS. 6(a) and (t)) is shown.
Figure (a).

(t))に示す製造工程を行い、P−型シリコン基板I
GこN゛゛埋込み111.12を形成し、さらに上記N
゛゛埋込み層ll上にN゛型レシンコレクタ15、上記
N゛゛埋込み層12上にPウェル14、Nウェル15を
形成する。
The manufacturing process shown in (t)) is carried out, and the P-type silicon substrate I
G-N embeddings 111 and 12 are formed, and the above-mentioned N
An N-type resin collector 15 is formed on the N-type buried layer 11, and a P-well 14 and an N-well 15 are formed on the N-type buried layer 12.

続りて、同図(C)に示すように、熱拡散あるいはイオ
ン注入によりバイポーラNPN  トランジスタ300
のP゛型ベース層21、CMOSトランジスタ400の
NチャンネルMOS FET 400 aのP゛゛チャ
ネルカット層31.31及びPチャンネルMOSFET
400bの1〕゛型ドレインの第2領域165bを同時
形成する。また、さらに熱拡散あるいはイオン注入によ
りバイポーラN1)N  1ランジスタ300のN゛゛
エミッタ22とCMOSトランジスタ400のNチャン
ネルMOS FET 400 aのN゛型チャ不ルカ・
7)・層32,32及びN゛゛lレインの第2領域15
5 bを同時形成する。そして、さらに窒化膜(S□N
、)をマスクとして熱酸化を行い、1、OCO5法によ
りフィ〜ルト酸化膜41を選択形成する。
Next, as shown in FIG. 3C, a bipolar NPN transistor 300 is formed by thermal diffusion or ion implantation.
P' type base layer 21 of CMOS transistor 400, P' channel cut layer 31, 31 of N channel MOS FET 400a of CMOS transistor 400, and P channel MOSFET
A second region 165b of the 1] type drain of 400b is formed at the same time. Further, by thermal diffusion or ion implantation, the N emitter 22 of the bipolar N1 transistor 300 and the N emitter 22 of the N channel MOS FET 400a of the CMOS transistor 400 are separated.
7)・Second region 15 of layers 32, 32 and N゛゛l rain
5b is formed simultaneously. Then, a nitride film (S□N
, ) is used as a mask to perform thermal oxidation, and 1. a field oxide film 41 is selectively formed by the OCO5 method.

このように、ハイボーラトランジスクNPN 300の
P゛型ベース層21と、CMOS+・ランジスタ400
のPチャンネルMOS FET 400 bの深いP゛
゛ドレインの第2領域165b、及びバイポーラNPN
  トランジスタ300のN゛゛エミッタ層22とCM
OSトランジスタ400のNチャンネルMOS FET
400aのN゛型トドレイン第2領域155bとは、そ
れぞれ同一工程で同時形成される。
In this way, the P'' type base layer 21 of the high-volume transistor NPN 300 and the CMOS+ transistor 400
The second region 165b of the deep P drain of the P channel MOS FET 400b and the bipolar NPN
N emitter layer 22 and CM of transistor 300
N-channel MOS FET of OS transistor 400
The N-type drain second region 155b of 400a is formed simultaneously in the same process.

続いて、同図(d)に示すように、熱酸化によりPウェ
ル14及びNウェル15」二にそれぞれPチャンネルM
OS FET 400 aのゲート酸化膜54及びNチ
ャンネルMOS FET 400 bのゲート酸化膜6
4を、その他のN−型エピタキシャル層の表面−Lにバ
ッファ酸化膜42を形成する。そしてさらに、続けて、
CVD法等により表面全体にPoff1y−5iを形成
した後、フォトリングラフィ法により、NチャンネルM
[]S FET 400 aのPo l y−5iゲー
ト51、PチャンネルMOS FET 400 bのP
o1y−5i61をバターニングする。
Subsequently, as shown in the same figure (d), a P channel M is formed in the P well 14 and the N well 15'' by thermal oxidation.
Gate oxide film 54 of OS FET 400a and gate oxide film 6 of N-channel MOS FET 400b
4, a buffer oxide film 42 is formed on the surface -L of the other N-type epitaxial layer. And then further,
After forming Poff1y-5i on the entire surface by CVD method etc., N-channel M
[]Poly-5i gate 51 of S FET 400a, P of P channel MOS FET 400b
Buttering o1y-5i61.

そして、次に同図(e)に示すように、フォトリソグラ
フィ工程及び前記ゲート51をマスクとするイオン注入
工程(セルファラインプロセス)により、N゛゛ソース
層156と前記N゛型トドレイン第2領域155bより
もつエル表面からの深さが浅いN°型トドレイン第1領
域155aとを例えば約0.5μm程度の深さに同時形
成する。そして、さらに続いて再びフォトリソグラフイ
エ程及び前記ゲート61をマスクとするイオン注入工程
(セルファラインプロセス)を行い、p”型ソース層1
66と前記P゛型トドレイン第2領域165bよりもウ
ェル表面からの深さが浅いP゛型トド1/イン第1領域
165aとを同時形成する。
Then, as shown in FIG. 5E, a photolithography process and an ion implantation process (self-line process) using the gate 51 as a mask are performed to form the N' source layer 156 and the N' type drain second region 155b. An N° type drain first region 155a having a shallow depth from the L surface is formed at the same time, for example, to a depth of about 0.5 μm. Then, a photolithography process and an ion implantation process (self-line process) using the gate 61 as a mask are performed again to form the p'' type source layer 1.
66 and a P' type drain 1/in first region 165a having a shallower depth from the well surface than the P' type drain second region 165b are simultaneously formed.

また、このとき、NチャンネルMOS FET 400
aのN゛゛ソース層156とN9型ドレインの第1領域
155aとの間のチャネル長W2、及びPチャンネルM
OS FET 400 bのP゛゛ソース層166とN
°型トドレイン第1領域165aとの間のチャネル長W
3は、例えば共に約4/1m以上となるように形成する
Also, at this time, N-channel MOS FET 400
The channel length W2 between the N source layer 156 of a and the first region 155a of the N9 type drain, and the P channel M
P source layer 166 and N of OS FET 400b
Channel length W between °-type drain first region 165a
3 are formed so that they are both about 4/1 m or more, for example.

上記N゛゛ソース層156と上記N゛型トドレイン第1
領域155aとは、ゲート51をマスクとして、また上
記P゛゛ソース166とP゛型トドレイン第1領域16
5aとは、ゲート61をマスクとして、共に自己整合的
に形成されるので、上記NチャネルMO5FET 40
0 aのチャネル長d及び上記PチャネルMO5FET
のチャネル長d2は、非常に精度よく制御することが可
能でる。
The N-type source layer 156 and the N-type drain first
The region 155a is formed by using the gate 51 as a mask and connecting the P'' source 166 and the P'' type drain first region 16.
5a are formed in a self-aligned manner using the gate 61 as a mask, so that the N-channel MO5FET 40
0 a channel length d and the above P channel MO5FET
The channel length d2 of can be controlled with great precision.

そして、さらに続いて同図(f)に示すように前述した
第6図げ)の丁、程と同様にして、PSG等の層間絶縁
膜71を前記フィールド酸化膜41Fに積層形成した後
、フォトリソグラフイエ程により、そのリンドープ酸化
シリコン71にコンタクトポールを開孔する。そして、
スパッタリング法等により、表面全体にAf金合金を形
成した後、フォトリソグラフィ工程を行い、上記i合金
等から成るバイポーラNPN  トランジスタ300の
コレクタ電極233、ベース電極24及びエミッタ電極
25、PチャンネルMOS FET 400 aのソー
ス電極59、ドレイン電極57、NチャンネルMOS 
FET400bのソース電極58、ドレイン電極60を
バターニングする。
Then, as shown in FIG. 6(f), an interlayer insulating film 71 such as PSG is laminated on the field oxide film 41F in the same manner as in the steps of FIG. A contact pole is formed in the phosphorus-doped silicon oxide 71 by a lithography process. and,
After forming an Af gold alloy on the entire surface by a sputtering method or the like, a photolithography process is performed to form the collector electrode 233, base electrode 24, and emitter electrode 25 of the bipolar NPN transistor 300 made of the above i-alloy, etc., and the P-channel MOS FET 400. a source electrode 59, drain electrode 57, N-channel MOS
The source electrode 58 and drain electrode 60 of the FET 400b are patterned.

このように、本実施例では、バイポーラNPN  トラ
ンジスタ300のP゛型ヘベー層21、PチャンネルM
OS FET 400 bのP゛゛ドレインの第2領域
165b、及びP“型チャネルカット層31゜31とを
同一工程で同時形成すると共に、バイポーラNPN  
トランジスタ300ON゛型工ミツタ層22、Nチャン
ネルMOS FET 400 aのN°型トドレイン第
2領域165t)、及びN゛型チャネルカント層32.
32とも同−二「程で同時に形成するようにしている(
第1図(C)参照)。また、NチャンネルMOS FE
T 400 aのN−型ソース層154とN−型ドレイ
ンの第1領域155a、及びPチャンネルMOS FE
TのP−型ソース層166とP型ドレインの第1 fi
I域165aとを、それぞれ同一工程で、同時に形成す
るようにしている(第3図(e)参照)。
As described above, in this embodiment, the P'' type heavy layer 21 of the bipolar NPN transistor 300, the P channel M
The second region 165b of the P" drain of the OS FET 400b and the P" type channel cut layer 31, 31 are simultaneously formed in the same process, and the bipolar NPN
The transistor 300ON'-type conductor layer 22, the N-type drain second region 165t of the N-channel MOS FET 400a, and the N-type channel cant layer 32.
32 and 32 are formed at the same time at the same time (
(See Figure 1(C)). In addition, N-channel MOS FE
T400a N-type source layer 154, N-type drain first region 155a, and P channel MOS FE
The P-type source layer 166 of T and the first fi of P-type drain
The I area 165a is formed at the same time in the same process (see FIG. 3(e)).

このため、従来のようにバイポーラNPN  )・ラン
ジスタのベースとCMOSトランジスタのPチャネルM
O5FETのソース ドレイン、並びにバイポーラNP
N  トランジスタのエミッタとCMOS+・ランジス
タのNチャネルMO5FETのソース、ドレインとをそ
れぞれ別工程で形成する場合に比べ、フォトリングラフ
イエ程が2回、イオン注入工程が2回減少する(第3図
(C)、 (d)、 (e)及び第6図(C)、 (d
)、 (e)参照)。
For this reason, as in the past, the base of the bipolar NPN) transistor and the P channel M of the CMOS transistor are
Source and drain of O5FET and bipolar NP
Compared to the case where the emitter of the N-transistor and the source and drain of the N-channel MO5FET of the CMOS+ transistor are formed in separate processes, the photophosphor layer process is reduced by 2 and the ion implantation process is reduced by 2 (see Figure 3). C), (d), (e) and Figure 6 (C), (d
), see (e)).

次に、第4図は、本発明の第2実施例であるそれほど高
耐圧を必要としない通常のCMn5 トランジスタ50
0と前記高耐圧のCMn5 hランジメタ40002種
類のCMn5 トランジスタが共存するBi−CMOS
ICの構成を示す模式図である。
Next, FIG. 4 shows a normal CMn5 transistor 50 which does not require a very high breakdown voltage, which is a second embodiment of the present invention.
0 and the high-voltage CMn5 h range meta 4000 Bi-CMOS in which two types of CMn5 transistors coexist
1 is a schematic diagram showing the configuration of an IC.

このBi−CMn3 ICは、通常のCMn5 I−ラ
ンジスタ400と高耐圧のCMn5 トランジスタ50
0とが混在しているので、回路設計の自由度が増すとい
う利点を有している。
This Bi-CMn3 IC consists of a normal CMn5 I-transistor 400 and a high voltage CMn5 transistor 50.
0 is mixed, which has the advantage of increasing the degree of freedom in circuit design.

同図に示すように、上記CMOS500は、Nチャンネ
ルMn5 FET 500 aとPチャンネルMO5F
ET500bとから成っており、これらNチャンネルM
[lS FET 500 aとPチャンネルMO5FE
T 500bの、ソース、ドレインは、ゲートをマスク
とするセルファライン技術で熱拡散あるいはイオン注入
等により形成することができる。
As shown in the figure, the CMOS 500 includes an N-channel Mn5 FET 500a and a P-channel MO5F.
ET500b, and these N channel M
[lS FET 500a and P channel MO5FE
The source and drain of T 500b can be formed by thermal diffusion or ion implantation using self-line technology using the gate as a mask.

この場合CMOSトランジスタ400のNチャンネルM
n5 FET 400 aN”型ソース層156及びN
”型ドレインの第1領域155aの形成時に、それぞれ
上記CMOSトランジスタ500のNチャンネルMn5
FET500aのN1型ソース層201及びN′型トド
レインN2O2同時形成するようにし、さらにCMn5
 トランジスタ400のPチャンネルMO5FET40
0bのP゛゛ソース層166及びP゛型トドレイン第1
領域165aの形成時に、上記CMo5トランジスタ5
00のPチャンネルのMn5 FET500 bo)P
”型ソース層301及びP0型ドレイン層302も同時
形成するようにすればよい。
In this case, the N-channel M of the CMOS transistor 400
n5 FET 400 aN” type source layer 156 and N
When forming the first region 155a of the "type drain," the N-channel Mn5 of the CMOS transistor 500 is formed.
The N1 type source layer 201 and the N' type drain N2O2 of the FET 500a are formed simultaneously, and the CMn5
Transistor 400 P-channel MO5FET40
0b P' source layer 166 and P' type drain first
When forming the region 165a, the CMo5 transistor 5
00 P channel Mn5 FET500 bo) P
``type source layer 301 and P0 type drain layer 302 may also be formed at the same time.

尚、第1及び上記第2実施例は、バイポーラNPNトラ
ンジスタとCMn5 トランジスタが混在するBi−C
Mn5 ICの例ではあるが、本発明はこれに限定され
ることなくバイポーラPNPトランジスタを有するBi
−CMn5 ICにも適用できることは勿論である。
Note that the first and second embodiments are Bi-C in which bipolar NPN transistors and CMn5 transistors are mixed.
Although an example of a Mn5 IC, the present invention is not limited thereto, but is applicable to a Bi
-CMn5 IC is of course applicable.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、請求項1記載の第1の発明によれ
ば、高いドレイン耐圧を持つCMn3素子を有するBi
−CMOS型O5体装置を、従来よりも少ないフォトリ
ングラフィ工程及びイオン注入工程で製造可能となるの
で、上記高いドレイン耐圧を持つBi−CMOS型O5
体装置の製造集溜りが向上し、低コスト化が可能となる
As explained above, according to the first aspect of the invention, a Bi
- Since it is possible to manufacture a CMOS type O5 body device with fewer photolithography processes and ion implantation processes than before, the Bi-CMOS type O5 body device with the high drain breakdown voltage mentioned above can be manufactured.
This improves the production efficiency of body devices, making it possible to reduce costs.

また、請求項2記載の第2の発明によれば、上記第1の
発明の半導体装置を少ない工程数で製造することができ
る。
Further, according to the second aspect of the invention, the semiconductor device of the first aspect can be manufactured with a reduced number of steps.

さらに、請求項3.4又は5記載の第3の発明によれば
、第1のCMn5素子とその第1のCMn5素子よりも
高いドレイン耐圧を持つ第2のCMn5素子とが、同一
半導体基板上に混在して形成されるので、従来、Lりも
回路設計の自由度が高く、かつドレイン耐圧の1烏いC
Mn5素子を有するBi−CMOS型O5体茅万を得る
ことができる。
Furthermore, according to the third invention described in claim 3.4 or 5, the first CMn5 element and the second CMn5 element having a higher drain breakdown voltage than the first CMn5 element are arranged on the same semiconductor substrate. Since it is formed in a mixture of C and C, it has a higher degree of freedom in circuit design than conventional L, and has a drain breakdown voltage of 1 C.
A Bi-CMOS type O5 structure having a Mn5 element can be obtained.

また、請求項6記載の第4の発明によれば、第1の四〇
S素子とその第1のCMrlS素子よりも高いドレイン
耐圧を持つ第2のCMn5素子の2種類のCMn5素子
が混在したBi−CMOS型O5体装置を、従来のドレ
イン耐圧の高いCMn5素子のみを有するBi−CMO
8型半導体装置よりも少ない工程数(フォトリソグラフ
ィ工程及びイオン注入工程の減少)で製造可能となるの
で、応用性に富むBi−CMOS型O5体装面を集溜り
良く製造することができる。
Further, according to the fourth invention described in claim 6, two types of CMn5 elements, a first 40S element and a second CMn5 element having a higher drain breakdown voltage than the first CMrlS element, are mixed. The Bi-CMOS type O5 body device has been replaced with a conventional Bi-CMOS device having only a CMn5 element with high drain breakdown voltage.
Since it can be manufactured with fewer steps (reduced photolithography steps and ion implantation steps) than an 8-type semiconductor device, it is possible to manufacture a Bi-CMOS type O5 mounting surface with high applicability in a concentrated manner.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第1実施例のBi−CMn5 ICの
構成を示す断面図、 第2 図ハ上記第1 実施例ノBi−CMOSICCM
OSニオけるCMOSトランジスタのMn5 FETの
構成を示す断面図、 第3図(a)乃至第3図(f)は第1実施例0)Bニー
CMOSICの製造方法を説明する製造工程図、第4図
は本発明の他の実施例のBi−[’:MO5ICの構成
を示す図、 第5図は従来の高いドレイン耐圧を有するMn5FET
  トランジスタの構成を示す断面図、第6図(a)乃
至第6図(f)は従来の高いドレイン耐圧ノCMOS+
−’/ 7 ’、; スタを有ずルBi−CMOSIC
□)製造方法を説明する製造工程図である。 155a・・・N゛型1゛レインの第1領域、155b
・・・N゛゛ドレインの第2領域、165a・・−P”
型ドレインの第1 i′IJT域、165b・・・P゛
型トドレイン第2領域、300・・・・バイポーラNP
N  +−ランジスタ、00゜ ・CMOSトランジスタ、 400a。 00a ・NチャンネルMO5 ET 00b。 500 b ・ PチャンネルMO5 ET
FIG. 1 is a sectional view showing the structure of a Bi-CMn5 IC according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a Bi-CMOS IC of the first embodiment of the present invention.
3(a) to 3(f) are manufacturing process diagrams illustrating the manufacturing method of the B knee CMOS IC of the first embodiment; The figure shows the configuration of a Bi-[':MO5IC according to another embodiment of the present invention. Figure 5 shows a conventional Mn5FET with high drain breakdown voltage.
Cross-sectional views showing the structure of transistors, FIGS. 6(a) to 6(f) are conventional high drain breakdown voltage CMOS+ transistors.
-'/7',; Bi-CMOSIC with star
□) It is a manufacturing process diagram explaining the manufacturing method. 155a...N-type 1-rain first region, 155b
...N゛゛Drain second region, 165a...-P''
First i'IJT region of type drain, 165b... Second region of P' type drain, 300... Bipolar NP
N+- transistor, 00° CMOS transistor, 400a. 00a ・N channel MO5 ET 00b. 500b/P channel MO5 ET

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)同一の半導体基板上にバイポーラ素子とCMOS素
子とが形成される半導体装置において、 前記CMOS素子の第1導電型チャネル及び第2導電型
チャネルのMOSトランジスタのドレインは、ウェル表
面よりの深さのチャネル側の第1の領域と、該第1の領
域に隣接してそのウェル表面よりの深さが前記第1の領
域よりも深くかつ前記第1の領域に隣接する第2の領域
とから成り、前記第1導電型チャネルのMOSトランジ
スタのドレインの第2の領域は、そのウェル表面よりの
深さが前記バイポーラ素子の第1導電型のベースと同一
の深さであり、前記第2導電型チャネルのMOSトラン
ジスタのドレインの第2の領域は、そのウェル表面より
の深さが前記バイポーラ素子の第2導電型のエミッタと
同一の深さであることを特徴とする半導体装置。 2)同一の半導体基板上にバイポーラ素子とCMOS素
子とが形成される半導体装置の製造方法において、 前記バイポーラ素子の第1導電型のベースと前記CMO
S素子の第1導電型のチャネルのMOSトランジスタの
ドレインの第2の領域とを同時に形成する工程と、 前記バイポーラ素子の第2導電型のエミッタと前記CM
OS素子の第2導電型チャネルのMOSトランジスタの
ドレインの第2領域とを同時に形成する工程と、 前記CMOS素子の前記第1導電型チャネルのMOSト
ランジスタのソースとチャネル側にあるドレインの第1
領域とを、そのウェル表面よりの深さが、前記第1導電
型チャネルのMOSトランジスタの前記ドレインの第2
領域よりも浅くなるように同時形成する工程と、 前記CMOS素子の前記第2導電型チャネルのMOSト
ランジスタのソースとチャネル側にあるドレインの第1
領域とを、そのウェル表面よりの深さが前記第2導電型
チャネルのMOSトランジスタの前記ドレインの第2領
域よりも浅くなるように同時に形成する工程と、 を具備することを特徴とする半導体装置の製造方法。 3)同一の半導体基板上にバイポーラ素子とCMOS素
子とが形成される半導体装置において、 前記CMOS素子は、第1のCMOS素子と該第1のC
MOS素子よりもドレイン耐圧の高い第2のCMOS素
子とから成ることを特徴とする半導体装置。 4)前記第2のCMOS素子の第1導電型チャネル及び
第2導電型チャネルのMOSトランジスタのドレインは
、ウェル表面よりの深さがソースと同一の深さのチャネ
ル側の第1の領域と、前記ウェル表面よりの深さが前記
第1の領域よりも深くかつ前記第1の領域に隣接する第
2の領域とから成ることを特徴とする請求項3記載の半
導体装置。 5)前記第2のCMOS素子の前記第1導電型チャネル
のMOSトランジスタのドレインの第2の領域は、その
ウェル表面よりの深さが前記バイポーラ素子の第1導電
型のベースと同一の深さであり、前記第2導電型チャネ
ルのMOSトランジスタのドレインの第2の領域は、そ
のウェル表面よりの深さが前記バイポーラ素子の第2導
電型のエミッタと同一の深さであることを特徴とする半
導体装置。 6)同一の半導体基板上に、バイポーラ素子、第1のC
MOS素子、及び該第1のCMOS素子よりもドレイン
耐圧の高い第2のCMOS素子とが形成される半導体装
置の製造方法において、 前記バイポーラ素子の第1導電型のベースと第2のCM
OS素子の第1導電型チャネルのMOSトランジスタの
ドレインの第2の領域とを同時に形成する工程と、 前記バイポーラ素子の第2導電型のエミッタと前記第2
のCMOS素子の第2導電型チャネルのMOSトランジ
スタのドレインの第2の領域とを同時に形成する工程と
、 前記第1のCMOS素子の前記第1導電型チャネルのM
OSトランジスタのソース並びにドレイン、及び前記第
2のCMOS素子の第1導電型チャネルのMOSトラン
ジスタのソース並びにドレインの第1の領域とを、その
ウェル表面よりの深さが、前記第2のCMOS素子の第
1導電型チャネルのMOSトランジスタのドレインの第
2の領域よりも浅くなるように同時に形成する工程と、 前記第1のCMOS素子の前記第2導電型チャネルのM
OSトランジスタのソース並びにドレイン、及び前記第
2のCMOS素子の第2導電型チャネルのMOSトラン
ジスタのソース並びにドレインの第1領域とを、そのウ
ェル表面よりの深さが、前記第2のCMOS素子の第2
導電型チャネルのMOSトランジスタの前記ドレインの
第2の領域よりも浅くなるように同時に形成する工程と
、 を具備することを特徴とする半導体装置の製造方法。
[Claims] 1) In a semiconductor device in which a bipolar element and a CMOS element are formed on the same semiconductor substrate, the drains of the MOS transistors of the first conductivity type channel and the second conductivity type channel of the CMOS element are: a first region on the channel side that is deeper than the well surface; and adjacent to the first region, the first region is deeper than the well surface and adjacent to the first region. The second region of the drain of the first conductivity type channel MOS transistor has the same depth from the well surface as the first conductivity type base of the bipolar element. The second region of the drain of the second conductivity type channel MOS transistor has the same depth from the well surface as the second conductivity type emitter of the bipolar element. Semiconductor equipment. 2) In a method of manufacturing a semiconductor device in which a bipolar element and a CMOS element are formed on the same semiconductor substrate, the base of the first conductivity type of the bipolar element and the CMOS
a step of simultaneously forming a second region of the drain of the MOS transistor of the channel of the first conductivity type of the S element; and an emitter of the second conductivity type of the bipolar element and the second region of the drain of the MOS transistor;
a step of simultaneously forming a second region of the drain of the MOS transistor of the second conductivity type channel of the OS element; and a step of simultaneously forming the second region of the drain of the MOS transistor of the first conductivity type channel of the CMOS element
a region whose depth from the well surface is the second region of the drain of the first conductivity type channel MOS transistor.
a step of simultaneously forming a source and a drain on the channel side of the second conductivity type channel of the CMOS element;
forming a region at the same time so that the depth from the well surface is shallower than the second region of the drain of the second conductivity type channel MOS transistor. manufacturing method. 3) In a semiconductor device in which a bipolar element and a CMOS element are formed on the same semiconductor substrate, the CMOS element includes a first CMOS element and a first CMOS element.
A semiconductor device comprising a second CMOS element having a higher drain breakdown voltage than the MOS element. 4) The drains of the MOS transistors of the first conductivity type channel and the second conductivity type channel of the second CMOS element include a first region on the channel side having the same depth as the source from the well surface; 4. The semiconductor device according to claim 3, further comprising a second region deeper than the first region from the well surface and adjacent to the first region. 5) The second region of the drain of the MOS transistor of the first conductivity type channel of the second CMOS element has the same depth from the well surface as the base of the first conductivity type of the bipolar element. The second region of the drain of the second conductivity type channel MOS transistor is characterized in that the depth from the well surface is the same as the second conductivity type emitter of the bipolar element. semiconductor devices. 6) On the same semiconductor substrate, a bipolar element, a first C
In a method for manufacturing a semiconductor device in which a MOS element and a second CMOS element having a higher drain breakdown voltage than the first CMOS element are formed, the base of the first conductivity type of the bipolar element and the second CM
a step of simultaneously forming a second region of the drain of the MOS transistor of the first conductivity type channel of the OS element;
a step of simultaneously forming a second region of the drain of the MOS transistor of the second conductivity type channel of the CMOS device;
The source and drain of the OS transistor and the first region of the source and drain of the MOS transistor of the first conductivity type channel of the second CMOS element are connected to each other at a depth from the well surface of the second CMOS element. simultaneously forming a channel of the first conductivity type of the MOS transistor so that the channel is shallower than a second region of the drain of the MOS transistor;
The source and drain of the OS transistor and the first region of the source and drain of the MOS transistor of the second conductivity type channel of the second CMOS element are connected to each other by a depth from the well surface of the second CMOS element. Second
1. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising: simultaneously forming a conductivity type channel of a MOS transistor so that the second region of the drain is shallower than the second region.
JP15224890A 1990-06-11 1990-06-11 Semiconductor device and its manufacture Pending JPH0443672A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15224890A JPH0443672A (en) 1990-06-11 1990-06-11 Semiconductor device and its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15224890A JPH0443672A (en) 1990-06-11 1990-06-11 Semiconductor device and its manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0443672A true JPH0443672A (en) 1992-02-13

Family

ID=15536336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15224890A Pending JPH0443672A (en) 1990-06-11 1990-06-11 Semiconductor device and its manufacture

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0443672A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7270417B2 (en) 2004-06-14 2007-09-18 Lg Electronics Inc. Display device and display method in which resolution improving apparatus is provided for project-type display device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7270417B2 (en) 2004-06-14 2007-09-18 Lg Electronics Inc. Display device and display method in which resolution improving apparatus is provided for project-type display device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3163092B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JPH058583B2 (en)
US4662057A (en) Method of manufacturing a semiconductor integrated circuit device
JPH0348457A (en) Semiconductor device and manufacture thereof
US5045912A (en) Bi-CMOS integrated circuit device having a high speed lateral bipolar transistor
JP2745228B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH0443672A (en) Semiconductor device and its manufacture
JP3653963B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH0351309B2 (en)
JPS62219554A (en) Manufacture of semiconductor integrated circuit device
JP3097095B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JP2573319B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JP2575876B2 (en) Semiconductor device
JPS6153762A (en) Semiconductor integrated circuit device
JPS6388856A (en) Manufacture of semiconductor device
JPH0580154B2 (en)
JPS62219555A (en) Bipolar mos semiconductor device
JPS60120552A (en) Bipolar cmis device and manufacture thereof
JPS6360553A (en) Semiconductor device and manufacture thereof
JPH0712064B2 (en) Method for manufacturing semiconductor integrated circuit
JPH0982960A (en) High breakdown-strength mos transistor and manufacture thereof
JPS63131562A (en) Semiconductor integrated circuit device
JPH09223746A (en) Semiconductor device
JPH09199718A (en) Semiconductor integrated circuit device and its fabrication
JPH05198754A (en) Manufacture of semiconductor device