JPH0442095Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は射出成形機において、往復動する物体
間に接続された油圧ホースや冷却水用ホース等の
可撓管を支持するための可撓管ハンガに関する。

（従来の技術） 例えば射出成形機には、金型を圧締又は開放す
るために固定盤とこの固定盤に対して往復動する
可動盤とが設けられている。

そして、この固定盤及び可動盤のそれぞれに固
定された固定側金型と可動側金型には、型を冷却
したり、或は型の温度を調節するための流体流路
が形成されている。

この流路内に流体を導くために、可動側金型と
固定側金型との間にかけ渡された状態で可撓管が
接続される。

従来のこの種の可撓管は、固定側金型と可動側
金型に取付けられた管接続ブロツクにその両端を
接続し、可動側金型の移動を許容し得るように、
可撓管を長くして自然垂下していた。

（考案が解決しようとする問題点） このように可撓管を自然垂下した場合は、次の
ような問題がある。

即ち、自然垂下した可撓管内に高圧流体（高速
流体）を流した場合に流体の流動衝撃によつて可
撓管が激しく揺れて、管接続ブロツクとの接続部
に大きな力が働き、可撓管の寿命が短くなるとい
う問題がある。

又、可撓管を自然垂下した場合は、その自然垂
下の底部の曲り半径が極度に小さくなり、そのた
めにこの曲り部の流動抵抗が大きくなつて更に流
動衝撃が大きくなる。

又これに加えて、可撓管の自重量及び内部流体
重量が管接続ブロツクとの接続部に加わるので、
上記流動衝撃が発生するとその部分は非常に苛酷
な状態になり、寿命が短くなるという問題があ
る。

（問題を解決するための手段） 上記問題を解決するために本考案は、２本のリ
ンクの一端をそれぞれ別に設けられたヒンジに揺
動自在に取付けると共に他端を可撓管支持具に取
付けた２本のリンクの共通の連結金具に回動可能
に取付けたことを特徴とする。

（作用） このように構成することにより、自然垂下した
可撓管の底部は、２本のリンクによつて支持され
る。又、可動側金型の動きは、２本のリンクの一
端を別々に設けた管接続ブロツクに揺動可能に支
持し、他端を回動可能に共通の連結金具に接続す
ることにより、連結金具側を視点として自由端で
ある管接続ブロツク側が揺動することにより可能
になる。そして、可撓管の揺れは、２本のリンク
により拘束される。

（実施例） 以下本考案の一実施例について詳細に説明す
る。

第１図において、１は固定側金型、２は往復動
する可動側金型である。図は、可動側金型２が固
定側金型１側に移動した状態を示す。

４は、可動側金型２と固定側金型１のそれぞれ
に取付けられた管接続ブロツクである。５は、管
接続ブロツク４に接続された可撓管であり、例え
ばゴムホース等である。６は、２本のリンクであ
り、その一端は、それぞれの管接続ブロツク４に
取付けられたヒンジ８に揺動可能に取付けられ、
その他端は、可撓管支持具７に取付けられた共通
の連結金具１２に回動可能に取付けられている。

このリンク６の取付の一例を第３図及び第４図
を用いて説明すると、この例の場合は、ヒンジ８
とリンク６とは、カシメピン９にて揺動可能に一
体になつている。勿論別体にすることも可能であ
る。そして管接続ブロツク４にボルト１０を植設
し、このボルト１０にヒンジ８を差し込んでナツ
ト１０′にて固定する。これにより、リンク６の
上端は別々に固定される。

次にリンク６の下端は、可撓管５に可撓管支持
具７を取付けて、可撓管５の自然垂下の底部に位
置決めし、次に可撓管支持具７の折り曲げフラン
ジ１１に２枚の連結金具１２を当てがつて両側よ
りリンク６の端部と一緒に挟み込み、ボルトナツ
ト１３にて締結する。

これにより、連結金具１２の連結部を頂点と
し、リンク６を二等辺とする三角形状に可撓管５
の中央部を支持した状態になる。

第１図において、リンク６の長さは、可動側金
型２が固定側金型１に閉じた状態における可撓管
５の自然垂下長さよりも短くなるようにし、可撓
管５を支持したときに自然垂下の底部が幾分持ち
上るようにし、かつ可撓管５の材質による弾性力
によつて当該底部が緩やかな曲率になるように
寸法を決定する。この寸法の調整は、例えばリ
ンク６にターンバツクル１４を設けて、リンク６
の長さを調整することにより行なわれる。３は導
管である。

以上のように構成した本実施例の作用について
次に説明する。

例えば射出成形機の金型を例に説明すると、先
ず第１図に示すように、固定側金型１に可動側金
型２をスライドして型閉めをし、射出成形する。

この時の可撓管５の底部は、リンク６によつて
支持されていて緩やかな曲率になつている。これ
により、金型の冷却媒体の流動抵抗は減少され
て、可撓管５の底部を流通する際の衝撃力は発生
しない。

又、可撓管５内を高速流で流れる冷却媒体によ
つて可撓管５には、矢印Ａ方向に揺れを生ずる
が、この揺れは、二等辺三角形の二辺を構成する
リンク６の圧縮力又は、引張り力として受け止め
られて、可撓管５の揺れが防止される。又第３図
に示す矢印Ｂ方向への揺れも幾分かは発生する
が、リンク６、ヒンジ８等の剛性力及び、可撓管
支持具７に働く可撓管５及びその内部流体の重力
とリンク６に働く引つ張り力とのバランスにより
軽減される。

次に射出成形が完了して型開きする場合は、第
２図に示すように、可動側金型２を固定側金型１
から離れる方向にスライドさせる。

このように可動側金型をスライドすることによ
り、リンク６の管接続ブロツク４側の端部の間が
開く。そして、同じ長さのリンク６により可撓管
５の中央部を可撓管支持具７で支持しているか
ら、可撓管５には無理な力が働かず、かつ、リン
ク６によつて可撓管５の自然垂下の底部を持ち上
げているから、管接続ブロツク４と可撓管５との
接続部には無理な力が加わらず又、可撓管５の自
重及び内部流体の重量が軽減される。

又、管接続ブロツク４と可撓管５との接続部に
働く力は、上述した可撓管５の揺れによるくり返
し荷重及び可撓管５の自重量と内部流体の重量以
外に、可撓管５内を流れる流体の速度エネルギが
作用するが、この速度エネルギは、リンク６の引
張り力としてその大部分を受け止める。

（考案の効果） 以上詳述した通り本考案による射出成形機用可
撓管ハンガによれば、２本のリンクの一端を各別
にヒンジに揺動可能に支持し、他端を可撓管支持
金具に取付けた共通の連結金具に回動可能に連結
して可撓管を支持したので、可動側金型の移動を
許容しながら、管接続ブロツクと可撓管との接続
部に働くくり返し荷重、可撓管の自重及び内部流
体の重量そして内部流体の速度エネルギによる荷
重を２本のリンクで受け持ち、可撓管の寿命を大
巾に延ばすことができた。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例であり、
第１図は、可動側金型が固定側金型に閉じたとき
の可撓管の支持状態を示す側面図、第２図は可動
側金型が固定側金型から離れた時の可撓管の支持
状態を示す側面図、第３図は、ハンガの正面図、
第４図は第３図の左側面図である。 ４……管接続ブロツク、５……可撓管、６……
リンク、８……ヒンジ、１２……連結金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２本のリンクの一端をそれぞれ別に設けられた
   ヒンジに揺動自在に取付けると共に他端を可撓管
   支持具に取付けた２本のリンクの共通の連結金具
   に回動可能に取付けたことを特徴とする射出成形
   機用可撓管ハンガ。