JPH0440094B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0440094B2 JPH0440094B2 JP61295563A JP29556386A JPH0440094B2 JP H0440094 B2 JPH0440094 B2 JP H0440094B2 JP 61295563 A JP61295563 A JP 61295563A JP 29556386 A JP29556386 A JP 29556386A JP H0440094 B2 JPH0440094 B2 JP H0440094B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- pipe material
- deep drawing
- deep
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、金属製パイプ材に深絞り加工を施し
て小径のチツプ保持部を有するインク筒を形成で
きるようにしたボールペン等の金属製インク筒の
製造方法に関する。
て小径のチツプ保持部を有するインク筒を形成で
きるようにしたボールペン等の金属製インク筒の
製造方法に関する。
（従来の技術）
従来、ボールペン等の金属製インク筒は、金属
製パイプ材の先端部分にスエージング加工を施す
ことにより形成されていた。
製パイプ材の先端部分にスエージング加工を施す
ことにより形成されていた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、スエージング加工により形成された
インク筒は、比較的小径となるチツプ保持部の肉
厚が不均一になり易い難点や、寸法精度の高い加
工が施し難い難点等を有していた。
インク筒は、比較的小径となるチツプ保持部の肉
厚が不均一になり易い難点や、寸法精度の高い加
工が施し難い難点等を有していた。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
そこで、本発明は、前述の如き難点の解消を図
ると共に、インク筒の製造がより簡単に行えるよ
うにすること等を目的とし、この目的の達成を図
るべく、金属製パイプ材１の先端周壁部分に絞り
加工を施し、パイプ材１の先端開口部分に、その
筒心に対して略直交し且つ内がわ方向に張出す深
絞り用張出部２を周設する。そして、この深絞り
用張出部２にポンチ先端周縁部分が係止されるよ
うにパイプ材１先端部分に深絞り加工を施してチ
ツプ保持部５を形成する方法を採用した。
ると共に、インク筒の製造がより簡単に行えるよ
うにすること等を目的とし、この目的の達成を図
るべく、金属製パイプ材１の先端周壁部分に絞り
加工を施し、パイプ材１の先端開口部分に、その
筒心に対して略直交し且つ内がわ方向に張出す深
絞り用張出部２を周設する。そして、この深絞り
用張出部２にポンチ先端周縁部分が係止されるよ
うにパイプ材１先端部分に深絞り加工を施してチ
ツプ保持部５を形成する方法を採用した。
（作 用）
しかして、金属製パイプ材１の先端開口部分に
は絞り加工によつて深絞り用張出部２が周設さ
れ、この深絞り用張出部２は、深絞り加工によつ
てポンチ先端周縁部分が係止されると共に、ポン
チの移動方向に引張られて、パイプ材１先端部分
が大きく変形し、比較的小径のチツプ保持部５が
形成される。
は絞り加工によつて深絞り用張出部２が周設さ
れ、この深絞り用張出部２は、深絞り加工によつ
てポンチ先端周縁部分が係止されると共に、ポン
チの移動方向に引張られて、パイプ材１先端部分
が大きく変形し、比較的小径のチツプ保持部５が
形成される。
（実施例）
以下、本発明を図示例について説明する。
先ず、所定寸法の銅製パイプ材１の先端周壁部
分に複数工程の絞り加工を施し、パイプ材１の先
端開口部分に、その筒心に対して略直交し且つ内
がわ方向に張出す深絞り用張出部２を周設する
（図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ参照）。
分に複数工程の絞り加工を施し、パイプ材１の先
端開口部分に、その筒心に対して略直交し且つ内
がわ方向に張出す深絞り用張出部２を周設する
（図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ参照）。
次に、ポンチ先端周縁部分が深絞り用張出部２
に係止するようにしてパイプ材１先端部分に複数
工程の深絞り加工を施して、パイプ材１先端部分
にパイプ材１より小径の段部４と、この段部４よ
り小径のチツプ保持部５を形成する（図Ｅ，Ｆ，
Ｇ，Ｈ，Ｉ参照）。このとき、深絞り用張出部２
は、ポンチの移動と共に、その移動方向に引張ら
れて、その張出状態が漸次減少していく。尚、図
のＥにあつては、パイプ材１先端部分に、同径の
段部４とチツプ保持部５を形成し、図のＦにあつ
ては、段部４とチツプ保持部５とを同径のまま更
に小径とすると共にその長さを長くし、図のＧに
あつては、チツプ保持部５を段部４より小径と
し、図のＨ，Ｉにあつては、段部４とチップ保持
部５を更に小径とすると共に、その長さを長くし
ている。
に係止するようにしてパイプ材１先端部分に複数
工程の深絞り加工を施して、パイプ材１先端部分
にパイプ材１より小径の段部４と、この段部４よ
り小径のチツプ保持部５を形成する（図Ｅ，Ｆ，
Ｇ，Ｈ，Ｉ参照）。このとき、深絞り用張出部２
は、ポンチの移動と共に、その移動方向に引張ら
れて、その張出状態が漸次減少していく。尚、図
のＥにあつては、パイプ材１先端部分に、同径の
段部４とチツプ保持部５を形成し、図のＦにあつ
ては、段部４とチツプ保持部５とを同径のまま更
に小径とすると共にその長さを長くし、図のＧに
あつては、チツプ保持部５を段部４より小径と
し、図のＨ，Ｉにあつては、段部４とチップ保持
部５を更に小径とすると共に、その長さを長くし
ている。
それから、段部４、チツプ保持部５に複数工程
の絞り加工を施して、段部４、チツプ保持部５を
所定寸法に形成する（図Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｎ，
Ｏ，Ｐ参照）。尚、このときは、主に、チツプ保
持部５の径を段階的に小径とすると共に、その長
さを段階的に長くする。
の絞り加工を施して、段部４、チツプ保持部５を
所定寸法に形成する（図Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｎ，
Ｏ，Ｐ参照）。尚、このときは、主に、チツプ保
持部５の径を段階的に小径とすると共に、その長
さを段階的に長くする。
ところで、図Ａから図Ｐまでの工程は、順送り
加工によつて行われるもので、図Ｂ乃至図Ｐに対
応するポンチとダイス夫々によつて加工が連続的
に行われ、インク筒３を形成する際の製造能率の
向上が図られている。
加工によつて行われるもので、図Ｂ乃至図Ｐに対
応するポンチとダイス夫々によつて加工が連続的
に行われ、インク筒３を形成する際の製造能率の
向上が図られている。
そして、チツプ保持部５先端部分を所定寸法に
トリミングし（図Ｑ参照）、これにメツキ処理を
施すことでインク筒３が形成される。
トリミングし（図Ｑ参照）、これにメツキ処理を
施すことでインク筒３が形成される。
図中６はチツプ保持部５先端部分に嵌入される
チツプである。
チツプである。
尚、インク筒３は、前述の如く銅製のパイプ材
１を所定形状に形成し、これにメツキ処理を施す
ようにして耐蝕性を得られるようにしても良い
し、或いは、ステンレスパイプの如き、耐蝕性金
属材を用いて形成し、メツキ処理を施さなくて済
むようにしても良い。
１を所定形状に形成し、これにメツキ処理を施す
ようにして耐蝕性を得られるようにしても良い
し、或いは、ステンレスパイプの如き、耐蝕性金
属材を用いて形成し、メツキ処理を施さなくて済
むようにしても良い。
また、パイプ材１の形状、寸法、材質、深絞り
用張出部２の寸法、深絞り用張出部２を形成する
までの工程数、段部４及びチツプ保持部５の形
状、寸法、段部４及びチツプ保持部５を形成する
までの工程数等の具体的方法等については、図示
例に限定されることなく適宜自由に設定できる。
用張出部２の寸法、深絞り用張出部２を形成する
までの工程数、段部４及びチツプ保持部５の形
状、寸法、段部４及びチツプ保持部５を形成する
までの工程数等の具体的方法等については、図示
例に限定されることなく適宜自由に設定できる。
更に、本発明の方法は、水性或いは油性のボー
ルペンのインク筒３の成形に用いられるだけでな
く、その他の適宜筒状製品の加工に利用すること
ができるものである。
ルペンのインク筒３の成形に用いられるだけでな
く、その他の適宜筒状製品の加工に利用すること
ができるものである。
［発明の効果］
従つて、本発明の方法は、金属製パイプ材１の
先端周壁部分に絞り加工を施し、パイプ材１の先
端開口部分に、その筒心に対して略直交し且つ内
がわ方向に張出す深絞り用張出部２を周設し、こ
の深絞り用張出部２にポンチ先端周縁部分が係止
されるようにパイプ材１先端部分に深絞り加工を
施してチツプ保持部５を形成するので、インク筒
３のチツプ保持部５の肉厚を均一に形成できるよ
うになると共に、チツプ保持部５の加工精度を高
めることができ、チツプ６とチツプ保持部５との
間に〓間が生じる虞れがなく、インク漏れ等が生
じ難いものとなる。しかも、所望形状のインク筒
３を簡単に形成できるようになると共に、製造コ
ストの低減を図れるものとなる。
先端周壁部分に絞り加工を施し、パイプ材１の先
端開口部分に、その筒心に対して略直交し且つ内
がわ方向に張出す深絞り用張出部２を周設し、こ
の深絞り用張出部２にポンチ先端周縁部分が係止
されるようにパイプ材１先端部分に深絞り加工を
施してチツプ保持部５を形成するので、インク筒
３のチツプ保持部５の肉厚を均一に形成できるよ
うになると共に、チツプ保持部５の加工精度を高
めることができ、チツプ６とチツプ保持部５との
間に〓間が生じる虞れがなく、インク漏れ等が生
じ難いものとなる。しかも、所望形状のインク筒
３を簡単に形成できるようになると共に、製造コ
ストの低減を図れるものとなる。
特に、チツプ保持部５部分を、パイプ材１基端
がわ部分に対してかなり小径に無理なく形成する
ことができ、また、インク収容量の大きいインク
筒３を簡単に形成できるようになる。
がわ部分に対してかなり小径に無理なく形成する
ことができ、また、インク収容量の大きいインク
筒３を簡単に形成できるようになる。
第１図は、パイプ材からインク筒に形成される
までの工程を例示する要部縦断面図である。 １…パイプ材、２…深絞り用張出部、３…イン
ク筒、４…段部、５…チツプ保持部、６…チツ
プ。
までの工程を例示する要部縦断面図である。 １…パイプ材、２…深絞り用張出部、３…イン
ク筒、４…段部、５…チツプ保持部、６…チツ
プ。
Claims (1)
- １ 金属製パイプ材の先端周壁部分に絞り加工を
施し、パイプ材の先端開口部分に、その筒心に対
して略直交し且つ内がわ方向に張出す深絞り用張
出部を周設し、この深絞り用張出部にポンチ先端
周縁部分が係止されるようにパイプ材先端部分に
深絞り加工を施してチツプ保持部を形成すること
を特徴としたボールペン等の金属製インク筒の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61295563A JPS63147695A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | ボ−ルペン等の金属製インク筒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61295563A JPS63147695A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | ボ−ルペン等の金属製インク筒の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147695A JPS63147695A (ja) | 1988-06-20 |
| JPH0440094B2 true JPH0440094B2 (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=17822259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61295563A Granted JPS63147695A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | ボ−ルペン等の金属製インク筒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147695A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02142083U (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-30 | ||
| JPH03267615A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-28 | Watanabe Press Seisakusho:Yugen | ディーゼルエンジン用加熱プラグに於ける加熱筒の製造方法 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP61295563A patent/JPS63147695A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63147695A (ja) | 1988-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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