JPH0440488B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、浚渫、埋立等の水中工事により発生
する浮遊泥土等が、工事区域外に流出、拡散して
漁場を汚す等の事態を未然に防ぐために使用する
浮上式汚濁拡散防止膜に関するものである。

〔従来技術および解決しようとする課題〕

例えば、第１図に示すように、護岸０１に隣接
した海域Ａにおいて浚渫、または埋立作業を行う
場合、海域Ａを包囲して浮上式汚濁拡散防止膜０
２を設置することが行われる。浮上式汚濁拡散防
止膜０２の一部には、作業船Ｄが通過するための
出入口Ｂが設けてあり、出入口Ｂでは、一対の開
閉扉０８，０９を交互に開閉することによつて、
外部海域Ｏと海域Ａとの間で作業船等が往来す
る。この開閉扉０８，０９は、出入口Ｂを通じ
て、海域Ａから海域Ｏへ浮遊泥土等が流出しない
ように設置されるのであるが、浮上式の開閉扉０
８，０９を開閉するにはそのため作業船および人
員を必要とし、開閉扉０８，０９の開閉操作を迅
速に行うことができないため、泥土運搬船等の作
業船Ｄの通過のスムーズに行われず、工期が長く
なり、工事費増（開閉扉０８，０９の開閉作業費
を含む）を招来していた。なお、浮上式汚濁拡散
防止膜０２として使用されるのは、第２図に示す
タイプ、即ち発泡樹脂体を塩化ビニールで被包し
た長尺のフロート０３に沿つて可撓性膜０４を接
続、垂下させ、その下端に重錘０５を付し、ロー
プ０６、重錘０７をもつて海底に繋留設置したも
のが一般的である。かかる固形のフロート０３を
用いた開閉扉０８，０９を開閉させるには、第１
図図示の如く揺動式によるか、あるいは浮上式汚
濁拡散防止膜０２本体部に沿うように進退式にす
る以外はなく、いずれも作業船を使つて行うた
め、迅速性に欠ける。

また、強風時には、波浪の影響を避けるために
浮上式汚濁拡散防止膜０２を沈下させる必要があ
るが、沈下用の重錘を別途取付ける作業は多大の
労力を必要とする。

〔課題を解決するための手段および作用効果〕

本願第一の発明はこのような難点を克服した浮
上式汚濁拡散防止膜の改良に係り、水中工事区域
からその外部に汚濁を拡散させないように繋留し
て用いる浮上式汚濁拡散防止膜において、空気を
給、排出可能に充填した第一の可撓性管状フロー
トに対して可撓性管状沈下フロートをＴ字状に連
結して連通させ、その閉じた下端に重錘を付すと
ともに、前記第一の可撓性管状フロートの全長に
亘つて所定垂下長の第一の可撓性膜を接続し、か
つ該第一の可撓性膜の下端に沿つて、前記第一の
可撓性管状フロートと平行に、第二のフロートを
接続するととともに、その全長に亘つて第二の可
撓性膜を接続し、その下端に重錘を付して垂下さ
せてなり、前記第一の可撓性管状フロートおよび
前記可撓性管状沈下フロート内の空気を排出して
前記第二のフロートよりも上位に位置する部分を
倒伏させても全体が沈下することはなく、その上
方を船舶が通行可能であるように前記所定垂下長
を設定したことを特徴としている。

また本願第二の発明は、同じく浮上式汚濁拡散
防止膜において、空気を給、排出可能に充填した
第一の可撓性管状フロートに対して可撓性管状沈
下フロートをＴ字状に連結して連通させ、その閉
じた下端を重錘を付すとともに、前記第一の可撓
性管状フロートに第二のフロートを一体的に添設
し、該両フロートのいずれか一方に対し、その全
長に亘つて可撓性膜の接続し、その下端に重錘を
付して垂下させてなり、前記第一の可撓性管状フ
ロートおよび可撓性管状沈下フロート内の空気を
排出することにより、前記第一の可撓性管状フロ
ートを除く他の部分が起立姿勢を維持したまま全
体が沈下しうるように構成したことを特徴として
いる。

本願第一の発明のこのような構成によれば、第
一の可撓性管状フロートおよびこれに連通する可
撓性管状沈下フロート内の空気を排出すると、最
深位置にある可撓性管状沈下フロートの閉じた下
端部から収縮が始まつて、その収縮が上部へ移行
し、それに伴なつて該沈下フロート下端に付した
重錘の重さが該沈下フロート部の浮力に勝つてＴ
字状に連なる第一の可撓性管状フロートをＶ字状
に引き込みながら該沈下フロート部が沈降する。
その排気を途中で止めれば、第一の可撓性管状フ
ロートのＴ字状連結部近傍のみがＶ字状に沈み込
んだ状態で、なお浮上式汚濁拡散防止膜を浮上さ
せておくことができ、さらに排気を進めることに
より全体が水底に沈降する。

このように、排気の進行に伴なつて、可撓性管
状沈下フロートの下端部から収縮が始まり、第一
の可撓性管状フロートがそのＴ字状連結部からＶ
字状に引き込まれつつ、Ｔ字状連結部を中心とし
てその左右に収縮が進行して行くので、場所によ
つて空気が部分的に残留して迅速な排気が行われ
難いという可撓性管特有の現象も生せず、迅速、
かつ確実な排気が行われ、浮上式汚濁拡散防止膜
の沈降が迅速に行われる。

そして、長尺の部状式汚濁拡散防止膜を用いる
場合には、可撓性管状沈下フロート部を水中工事
区域の出入口とし、その部分のみをＶ字形状に沈
み込ませて泥土運搬船等の船舶を通過させ、その
後直ちに沈み込んだ部分を上昇させることができ
る。

また、水中工事区域の出入口のみを運航する開
閉体として使用する場合には、該開閉体としての
浮上式汚濁拡散防止膜を全体として沈下させて船
舶を通過させその通過後に上昇させれば良い。

このような出入口の開閉は、陸上において給排
気のバルブ操作によつて行うことができるから、
オペレーターが一人居れば良く、作業船も不要で
あり、かつ短時間で出入口の開閉を行うことがで
きるから、水中高知の作業能率が向上し、工事費
が低減化され、工期が短縮される。

また、出入口の開閉を短時間で行い得るため、
出入口を通じて工事区域から外域へ浮遊泥土等が
洩出し難い。

さらに、台風襲来時には、バルブ操作を行うだ
けで迅速に浮上式汚濁拡散防止膜を沈下させるこ
とができるから、そのための特別な経費が不要で
あり、波浪による損傷を未然に防止し得る。

そして、第一の可撓性膜の垂下長を通過船舶の
最大喫水に略ぼ一致させておくことにより、第一
の可撓性管状フロートを収縮させると、第二のフ
ロートよりも上位に位置する部分が倒伏し、第二
のフロートの浮力によつて残部を鉛直垂下姿勢に
維持したまま、浮上式汚濁拡散防止膜の上方を船
舶が通過することができる。このように、浮上式
汚濁拡散防止膜の一部を動かすだけで良いから、
出入口の開閉操作を極めて短時間で行うことがで
きる。そして、第二のフロートは、これを固形
式、または空気充填式にすることができるが、後
者の場合、排気によつて浮上式汚濁拡散防止膜全
体を沈降させることもできる。

さらに、本願第二の発明によれば、前記第一の
発明と略ぼ同様な作用、効果を奏しうる他、第一
の可撓性管状フロートを収縮させると、鉛直垂下
姿勢を維持したまま、浮上式汚濁拡散防止膜が沈
降し、水底に達した後も立上つた姿勢を維持す
る。この後、第一の可撓性管状フロート内に空気
を充填して上昇させる際に、既に前記拡散防止膜
が立上つた姿勢にあるために、完全倒伏状態から
上昇させる場合に比して上昇時間が短縮される。

〔実施例〕

以下、図面に示した実施例について説明する。

第３図は、浮上式汚濁拡散防止膜（以下、単に
拡散防止膜と称する）１を要部斜視図として示し
ており、該拡散防止膜１は、重錘１４、ロープ１
５をもつて海底に繋留されている。

また、拡散防止膜１は、第４図に示すように、
海中工事区域Ａを包囲する長尺の拡散防止膜１Ａ
として使用することができ、あるいは第５図に示
すように長尺の拡散防止膜１Ｂで包囲される海中
工事区域Ａの出入口を遮断する短尺の拡散防止膜
１Ｃとして使用することもでき。なお、第５図に
おいて拡散防止膜１Ｂの代りに他のフエンスを使
用した場合の出入口に拡散防止膜を設置すること
もできる。

しかして、拡散防止膜１は、帆布で補強された
ゴム製第一管状フロート２と、該第一管状フロー
ト２に対して連通状態でＴ字状に連結された（連
結部１１）同材質の管状沈下フロート４と、第一
管状フロート２の下方に、これと一定感覚を置い
て平行に設けられた同じくゴム製の第二管状フロ
ート３とを主体部としており、同フロート２，４
内には、空気を給、排出しうるようになつてい
る。この空気の給、排出は、管状フロート２の端
部に連通させた給、排出管を通じて、陸上のポン
プを運転し、かつバルブ操作をもつて行う。図
中、５はＴ字状の第二管状フロート３を補強する
押え金である。

そして、管状沈下フロート４の閉塞された下端
には、継手７を介して重錘６が取付けられてい
る。この重錘６の重量は、管状沈下フロート４
と、その上位の連結部１１における第一管状フロ
ート２とによつて生ずる浮力とバランスするか、
または僅かに重くなされている。

また、第一管状フロート２の下端および管状沈
下フロート４の端部に沿つて、補強ベルト９で補
強された帆布８が取付けられ、その下端部に沿つ
て重錘としての鎖１３が一体的に取付けられてい
る。鎖１３は、帆布８を鉛直、垂下姿勢に保つた
めのものであるから、この鎖１３に代えて縦方向
補強ベルト９の下端にそれぞれ小重量の重錘を付
しても良い。

第二管状フロート３には空気が充填されている
が、これは完全密閉されており、給、排気は行わ
れない。そして、第二管状フロート３とを管状沈
下フロート４とは押え金１２部で直角に交差する
が、両者３，４は連通していない。なお、第二管
状フロート３の代りに、固形フロートを用いても
良い。

また、第一管状フロート２と第二管状フロート
３との間には、補強ベルト９で補強された第一帆
布８が接続、配設され、第二管状フロート３の下
端に補強ベルト９で補強された第二帆布１０が接
続され、その下端部に付された鎖１３にて鉛直、
垂下姿勢を保つている。

このような構造の拡散防止膜１を例えば第４
図、第５図図示の如く、海中工事区域Ａを包囲し
て浮上させておけば、工事によつて発生した浮遊
泥土等が外域に拡散することはない。なお、拡散
防止膜１は、海面下一定深さまで垂下させておけ
ば十分であり、拡散防止膜１の下端を海底に到達
させる必要はない。

しかして、陸上に設置したバルブを操作し、ポ
ンプを運転して導管を通じて第一管状フロート２
の排気を開始すると、内圧が管状沈下フロート４
の下端部が位置する部分の水圧以下になつた時点
で、該管状沈下フロート４の下端部から収縮が始
まり、管状沈下フロート４部の浮力と重錘６との
バランスが崩れて管状沈下フロート４部が沈降し
始める。その沈降の進行とともに、第一管状フロ
ート２は、第二管状フロート３からＶ字形状とな
つて海中へ引き込まれてゆく。管状沈下フロート
４がその上端部までの収縮すると、第一管状フロ
ート２の収縮が始まるが、その収縮は、連結部１
１を中心として左、右方向へ進行する形態で行わ
れる。

そして、第一管状フロート２のＶ字形状の沈み
込み深さがある程度大きくなつた時に、第４図図
示の形式では、排気を止めて、Ｖ字形状に沈下し
た第二管状フロート３の上方を出入口として、泥
土運搬船等の船舶を通過させ、通過後直ちに第一
管状フロート２内へ給気を行つて原形を戻す。

一方、第５図図示の形式では、十分な排気を行
つて拡散防止膜１Ｃを沈降させ、船舶の通過を許
す。その後、直ちに給気を行つて拡散防止膜１Ｃ
を上昇させる。

このように、本実施例では、第一管状フロート
２およびこれに連なる管状沈下フロート４に対し
て空気を給、排出するだけで、船舶通過用の出入
口を開閉し得るから、操作が簡易で、開閉時間が
大幅に短縮され、海中工事の作業能率が向上し、
工期の短縮、工事費の節減が可能である。

また、出入口開閉作業用の船を通過させる必要
がないことから、出入口の開閉頻度が低下し、し
かも出入口の開閉を迅速に行い得るため、出入口
を通じた汚濁水の拡散を可及的に低減化できる。

さらに、台風襲来時には、排気を行つて拡散防
止膜１を海底まで沈下させておくことができるた
め、波浪による損傷を効果的に防止し得る。しか
も、沈下のための特別な作業（多大の労力を要す
る作業）も不要である。

前記構成において、第一管状フロート２の排気
を開始すると、これと連通する管状沈下フロート
４の下端部から収縮が始まり、重錘６の重量とバ
ランスするか、またはそれよりも若干小さかつた
管状沈下フロート４部の浮力と、該重錘６の重量
とのバランスが崩れて、管状沈下フロート４部が
沈降し始め、第一管状フロート２は、Ｔ字状の連
結部１１からＶ字形状に海中に引き込まれる。な
お、この間の管状沈下フロート４のスムーズな沈
降は、第一および第二帆布８，１０と管状沈下フ
ロート４とを接続せず、かつ管状沈下フロート４
が押え金１２内で上、下に動きうるようにしてお
くことによつて保証される。

そして、両フロート２，４内の排気が完了する
と、第二管状フロート３よりも上位に位置する部
分即ち第一帆布８と第一管状フロート２が図の二
点鎖線で示すように倒伏する。

ところで、第二管状フロート３によつて得られ
る浮力を、拡散防止膜１全体の重量に勝るように
しておくことによつて、両フロート２，４の排気
にもかかわらず、第二管状フロート３以下の部分
を不動にして、その鉛直姿勢を維持できる。しか
も、第二管状フロート３が、出入口を通過する船
舶の最大喫水よりも深い位置に在るように、第一
帆布８を垂下長を定めておくことにより、拡散防
止膜１の上方を船舶が通過することが可能であ
る。

このように、本実施例では、拡散防止膜１を沈
降させず、その一部を倒伏、起立させて、出入口
の開閉を行うことができるから、その開閉に要す
る時間が極めて短くて済む。

なお、第二管状フロート３は、完全密閉式であ
るが、これを第一管状フロート２とは独立して
給、排気しうるように構成しておけば、必要に応
じて全体を沈降させることも可能である。

次に、第６図に示した実施例について説明す
る。図中、第３図に示したものと同一の部材には
同一符号を付した。

拡散防止膜２０は、第５図図示の形式として使
用され、帆布で補強されたゴム製第一管状フロー
ト２１と、該フロート２１と一体に成形され、か
つ空気を充填して密閉した第二管状フロート２２
と、連結部２３にて第一管状フロート２１とＴ字
状に連結、連通された同じくゴム製の管状沈下フ
ロート２４とを主体部として形成されている。該
管状沈下フロート２４の閉じた下端には、重錘６
が付されている。第一管状フロート２１と管状沈
下フロート２４の連結部、及び第二管状フロート
２２と管状沈下フロート２４の交差部は、押え金
２５で強化されている。そして、第一管状フロー
ト２１およびこれと連通する管状沈下フロート２
４に対しては、第３図図示のものと同様な方法で
給、排気しうるようになされている。

また、その下端に重錘としての鎖１３を担持す
る帆布２６（補強ベルト２７で補強されている）
が、第二管状フロート２２の下端および管状沈下
フロート２４の端部に接続されている。そして、
帆布２６の下端には、所定長の鎖２８を介して重
錘２９が連結、垂下されている。

前記構成において、第一管状フロート２１内の
排気を開始すると、前記各実施例の場合と同様
に、管状沈下フロート２４の下端から収縮が始ま
り、重錘６の重量と、管状沈下フロート２４部と
のバランスが崩れて管状沈下フロート２４が沈降
し始め、それに伴つて第一管状フロート２１およ
びこれと一体の第二管状フロート２２が、Ｔ字状
連結部２３からＶ字形状に海中に引き込まれる。
両フロート２４，２１の排気が完了すると拡散防
止膜２０が沈降開始するが、第二管状フロート２
２による浮力が重錘２９を除く拡散防止膜２０の
重量（鎖２８重量を含む）に勝つており、起立姿
勢を維持したまま沈降し、重錘２９が海底に到達
して沈降が停止する。そして、拡散防止膜２０の
上方を船舶が通過した後、給気によつて拡散防止
膜２０を上昇させるのであるが、拡散防止膜２０
は起立姿勢を維持したままであつて、しかも帆布
２６と重錘２９の間に鎖２８が介挿されているた
め、上昇に要する時間が極めて短くて済む。な
お、鎖２８の長さの選択により、拡散防止膜２０
を浮上させた状態で、重錘２９と海底面の間隔を
船舶の最大喫水に略ぼ一致させておけば、最も効
果的である。

第７図に示した拡散防止膜３０は、拡散防止膜
２０を形状をシンプルにした変形であつて、第一
管状フロート３１の内部に第二管状フロート３２
が挿入されている他は、拡散防止膜２０と略ぼ同
一の構造になされている。第二管状フロート３２
は密閉され、内部に空気が充填されている。第一
管状フロート３１と管状沈下フロート３４とは、
連結部３３にてＴ字状に連結、連通せしめられて
おり、該Ｔ字状連結部３３は、押え金３５で強化
されている。そして、拡散防止膜３０は、拡散防
止膜３０と略ぼ同様の作用、効果を奏し得る。

なお、前記各実施例において、帆布８，１０，
２６に代えてゴムシートを使用すれば、油輸送タ
ンカー等の範囲に設置してオイルフエンスとして
利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は公知に係る浮上式汚濁拡散防
止膜の設置例を示す図、第３図は本発明の一実施
例に係る浮上式汚濁拡散防止膜の要部斜視図、第
４図、第５図はその設置例を示す概念図、第６図
ないし第７図はそれぞれ他の実施例に係る浮上式
汚濁拡散防止膜の要部斜視図である。 １……拡散防止膜、２……第一管状フロート、
３……第二管状フロート、４……管状沈下フロー
ト、５……押え金、６……重錘、７……継手、８
……第一帆布、９……補強ベルト、１０……第二
帆布、１１……連結部、１２……押え金、１３…
…鎖、１４……重錘、１５……ロープ、２０……
拡散防止膜、２１……第一管状フロート、２２…
…第二管状フロート、２３……連結部、２４……
管状沈下フロート、２５……押え金、２６……帆
布、２７……補強ベルト、２８……鎖、２９……
重錘。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水中工事区域からその外部に汚濁を拡散させ
   ないように繋留して用いる浮上式汚濁拡散防止膜
   において、空気を給、排出可能に充填した第一の
   可撓性管フロートに対して可撓性管状沈下フロー
   トをＴ字状に連結して連通させ、その閉じた下端
   に重錘を付すとともに、前記第一の可撓性管状フ
   ロートの全長に亘つて所定垂下長の第一の可撓性
   膜を接続し、かつ該第一の可撓性膜の下端に沿つ
   て、前記第一の可撓性管状フロートと平行に、第
   二のフロートを接続するとともに、その全長に亘
   つて第二の可撓性膜を接続し、その下端に重錘を
   付して垂下させてなり、前記第一の可撓性管状フ
   ロートおよび前記可撓性管状沈下フロート内の空
   気を排出して前記第二のフロートよりも上位に位
   置する部分を倒伏させても全体が沈下することは
   なく、その上方を船舶が通行可能であるように前
   記所定垂下長を設定したことを特徴とする浮上式
   汚濁拡散防止膜。 ２ 水中工事区域からその外部に汚濁を拡散させ
   ないように繋留して用いる浮上式汚濁拡散防止膜
   において、空気を給、排出可能に充填した第一の
   可撓性管状フロートに対して可撓性管状沈下フロ
   ートをＴ字状に連結して連通させ、その閉じた下
   端に重錘を付すとともに、前記第一の可撓性管状
   フロートに第二のフロートを一体的に添設し、該
   両フロートのいずれか一方に対し、その全長に亘
   つて可撓性膜を接続し、その下端に重錘を付して
   垂下させてなり、前記第一の可撓性管状フロート
   および可撓性管状沈下フロート内の空気を排出す
   ることにより、前記第一の可撓性管状フロートを
   除く他の部分が起立姿勢を維持したまま全体が沈
   下しうるように構成したことを特徴とする浮上式
   汚濁拡散防止膜。