JPH044089A - ガス溶存水製造装置 - Google Patents
ガス溶存水製造装置Info
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- JPH044089A JPH044089A JP10416690A JP10416690A JPH044089A JP H044089 A JPH044089 A JP H044089A JP 10416690 A JP10416690 A JP 10416690A JP 10416690 A JP10416690 A JP 10416690A JP H044089 A JPH044089 A JP H044089A
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Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、高濃度のガス溶存水（例えばオゾン水）を
製造するための装置に関するものである。
製造するための装置に関するものである。
ガス溶存水、例えば水中にオゾンを溶存させたオゾン水
は、食品用或いは医療用等の殺菌水（洗浄水）として一
般に用いられている。このオゾン水製造装置の一例を第
４図に示す。（１゛）は、オゾン発生装置（４゛）で発
生させたオゾンを水中に混入して、オゾン水を製造する
ようにしたオゾン水供給ライン、（５′）は、ミキサー
である。その際に用いるオゾン発生装置としては、酸素
または空気を原料としての放電法、紫外線照射法、放射
線照射法等によるものがあり、その他、水を原料として
高濃度オゾンを発生させる電解法によるものもある。
は、食品用或いは医療用等の殺菌水（洗浄水）として一
般に用いられている。このオゾン水製造装置の一例を第
４図に示す。（１゛）は、オゾン発生装置（４゛）で発
生させたオゾンを水中に混入して、オゾン水を製造する
ようにしたオゾン水供給ライン、（５′）は、ミキサー
である。その際に用いるオゾン発生装置としては、酸素
または空気を原料としての放電法、紫外線照射法、放射
線照射法等によるものがあり、その他、水を原料として
高濃度オゾンを発生させる電解法によるものもある。
しかしながら、オゾンは自己分解により大気中へ放出し
易く、上記の製造装置によるときには、溶存濃度がせい
ぜい５ｐｐ−程度のオゾン水しか製造することができな
い。オゾンの溶存濃度が低いと充分な殺菌効果を得るこ
とができないのは勿論で、オゾンの利用率も低いものと
なる。
易く、上記の製造装置によるときには、溶存濃度がせい
ぜい５ｐｐ−程度のオゾン水しか製造することができな
い。オゾンの溶存濃度が低いと充分な殺菌効果を得るこ
とができないのは勿論で、オゾンの利用率も低いものと
なる。
この発明は、上述の課題に鑑み、高濃度のガス溶存水を
製造するための装置を提供することを目的としたもので
、ガス溶存水を連続供給するためのガス溶存水供給ライ
ンにおけるガス混入部の上流位置に膜式脱気装置を挿入
したことを特徴としている。
製造するための装置を提供することを目的としたもので
、ガス溶存水を連続供給するためのガス溶存水供給ライ
ンにおけるガス混入部の上流位置に膜式脱気装置を挿入
したことを特徴としている。
この発明によれば、上記の構成中の膜式脱気装置で水中
の溶存気体を予め除去し、その後にガスを段階的に混入
させるので、高濃度のガス溶存水を製造することができ
る。
の溶存気体を予め除去し、その後にガスを段階的に混入
させるので、高濃度のガス溶存水を製造することができ
る。
以下、この発明の好ましい実施例を図面に基づいて説明
する。−例としてオゾン水を製造するためのオゾン水製
造装置について説明するが、この発明は、オゾン以外の
０□、Ｎ、、Ｃｏ□、エチレン等の種々のガスを水中に
溶存させるのにも適用することができる。
する。−例としてオゾン水を製造するためのオゾン水製
造装置について説明するが、この発明は、オゾン以外の
０□、Ｎ、、Ｃｏ□、エチレン等の種々のガスを水中に
溶存させるのにも適用することができる。
図中（１）はオゾン水を連続供給するためのオゾン水供
給ライン（ガス溶存供給ライン）で、オゾン発生装置（
４）を設けてオゾンを発生させ、そのオゾンをライン中
の原水に混入させてオゾン水を製造するようになってい
る。（３）は膜式脱気装置であって、前記オゾン水供給
ライン中のオゾンガス混入部（２）の上流側に位置して
おり、これによって膜式脱気装置（３）で水中の溶存気
体を予め除去し、その後にオゾンガスを任意の手段で混
入させることにより、高濃度のオゾン水を製造する。図
中、（５）で示すミキサーは、オゾンの溶存状態を向上
させるためのものであるが、これには、大気を取り込ま
ないクローズドタイプのものを適用するのがよい。
給ライン（ガス溶存供給ライン）で、オゾン発生装置（
４）を設けてオゾンを発生させ、そのオゾンをライン中
の原水に混入させてオゾン水を製造するようになってい
る。（３）は膜式脱気装置であって、前記オゾン水供給
ライン中のオゾンガス混入部（２）の上流側に位置して
おり、これによって膜式脱気装置（３）で水中の溶存気
体を予め除去し、その後にオゾンガスを任意の手段で混
入させることにより、高濃度のオゾン水を製造する。図
中、（５）で示すミキサーは、オゾンの溶存状態を向上
させるためのものであるが、これには、大気を取り込ま
ないクローズドタイプのものを適用するのがよい。
第２図に膜式脱気装置（３）の−例を示すが、同図にお
いて、（６）は中空糸状気体透過膜を用いた脱気膜で、
該透過膜の外周を水封式真空ポンプ（力にて真空状態に
し、膜中を流れる原水の溶存気体を該膜を通じて除去す
るようにしたものである。（８）は減圧弁、（９）は定
流置弁、ａω、（１０は電磁弁である。
いて、（６）は中空糸状気体透過膜を用いた脱気膜で、
該透過膜の外周を水封式真空ポンプ（力にて真空状態に
し、膜中を流れる原水の溶存気体を該膜を通じて除去す
るようにしたものである。（８）は減圧弁、（９）は定
流置弁、ａω、（１０は電磁弁である。
Ｑ２１はフロースイッチであって、このスイッチは、そ
の出力信号により、前記水封式真空ポンプ（７）の稼働
及び電磁弁Ｇω、００の開閉を制御するように働く、即
ち、該装置内を原水が流れると、該スイッチが作動して
、真空ポンプをＯＮにするとともに、２つの電磁弁が開
状態になる。
の出力信号により、前記水封式真空ポンプ（７）の稼働
及び電磁弁Ｇω、００の開閉を制御するように働く、即
ち、該装置内を原水が流れると、該スイッチが作動して
、真空ポンプをＯＮにするとともに、２つの電磁弁が開
状態になる。
第３図は、この発明の別の実施例を示す系統図である。
同図において、０■はボールタンプ機構を備えた給水タ
ンク、（ロ）は給水ポンプ、０５）は活性炭ろ過装置、
０６）はオゾン濃度検出センサー、０りはフローセンサ
ーを示す。上記の活性炭ろ過装置０ωは、臭気物質、例
えばカルキ臭の素となる塩素を除去するためのもので、
膜式脱気装置（３）の下流位置に挿入する。下流位置へ
の該ろ過装置の挿入は、脱気膜内で雑菌が繁殖するのを
回避するのに効果がある。
ンク、（ロ）は給水ポンプ、０５）は活性炭ろ過装置、
０６）はオゾン濃度検出センサー、０りはフローセンサ
ーを示す。上記の活性炭ろ過装置０ωは、臭気物質、例
えばカルキ臭の素となる塩素を除去するためのもので、
膜式脱気装置（３）の下流位置に挿入する。下流位置へ
の該ろ過装置の挿入は、脱気膜内で雑菌が繁殖するのを
回避するのに効果がある。
この実施例のように、オゾン濃度検出センサー００で供
給ライン（１）中のオゾン濃度を検出して、その検出信
号によりｔ磁弁０８）の開閉（或いはオゾン発生装置（
４）の稼働、停止）を制御、即ちオゾンの吹込量を調節
すれば、常に安定した濃度のオゾン水を供給することが
できるだけでな（、オゾンを効率よく利用することがで
きる。０９はコントローラーを示す。
給ライン（１）中のオゾン濃度を検出して、その検出信
号によりｔ磁弁０８）の開閉（或いはオゾン発生装置（
４）の稼働、停止）を制御、即ちオゾンの吹込量を調節
すれば、常に安定した濃度のオゾン水を供給することが
できるだけでな（、オゾンを効率よく利用することがで
きる。０９はコントローラーを示す。
又、フローセンサーＧ′７）からの信号により、給水ポ
ンプに）の稼働・停止、及び膜式脱気装置（３）の稼働
・停止を制御してシステム全体の自動運転化を図ること
もできる。
ンプに）の稼働・停止、及び膜式脱気装置（３）の稼働
・停止を制御してシステム全体の自動運転化を図ること
もできる。
さらに、原水中の溶存気体を脱気する場合には、原水温
度が高いと脱気量も増加し、原水中にオゾンガスを吸込
む際には、原水温度が低いほど混入量も増加傾向にある
ので、膜式脱気装置（３）の上流側の原水は加熱し、下
流側の原水は冷却するのも有効で、そうすれば、より高
濃度のオゾン水を製造することが可能である。膜式脱気
装置（３）で脱気操作を行うとき、水封式真空ポンプ（
７）からの排水は、使用原水の無駄をな（すために給水
タンク側へ戻して再利用することが望ましい。
度が高いと脱気量も増加し、原水中にオゾンガスを吸込
む際には、原水温度が低いほど混入量も増加傾向にある
ので、膜式脱気装置（３）の上流側の原水は加熱し、下
流側の原水は冷却するのも有効で、そうすれば、より高
濃度のオゾン水を製造することが可能である。膜式脱気
装置（３）で脱気操作を行うとき、水封式真空ポンプ（
７）からの排水は、使用原水の無駄をな（すために給水
タンク側へ戻して再利用することが望ましい。
この発明は、以上のような構成であるので、膜式脱気装
置で水中の溶存気体を予め除去し、その後に段階的かつ
一連にガスを混入させて、所望のガス溶存水を製造、供
給することができ、溶存状態を向上させるためのミキサ
ーの使用と相俟ってきわめて高濃度の溶存水が得られる
。従って、コンパクトで高効率のシステムを実現するこ
とができる他、製造時にガスが大気中に放出される機会
を減じることができるのみならず、ガス溶存水の用途を
拡大して、食品加工や医療等の各分野に大なる貢献をす
ることができる。
置で水中の溶存気体を予め除去し、その後に段階的かつ
一連にガスを混入させて、所望のガス溶存水を製造、供
給することができ、溶存状態を向上させるためのミキサ
ーの使用と相俟ってきわめて高濃度の溶存水が得られる
。従って、コンパクトで高効率のシステムを実現するこ
とができる他、製造時にガスが大気中に放出される機会
を減じることができるのみならず、ガス溶存水の用途を
拡大して、食品加工や医療等の各分野に大なる貢献をす
ることができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す系統図、第２図はこ
の発明における膜式脱気装置の一例を示す系統図、第３
図はこの発明の別の実施例を示す系統図、第４図は従来
例を示す系統図である。 （１）・・・ガス溶存水供給ライン （２）・・・ガス混入部 （３）・・・膜式脱気装置
の発明における膜式脱気装置の一例を示す系統図、第３
図はこの発明の別の実施例を示す系統図、第４図は従来
例を示す系統図である。 （１）・・・ガス溶存水供給ライン （２）・・・ガス混入部 （３）・・・膜式脱気装置
Claims (1)
- ガス溶存水を連続供給するためのガス溶存水供給ライン
（１）におけるガス混入部（２）の上流位置に膜式脱気
装置（３）を挿入したことを特徴とするガス溶存水製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10416690A JPH044089A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ガス溶存水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10416690A JPH044089A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ガス溶存水製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044089A true JPH044089A (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=14373464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10416690A Pending JPH044089A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ガス溶存水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044089A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417894U (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-14 | ||
| JPH0663572A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Three S Kk | オゾン水製造方法および装置と、それに用いるミキシング筒 |
| JPH08196879A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-06 | Ebara Corp | オゾン水製造方法及び装置 |
| US5584914A (en) * | 1992-08-07 | 1996-12-17 | Miura Co., Ltd | Membrane deaerator apparatus |
| US5609938A (en) * | 1993-06-23 | 1997-03-11 | Creative Minds Foundation, Inc. | Image display apparatus with holes for opposite side viewing |
| US5773110A (en) * | 1994-02-28 | 1998-06-30 | Creative Minds Foundation | Window painting apparatus and method |
| JP2002028462A (ja) * | 2000-01-12 | 2002-01-29 | Sekisui Chem Co Ltd | オゾン処理装置 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10416690A patent/JPH044089A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0417894U (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-14 | ||
| US5584914A (en) * | 1992-08-07 | 1996-12-17 | Miura Co., Ltd | Membrane deaerator apparatus |
| JPH0663572A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Three S Kk | オゾン水製造方法および装置と、それに用いるミキシング筒 |
| US5609938A (en) * | 1993-06-23 | 1997-03-11 | Creative Minds Foundation, Inc. | Image display apparatus with holes for opposite side viewing |
| US5773110A (en) * | 1994-02-28 | 1998-06-30 | Creative Minds Foundation | Window painting apparatus and method |
| JPH08196879A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-06 | Ebara Corp | オゾン水製造方法及び装置 |
| JP2002028462A (ja) * | 2000-01-12 | 2002-01-29 | Sekisui Chem Co Ltd | オゾン処理装置 |
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