JPH0438906Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0438906Y2 JPH0438906Y2 JP1986096679U JP9667986U JPH0438906Y2 JP H0438906 Y2 JPH0438906 Y2 JP H0438906Y2 JP 1986096679 U JP1986096679 U JP 1986096679U JP 9667986 U JP9667986 U JP 9667986U JP H0438906 Y2 JPH0438906 Y2 JP H0438906Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- accommodating
- lower turret
- turret disk
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案はタレツトパンチプレスに係り、特に下
タレツトデイスクに装着されるダイ(下金型)
を、ダイホルダを用いることなくパンチ(上金
型)に正確に芯出しするのに好適なタレツトパン
チプレスの金型保持装置に関する。
タレツトデイスクに装着されるダイ(下金型)
を、ダイホルダを用いることなくパンチ(上金
型)に正確に芯出しするのに好適なタレツトパン
チプレスの金型保持装置に関する。
タレツトパンチプレスの上下金型はそれぞれ上
タレツトデイスクと下タレツトデイスクの金型保
持部内に対向して装着される。
タレツトデイスクと下タレツトデイスクの金型保
持部内に対向して装着される。
従来は、ダイ(下金型)はダイホルダに保持さ
れて金型保持部内に装着され、ダイホルダの調節
部を調節してダイの位置をパンチ(上金型)の位
置に合わせて芯出しをするのが一般であつた。
れて金型保持部内に装着され、ダイホルダの調節
部を調節してダイの位置をパンチ(上金型)の位
置に合わせて芯出しをするのが一般であつた。
金型保持部に収容されるダイを出し入れし、又
ダイホルダを調節して芯出しを行う組立段取作業
は手間と時間を要し組立工数が多くなる問題があ
つた。また、ワークが複数な形状であつて加工部
品数が多いときは、ダイの装着作業が頻繁となり
加工工数が多くなる問題があつた。さらに、ダイ
ホルダは高価であり、これを用いることは加工コ
ストが高くつく問題があつた。
ダイホルダを調節して芯出しを行う組立段取作業
は手間と時間を要し組立工数が多くなる問題があ
つた。また、ワークが複数な形状であつて加工部
品数が多いときは、ダイの装着作業が頻繁となり
加工工数が多くなる問題があつた。さらに、ダイ
ホルダは高価であり、これを用いることは加工コ
ストが高くつく問題があつた。
本考案は前記問題点を解決しようとするもの
で、その目的は、ダイをダイホルダを用いること
なく下タレツトデイスクの金型保持部に直接収容
し、ダイとパンチを正確に芯出し可能に保持して
ダイの組立工数を減少し、ダイの装着出し入れを
容易にして加工工数を減少すると共に、ダイホル
ダの経費を省いて加工コストの低下をはかるタレ
ツトパンチプレスの金型保持装置を提供すること
にある。
で、その目的は、ダイをダイホルダを用いること
なく下タレツトデイスクの金型保持部に直接収容
し、ダイとパンチを正確に芯出し可能に保持して
ダイの組立工数を減少し、ダイの装着出し入れを
容易にして加工工数を減少すると共に、ダイホル
ダの経費を省いて加工コストの低下をはかるタレ
ツトパンチプレスの金型保持装置を提供すること
にある。
上述のごとき目的を達成するために、この考案
は、タレツトパンチプレスにおける下タレツトデ
イスクの上面に、ダイを収容支持する複数のダイ
収容部を直接形成して設け、上記各ダイ収容部に
収容された各ダイを押圧固定するための各ダイ押
えブロツクを収容するための各ダイ押えブロツク
収容部を、前記各ダイ収容部に連続して前記下タ
レツトデイスクの上面に形成して設け、前記各ダ
イ押えブロツクを下タレツトデイスクに固定する
ための固定具を設けてなるものである。
は、タレツトパンチプレスにおける下タレツトデ
イスクの上面に、ダイを収容支持する複数のダイ
収容部を直接形成して設け、上記各ダイ収容部に
収容された各ダイを押圧固定するための各ダイ押
えブロツクを収容するための各ダイ押えブロツク
収容部を、前記各ダイ収容部に連続して前記下タ
レツトデイスクの上面に形成して設け、前記各ダ
イ押えブロツクを下タレツトデイスクに固定する
ための固定具を設けてなるものである。
本考案に用いられる下タレツトデイスクは、上
タレツトデイスクと重ね合わして同時に工作機械
にかけられ、共通穴を同時に貫通加工された下タ
レツトデイスクを用い前記工作機械で続けて加工
する。
タレツトデイスクと重ね合わして同時に工作機械
にかけられ、共通穴を同時に貫通加工された下タ
レツトデイスクを用い前記工作機械で続けて加工
する。
第1図、第2図、第3図、第4図に示す如く、
下タレツトデイスク1は上タレツトデイスクとの
共通穴の回転軸取付穴3、シヨツトピン挿入穴5
が穴明け加工されている。
下タレツトデイスク1は上タレツトデイスクとの
共通穴の回転軸取付穴3、シヨツトピン挿入穴5
が穴明け加工されている。
下タレツトデイスクの加工面上に複数個のダイ
収容部7,9,11,13が刻設される。
収容部7,9,11,13が刻設される。
ダイ収容部7等の底面下側に排出穴15が穿設
される。ダイ収容部7等に連設してダイ押えブロ
ツク収容部19が設けられる。ダイ押えブロツク
収容部19の下側に締付キー21を収容する締付
キー収容部23が設けられる。締付キー21はボ
ルトにより下タレツトデイスクに着脱自在に固着
される。ダイ押えブロツク17はダイ押えブロツ
ク収容部19に収容されて締付キー21上に摺動
可能に支持される。ダイ押えブロツク17と締付
けキー21はダイ押えブロツク17側からボルト
25が挿通されて接合される。ダイ27の円周上
の一側面は切削されて平面部29を形成しダイ押
えブロツク17と対向する如くダイ収容部7等内
に収容される。ダイ押えブロツク17は、ボルト
25を螺合することにより締付キー21上を摺動
してダイ27の平面部29に当接して押圧しダイ
27をダイ収容部7等内に位置決め固定する。
される。ダイ収容部7等に連設してダイ押えブロ
ツク収容部19が設けられる。ダイ押えブロツク
収容部19の下側に締付キー21を収容する締付
キー収容部23が設けられる。締付キー21はボ
ルトにより下タレツトデイスクに着脱自在に固着
される。ダイ押えブロツク17はダイ押えブロツ
ク収容部19に収容されて締付キー21上に摺動
可能に支持される。ダイ押えブロツク17と締付
けキー21はダイ押えブロツク17側からボルト
25が挿通されて接合される。ダイ27の円周上
の一側面は切削されて平面部29を形成しダイ押
えブロツク17と対向する如くダイ収容部7等内
に収容される。ダイ押えブロツク17は、ボルト
25を螺合することにより締付キー21上を摺動
してダイ27の平面部29に当接して押圧しダイ
27をダイ収容部7等内に位置決め固定する。
ダイ押えブロツク17上にワークを円滑にダイ
27上に位置決めするためのサポートテーブル3
1が取付けられる。
27上に位置決めするためのサポートテーブル3
1が取付けられる。
第2図は第1図のダイ収容部7にダイ27が収
容され、サポートテーブル31、ダイ押えブロツ
ク17、締付キー21が収容された状態を示す断
面図である。
容され、サポートテーブル31、ダイ押えブロツ
ク17、締付キー21が収容された状態を示す断
面図である。
第3図は第1図のダイ収容部9に連接するダイ
押えブロツク収容部19内にダイ押えブロツク1
7、締付キー21が収容された状態を示す断面図
である。
押えブロツク収容部19内にダイ押えブロツク1
7、締付キー21が収容された状態を示す断面図
である。
第4図は第1図のダイ収容部11に連設するダ
イ押えブロツク収容部19内に締付けキー21が
収容された状態を示す断面図である。
イ押えブロツク収容部19内に締付けキー21が
収容された状態を示す断面図である。
ダイ27を下タレツトデイスク1に装置して上
タレツトデイスクに装着されたパンチに合わせ芯
出しするには、ダイ27をダイ収容部内7等に収
容してダイ押えブロツク17が押圧保持すればよ
い。
タレツトデイスクに装着されたパンチに合わせ芯
出しするには、ダイ27をダイ収容部内7等に収
容してダイ押えブロツク17が押圧保持すればよ
い。
すなわち、ボルト25を螺合してダイ押えブロ
ツク17を締付キー21上を半径内方向に摺動さ
せ、ダイ27の平面部29を押えブロツク17で
押圧してダイ27をダイ収容部7等内に固着保持
させる。これによりダイ27は対向して上タレツ
トデイスクの金型保持部に保持されているパンチ
に合わせて芯出しされる。
ツク17を締付キー21上を半径内方向に摺動さ
せ、ダイ27の平面部29を押えブロツク17で
押圧してダイ27をダイ収容部7等内に固着保持
させる。これによりダイ27は対向して上タレツ
トデイスクの金型保持部に保持されているパンチ
に合わせて芯出しされる。
ダイ27を下タレツトデイスク1から取外すに
はボルト25をゆるめてダイ27を取外せばよ
い。
はボルト25をゆるめてダイ27を取外せばよ
い。
次に、下タレツトデイスクの加工方法の実施例
を図面に基づき説明する。
を図面に基づき説明する。
第5図に示す如く、下タレツトデイスク1と上
タレツトデイスク33を合わせて横中ぐり盤等の
工作機械の加工位置に位置決めする。
タレツトデイスク33を合わせて横中ぐり盤等の
工作機械の加工位置に位置決めする。
上下のタレツトデイスクに設けられる共通穴の
回転軸取付穴3とシヨツトピン挿入穴5を、工具
35により下タレツトデイスク1側から貫通して
穴明け加工する。
回転軸取付穴3とシヨツトピン挿入穴5を、工具
35により下タレツトデイスク1側から貫通して
穴明け加工する。
次に金型保持部である下タレツトデイスク1の
ダイ収容部7、押えブロツク収容部19、締付キ
ー収容部23を加工する。
ダイ収容部7、押えブロツク収容部19、締付キ
ー収容部23を加工する。
これにより、上下のタレツトデイスク33、1
が第7図に示す如くタレツトパンチプレスに取付
けられたとき、上下のタレツトデイスク33、1
は正確に芯出しをされて位置きめされ、それぞれ
の金型収容部に収容されるパンチ、ダイは正確に
芯出しされることになり、ダイはダイホルダによ
り調節されることなく正確に芯出しされてダイ収
容部に収納され得る。
が第7図に示す如くタレツトパンチプレスに取付
けられたとき、上下のタレツトデイスク33、1
は正確に芯出しをされて位置きめされ、それぞれ
の金型収容部に収容されるパンチ、ダイは正確に
芯出しされることになり、ダイはダイホルダによ
り調節されることなく正確に芯出しされてダイ収
容部に収納され得る。
上下のタレツトデイスク33,1はモータ43
によりチエーンを介して回転される。またパンチ
45がストライカ47により押圧されてパンチと
ダイ27間でワークがプレス加工される。
によりチエーンを介して回転される。またパンチ
45がストライカ47により押圧されてパンチと
ダイ27間でワークがプレス加工される。
第6図に示すのは、上下のタレツトデイスク3
3,1(一方のみ図示)をフレームFに装着した
シヨツトピン装置のシヨツトピン39で位置決め
固定した状態である。
3,1(一方のみ図示)をフレームFに装着した
シヨツトピン装置のシヨツトピン39で位置決め
固定した状態である。
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、タレツトパンチプレスに
おける下タレツトデイスク1の上面に、ダイ27
を収容支持する複数のダイ収容部7,9,11,
13を直接形成して設け、上記各ダイ収容部7,
9,11,13に収容された各ダイ27を押圧固
定するための各ダイ押えブロツク17を収容する
ための各ダイ押えブロツク収容部19を、前記各
ダイ収容部7,9,11,13に連続して前記下
タレツトデイスク1の上面に形成して設け、前記
各ダイ押えブロツク17を下タレツトデイスク1
に固定するための固定具を設けてなるものであ
る。
に、要するに本考案は、タレツトパンチプレスに
おける下タレツトデイスク1の上面に、ダイ27
を収容支持する複数のダイ収容部7,9,11,
13を直接形成して設け、上記各ダイ収容部7,
9,11,13に収容された各ダイ27を押圧固
定するための各ダイ押えブロツク17を収容する
ための各ダイ押えブロツク収容部19を、前記各
ダイ収容部7,9,11,13に連続して前記下
タレツトデイスク1の上面に形成して設け、前記
各ダイ押えブロツク17を下タレツトデイスク1
に固定するための固定具を設けてなるものであ
る。
上記構成より明らかなように、本考案において
は、ダイ27を収容支持する複数のダイ収容部
7,9,11,13を下タレツトデイスク1の上
面に直接形成してなるものである。そして、前記
ダイ27を押圧固定するためのダイ押えブロツク
17を収容するためのダイ押えブロツク収容部1
9も下タレツトデイスク1の上面に形成してなる
ものである。すなわち本考案は、ダイ27および
ダイ押えブロツク17を下タレツトデイスク1に
直接取付ける構成であるから、従来のごときダイ
ホルダ等が不要となり、構成がより簡単になり、
より安価に製造することができるものである。
は、ダイ27を収容支持する複数のダイ収容部
7,9,11,13を下タレツトデイスク1の上
面に直接形成してなるものである。そして、前記
ダイ27を押圧固定するためのダイ押えブロツク
17を収容するためのダイ押えブロツク収容部1
9も下タレツトデイスク1の上面に形成してなる
ものである。すなわち本考案は、ダイ27および
ダイ押えブロツク17を下タレツトデイスク1に
直接取付ける構成であるから、従来のごときダイ
ホルダ等が不要となり、構成がより簡単になり、
より安価に製造することができるものである。
第1図は本考案一実施例の平面図、第2図は第
1図の−断面図、第3図は第1図の−断
面図、第4図は第1図の−断面図、第5図は
上下タレツトデイスクの加工状態を示す説明図、
第6図はシヨツトピンの装着状態を示す断面図、
第7図は上下タレツトデイスクを取付けたタレツ
トパンチプレスの側面図である。 1……下タレツトデイスク、7,9,11……
ダイ収容部、17……ダイ押えブロツク、19…
…ダイ押えブロツク収容部、27……ダイ。
1図の−断面図、第3図は第1図の−断
面図、第4図は第1図の−断面図、第5図は
上下タレツトデイスクの加工状態を示す説明図、
第6図はシヨツトピンの装着状態を示す断面図、
第7図は上下タレツトデイスクを取付けたタレツ
トパンチプレスの側面図である。 1……下タレツトデイスク、7,9,11……
ダイ収容部、17……ダイ押えブロツク、19…
…ダイ押えブロツク収容部、27……ダイ。
Claims (1)
- タレツトパンチプレスにおける下タレツトデイ
スク1の上面に、ダイ27を収容支持する複数の
ダイ収容部7,9,11,13を直接形成して設
け、上記各ダイ収容部7,9,11,13に収容
された各ダイ27を押圧固定するための各ダイ押
えブロツク17を収容するための各ダイ押えブロ
ツク収容部19を、前記各ダイ収容部7,9,1
1,13に連続して前記下タレツトデイスク1の
上面に形成して設け、前記各ダイ押えブロツク1
7を下タレツトデイスク1に固定するための固定
具を設けてなることを特徴とするタレツトパンチ
プレスの金型保持装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986096679U JPH0438906Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986096679U JPH0438906Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS636121U JPS636121U (ja) | 1988-01-16 |
JPH0438906Y2 true JPH0438906Y2 (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=30962682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986096679U Expired JPH0438906Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0438906Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5634810U (ja) * | 1979-08-22 | 1981-04-04 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP1986096679U patent/JPH0438906Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5634810U (ja) * | 1979-08-22 | 1981-04-04 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS636121U (ja) | 1988-01-16 |
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