JPH0438574B2 - - Google Patents

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JPH0438574B2
JPH0438574B2 JP57073503A JP7350382A JPH0438574B2 JP H0438574 B2 JPH0438574 B2 JP H0438574B2 JP 57073503 A JP57073503 A JP 57073503A JP 7350382 A JP7350382 A JP 7350382A JP H0438574 B2 JPH0438574 B2 JP H0438574B2
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Description

【発明の詳細な説明】 異なる押出可能な光透過性プラスチツクからの
少なくとも２つの層からなる、共押出した光透過
性プラスチツク成形材を製造する場合には、当該
プラスチツク層の厚さ及び均一性を表面又は切断
端縁を観察することによつて認めることの困難さ
を生じる。この困難さは、当該層が同色又は殊に
無色である場合に特に大きい。実際に、種々のプ
ラスチツクは、一定の波長で屡々多様な吸収特性
を示すが、しかし薄層の場合には、このような波
長の透過光線の吸収特性から層厚を充分に正確に
測定することは困難である。
本発明の課題は、少なくとも１つの当該層の厚
さ及び均一性を簡単かつ確実に平面的に見てか又
は切断端縁について確認することができることに
より、多層の、共押出した光透過性プラスチツク
成形材を製造することである。この設定した課題
は、１mm未満の少なくとも１つの層が可視範囲内
で蛍光を発する染料をプラスチツクの重量に対し
て0.01〜0.1％含有し、この層に隣接する共押出
した少なくとも１つの層がこの染料を含んでいな
いことを特徴とする、共押出した光透過性プラス
チツク成形材によつて解決され、ならびに少なく
とも２種類の異なる光透過性熱可塑性成形材料を
共通の押出ダイを通して共押出し、その際該成形
材料を層状で一緒に導いて多層プラスチツク押出
成形材にすることによる、異なる押出可能な光透
過性プラスチツクからの少なくとも２つの層から
なる、共押出した光透過性プラスチツク成形材の
製造法によつて解決される。本発明は、有利に可
視範囲内で吸収されずかつUV光線によつて蛍光
を励発する、可視範囲内で蛍光を発する染料で少
なくとも１つの層を着色することに基づく。蛍光
光線の一部は、層の表面を通つて外へ出、このこ
とは、平面的に見て確認することができる。蛍光
光線の残りの部分は、層内での全反射によつてさ
らに進行し、切断端縁で退出する。この表面を通
つて退出する蛍光光線量は層厚に比例し、切断端
縁で退出する光線の強さは、付加的に照射面の大
きさに依存する。蛍光層での不均一性は、多くの
場合に既に照射したプラスチツク押出成形材を平
面的に見て他の補助手段なしに眼で見て確認する
ことができる。より正確な検査には、測光器が望
ましい。切断端縁を眼で見て観察することによ
り、蛍光層の輪郭及び隣接した蛍光を発しない層
との境界面の形状を眼で見て確認することができ
る。この端縁で生起する蛍光光線の強さから層厚
を正確に測定するためには、一般に光度計が使用
され、この場合この層厚は、作用光線の強さ、蛍
光光線、蛍光染料の濃度ならびに検査した試験体
の大きさ及び幾何学的形状から得られる。好まし
くは、これらのパラメーターを包括する較正曲線
が設定される。
プラスチツク押出成形材が２つよりも多い層か
らなる場合、１つよりも多い層は、蛍光染料を含
有することができるが、厚さ及び均一性を測定で
きなければならないような層は、同じ蛍光染料を
有効量で含有するもう１つの層に対して制限する
必要はない。場合によつては、異なる層は、種々
の蛍光染料を放射するか又は多様な光線によつて
蛍光を励発する種々の蛍光染料を含有することが
できる。プラスチツク成形材が蛍光を発しない層
と区別されている多数の蛍光層を有する場合に
は、平面的に見て確認しうる蛍光光線は、場合に
より蛍光層の厚さの総和についての情報だけを与
えるにすぎない。別々の層は、蛍光を励起する光
線に対して吸収作用を有することができ、したが
つて片面を照射する場合には、蛍光染料を含有す
る層の１つだけが蛍光を発するにすぎない。この
場合、押出成形材の両面の２つの別々の層は、別
個に均一性に対して検査することができる。
プラスチツク押出形成材の横断面からの部分図
を表わす、図面による本発明の好ましい実施態様
の場合、１つの蛍光層は、プラスチツク押出成形
材の上面を形成するかないしは２つのかかる層
１，２は、プラスチツク押出成形材の外面を形成
する。
熱可塑性成形材料中に均一に分配することがで
きる適当な、可視範囲内で有利に無色の蛍光染料
は、公知である。好ましくは、UV光線によつて
230〜380nmの範囲内で励発可能でありかつ青色
の蛍光光線を発する染料である。この種の蛍光染
料の例は、４，4′−ビス−トリアジニルアミノー
スチルベン−２−2′−ジスルホン酸の誘導体、ク
マリン、ビス−ベンゾオキサゾリル化合物、ビス
−ベンズイミダゾリル化合物、ベンズ−トリアゾ
レン、ピラゾリネン、ナフタル酸イミデン及びビ
ス−スチリル−ベンゾールである。蛍光染料が製
造を監視するためにのみ使用されるにすぎない場
合には、それは短時間だけ安定性である必要があ
る。蛍光染料は、有利にプラスチツクの重量に対
して１〜10000ppm、有利に100〜1000ppm（0.01
〜0.1％）の濃度で使用される。
好ましい場合には、プラスチツク押出成形材の
全ての層は、透明であり、無色である。一般に主
な重量を占めるプラスチツク押出成形材の心材を
形成する蛍光を発しない層は、中実押出成形材又
は中空押出成形材、例えば管又はウエブ−二段板
であることができる。層厚は、場合による空隙を
算入することなしに１〜10mmであることができ、
多層シートの場合には、それよりも低くすること
もできる。蛍光層は、一般に１mm末満、有利に最
高で0.1mmの厚さである。蛍光層に対して0.001mm
よりも低い厚さは、得るのが困難でありかつさら
に蛍光効果を弱めるので、もはや有利ではない。
前記の既述した理由から、また風化に対して保護
するためにも、蛍光を発しない層は、常用量の
UV−吸収剤で装備するのが有利であり；適当な
のは、例えばジフエニルアクリルニトリル酸エス
テル、ベンゾフエノン、ベンズトリアゾール例え
ば２−ヒドロキシ−５−メチル−フエニルベンズ
トリアゾールである。蛍光層は、蛍光効果を上昇
させないような種類及び量のUV−吸引剤を含有
することができる。
多層の共押出したプラスチツク成形材のより外
の層は、その下に存在する層を天候の影響前に保
護するという課題を屡々有し、したがつてそれは
一般に高い耐候性の材料からなる。好ましくは、
ポリメチルメタクリレートであるか又は90重量％
よりも多いメチルメタクリレートから構成された
プラスチツクである。このプラスチツクは、多く
の場合に付着仲介剤としてもさらに設けるべき、
例えば耐引掻性被覆に対して好適である。従つ
て、本発明による好ましいプラスチツク押出成形
材は、蛍光染料を含有するメチルメタクリレート
の前記の単独−又は共重合体からなる１又は２つ
の表面層を有する。心材は、例えばポリカーボネ
ート（これが好ましい）、又はポリ塩化ビニル、
耐衝撃性改良ポリメタクリレートプラスチツク、
ポリエチレン、ポリスチロール又はスチロール−
ブタジエン共重合体のような別のプラスチツクの
層からなるのが有利である。全ての層が熱可塑性
の押出可能なプラスチツクからならなければなら
ないことは、自明のことである。
別個の押出機中で溶融されかつ共通の共押出ダ
イ中に一緒に導かれて多層プラスチツク成形材に
される異なるプラスチツクの共押出の技術は、自
体公知であり、本発明の目的のためには常法で実
施される。この場合には、可視範囲内で蛍光を発
する染料を含有する、少なくとも１種類の熱可塑
性の、押出可能な光透過性成形材料が使用され、
それとは異なる、この染料なしの少なくとも１種
類の他の成形材料が使用される。好ましくは、押
出ダイの背後で、とにかく退出する押出成形品の
個所の前でこの押出成形品は、断片に分けられる
か又は巻取られ、連続的に流れるプラスチツク押
出成形材は、蛍光光線を励起する光線で照射さ
れ、したがつて蛍光層の場合による不均一性は、
眼で見る観察によつて確認することができる。正
確な検査には、連続的又は周期的に切断端縁を
得、この切断端縁から出る蛍光光線を測定するこ
とができる。
実施例 良好な透明度及び良好な耐候性を有するポリカ
ーボネート（PC）板の製造 良好な耐候性は、ポリメチルメタクリレート
（PMMA）からなる薄膜で被覆することによつて
得られる。従つて、PC−板の耐衝撃性は、充分
に保持されたままであり、PMMA−層は、30μm
よりも厚くあるべきでない。
透明なPC−帯状体（幅400mm及び厚さ３mm）を
共押出ダイ（三層ダイ、例えばW.Michaeli著、
“Extrusionswerkzeuge fu¨r Kunststoffe”、
Hanser Verlag社刊、1979年、に記載の多層ダ
イ、参照）からダイの入口での温度270℃で
0.4m／minで成形し、それと同時に220℃の透明
なPMMAでダイ中で被覆する。PMMA層の厚さ
分布を制御するためには、通常ダイ中で調節可能
なレベリングビームが使用される。
PMMA−押出機への供給のために、PMMA−
顆粒に２，５−ビス〔s′−ｔ−ブチルベンゾオキ
サゾリル（2′）〕チオフエン（商品名ユビテツク
ス（Uvitex）OB 、Ciba Geigy AG社の蛍光
増白剤）0.02％を予め混入する。ダイの出口は、
充分に日光から遮断されている。押出機から出る
帯状体の表面をオスラム（Osram）社の黒色ガ
ラス管を有する高圧水銀灯HQV125W型によつて
照射する。PC−帯状体があまねく均一にPMMA
で被覆されているかどうかは、異なる蛍光につい
て知ることができる。そうでない場合には、物質
流をレベリングビームで補正する。Ｐ−MMA−
層厚は、この方法で数時間の製造時間にわたつて
20〜30μmの範囲内で保持することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明による共押出した光透過性プラ
スチツク成形材の１実施例を示す部分的横断面図
である。 １，２……蛍光層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 異なる押出可能な光透過性プラスチツクから
    の少なくとも２つの層からなる、共押出した光透
    過性プラスチツクの成形材において、１mm未満の
    少なくとも１つの層が可視範囲内で蛍光を発する
    染料をプラスチツクの重量に対して0.01〜0.1％
    含有し、この層に隣接する共押出した少なくとも
    １つの層がこの染料を含んでいないことを特徴と
    する、共押出した光透過性プラスチツク成形材。 ２ 蛍光染料を含有する層がポリメタクリレート
    をからなるか又は90重量％よりも多いメチルメタ
    クリレートから構成されたプラスチツクからな
    る、特許請求の範囲第１項記載のプラスチツク成
    形材。 ３ 蛍光染料を含まない層がポリカーボネートか
    らなる、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
    のプラスチツク成形材。 ４ 少なくとも２種類の異なる光透過性熱可塑性
    成形材料を共通の押出ダイを通して共押出し、そ
    の際該成形材料を層状で一緒に導いて多層プラス
    チツク押出成形材にすることによる、異なる押出
    可能な光透過性プラスチツクからの少なくとも２
    つの層からなる、共押出した光透過性プラスチツ
    ク成形材の製造法において、可視範囲内で蛍光を
    発する染料をプラスチツクの重量に対して0.01〜
    0.1％含有する少なくとも１種類の成形材料及び
    この染料なしの少なくとも１種類の他の成形材料
    を使用し、これらの成形材料を押出ダイ中に一緒
    に導くことを特徴とする、共押出した光透過性プ
    ラスチツク成形材の製造法。 ５ 共押出したプラスチツク成形材を押出ダイを
    去つた後に蛍光染料から発する光線で照射する、
    特許請求の範囲第４項記載の方法。
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